CN216827220U - 一种核桃筛选去青皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核桃筛选去青皮机,包括设置在桁架上方的筛选机构,筛选机构下方还设置有去青皮机构,去青皮机构后端设有V带轮构成传动装置,传动装置与下方固定在机座上的电机组成驱动装置,为筛选机构、去青皮机构提供动力;去青皮机构下方设有运输收集机构,用于对去青皮后的核桃进行收集。本实用新型解决了现有技术中存在的核桃去青皮劳动强度大、处理效率低下、且对人体损伤较大,无法保证手工去青皮过程安全和质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于核桃筛选去青皮技术领域,具体涉及一种核桃筛选去青皮机。
背景技术
在核桃的加工过程中需要对成熟的核桃进行去青皮处理,现有的去青皮方式有以下几种:1、自然阴干法——选择健康无病、无虫害,表皮完好的核桃,下树后放到通风处自然阴干。几天后核桃的表皮出现了褶皱干瘪,青皮会与核桃自然分离,但要注意有伤的核桃,青皮局部就会发黑,所以不适用此方法,因为会造成阴皮。2、人工去青皮——需准备工具,胶皮手套、小榔头、小刀、铁刷子等。用小榔头轻敲核桃青皮或用小刀先将大块的青皮剥下,再用铁刷子蘸清水继续刷剩下的残余青皮,最后还要用细针和牙刷仔细清理一遍。最好在整个过程都戴上胶皮手套,否则手上的皮肤会被染黑。3、人工催熟——用200倍“乙烯利”溶液均匀的喷洒在青皮上,一整天后,青皮会自动分离,但药物作用会大大降低核桃的营养价值。4、沤烂法——把青核桃用草席、秸秆之类的东西盖住,让其发酵,青皮沤烂就自然脱皮,但发酵作用不仅影响核桃质量而且会产生影响人体健康的有害物质。综上所述,手工去青皮的核桃质量最好,但整个过程工作量大,技巧要求高,重复大量的去皮工作对操作者手臂损伤较大,长期保持基本一致的姿势易导致颈部和腰部骨骼变形,负面影响较大。因此,设计一种操作简单、快速高效、保证核桃去青皮的质量、提高去皮过程安全性并且对人体影响较小的核桃去青皮机是很有必要,也是势在必行的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种核桃筛选去青皮机,解决了现有技术中存在的核桃去青皮劳动强度大、处理效率低下、且对人体损伤较大,无法保证手工去青皮过程安全和质量的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种核桃筛选去青皮机,包括设置在桁架上方的筛选机构,筛选机构下方还设置有去青皮机构,去青皮机构后端设有V带轮构成传动装置,传动装置与下方固定在机座上的电机组成驱动装置,为筛选机构、去青皮机构提供动力;去青皮机构下方设有运输收集机构,用于对去青皮后的核桃进行收集。
本实用新型的特点还在于,
筛选机构具体结构为:包括固定在桁架上方的前挡板和后挡板,前挡板和后挡板竖直设置且相互平行,前挡板和后挡板之间均匀设置有两个支撑轴,滚筒A与滚筒B平行排布,并固定在两个对应的支撑轴上,两个支撑轴的两端均与固定在前挡板、后挡板上的轴承座相连,两支撑轴位于后挡板的一端,分别与V带轮A、V带轮B相连,V带轮A与V带轮B通过V带K相连,V带轮B与V带轮E通过V带J相连,实现了滚筒A与滚筒B同向同步旋转,滚筒A前方设有料斗,料斗倾斜固定在前挡板和后挡板之间,滚筒A与滚筒B之间设有倾斜固定在前挡板和后挡板之间的一阶板,滚筒B后方设有倾斜固定在前挡板和后挡板之间的二阶板,接口A、接口B分别固定在滚筒A和滚筒B下方,接口C与接口A、接口B并排平行设置且固定在后挡板和侧板上。
桁架上方的前挡板和后挡板上部还设置有上盖板。
