CN216828660U - 一种棒材送料机的棒材夹钳装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于夹钳装置技术领域,具体涉及一种棒材送料机的棒材夹钳装置,包括安装座,安装座设有放置座,安装座设有U形架,U形架设有夹持机构;夹持机构包括两组固定组件以及一组推动组件,固定组件包括滑杆、弧形夹块、固定块以及弹簧;推动组件包括气缸、滑板以及U形推杆,安装座设有腔体,安装座左右两侧均设有通槽,U形推杆的两个端脚分别贯穿两个通槽与滑板连接,U形推杆与两个固定块的斜面抵接;在对工件进行固定时,只需要启动气缸通过推杆带动U推杆向后运动,使得两个弧形夹块向工件运动,对工件进行稳固的夹持,从而保证工件在加工过程,减少加工精度偏差,提高工件成品质量。

Description

一种棒材送料机的棒材夹钳装置
技术领域
本实用新型属于夹钳装置技术领域,具体涉及一种棒材送料机的棒材夹钳装置。
背景技术
棒材自动送料机是一种设于自动车床机头一侧的机械,用以将棒材送入自动车床的机头夹头内加工,以提高其加工效率,在棒材加工过程中,因为棒材的横截面积大多为圆形,需要对棒料进行固定,防止棒料滑落,以及防止棒材晃动,防止后续加工过程存在加工精度偏差的问题,影响棒材成品质量,因此,为解决此类问题,我们提出一种棒材送料机的棒材夹钳装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种棒材送料机的棒材夹钳装置,在对工件进行固定时,只需要启动气缸通过推杆带动U推杆向后运动,使得两个弧形夹块向工件运动,对工件进行稳固的夹持,从而保证工件在加工过程,减少加工精度偏差,提高工件成品质量。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种棒材送料机的棒材夹钳装置,包括安装座,所述安装座上侧中部连接有放置座,所述安装座连接有位于所述放置座外侧的U形架,所述U形架设有夹持机构;
所述夹持机构包括两组固定组件以及一组推动组件,两组所述固定组件对称设于所述U形架的左右两侧,所述固定组件包括滑杆、弧形夹块、固定块以及弹簧,所述滑杆滑动装配在所述U形架上,所述滑杆伸入所述U形架开口内一端与所述弧形夹块连接,所述滑杆另一端与所述固定块连接,所述固定块前侧加工有斜面,所述弹簧位于所述固定块与所述U形架之间,且所述弹簧套设在所述滑杆外侧;
所述推动组件包括气缸、滑板以及U形推杆,所述安装座内设有腔体,所述气缸安装于所述腔体内,所述滑板滑动装配在所述腔体内,所述气缸的输出轴与所述滑板连接,所述安装座左右两侧均设有通槽,所述U形推杆的两个端脚分别贯穿两个所述通槽与所述滑板连接,所述U形推杆与两个所述固定块的斜面相匹配。
两个所述弧形夹块均设有限位组件,所述限位组件包括限位杆,所述限位杆与相邻的所述滑杆平行,所述限位杆与所述U形架滑动连接,所述限位杆一端与所述弧形夹块固定连接。
所述滑板设有稳定组件,所述稳定组件包括两个稳定杆,两个所述稳定杆分别设于所述腔体左右两侧,两个所述稳定杆均与所述滑板滑动连接。
两个所述弧形夹块内侧均设有保护套。
本实用新型在对工件进行固定时,只需要启动气缸通过推杆带动U推杆向后运动,使得两个弧形夹块向工件运动,对工件进行稳固的夹持,从而保证工件在加工过程,减少加工精度偏差,提高工件成品质量。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种棒材送料机的棒材夹钳装置实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型一种棒材送料机的棒材夹钳装置实施例的结构示意图二;
图3为本实用新型一种棒材送料机的棒材夹钳装置实施例的结构示意图三;
图4为本实用新型一种棒材送料机的棒材夹钳装置实施例的剖面结构示意图。
安装座1、放置座11、U形架12、滑杆2、弧形夹块21、限位杆211、固定块22、弹簧23、气缸3、滑板31、稳定杆311、U形推杆32、腔体33、通槽34。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-4所示,本实用新型的一种棒材送料机的棒材夹钳装置,包括安装座1,安装座1上侧中部连接有放置座11,安装座1连接有位于放置座11外侧的U形架12,U形架12设有夹持机构;
夹持机构包括两组固定组件以及一组推动组件,两组固定组件对称设于U形架12的左右两侧,固定组件包括滑杆2、弧形夹块21、固定块22以及弹簧23,滑杆2滑动装配在U形架12上,滑杆2伸入U形架12开口内一端与弧形夹块21连接,滑杆2另一端与固定块22连接,固定块22前侧加工有斜面,弹簧23位于固定块22与U形架12之间,且弹簧23套设在滑杆2外侧;
