CN216827275U - 一种线路板生产线用人工智能筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了线路板加工技术领域的一种线路板生产线用人工智能筛选装置,包括第一安装架、第二安装架和支撑架,支撑架和第二安装架设置在第一安装架一侧,第一安装架安装有第一传输带,第一安装架的靠近第二安装架的一侧且对应第二安装架的位置开设有安装槽,安装槽内固定安装有曲面板,第一安装架的上表面对应安装槽一侧的位置固定安装有物位传感器,第一安装架的上表面一端固定安装有安装件,安装件内滑动连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的下端固定连接有连接板,通过第一信息传输模块将显微镜观测到的画面信息传输给智能检测装置,对线路板进行质量检测,并通过第一电动伸缩杆驱动推板将故障线路板推动到第二传输带上。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域,具体是一种线路板生产线用人工智能筛选装置。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为PC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点!)和软硬结合板的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
线路板生产线上筛选去除残次线路板需要耗费大量人体进行人工检测,且人工检测效率有限,十分影响线路板的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板生产线用人工智能筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板生产线用人工智能筛选装置,包括第一安装架、第二安装架和支撑架,所述支撑架和第二安装架设置在所述第一安装架一侧,所述第一安装架安装有第一传输带,所述第一安装架的靠近所述第二安装架的一侧且对应所述第二安装架的位置开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有曲面板,所述第一安装架的上表面对应所述安装槽一侧的位置固定安装有物位传感器,所述第一安装架的上表面一端固定安装有安装件,所述安装件内滑动连接有滑块,所述滑块的下表面固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的下端固定连接有连接板。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板的下表面固定安装有显微镜,所述连接板的上表面固定安装有第一信息传输模块,所述第一信息传输模块的一侧固定连接有第一连接线,所述第一连接线远离所述第一信息传输模块的一端固定连接在所述显微镜上,线路板移动到安装件下方,显微镜放大线路板上细节,第一信息传输模块将细节信息传输到智能检测装置,智能检测装置对线路板进行检测,并将检测信息传输给第二信息传输模块,第二信息传输模块将信息传输给控制主板,控制主板接收信息后打开第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆驱动推板推动故障线路板沿曲面板落到第二传输带上,避免人工筛选的麻烦。提高线路板的加工效率。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装架远离所述第二安装架的一侧且对应所述安装槽的位置固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有推板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板的下表面固定安装有第二信息传输模块,所述第二信息传输模块的一侧固定安装有控制主板,所述控制主板上固定连接有第二连接线,所述第二连接线远离所述控制主板的一端固定连接在所述第一电动伸缩杆上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架的上表面固定安装有智能检测装置,所述智能检测装置的一侧固定安装有计数器,所述计数器的一侧固定安装有处理器,所述第二安装架上固定安装有第二传输带,物位传感器对穿过安装槽的线路板进行感应,并将感应信息传输给处理器,处理器接收信息后将信息传输给计数器,由计数器记录从安装槽通过的线路板数量,方便用户将计数器数值与智能检测装置检测出的故障数值进行比对,防止筛选出现误差。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过物位传感器和计数器之间的配合,物位传感器对穿过安装槽的线路板进行感应,并将感应信息传输给处理器,处理器接收信息后将信息传输给计数器,由计数器记录从安装槽通过的线路板数量,方便用户将计数器数值与智能检测装置检测出的故障数值进行比对,防止筛选出现误差。
2、本实用新型中,通过智能检测装置和第一电动伸缩杆之间的配合,线路板移动到安装件下方,显微镜放大线路板上细节,第一信息传输模块将细节信息传输到智能检测装置,智能检测装置对线路板进行检测,并将检测信息传输给第二信息传输模块,第二信息传输模块将信息传输给控制主板,控制主板接收信息后打开第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆驱动推板推动故障线路板沿曲面板落到第二传输带上,避免人工筛选的麻烦。提高线路板的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型图1中A处的结构局部示意图;
图3为本实用新型图1中B处的结构局部示意图;
图4为本实用新型的结构示意图二。