去青皮机构具体结构为:包括三个并列设置的旋转轮轴,三个旋转轮轴相互平行,且对应置于所述接口C与接口A、接口B下面,每个旋转轮轴的表面均由若干角铁构成形成不规则表面,每个旋转轮轴外围设有螺旋叶片,旋转轮轴的其中一端与固定在机架上的轴承相连,轴承上设有轴承端盖固定,旋转轮轴另一端固定在机架上的轴承座上,且分别连接V带轮C9、V带轮D、V带轮E,与V带轮C相连的旋转轮轴为轮轴A,与V带轮D相连的旋转轮轴为轮轴B,V带轮C与V带轮D通过V带I相连,与V带轮E相连的旋转轮轴为轮轴C,V带轮D与V带轮E通过V 带H相连,实现三个旋转轮轴的同向同步旋转,旋转轮轴外围沿圆周设置有筛网,筛网两侧固定在机架上;筛网上方开有筛网入料口,筛网入料口作为核桃进入旋转轮轴进行去青皮的入口,筛网下方设有筛网出料口,筛网出料口作为核桃经过去青皮后的出口,筛网外侧设有固定在机架上的机盖,每个机盖由机盖A和机盖B拼接组成,机盖A和机盖B非接触的一端均与桁架一起固定在机架上,其中机盖B上方设有入料口,入料口与筛网入料口同圆心对齐,且三个入料口与接口A、接口B、接口C一一对应,保证筛选后的核桃顺利进入旋转轮轴进行去青皮处理。
驱动装置具体结构为:包括固定在机架上的电机,电机放置在电机支座上面,电机与减速器通过联轴器连接,减速器输出端与V带轮F相连, V带轮F与V带轮C通过双排V带G相连,在电机的驱动下,通过V带轮之间的传动实现去青皮机构和筛选机构的运作,为整个机器提供动力。
V带轮A、V带轮B外部还设有上V带保护罩和下V带保护罩。
运输收集机构具体结构为:包括与机架固连的核桃运输槽,核桃运输槽内部由两个隔板分为三个小运输槽,且内部一侧设有半圆形凹槽口,分别对应去青皮机构中筛网的三个筛网出料口,去青皮的核桃沿着核桃运输槽的斜面滑下,落入核桃收集箱的对应区域,核桃收集箱安装在固定于机架底板上的滑轨上,便于核桃收集箱的取放;核桃收集箱内部由隔板将其分为三个区域,三个区域与核桃运输槽的三个小运输槽出口一一对应,完成核桃分类收集;皮屑运输槽两侧固定在机架上且与核桃运输槽紧靠,靠近核桃运输槽的一端设有半圆形凹槽口,与去青皮机构的筛网紧密配合,皮屑运输槽另一端开设有出口,皮屑沿斜面滑下由此进入皮屑收集箱,皮屑运输槽出口处设有收集口挡板,并由两个合页固定在机架上。
机架下方设有四个万向轮,机架两侧还设有把手,便于装置在工作环境中的移动和操作。
本实用新型的有益效果是,一种核桃筛选去青皮机,操作简单,核桃的筛选、去青皮一气呵成,保证筛选去青皮过程的安全性和卫生性,且能满足多样化去青皮需求;去青皮采用旋转轮轴与筛网相互摩擦和碰撞,保证去青皮质量与卫生,筛选机构采用网眼大小不一的滚筒筛选的方式,提高效率,保证核桃的大小均匀;筛选机构两组滚筒将核桃均匀分为大小不一的三类,分别进入对应的去青皮机构,各去青皮机构的筛网直径大小不同,则各去青皮机构中轮轴与筛网的间距不同,保障了对筛选后大小不同的核桃去青皮的效果。处理后的核桃和皮屑进入不同的运输槽,通过不同的路径进行分类收集。整个装置自动化程度高,操作简单,安全卫生,快速高效,应用广泛。
附图说明
图1是本实用新型一种核桃筛选去青皮机整体结构示意图;
图2是本实用新型一种核桃筛选去青皮机筛选机构示意图;
图3是本实用新型一种核桃筛选去青皮机去青皮机构示意图;
图4是本实用新型一种核桃筛选去青皮机去青皮机构内部细节示意图;
图5是本实用新型一种核桃筛选去青皮机传动装置示意图;
图6是本实用新型一种核桃筛选去青皮机运输机构示意图。