推动组件包括气缸3、滑板31以及U形推杆32,安装座1内设有腔体33,气缸3安装于腔体33内,滑板31滑动装配在腔体33内,气缸3的输出轴与滑板31连接,安装座1左右两侧均设有通槽34,U形推杆32的两个端脚分别贯穿两个通槽34与滑板31连接,U形推杆32与两个固定块22的斜面相匹配。
初始状态下,U形推杆32位于固定块22的斜面前侧,弹簧23的弹力将推动固定块22远离U形架12,即使得两个弧形夹块21远离中部的放置座11,使用时,工件运动至放置座11上,此时启动位于腔体33内的气缸3,气缸3的输出轴将推动滑动装配在腔体33内的滑板31向后运动,滑板31将带动U形推杆32向后运动,U形推杆32的两个端脚在通槽34内运动,当U形推杆32向后运动时,U形推杆32与固定块22的斜面抵接,将推动固定块22向U形架12运动,此时弹簧23将被压缩,则固定块22将通过滑杆2带动弧形夹块21向工件运动,两个弧形夹块21与工件紧紧接触,从而将工件稳固;在工件加工完成后,启动气缸3收缩,气缸3的输出轴将带动滑板31向前运动,则滑板31将带动U形推杆32向前运动,则固定块22在弹簧23的复位弹力作用下将逐渐远离U形架12并始终与U形推杆32抵接,这样固定块22远离U形架12则通过滑杆2带动弧形夹块21远离工件,从而松开工件,不在对工件进行夹持;
本实用新型在对工件进行固定时,只需要启动气缸通过推杆带动U推杆向后运动,使得两个弧形夹块向工件运动,对工件进行稳固的夹持,从而保证工件在加工过程,减少加工精度偏差,提高工件成品质量。
两个弧形夹块21均设有限位组件,限位组件包括限位杆211,限位杆211与相邻的滑杆2平行,限位杆211与U形架12滑动连接,限位杆211一端与弧形夹块21固定连接;这样通过限位杆211与U形架12滑动连接,可以对弧形夹块21进行限位,使得弧形夹块21只能够沿着滑杆2的方向滑动,防止弧形夹块21转动。
滑板31设有稳定组件,稳定组件包括两个稳定杆311,两个稳定杆311分别设于腔体33左右两侧,两个稳定杆311均与滑板31滑动连接;这样当气缸3带动滑板31在腔体33内前后滑动时,通过滑板31与两个稳定杆311滑动连接,使得滑板31前后滑动时更加稳定。
两个弧形夹块21内侧均设有保护套;这样保护套可以对弧形夹块21进行保护,并且在弧形夹块21与工件抵接时,可以防止弧形夹块21对工件造成损坏。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种棒材送料机的棒材夹钳装置,包括安装座,其特征在于:所述安装座上侧中部连接有放置座,所述安装座连接有位于所述放置座外侧的U形架,所述U形架设有夹持机构;
所述夹持机构包括两组固定组件以及一组推动组件,两组所述固定组件对称设于所述U形架的左右两侧,所述固定组件包括滑杆、弧形夹块、固定块以及弹簧,所述滑杆滑动装配在所述U形架上,所述滑杆伸入所述U形架开口内一端与所述弧形夹块连接,所述滑杆另一端与所述固定块连接,所述固定块前侧加工有斜面,所述弹簧位于所述固定块与所述U形架之间,且所述弹簧套设在所述滑杆外侧;
所述推动组件包括气缸、滑板以及U形推杆,所述安装座内设有腔体,所述气缸安装于所述腔体内,所述滑板滑动装配在所述腔体内,所述气缸的输出轴与所述滑板连接,所述安装座左右两侧均设有通槽,所述U形推杆的两个端脚分别贯穿两个所述通槽与所述滑板连接,所述U形推杆与两个所述固定块的斜面相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种棒材送料机的棒材夹钳装置,其特征在于:两个所述弧形夹块均设有限位组件,所述限位组件包括限位杆,所述限位杆与相邻的所述滑杆平行,所述限位杆与所述U形架滑动连接,所述限位杆一端与所述弧形夹块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种棒材送料机的棒材夹钳装置,其特征在于:所述滑板设有稳定组件,所述稳定组件包括两个稳定杆,两个所述稳定杆分别设于所述腔体左右两侧,两个所述稳定杆均与所述滑板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种棒材送料机的棒材夹钳装置,其特征在于:两个所述弧形夹块内侧均设有保护套。
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