图中:1、第一安装架;2、支撑架;3、第二安装架;4、第一传输带;5、第二传输带;6、智能检测装置;7、计数器;8、处理器;9、安装板;10、第一电动伸缩杆;11、安装件;12、第二电动伸缩杆;13、曲面板;14、连接板;15、显微镜;16、第一信息传输模块;17、第一连接线;18、物位传感器;19、安装槽;20、第二信息传输模块;21、控制主板;22、第二连接线;23、滑块;24、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种线路板生产线用人工智能筛选装置,包括第一安装架1、第二安装架3和支撑架2,支撑架2和第二安装架3设置在第一安装架1一侧,第一安装架1安装有第一传输带4,第一安装架1的靠近第二安装架3的一侧且对应第二安装架3的位置开设有安装槽19,安装槽19内固定安装有曲面板13,第一安装架1的上表面对应安装槽19一侧的位置固定安装有物位传感器18,第一安装架1的上表面一端固定安装有安装件11,安装件11内滑动连接有滑块23,滑块23的下表面固定安装有第二电动伸缩杆12,第二电动伸缩杆12的下端固定连接有连接板14。
其中,连接板14的下表面固定安装有显微镜15,连接板14的上表面固定安装有第一信息传输模块16,第一信息传输模块16的一侧固定连接有第一连接线17,第一连接线17远离第一信息传输模块16的一端固定连接在显微镜15上,线路板移动到安装件11下方,显微镜15放大线路板上细节,第一信息传输模块16将细节信息传输到智能检测装置6,智能检测装置6对线路板进行检测,并将检测信息传输给第二信息传输模块20,第二信息传输模块20将信息传输给控制主板21,控制主板21接收信息后打开第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10驱动推板24推动故障线路板沿曲面板13落到第二传输带5上,避免人工筛选的麻烦。提高线路板的加工效率;第一安装架1远离第二安装架3的一侧且对应安装槽19的位置固定连接有安装板9,安装板9的上表面固定安装有第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10的输出端固定连接有推板24;安装板9的下表面固定安装有第二信息传输模块20,第二信息传输模块20的一侧固定安装有控制主板21,控制主板21上固定连接有第二连接线22,第二连接线22远离控制主板21的一端固定连接在第一电动伸缩杆10上;支撑架2的上表面固定安装有智能检测装置6,智能检测装置6的一侧固定安装有计数器7,计数器7的一侧固定安装有处理器8,第二安装架3上固定安装有第二传输带5,物位传感器18对穿过安装槽19的线路板进行感应,并将感应信息传输给处理器8,处理器8接收信息后将信息传输给计数器7,由计数器7记录从安装槽19通过的线路板数量,方便用户将计数器7数值与智能检测装置6检测出的故障数值进行比对,防止筛选出现误差。
本实用新型的工作原理是:线路板移动到安装件11下方,显微镜15放大线路板上细节,第一信息传输模块16将细节信息传输到智能检测装置6,智能检测装置6对线路板进行检测,并将检测信息传输给第二信息传输模块20,第二信息传输模块20将信息传输给控制主板21,控制主板21接收信息后打开第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10驱动推板24推动故障线路板沿曲面板13落到第二传输带5上,避免人工筛选的麻烦。提高线路板的加工效率。物位传感器18对穿过安装槽19的线路板进行感应,并将感应信息传输给处理器8,处理器8接收信息后将信息传输给计数器7,由计数器7记录从安装槽19通过的线路板数量,方便用户将计数器7数值与智能检测装置6检测出的故障数值进行比对,防止筛选出现误差。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线路板生产线用人工智能筛选装置,包括第一安装架(1)、第二安装架(3)和支撑架(2),所述支撑架(2)和第二安装架(3)设置在所述第一安装架(1)一侧,其特征在于:所述第一安装架(1)安装有第一传输带(4),所述第一安装架(1)的靠近所述第二安装架(3)的一侧且对应所述第二安装架(3)的位置开设有安装槽(19),所述安装槽(19)内固定安装有曲面板(13),所述第一安装架(1)的上表面对应所述安装槽(19)一侧的位置固定安装有物位传感器(18),所述第一安装架(1)的上表面一端固定安装有安装件(11),所述安装件(11)内滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)的下表面固定安装有第二电动伸缩杆(12),所述第二电动伸缩杆(12)的下端固定连接有连接板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产线用人工智能筛选装置,其特征在于:所述连接板(14)的下表面固定安装有显微镜(15),所述连接板(14)的上表面固定安装有第一信息传输模块(16),所述第一信息传输模块(16)的一侧固定连接有第一连接线(17),所述第一连接线(17)远离所述第一信息传输模块(16)的一端固定连接在所述显微镜(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种线路板生产线用人工智能筛选装置,其特征在于:所述第一安装架(1)远离所述第二安装架(3)的一侧且对应所述安装槽(19)的位置固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的上表面固定安装有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有推板(24)。
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产线用人工智能筛选装置,其特征在于:所述安装板(9)的下表面固定安装有第二信息传输模块(20),所述第二信息传输模块(20)的一侧固定安装有控制主板(21),所述控制主板(21)上固定连接有第二连接线(22),所述第二连接线(22)远离所述控制主板(21)的一端固定连接在所述第一电动伸缩杆(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种线路板生产线用人工智能筛选装置,其特征在于:所述支撑架(2)的上表面固定安装有智能检测装置(6),所述智能检测装置(6)的一侧固定安装有计数器(7),所述计数器(7)的一侧固定安装有处理器(8),所述第二安装架(3)上固定安装有第二传输带(5)。
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