CN216826168U - 一种氧化生产车间用反应塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种氧化生产车间用反应塔，涉及反应塔技术领域，解决了现有反应塔净化空气时工作效率较低的问题，包括塔体，设置在塔体底侧的进气管以及设置在塔体顶侧的出气管，所述塔体的底部设有封板，封板的顶面和塔体的顶端设有在同一垂直线上的轴承座，塔体内设有转杆，转杆的上下两端均还转动于轴承座上，转杆上环绕有三片风扇板，进气管的进气端设有对应在风扇板外侧的喷气座，废气进入到塔体内时还具有一定的冲击性，冲击性气体还会作用于风扇板上，导致风扇板旋转，不但使废气便于在塔体内流动畅通，而且还在保证其流动畅通的提前下仍然能被净化处理，使工业废气的净化速度得以提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应塔技术领域，特别涉及一种氧化生产车间用反应塔。
背景技术
龙脑在化工制备过程中会产生大量的废气，氧化塔是常见的废气处理设备，由于现有氧化塔的氧活性不足，因此部分氧化塔内还会设置大量活性炭，通过活性炭将有害气体过滤，然而现有活性炭之间缝隙较小，进入塔内的废气不易穿行，导致气体净化单一，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种氧化生产车间用反应塔，使废气进入塔内时能快速净化，以提高其净化效率。
本实用新型的技术方案是，一种氧化生产车间用反应塔，包括塔体，设置在塔体底侧的进气管以及设置在塔体顶侧的出气管，所述塔体的底部设有封板，封板的顶面和塔体的顶端设有在同一垂直线上的轴承座，塔体内设有转杆，转杆的上下两端均还转动于轴承座上，转杆上环绕有三片风扇板，进气管的进气端设有对应在风扇板外侧的喷气座，风扇板沿其宽度方向设有若干根垂直向下的活性炭杆，出气管的出气孔对应在风扇板的上方。
作为优选的，喷气座是带有若干个喷气孔的排气座，喷气座沿风扇板的高度方向设置，且喷气座固定在塔体的内壁面上。
作为优选的，所有的风扇板的顶端共同贯穿有环形管，环形管上贯穿有喷口朝下且相临于两风扇板之间喷头。
作为优选的，转杆上通过轴承设有可沿其外壁旋转的水座，水座的底部贯穿有向下连接于环形管的水管，水座的顶端通过轴承设有盖板，盖板上贯穿有进水管，进水管穿过塔体向外延伸。
作为优选的，所述风扇板是沉舱结构，活性炭杆位于沉腔内，且风扇板是薄片塑料板。
本实用新型相比于现有技术的有益效果：反应塔内通过转杆设置了一圈风扇板，将风扇板和进气管对应，并在风扇板上设置了若干根活性炭杆，使氧化车间内的废气进入到塔体内时会扑向活性炭杆，被活性炭杆净化处理，并且废气进入到塔体内时还具有一定的冲击性，冲击性气体还会作用于风扇板上，导致风扇板旋转，不但使废气便于在塔体内流动畅通，还在保证其流动畅通的提前下仍然能够被净化处理，使工业废气的净化速度得以提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型由图1引出的剖开后的内部结构示意图；
图3为本实用新型由图2引出的去除封板后的结构示意图。
图中：1、塔体；2、进气管；3、出气管；4、封板；5、轴承座；6、转杆；7、风扇板；8、喷气座；9、环形管；10、喷头；11、水座；111、盖板；12、水管；13、进水管； 14、活性炭杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示。
