CN216827035U - 一种表面处理剂烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品加工处理机构技术领域，尤其涉及一种表面处理剂烘干装置，其主要针对现有的烘干装置出风角度无法调节的问题。其技术方案包括：烘干装置机体及设置于烘干装置机体内腔中的烘干台和出风器，所述出风器的一侧连接有可转动的转动杆，转动杆的底部设有丝杆，丝杆的杆体表面装设有移动块，且所述移动块的一侧壁与所述转动杆的一侧壁之间铰接有角度调节杆，所述烘干装置机体的内腔底部设有传动杆，且传动杆的一端杆体与所述丝杆的底端杆体均装设有传动锥齿轮，相邻的传动锥齿轮之间相啮合。本实用新型通过角度调节杆对出风角度进行调节，提升了烘干质量，且通过灰尘刮除板的清灰作用延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品加工处理机构技术领域，尤其涉及一种表面处理剂烘干装置。
背景技术
现有的对喷涂了表面处理剂如防锈剂等处理剂的产品的烘干装置主要由烘干台以及烘干器组成，烘干台主要用来放置需要被烘干的产品，而烘干器主要提供热风对产品进行烘干。现有的烘干装置仍存在一些缺点，由于部分产品形状不规则，而现有的烘干装置内的热风的出风角度无法进行调节，只能向固定方向进行热风烘干，从而导致产品的部分表面难以被烘干，严重情况下还会导致产品各部分质量不一，影响产品的正常生产。因此，需要一种热风出风角度可进行调节的烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种热风出风角度可进行调节的烘干装置。
本实用新型的技术方案：一种表面处理剂烘干装置，包括烘干装置机体及设置于烘干装置机体内腔中的烘干台和出风器，所述出风器的一侧连接有可转动的转动杆，转动杆的底部设有丝杆，丝杆的杆体表面装设有移动块，且所述移动块的一侧壁与所述转动杆的一侧壁之间铰接有角度调节杆，所述烘干装置机体的内腔底部设有传动杆，且传动杆的一端杆体与所述丝杆的底端杆体均装设有传动锥齿轮，相邻的传动锥齿轮之间相啮合。
优选的，所述转动杆的一端杆体铰接于所述烘干装置机体的内腔侧壁，且所述丝杆的杆体两端均安装有固定板，且所述固定板固定安装于所述烘干装置机体的内腔侧壁，所述出风器的壳体连通有送风管。
优选的，所述传动杆的中部杆体贯穿所述烘干台的底部板体，且所述烘干装置机体的一侧壁固定安装有固定底板，所述固定底板的顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述传动杆的一端杆体相连接。
优选的，所述烘干装置机体的一侧壁设置有通风网，所述通风网的轴心部板体装设有连接杆，且所述连接杆的杆体两侧均装设有灰尘刮除板，且所述灰尘刮除板与所述通风网的侧壁相抵接。
优选的，所述传动杆的一端杆体与所述连接杆的一端杆体之间均装设有皮带轮，且相邻的所述皮带轮之间套设有皮带。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过丝杆的旋转带动角度调节杆移动，从而对热风的出风角度进行实时调节，提升了烘干质量。
通过传动结构带动连接杆旋转，从而使灰尘刮除板对通风网进行灰尘清除，延长装置的使用寿命。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正视剖面结构示意图；
图2为图1的通风网结构示意图；
图3为图1的A处放大结构示意图。
附图标记：1、烘干装置机体；2、丝杆；3、移动块；4、固定板；5、角度调节杆；6、转动杆；7、送风管；8、出风器；9、通风网；10、连接杆；11、灰尘刮除板；12、皮带；13、烘干台；14、皮带轮；15、传动杆；16、固定底板；17、驱动电机；18、传动锥齿轮。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图3所示，本实用新型提出的一种表面处理剂烘干装置，包括烘干装置机体1及设置于烘干装置机体1内腔中的烘干台13和出风器8，出风器8的左侧连接有可转动的转动杆6，转动杆6的底部设有丝杆2，丝杆2的杆体表面装设有移动块3，且移动块3的后侧壁与转动杆6的底壁之间铰接有角度调节杆5，烘干装置机体1的内腔底部设有传动杆15，且传动杆15的左端杆体与丝杆2的底端杆体均装设有传动锥齿轮18，相邻的传动锥齿轮18之间相啮合。
