CN216827995U - 一种粗精矫正一体机 - Google Patents
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Abstract
一种粗精矫正一体机，包括机架，以及连接在机架上按照进料方向依次布置的进料部分、粗矫部分和精矫部分，粗矫部分包括至少两组的粗矫辊组，粗矫辊组包括上粗矫辊和下粗矫辊；精矫部分包括至少两组的精矫辊组，精矫辊组包括上精矫辊和下精矫辊；一体机还包括位于粗矫部分和精矫部分之间的过渡辊；上粗矫辊与下粗矫辊之间的粗矫间隙大于上精矫辊与下精矫辊之间的精矫间隙值。本一体机将粗矫和精矫两功能集合于一体，结构简单、紧凑，节省了安装场地，降低了生产和维护成本，提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其是涉及一种集粗矫正和精矫正加工于一体的粗精矫正一体机。
背景技术
金属板材如果表面不平，会造成产品质量的下降，同时还会带来后续加工和装配困难，成本增高。作为金属板材加工常用配套设备，矫平机用于完成冷、热轧板材的矫平，从而解决因板材表面不平带来的诸多后续问题。
现有技术中，按照矫正后板材表面平整度，矫平机分为粗矫机和精矫机，都是由板材在矫平辊中间交替弯曲，实现板材的矫平。如CN101972807A号文件中公开的技术方案“一种波纹板连续压形生产方法及其设备”，该设备中包括粗矫平机和精矫平机，矫平后板材进压力机进行压形，最后完成剪切操作。又如CN209272174U号文件中公开的技术方案“一种铝合金卷材拉弯矫直抛光装置”，该装置采用粗矫平机和拉弯矫直机共同完成板材的矫正操作。结合以上示例，粗矫平机精矫平机作为单机分别位于生产设备中，优点是每台单机功能明确，调节简单、方便，缺点是生产设备占地面积大，且增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种粗精矫正一体机，该机通过矫平辊的布置，集合了粗矫和精矫功能，具有占地面积小、成本低之优点，采用的技术方案是：一种粗精矫正一体机，包括机架，以及连接在机架上按照进料方向依次布置的进料部分、粗矫部分和精矫部分，其特征在于：所述粗矫部分包括至少两组的粗矫辊组，所述粗矫辊组包括上粗矫辊和下粗矫辊；所述精矫部分包括至少两组的精矫辊组，所述精矫辊组包括上精矫辊和下精矫辊；所述一体机还包括位于粗矫部分和精矫部分之间的过渡辊；上粗矫辊与下粗矫辊之间的粗矫间隙大于上精矫辊与下精矫辊之间的精矫间隙值。
考虑到适应不同厚度板材的需要，所述上粗矫辊与粗矫升降部件连接，通过粗矫升降部件适度调整上粗矫辊的位置，从而改变上粗矫辊与下粗矫辊之间的间隙。本实施例中，所述粗矫升降部件包括粗矫电机，所述粗矫电机驱动的粗矫螺纹杆与粗矫升降架连接，所述上粗矫辊安装在粗矫升降架上。
考虑到使用不同厚度板材的需要，所述上精矫辊与精矫升降部件连接，通过精矫升降部件调整上精矫辊的位置，从而改变上精矫辊与下精矫辊之间的间隙。本实施例中，所述精矫升降部件包括精矫电机，所述精矫电机驱动的精矫螺纹杆与精矫升降架连接，所述上精矫辊安装在精矫升降架上。
考虑到适度改变进料口间隙大小的需要，本一体机的所述进料部分包括上进料辊和下进料辊，所述上进料油缸的活塞杆与滑座连接，齿条与安装于滑座的齿轮啮合。上进料油缸带动滑座移动，进而带动上进料辊完成上进料辊与下进料辊之间的间隙调整。
本实用新型的有益效果在于：本一体机将粗矫和精矫两功能集合于一体，结构简单、紧凑，节省了安装场地，降低了生产和维护成本，提升了生产效率。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图，附图2是进料部分、粗矫部分和精矫部分涉及的辊子布局示意图，1是进料部分，11是上进料辊，12是下进料辊，13是上进料油缸，14是滑座，15是齿条，16是齿轮；2是粗矫部分，21是上粗矫辊Ⅰ，22是上粗矫辊Ⅱ，23是下粗矫辊Ⅰ，24是下粗矫辊Ⅱ，25是粗矫螺纹杆，26是粗矫升降架，27是粗矫量显示器；3是精矫部分，31是上精矫辊Ⅰ，32是上精矫辊Ⅱ，33是下精矫辊Ⅰ，34是下精矫辊Ⅱ，35是精矫螺纹杆，36是精矫升降架，37是精矫量显示器，4是过渡辊。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种粗精矫正一体机，该一体机包括机架，以及连接在机架上按照进料方向依次布置的进料部分1、粗矫部分2和精矫部分3。