图中:1.料斗,2.滚筒A,3.滚筒B,4.侧板,5.前挡板,6.后挡板, 7.桁架,8.接口C,9.接口B,10.接口A,11.机盖A,12.把手,13.核桃运输槽,14.电机,15.皮屑运输槽,16.核桃收集箱,17.入料口,18.收集口挡板,19.皮屑收集箱,20.减速器,21.滑轨,22.轴承座A,23.合页,24.二阶板,25.一阶板,26.支撑轴,27.筛网入料口,28.螺旋叶片,29.筛网,30.旋转轮轴30,31.轴承,32.轴承端盖,33.机盖B,34.轴承座B,35.筛网出料口,36.上盖板,37.V带轮A,38.V带轮B,39.V带轮C,40.V带轮D, 41.V带轮E,42.V带G,43.V带轮F,44.V带H,45.V带I,46.V带J, 47.V带K,48机盖,49.上皮带保护罩,50.下皮带保护罩,51.万向轮,52. 机架,53.电机支座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种核桃筛选去青皮机,结构如图1所示,包括设置在桁架7上方的筛选机构,筛选机构下方还设置有去青皮机构,去青皮机构后端设有V带轮构成传动装置,传动装置与下方固定在机座上的电机14组成驱动装置,为筛选机构、去青皮机构提供动力;去青皮机构下方设有运输收集机构,用于对去青皮后的核桃进行收集。
如图2所示,筛选机构具体结构为:包括固定在桁架7上方的前挡板5 和后挡板6,前挡板5和后挡板6竖直设置且相互平行,前挡板5和后挡板 6之间均匀设置有两个支撑轴26,滚筒A 2与滚筒B 3平行排布,并固定在两个对应的支撑轴26上,两个支撑轴26的两端均与固定在前挡板5、后挡板6上的轴承座22相连,两支撑轴26位于后挡板6的一端分别与V带轮 A 37、V带轮B 38相连,V带轮A 37与V带轮B 38通过V带K 47相连, V带轮B 38与V带轮E41通过V带J 46相连,实现了滚筒A 2与滚筒B 3 同向同步旋转,滚筒A 2前方设有料斗1,料斗1倾斜固定在前挡板5和后挡板6之间,滚筒A 2与滚筒B 3之间设有倾斜固定在前挡板5和后挡板6 之间的一阶板25,滚筒B 3后方设有倾斜固定在前挡板5和后挡板6之间的二阶板24,接口A10、接口B 9分别固定在滚筒A 2和滚筒B 3下方,接口C 8与接口A10、接口B 9并排平行设置且固定在后挡板6和侧板4 上。
桁架7上方的前挡板5和后挡板6上部还设置有上盖板36。
如图3~图4所示,去青皮机构具体结构为:包括三个并列设置的旋转轮轴30,三个旋转轮轴30相互平行,且对应置于所述接口C 8与接口A10、接口B 9下面,每个旋转轮轴30的表面均由若干角铁构成形成不规则表面,每个旋转轮轴30外围设有螺旋叶片28,旋转轮轴30的其中一端与固定在机架52上的轴承31相连,轴承31上设有轴承端盖32固定,旋转轮轴30 另一端固定在机架52上的轴承座34上,且分别连接V带轮C 39、V带轮 D 40、V带轮E41,与V带轮C 39相连的旋转轮轴30为轮轴A,与V带轮D 40相连的旋转轮轴30为轮轴B,V带轮C 39与V带轮D 40通过V 带I 45相连,与V带轮E 41相连的旋转轮轴30为轮轴C,V带轮D40与 V带轮E 41通过V带H 44相连,实现三个旋转轮轴30的同向同步旋转,旋转轮轴30外围沿圆周设置有筛网29,筛网29两侧固定在机架52上;筛网29上方开有筛网入料口27,筛网入料口27作为核桃进入旋转轮轴30进行去青皮的入口,筛网29下方设有筛网出料口35,筛网出料口35作为核桃经过去青皮后的出口,筛网29外侧设有固定在机架52上的机盖48,每个机盖48由机盖A11和机盖B 33拼接组成,机盖A11和机盖B 33非接触的一端均与桁架7一起固定在机架52上,其中机盖B 33上方设有入料口17,入料口17与筛网入料口27同圆心对齐,且三个入料口17与接口A 10、接口B 9、接口C 8一一对应,保证筛选后的核桃顺利进入旋转轮轴30 进行去青皮处理。
