CN216828102U - 一种新型挤压翻边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型挤压翻边模具，包括上模、下模及顶料销；下模能够靠近或者远离上模，下模内形成穿孔；顶料销设置在上模上，顶料销的端部形成顶料头，顶料头包括一体成型的端部弧形部、中部过渡部及直筒部，端部弧形部设置第一弧形面，中部过渡部位于端部弧形部与直筒部之间，中部过渡部的内径大于端部弧形部的内径，中部过渡部设置第二弧形面，直筒部呈圆柱形，直筒部的内径大于中部过渡部的内径；顶料销所在的轴向中心线与穿孔所在的轴向中心线一致，顶料头插入穿孔后，顶料头直筒部的外壁与穿孔的内壁形成翻边距离，翻边距离小于待加工工件的厚度。本实用新型翻边厚度较薄，翻边高度较高，翻边效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种新型挤压翻边模具。
背景技术
翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法，翻边是冲压工艺的一种。传统的翻边模具在翻边时，先将工件放置于上模与下模之间，上模和下模互相靠近而合模，从而将工件的通孔进行翻边。
然而，对于一些特殊形状的工件，传统的翻边模具难以定位该工件。传统翻边模具还存在翻边后，翻边厚度较厚，翻边高度较低的情形，导致翻边效果较差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种新型挤压翻边模具，其翻边厚度较薄，翻边高度较高，翻边效果好。
为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种新型挤压翻边模具，包括上模、下模及顶料销；
下模能够靠近或者远离上模，下模内形成穿孔；
顶料销设置在上模上，顶料销的端部形成顶料头，顶料头包括一体成型的端部弧形部、中部过渡部及直筒部，端部弧形部设置第一弧形面，中部过渡部位于端部弧形部与直筒部之间，中部过渡部的内径大于端部弧形部的内径，中部过渡部设置第二弧形面，直筒部呈圆柱形，直筒部的内径大于中部过渡部的内径；
顶料销所在的轴向中心线与穿孔所在的轴向中心线一致，顶料头插入穿孔后，顶料头直筒部的外壁与穿孔的内壁形成翻边距离，翻边距离小于待加工工件的厚度。
根据本实用新型实施例的一种新型挤压翻边模具，在需翻边时，将待加工工件放置于下模上，待加工工件的通孔对准穿孔，然后下模靠近上模，使得顶料销的顶料头插入待加工工件的通孔并插入穿孔，此时端部弧形部的第一弧形面插入通孔内，对通孔进行初步扩张，下模继续靠近上模，中部过渡部设置第二弧形面插入通孔内，对通孔进行进一步扩张，下模再继续靠近上模，直筒部对通孔进行再一步扩张，通过三个步骤逐渐将通孔扩大，使得翻边效果好。同时，由于翻边距离小于待加工工件的厚度，使得直筒部将通孔挤压时，翻边被拉伸，翻边厚度较薄，翻边高度较高。
另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种新型挤压翻边模具，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步，还包括传力销，传力销包括一体成型的移动部及限制传力销脱离穿孔的限位部，移动部可移动设置在下模的穿孔内。
进一步，下模包括下模座、下垫板及下模板，下模座内设置弹性件，弹性件的一端抵靠在下模座底部，弹性件的另一端抵靠在传力销的限位部上，下垫板及下模板内形成所述穿孔。
进一步，弹性件为压缩弹簧。
进一步，下模座底部设置螺塞，螺塞可拆卸设置在下模座内，弹性件的一端抵靠在螺塞上。
进一步，下模板内设置供待加工工件定位的定位槽。
进一步，上模包括依次连接的上模座、上垫板、固定板、止高板及上脱板，顶料销固定在上垫板、固定板、止高板及上脱板上。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的新型挤压翻边模具的结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为根据本实用新型实施例的新型挤压翻边模具的分解图；
图4为图3的局部放大图。
标号说明
上模1 上模座11
上垫板12 固定板13
止高板14 上脱板15
下模2 穿孔21
下模座22 下垫板23
下模板24 定位槽241
弹性件25 螺塞26
顶料销3 顶料头31
端部弧形部311 第一弧形面3111
中部过渡部312 第二弧形面3121
直筒部313 倾斜面32
传力销4 移动部41
限位部42 待加工工件10
翻边距离R 厚度E。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示，本实用新型实施例的一种新型挤压翻边模具，包括上模1、下模2及顶料销3；下模2能够靠近或者远离上模1，下模2内形成穿孔21。
顶料销3设置在上模1上，顶料销3的端部形成顶料头31，顶料头31包括一体成型的端部弧形部311、中部过渡部312及直筒部313，端部弧形部311设置第一弧形面3111，中部过渡部312位于端部弧形部311与直筒部313之间，中部过渡部312的内径大于端部弧形部311的内径，中部过渡部312设置第二弧形面3121，直筒部313呈圆柱形，直筒部313的内径大于中部过渡部312的内径。
