CN216727418U - 一种阿莫西林克拉维酸钾分散片生产用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阿莫西林克拉维酸钾分散片生产用粉碎机，包括粉碎机机体，该粉碎机机体内安装有粉碎叶轮，所述粉碎叶轮上具有弧形状的粉碎齿，所述粉碎机机体内对应粉碎叶轮的一侧沿前后方向成型有一安装座，所述安装座上朝向粉碎叶轮的一侧凹设置有安装槽；所述安装槽内设置有毛刷辊筒及水冷辊筒，所述毛刷辊筒及水冷辊筒的两端均转动连接在一弹性导柱上，所述弹性导柱的作用端朝向粉碎叶轮倾斜设置，毛刷辊筒在工作状态下与粉碎叶轮的转动方向相反，能够刮除粉碎叶轮上粘附的原料粉末，同时设置的水冷辊筒可降低粉碎叶轮在长期工作时产生的热量，减少其可能因温度较高导致原料出现焦糊现象而粘附在粉碎叶轮。

Description

一种阿莫西林克拉维酸钾分散片生产用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及阿莫西林克拉维酸钾分散片生产领域，具体涉及一种阿莫西林克拉维酸钾分散片生产用粉碎机。

背景技术

阿莫西林克拉维酸钾分散片由阿莫西林三水化合物和克拉维酸钾组成。阿莫西林是一个杀菌性广谱抗生素，克拉维酸钾是一个不可逆的广谱β--内酰胺酶抑制剂，可有效的抑制耐药菌产生的β－内酰胺酶。临床上许多革兰氏阳性和革兰氏阴性细菌产生β－内酰胺酶。此酶可使阿莫西林失去抗菌活性。由于克拉维酸的存在，可使阿莫西林免遭β－内酰胺酶的破坏，从而使已对阿莫西林耐药的β－内酰胺酶产生菌，仍然对阿莫西林敏感。

在生产过程中用于制作阿莫西林克拉维酸钾分散片的原料需要进行粉碎处理。但受限于不同产地原料的影响，某些原料的含水量稍高，导致其在粉碎时产生的粉末容易粘附在粉碎叶轮上，长期如此原料会在粉碎叶轮上积聚较多，影响其粉碎效果。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种阿莫西林克拉维酸钾分散片生产用粉碎机。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿莫西林克拉维酸钾分散片生产用粉碎机，包括粉碎机机体，该粉碎机机体内安装有粉碎叶轮，所述粉碎叶轮上具有弧形状的粉碎齿，所述粉碎机机体内对应粉碎叶轮的一侧沿前后方向成型有一安装座，所述安装座上朝向粉碎叶轮的一侧凹设置有安装槽；

所述安装槽内设置有毛刷辊筒及水冷辊筒，所述毛刷辊筒及水冷辊筒的两端均转动连接在一弹性导柱上，所述弹性导柱的作用端朝向粉碎叶轮倾斜设置，所述安装槽内还安装有一风板，所述风板呈中空结构，并连通有一进气管，所述风板位于毛刷辊筒与水冷辊筒之间，该风板上朝向毛刷辊筒开设有吹气孔，所述毛刷辊筒及水冷辊筒均与所述粉碎叶轮的粉碎齿滚动接触配合，且所述毛刷辊筒在工作状态下与粉碎叶轮的转动方向相反。

上述方案中，所述粉碎机机体的外侧水平设置有一直线驱动机构，所述粉碎机机体内对应其出料端的上方沿水平方向滑动设置有一筛篮，所述筛篮的一端贯穿所述粉碎机机体并与所述直线驱动机构相传动连接。

上述方案中，所述粉碎机机体内对应粉碎叶轮的下方设置有一弧形过滤板。

上述方案中，所述弧形过滤板上均布有多个出料孔，各所述出料孔均为锥形孔，且出料孔的孔径由上至下逐渐增大。

上述方案中，所述粉碎机机体的底端对应所述筛篮的下方还设置有一筛板，所述筛板上开设有筛孔，所述筛篮的另一端向下成型有一底端与筛板相滑动接触配合的刮料板。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的粉碎机在粉碎机机体的内部设置有与粉碎叶轮的粉碎齿滚动接触配合的毛刷辊筒及水冷辊筒，其中毛刷辊筒在工作状态下与粉碎叶轮的转动方向相反，能够刮除粉碎叶轮上粘附的原料粉末，同时设置的水冷辊筒可降低粉碎叶轮在长期工作时产生的热量，减少其可能因温度较高导致原料出现焦糊现象而粘附在粉碎叶轮；进一步的还设置有风板，可产生吹向毛刷辊筒的气流，降低毛刷辊筒清洁时产生的粉末对水冷辊筒造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为实施例中具有直线驱动机构的粉碎机机体结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为弧形过滤板的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：参见图1-4，一种阿莫西林克拉维酸钾分散片生产用粉碎机，包括粉碎机机体100，该粉碎机机体100内安装有粉碎叶轮101，粉碎叶轮101上具有弧形状的粉碎齿111，其中粉碎叶轮101及粉碎齿111的具体机构均为本领域现有技术，粉碎机机体100内对应粉碎叶轮101的一侧沿前后方向成型有一安装座102，安装座102上朝向粉碎叶轮101的一侧凹设置有安装槽103，用于安装下述毛刷辊筒104及水冷辊筒105；

安装槽103内设置有毛刷辊筒104及水冷辊筒105，毛刷辊筒104及水冷辊筒105的两端均转动连接在一弹性导柱106上，弹性导柱106采用现有结构，其包括柱体及滑动套设在柱体外侧的外套管，外套管与柱体之间设置弹簧，柱体可在外套管中进行弹性伸缩；