如图5~6所示,驱动装置具体结构为:包括固定在机架52上的电机14,电机14放置在电机支座53上面,电机14与减速器20通过联轴器连接,减速器20输出端与V带轮F43相连,V带轮F43与V带轮C39通过双排 V带G42相连,在电机14的驱动下,通过V带轮之间的传动实现去青皮机构和筛选机构的运作,为整个机器提供动力。
V带轮A 37、V带轮B 38外部还设有上V带保护罩49和下V带保护罩50。
运输收集机构具体结构为:包括与机架52固连的核桃运输槽13,核桃运输槽13内部由两个隔板分为三个小运输槽,且内部一侧设有半圆形凹槽口,分别对应去青皮机构中筛网29的三个筛网出料口35,去青皮的核桃沿着核桃运输槽13的斜面滑下,落入核桃收集箱16的对应区域,核桃收集箱16安装在固定于机架52底板上的滑轨21上,便于核桃收集箱16的取放;核桃收集箱16内部由隔板将其分为三个区域,三个区域与核桃运输槽 13的三个小运输槽出口一一对应,完成核桃分类收集;皮屑运输槽15两侧固定在机架52上且与核桃运输槽13紧靠,靠近核桃运输槽13的一端设有半圆形凹槽口,与去青皮机构的筛网29紧密配合,皮屑运输槽15另一端开设有出口,皮屑沿斜面滑下由此进入皮屑收集箱19,皮屑运输槽15出口处设有收集口挡板18,并由两个合页23固定在机架52上。
机架下方设有四个万向轮51,机架52两侧还设有把手12,便于装置在工作环境中的移动和操作。
本实用新型是一种核桃筛选去青皮机,工作原理如下:
打开电源,电机14开始工作,通过联轴器带动减速器20运转,减速器20输出端的V带轮F43开始旋转,带动与V带轮F43通过V带G42连接的V带轮C39旋转,同时带动与V带轮C39相连的轮轴A 30旋转;V 带轮C39旋转带动与其通过V带I 45连接的V带轮D40旋转,V带轮D40 旋转带动与V带轮D40相连的轮轴B旋转;V带轮D40旋转带动与其通过 V带H44连接的V带轮E41旋转,V带轮E33旋转带动与V带轮E44相连的轮轴C旋转,通过V带H和V带I传动,使三个轮轴同向同步运转,实现核桃的去青皮过程。V带轮E41旋转带动与其通过V带J46连接的V带轮B38旋转,V带轮B38旋转带动与V带轮B38相连的滚筒支撑轴26 旋转;同时V带轮B38与V带轮A37通过V带K47相连,V带轮A37在V 带轮B38的旋转下通过V带K47带动运转,V带轮A37旋转带动与V带轮A37相连的滚筒支撑轴26旋转,两个支撑轴26分别与滚筒A2、滚筒 B3固连,从而实现两个滚筒的旋转。
待处理的核桃从倾斜的料斗1进入筛选机构,核桃在滚筒的带动下,按不同的大小,进入相应的滚筒网眼中,进行筛选,筛选机构中用于筛选的两个滚筒外表面呈圆柱形,内表面呈锥形,靠近过接口的一段内径大,靠近V带的一端内径小,且滚筒A2表面的网眼直径比滚筒B3的网眼直径小,料斗1中滑下的核桃中,较小的核桃从滚筒A2的网眼进入,其余的核桃落到倾斜的一阶板25上,滑到滚筒B3上,稍大的核桃从滚筒B3的网眼中进入,剩余最大一类的核桃被运送到倾斜放置的二阶板24上,从接口 C8划出,进入网眼的核桃沿着滚筒内部的锥形斜面,滑入对应的接口,从而实现核桃的大小分类筛选。