顶料销3所在的轴向中心线与穿孔21所在的轴向中心线一致，顶料头31插入穿孔21后，顶料头31直筒部313的外壁与穿孔21的内壁形成翻边距离R，翻边距离R小于待加工工件10的厚度E。
在需翻边时，将待加工工件10放置于下模2上，待加工工件10的通孔对准穿孔21，然后下模2靠近上模1，使得顶料销3的顶料头31插入待加工工件10的通孔并插入穿孔21，此时端部弧形部311的第一弧形面3111插入通孔内，对通孔进行初步扩张，下模2继续靠近上模1，中部过渡部312设置第二弧形面3121插入通孔内，对通孔进行进一步扩张，下模2再继续靠近上模1，直筒部313对通孔进行再一步扩张，通过三个步骤逐渐将通孔扩大，使得翻边效果好。同时，由于翻边距离R小于待加工工件10的厚度E，使得直筒部313将通孔挤压时，翻边被拉伸，翻边厚度E较薄，翻边高度较高。
其中，顶料销3上可以设置倾斜面32，以使翻边后，通孔边缘形成斜面，使工件不易刮伤人，提高安全性。
可选地，该新型挤压翻边模具还包括传力销4，传力销4包括一体成型的移动部41及限制传力销4脱离穿孔21的限位部42，移动部41可移动设置在下模2的穿孔21内。也就是说，传力销4的移动部41可移动设置在穿孔21内，限位部42限制移动部41的移动行程，防止传力销4脱离穿孔21。
其中，下模2包括下模座22、下垫板23及下模板24，下模座22内设置弹性件25，弹性件25的一端抵靠在下模座22底部，弹性件25的另一端抵靠在传力销4的限位部42上，下垫板23及下模板24内形成所述穿孔21。弹性件25优选为压缩弹簧。在翻边时，待加工工件10的通孔对准穿孔21后，顶料销3的顶料头31插入穿孔21将通孔进行翻边，此时，传力销4沿着穿孔21向下运动，压缩弹簧被压缩而蓄能，当翻边完毕后，顶料销3远离下模2，压缩弹簧恢复原状，驱使翻边完成的加工工件脱离穿孔21，从而便于将加工工件取出。
本示例中，下模座22底部设置螺塞26，螺塞26可拆卸设置在下模座22内，弹性件25的一端抵靠在螺塞26上，通过可拆卸设置螺塞26，当需安装传力销4及弹性件25时，先将螺塞26旋出下模座22，然后将传力销4插入穿孔21内，再将弹性件25置于传力销4的底部，最后将螺塞26旋入下模座22，从而安装完毕。
在一些示例中，下模板24内设置供待加工工件10定位的定位槽241，本示例中的待加工工件10具有两条竖直边，其中一竖直边长，另一竖直边短，两条竖直边可以插入两定位槽241内，定位槽241可以使待加工工件10的加工面处于水平位置，从而便于加工。
在一些示例中，上模1包括依次连接的上模座11、上垫板12、固定板13、止高板14及上脱板15，顶料销3固定在上垫板12、固定板13、止高板14及上脱板15上，以将顶料销3牢牢固定在上模1上。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (7)
1.一种新型挤压翻边模具，其特征在于：包括上模、下模及顶料销；
下模能够靠近或者远离上模，下模内形成穿孔；
顶料销设置在上模上，顶料销的端部形成顶料头，顶料头包括一体成型的端部弧形部、中部过渡部及直筒部，端部弧形部设置第一弧形面，中部过渡部位于端部弧形部与直筒部之间，中部过渡部的内径大于端部弧形部的内径，中部过渡部设置第二弧形面，直筒部呈圆柱形，直筒部的内径大于中部过渡部的内径；
顶料销所在的轴向中心线与穿孔所在的轴向中心线一致，顶料头插入穿孔后，顶料头直筒部的外壁与穿孔的内壁形成翻边距离，翻边距离小于待加工工件的厚度。
2.如权利要求1所述的新型挤压翻边模具，其特征在于：还包括传力销，传力销包括一体成型的移动部及限制传力销脱离穿孔的限位部，移动部可移动设置在下模的穿孔内。
3.如权利要求2所述的新型挤压翻边模具，其特征在于：下模包括下模座、下垫板及下模板，下模座内设置弹性件，弹性件的一端抵靠在下模座底部，弹性件的另一端抵靠在传力销的限位部上，下垫板及下模板内形成所述穿孔。
4.如权利要求3所述的新型挤压翻边模具，其特征在于：弹性件为压缩弹簧。
5.如权利要求3所述的新型挤压翻边模具，其特征在于：下模座底部设置螺塞，螺塞可拆卸设置在下模座内，弹性件的一端抵靠在螺塞上。
6.如权利要求1所述的新型挤压翻边模具，其特征在于：下模板内设置供待加工工件定位的定位槽。
7.如权利要求1所述的新型挤压翻边模具，其特征在于：上模包括依次连接的上模座、上垫板、固定板、止高板及上脱板，顶料销固定在上垫板、固定板、止高板及上脱板上。
Priority Applications (1)
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| CN202220080634.2U CN216828102U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种新型挤压翻边模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN216828102U true CN216828102U (zh) | 2022-06-28 |
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2022
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