弹性导柱106的作用端朝向粉碎叶轮101倾斜设置，安装槽103内还安装有一风板107，风板107呈中空结构，并连通有一进气管，风板107位于毛刷辊筒104与水冷辊筒105之间，该风板107上朝向毛刷辊筒104开设有吹气孔，风板107的长度与毛刷辊筒104一致，工作状态下通过进气管与外部气泵连接，接通压缩气体，通过吹气孔朝向毛刷辊筒104位置处进行吹风；

毛刷辊筒104及水冷辊筒105均与粉碎叶轮101的粉碎齿111滚动接触配合，且毛刷辊筒104在工作状态下与粉碎叶轮101的转动方向相反；毛刷辊筒104采用不锈钢金属刷，毛刷辊筒104为现有电动辊筒，接通电源后进行自动旋转，水冷辊筒105为现有水冷式冷却辊筒，其内部接通循环冷却水；

粉碎时，粉碎叶轮101旋转其表面的粉碎齿111与毛刷辊筒104及水冷辊筒105均为滚动接触配合，其中毛刷辊筒104在工作状态下与粉碎叶轮101的转动方向相反，毛刷辊筒104表面覆盖的刷毛可将粘附在粉碎叶轮101上的原料进行刮除；同时设置的水冷辊筒105与粉碎叶轮101抵压接触，可对其表面进行冷却，减少其可能因温度较高导致原料出现焦糊现象而粘附在粉碎叶轮101上；风板107的长度与毛刷辊筒104一致，工作状态下通过进气管与外部气泵连接，接通压缩气体，通过吹气孔朝向毛刷辊筒104位置处进行吹风；产生吹向毛刷辊筒104的气流，降低毛刷辊筒104清洁时产生的粉末对水冷辊筒105造成影响。

为了避免粉碎不完全的原料落出，粉碎机机体100的外侧水平设置有一直线驱动机构200，粉碎机机体100内对应其出料端的上方沿水平方向滑动设置有一筛篮201，粉碎机机体100内出料口处设置一空腔，筛篮201设置在空腔内，筛篮201的一端贯穿粉碎机机体100并与直线驱动机构200相传动连接，其中直线驱动机构200可采用电动丝杠直线模组，筛篮201的底面均布筛孔，初步粉碎后的原料可落入筛篮201内，通过直线驱动机构200驱动筛篮201沿水平方向进行往复直线运动，可对落入的原料进行初步筛分，在筛篮201中筛出原料较多时，可由直线驱动机构200驱动筛篮201从空腔中抽水，取出筛分出的原料。

为了避免有较大的原料直接落出，粉碎机机体100内对应粉碎叶轮101的下方设置有一弧形过滤板108，弧形过滤板108上均布有多个出料孔109，各出料孔109均为锥形孔，且出料孔109的孔径由上至下逐渐增大，锥形孔的设计，可减小原料在通过时，较长的孔壁对原料形成卡阻，使其能够更加顺畅的落出。

粉碎机机体100的底端对应筛篮201的下方还设置有一筛板110，筛板110上开设有筛孔，筛篮201的另一端向下成型有一底端与筛板110相滑动接触配合的刮料板112，筛板110上筛孔的孔径小于筛篮201的孔径，通过筛板110与筛篮201的设计可形成多级筛分效果，刮料板112在筛篮201运动时，可对筛板110上筛分的原料进行刮除。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种阿莫西林克拉维酸钾分散片生产用粉碎机，包括粉碎机机体（100），该粉碎机机体（100）内安装有粉碎叶轮（101），所述粉碎叶轮（101）上具有弧形状的粉碎齿（111），其特征在于：所述粉碎机机体（100）内对应粉碎叶轮（101）的一侧沿前后方向成型有一安装座（102），所述安装座（102）上朝向粉碎叶轮（101）的一侧凹设置有安装槽（103）；

所述安装槽（103）内设置有毛刷辊筒（104）及水冷辊筒（105），所述毛刷辊筒（104）及水冷辊筒（105）的两端均转动连接在一弹性导柱（106）上，所述弹性导柱（106）的作用端朝向粉碎叶轮（101）倾斜设置，所述安装槽（103）内还安装有一风板（107），所述风板（107）呈中空结构，并连通有一进气管，所述风板（107）位于毛刷辊筒（104）与水冷辊筒（105）之间，该风板（107）上朝向毛刷辊筒（104）开设有吹气孔，所述毛刷辊筒（104）及水冷辊筒（105）均与所述粉碎叶轮（101）的粉碎齿（111）滚动接触配合，且所述毛刷辊筒（104）在工作状态下与粉碎叶轮（101）的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种阿莫西林克拉维酸钾分散片生产用粉碎机，其特征在于：所述粉碎机机体（100）的外侧水平设置有一直线驱动机构（200），所述粉碎机机体（100）内对应其出料端的上方沿水平方向滑动设置有一筛篮（201），所述筛篮（201）的一端贯穿所述粉碎机机体（100）并与所述直线驱动机构（200）相传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种阿莫西林克拉维酸钾分散片生产用粉碎机，其特征在于：所述粉碎机机体（100）内对应粉碎叶轮（101）的下方设置有一弧形过滤板（108）。

4.根据权利要求3所述的一种阿莫西林克拉维酸钾分散片生产用粉碎机，其特征在于：所述弧形过滤板（108）上均布有多个出料孔（109），各所述出料孔（109）均为锥形孔，且出料孔（109）的孔径由上至下逐渐增大。

5.根据权利要求2所述的一种阿莫西林克拉维酸钾分散片生产用粉碎机，其特征在于：所述粉碎机机体（100）的底端对应所述筛篮（201）的下方还设置有一筛板（110），所述筛板（110）上开设有筛孔，所述筛篮（201）的另一端向下成型有一底端与筛板（110）相滑动接触配合的刮料板（112）。

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