筛选后的核桃分别从接口A10、接口B9、接口C8滑出进入相对应的入料口17,筛选后核桃进入对应的入料口17后,经过筛网入料口27落到轮轴30上,进行去青皮处理。核桃随着轮轴30的旋转在筛网29中不停翻滚,通过轮轴30不规则表面和筛网29不规则表面的摩擦和碰撞,完成去青皮的过程。由于分类后的核桃大小不一,所以设置不同直径的筛网29使轮轴30和筛网29之间的间距大小不同,去青皮机构中与筛选机构中的滚筒A2对应的筛网29直径最小,用于处理较小一类的核桃,与滚筒B3对应的筛网直径次之,用于处理较大一类的核桃,与接口C8对应的筛网直径最大,用于处理筛选中剩余最大一类的核桃。核桃在筛网29中去青皮的同时,固连在轮轴30上的螺旋叶片28也随轮轴30旋转,从而使核桃在去青皮的过程中,也在沿着螺旋的方向移动,从入料口17一侧移动到筛网29另一侧的筛网出料口35处,经过去青皮处理的核桃从筛网出料口35出来,进入位于去青皮机构的下方的核桃运输槽13。从而完成核桃的去青皮处理过程。
在去青皮机构中经过去青皮处理的核桃从筛网出料口35出来,进入位于其的下方的核桃运输槽13,核桃沿核桃运输槽13进入核桃收集箱16,核桃运输槽13内部设有两道隔板,将其分为三个槽,且槽口呈半圆型,其中三道运输槽与筛网出料口35紧密配合,核桃运输槽13的下方出口处设置有安装在滑轨21上的核桃收集箱16,核桃收集箱16内部有两个隔板将其分成三个小隔间,三部分隔间对上方核桃运输槽13的三个出口一一对应,从而完成对经过去青皮核桃的分类运输和收集。去青皮机构中筛网35正下方设有皮屑运输槽15,皮屑运输槽15与核桃运输槽13紧靠一侧呈半圆形,与筛网35紧密配合,在筛网35中被去除下来的青皮碎屑从筛网35的间隙中出来,落入皮屑运输槽15,沿着其底部的斜面滑出,打开皮屑运输槽15 出口处的收集口挡板18,青皮碎屑滑入皮屑收集箱19中。从而实现对核桃和皮屑的分类收集。
机架52前后两侧设置的把手12呈弯曲伞柄型,便于操作人员握紧和扶持;机架52下方设有四个万向轮51,便于机器在工作环境中的移动,且减轻操作人员的劳动量。
Claims (7)
1.一种核桃筛选去青皮机,其特征在于,包括设置在桁架(7)上方的筛选机构,筛选机构下方还设置有去青皮机构,去青皮机构后端设有V带轮构成传动装置,传动装置与下方固定在机座上的电机(14)组成驱动装置,为筛选机构、去青皮机构提供动力;去青皮机构下方设有运输收集机构,用于对去青皮后的核桃进行收集;
所述筛选机构具体结构为:包括固定在桁架(7)上方的前挡板(5)和后挡板(6),前挡板(5)和后挡板(6)竖直设置且相互平行,前挡板(5)和后挡板(6)之间均匀设置有两个支撑轴(26),滚筒A(2)与滚筒B(3)平行排布,并固定在两个对应的支撑轴(26)上,两个支撑轴(26)的两端均与固定在前挡板(5)、后挡板(6)上的轴承座A(22)相连,两支撑轴(26)位于后挡板(6)的一端分别与V带轮A(37)、V带轮B(38)相连,V带轮A(37)与V带轮B(38)通过V带K(47)相连,V带轮B(38)与V带轮E(41)通过V带J(46)相连,实现了滚筒A(2)与滚筒B(3)同向同步旋转,滚筒A(2)前方设有料斗(1),料斗(1)倾斜固定在前挡板(5)和后挡板(6)之间,滚筒A(2)与滚筒B(3)之间设有倾斜固定在前挡板(5)和后挡板(6)之间的一阶板(25),滚筒B(3)后方设有倾斜固定在前挡板(5)和后挡板(6)之间的二阶板(24),接口A(10)、接口B(9)分别固定在滚筒A(2)和滚筒B(3)下方,接口C(8)与接口A(10)、接口B(9)并排平行设置且固定在后挡板(6)和侧板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种核桃筛选去青皮机,其特征在于,所述桁架(7)上方的前挡板(5)和后挡板(6)上部还设置有上盖板(36)。