本实施例中，烘干台13主要是放置待烘干的产品的平台，出风器8可将热风集中吹出，有益于提升烘干质量，进行快速烘干。转动杆6的左端杆体铰接安装于烘干装置机体1的上部内腔左侧壁，转动杆6的右端杆体与出风器8相连接，其主要是便于出风器8进行出风角度调节。移动块3开设有内螺纹，且移动块3与丝杆2相螺接，二者组成螺旋转动式结构，即当丝杆2旋转时，可带动移动块3在丝杆2的杆体表面移动。角度调节杆5的杆体两端分别与移动块2以及转动杆6之间铰接。传动杆15的杆体两端通过轴承安装于烘干装置机体1的侧壁，目的是为了使传动杆15可正常转动。当需要调节出风角度时，通过外部驱动机构带动传动杆15旋转，由于传动杆15与丝杆2之间通过传动锥齿轮18啮合传动，因此传动杆15旋转的过程中带动丝杆2进行旋转，丝杆2旋转的过程中带动移动块3在丝杆2的杆体表面进行移动，且移动的同时，在角度调节杆5的连接作用下带动转动杆6进行转动，由于转动杆6的左端杆体为铰接安装，因此即可实现带动出风器8进行出风角度调节，使热风对产品的各部分进行均匀烘干，提升了烘干质量。
实施例二
如图1、图2所示，本实用新型提出的一种表面处理剂烘干装置，相较于实施例一，本实施例还包括转动杆6的左端杆体铰接于烘干装置机体1的内腔左侧壁，且丝杆2的杆体两端均安装有固定板4，且固定板4固定安装于烘干装置机体1的内腔侧壁，出风器8的壳体连通有送风管7，传动杆15的中部杆体贯穿烘干台13的底部板体，且二者之间采用轴承连接，且烘干装置机体1的底部左侧壁固定安装有固定底板16，固定底板16的顶壁固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端的联轴器与传动杆15的左端杆体相连接，烘干装置机体1的右侧壁设置有通风网9，通风网9的轴心部板体通过轴承装设有连接杆10，且连接杆10的右端杆体两侧均装设有灰尘刮除板11，且灰尘刮除板11与通风网9的右侧壁相抵接，传动杆15的右端杆体与连接杆10的左端杆体之间均装设有皮带轮14，且相邻的皮带轮14之间套设有皮带12。
本实施例中，丝杆2的杆体与固定板4之间采用轴承连接，目的是为了便于安装丝杆2，使丝杆2可正常进行旋转。送风管7的管体长度足够出风器8进行移动，且送风管7外部可连接热风供应机，如热风机等机器。驱动电机17即可提供驱动功能，使传动杆15旋转。通风网9便于烘干装置机体1的气流排出，由于烘干装置在长时间的使用下，会导致在通风网9处积累大量灰尘，若不进行灰尘清除，不仅影响出风效率，还会导致烘干装置使用寿命的下降。因此，在对出风角度进行调节的同时，在皮带轮14以及皮带12的传动作用下，使传动杆15旋转的过程中带动连接杆10一同转动，从而使连接杆10带动灰尘清除板11对通风网9表面积累的灰尘进行刮除，从而延长烘干装置的使用寿命。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (5)
1.一种表面处理剂烘干装置，包括烘干装置机体(1)及设置于烘干装置机体(1)内腔中的烘干台(13)和出风器(8)，其特征在于：所述出风器(8)的一侧连接有可转动的转动杆(6)，转动杆(6)的底部设有丝杆(2)，丝杆(2)的杆体表面装设有移动块(3)，且所述移动块(3)的一侧壁与所述转动杆(6)的一侧壁之间铰接有角度调节杆(5)，所述烘干装置机体(1)的内腔底部设有传动杆(15)，且传动杆(15)的一端杆体与所述丝杆(2)的底端杆体均装设有传动锥齿轮(18)，相邻的传动锥齿轮(18)之间相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种表面处理剂烘干装置，其特征在于：所述转动杆(6)的一端杆体铰接于所述烘干装置机体(1)的内腔侧壁，且所述丝杆(2)的杆体两端均安装有固定板(4)，且所述固定板(4)固定安装于所述烘干装置机体(1)的内腔侧壁，所述出风器(8)的壳体连通有送风管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种表面处理剂烘干装置，其特征在于：所述传动杆(15)的中部杆体贯穿所述烘干台(13)的底部板体，且所述烘干装置机体(1)的一侧壁固定安装有固定底板(16)，所述固定底板(16)的顶壁固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端与所述传动杆(15)的一端杆体相连接。
4.根据权利要求1所述的一种表面处理剂烘干装置，其特征在于：所述烘干装置机体(1)的一侧壁设置有通风网(9)，所述通风网(9)的轴心部板体装设有连接杆(10)，且所述连接杆(10)的杆体两侧均装设有灰尘刮除板(11)，且所述灰尘刮除板(11)与所述通风网(9)的侧壁相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种表面处理剂烘干装置，其特征在于：所述传动杆(15)的一端杆体与所述连接杆(10)的一端杆体之间均装设有皮带轮(14)，且相邻的所述皮带轮(14)之间套设有皮带(12)。
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