粗矫部分包括至少两组的粗矫辊组，每组粗矫辊组均包括上粗矫辊和下粗矫辊；精矫部分包括至少两组的精矫辊组，精矫辊组包括上精矫辊和下精矫辊；一体机还包括位于粗矫部分和精矫部分之间的过渡辊4；上粗矫辊与下粗矫辊之间的粗矫间隙大于上精矫辊与下精矫辊之间的精矫间隙值。本实施例中设置了两组粗矫辊组，其中的上粗矫辊分别为上粗矫辊Ⅰ21和上粗矫辊Ⅱ22，对应的下粗矫辊分别为下粗矫辊Ⅰ23和下粗矫辊Ⅱ24。本实施例中设置的精矫辊组也为两组，上精矫辊分别为上精矫辊Ⅰ31和上精矫辊Ⅱ32，对应的下精矫辊分别为下精矫辊Ⅰ33和下精矫辊Ⅱ34。在下粗矫辊Ⅱ24与下精矫辊Ⅰ33之间设了过渡辊4。
本一体机中，上粗矫辊与粗矫升降部件连接。本实施例中，粗矫升降部件包括粗矫电机，粗矫电机驱动的粗矫螺纹杆25与粗矫升降架26连接，上粗矫辊安装在粗矫升降架26上。当粗矫电机工作，带动与之连接的粗矫螺纹杆25转动，进而带动螺纹配合的粗矫升降架26升降，从而实现粗矫辊的升降调整。
本一体机中，上精矫辊与精矫升降部件连接。本实施例中，精矫升降部件包括精矫电机，精矫电机驱动的精矫螺纹杆35与精矫升降架36连接，上精矫辊安装在精矫升降架36上。当精矫电机工作，带动与之连接的精矫螺纹杆35转动，进而带动螺纹配合的精矫升降架36升降，从而实现精矫辊的升降调整。
本一体机中，过渡辊4连接于机架上，过渡辊4可在转动部件带动下转动，其位置不再设置部件进行调整。
本一体机中，进料部分1包括上进料辊11和下进料辊12，上进料辊11与下进料辊12之间的间隙由上进料升降部件调整。本实施例中，上进料升降部件位于上进料辊11的两端，两上进料升降部件同时带动上进料辊11升降，用于防止升降调整中可能造成的上进料辊11的偏移。上进料升降部件包括上进料油缸13，上进料油缸13的活塞杆与滑座14连接，齿条15与安装于滑座14的齿轮16啮合。上进料油缸13带动滑座14移动，进而带动上进料辊完成上进料辊11与下进料辊12之间的间隙调整。
待矫正的金属板材由开卷机输出后，经进料部分1输送至粗矫部分2，经粗矫辊组反复弯曲，充分消除参与应力后经过渡辊4进入到精矫部分，最终实现板材的矫平。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种粗精矫正一体机，包括机架，以及连接在机架上按照进料方向依次布置的进料部分、粗矫部分和精矫部分，其特征在于：所述粗矫部分包括至少两组的粗矫辊组，所述粗矫辊组包括上粗矫辊和下粗矫辊；所述精矫部分包括至少两组的精矫辊组，所述精矫辊组包括上精矫辊和下精矫辊；所述一体机还包括位于粗矫部分和精矫部分之间的过渡辊；上粗矫辊与下粗矫辊之间的粗矫间隙大于上精矫辊与下精矫辊之间的精矫间隙值。
2.按照权利要求1所述的粗精矫正一体机，其特征在于：所述上粗矫辊与粗矫升降部件连接。
3.按照权利要求2所述的粗精矫正一体机，其特征在于：所述粗矫升降部件包括粗矫电机，所述粗矫电机驱动的粗矫螺纹杆与粗矫升降架连接，所述上粗矫辊安装在粗矫升降架上。
4.按照权利要求1所述的粗精矫正一体机，其特征在于：所述上精矫辊与精矫升降部件连接。
5.按照权利要求4所述的粗精矫正一体机，其特征在于：所述精矫升降部件包括精矫电机，所述精矫电机驱动的精矫螺纹杆与精矫升降架连接，所述上精矫辊安装在精矫升降架上。
6.按照权利要求1所述的粗精矫正一体机，其特征在于：所述进料部分包括上进料辊和下进料辊，所述上进料辊与下进料辊之间的间隙由上进料升降部件调整。
7.按照权利要求6所述的粗精矫正一体机，其特征在于：所述上进料升降部件包括设置于进料辊两端的上进料油缸，所述上进料油缸的活塞杆与滑座连接，齿条与安装于滑座的齿轮啮合实现同步，所述上进料油缸带动滑座移动，进而带动上进料辊完成上进料辊与下进料辊之间的间隙调整。
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