3.根据权利要求1所述的一种核桃筛选去青皮机,其特征在于,所述去青皮机构具体结构为:包括三个并列设置的旋转轮轴(30),三个旋转轮轴(30)相互平行,且对应置于所述接口C(8)与接口A(10)、接口B(9)下面,每个旋转轮轴(30)的表面均由若干角铁构成形成不规则表面,每个旋转轮轴(30)外围设有螺旋叶片(28),旋转轮轴(30)的其中一端与固定在机架(52)上的轴承(31)相连,轴承(31)上设有轴承端盖(32)固定,旋转轮轴(30)另一端固定在机架(52)上的轴承座B(34)上,且分别连接V带轮C(39)、V带轮D(40)、V带轮E(41),与V带轮C(39)相连的旋转轮轴(30)为轮轴A,与V带轮D(40)相连的旋转轮轴(30)为轮轴B,V带轮C(39)与V带轮D(40)通过V带I(45)相连,与V带轮E(41)相连的旋转轮轴(30)为轮轴C,V带轮D(40)与V带轮E(41)通过V带H(44)相连,实现三个旋转轮轴(30)的同向同步旋转,旋转轮轴(30)外围沿圆周设置有筛网(29),筛网(29)两侧固定在机架(52)上;筛网(29)上方开有筛网入料口(27),筛网入料口(27)作为核桃进入旋转轮轴(30)进行去青皮的入口,筛网(29)下方设有筛网出料口(35),筛网出料口(35)作为核桃经过去青皮后的出口,筛网(29)外侧设有固定在机架(52)上的机盖(48),每个机盖(48)由机盖A(11)和机盖B(33)拼接组成,机盖A(11)和机盖B(33)非接触的一端均与桁架(7)一起固定在机架(52)上,其中机盖B(33)上方设有入料口(17),入料口(17)与筛网入料口(27)同圆心对齐,且三个入料口(17)与接口A(10)、接口B(9)、接口C(8)一一对应,保证筛选后的核桃顺利进入旋转轮轴(30)进行去青皮处理。
4.根据权利要求3所述的一种核桃筛选去青皮机,其特征在于,所述驱动装置具体结构为:包括固定在机架(52)上的电机(14),电机(14)放置在电机支座(53)上面,电机(14)与减速器(20)通过联轴器连接,减速器(20)输出端与V带轮F(43)相连,V带轮F(43)与V带轮C39通过双排V带G(42)相连,在电机(14)的驱动下,通过V带轮之间的传动实现去青皮机构和筛选机构的运作,为整个机器提供动力。
5.根据权利要求4所述的一种核桃筛选去青皮机,其特征在于,所述V带轮A(37)、V带轮B(38)外部还设有上V带保护罩(49)和下V带保护罩(50)。
6.根据权利要求4所述的一种核桃筛选去青皮机,其特征在于,所述运输收集机构具体结构为:包括与机架(52)固连的核桃运输槽(13),核桃运输槽(13)内部由两个隔板分为三个小运输槽,且内部一侧设有半圆形凹槽口,分别对应去青皮机构中筛网(29)的三个筛网出料口(35),去青皮的核桃沿着核桃运输槽(13)的斜面滑下,落入核桃收集箱(16)的对应区域,核桃收集箱(16)安装在固定于机架(52)底板上的滑轨(21)上,便于核桃收集箱(16)的取放;核桃收集箱(16)内部由隔板将其分为三个区域,三个区域与核桃运输槽(13)的三个小运输槽出口一一对应,完成核桃分类收集;皮屑运输槽(15)两侧固定在机架(52)上且与核桃运输槽(13)紧靠,靠近核桃运输槽(13)的一端设有半圆形凹槽口,与去青皮机构的筛网(29)紧密配合,皮屑运输槽(15)另一端开设有出口,皮屑沿斜面滑下由此进入皮屑收集箱(19),皮屑运输槽(15)出口处设有收集口挡板(18),并由两个合页(23)固定在机架(52)上。
7.根据权利要求6所述的一种核桃筛选去青皮机,其特征在于,所述机架下方设有四个万向轮(51),机架(52)两侧还设有把手(12),便于装置在工作环境中的移动和操作。
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