本实施方式提供的一种氧化生产车间用反应塔，包括塔体1，设置在塔体1底侧的进气管2以及设置在塔体1顶侧的出气管3，塔体1的底部设有封板4，封板4的顶面和塔体1的顶端设有在同一垂直线上的轴承座5，塔体1内设有转杆6，转杆6的上下两端均还转动于轴承座5上，转杆6上环绕有三片风扇板7，进气管2的进气端设有对应在风扇板7外侧的喷气座8，风扇板7沿其宽度方向设有若干根垂直向下的活性炭杆14，出气管 3的出气孔对应在风扇板7的上方，氧化车间内的废气由进气管2进入到塔体1内，经封板4阻挡后沿着风扇板7向上移动，并且由于废气具有一定的冲击性，并且在喷气座8集气作用下，使这些废气朝着风扇板7喷射，导致风扇板7绕转杆6旋转，与此同时风扇板 7上的活性炭杆14会将气体净化，由于风扇板7会带着活性炭杆14旋转，不但使废气得到净化，而且还会使废气在风扇板7旋转作用下，在塔体1内形成涡流气体，以增加其与活性炭杆14的接触面积，提高净化质量与效率，最终净化后的气体自出气管3向外排出。
喷气座8是带有若干个喷气孔的排气座，喷气座8沿风扇板7的高度方向设置，且喷气座8固定在塔体1的内壁面上，喷气座8对应在风扇板7外侧，正好将具有一定冲击性的气体大面积的作用于风扇板7上，又由于风扇板7是沉舱结构，且活性炭杆14位于沉腔内，并且风扇板7是薄片塑料板，因此具有冲击性的废气会在风扇板7的沉舱内产生集气效应，迫使风扇板7旋转，与此同时还会经活性炭杆14净化处理。
如图2、图3所示，所有的风扇板7的顶端共同贯穿有环形管9，环形管9上贯穿有喷口朝下且相临于两风扇板7之间喷头10，风扇板7旋转时还会带着环形管9旋转，使得自喷头10喷出的雾化水汽与废气接触，迫使废气中的杂质向下沉淀，由于喷头10随风扇板7趋于旋转状态，因此所喷出的水汽就会对废气中的烟尘起到了涡流式降尘净化的目的，提高废气的净化质量。
转杆6上通过轴承设有可沿其外壁旋转的水座11，水座11的底部贯穿有向下连接于环形管9的水管12，水座11的顶端通过轴承设有盖板111，盖板111上贯穿有进水管13，进水管13穿过塔体1向外延伸，在实际使用时，将进水管13与外部供水水源连接，使源源不断的清水顺着进水管13进入到水座11内，再由水座11顺着水管12将清水注入到每一个喷头10上，由于水座11通过轴承设置在转杆6上，因此风扇板7带着环形管9旋转时，也通过水管12同时带着水座11旋转，又由于进水管13贯穿在盖板111上，而盖板 111又通过轴承设置在水座11上，因此水座11旋转时，不会对进水管13产生影响，结构合理。
以上的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氧化生产车间用反应塔，包括塔体(1)，设置在塔体(1)底侧的进气管(2)以及设置在塔体(1)顶侧的出气管(3)，其特征在于：所述塔体(1)的底部设有封板(4)，封板(4)的顶面和塔体(1)的顶端设有在同一垂直线上的轴承座(5)，塔体(1)内设有转杆(6)，转杆(6)的上下两端均还转动于轴承座(5)上，转杆(6)上环绕有三片风扇板(7)，进气管(2)的进气端设有对应在风扇板(7)外侧的喷气座(8)，风扇板(7)沿其宽度方向设有若干根垂直向下的活性炭杆(14)，出气管(3)的出气孔对应在风扇板(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的氧化生产车间用反应塔，其特征在于，喷气座(8)是带有若干个喷气孔的排气座，喷气座(8)沿风扇板(7)的高度方向设置，且喷气座(8)固定在塔体(1)的内壁面上。
3.根据权利要求1所述的氧化生产车间用反应塔，其特征在于，所有的风扇板(7)的顶端共同贯穿有环形管(9)，环形管(9)上贯穿有喷口朝下且相临于两风扇板(7)之间喷头(10)。
4.根据权利要求3所述的氧化生产车间用反应塔，其特征在于，转杆(6)上通过轴承设有可沿其外壁旋转的水座(11)，水座(11)的底部贯穿有向下连接于环形管(9)的水管(12)，水座(11)的顶端通过轴承设有盖板(111)，盖板(111)上贯穿有进水管(13)，进水管(13)穿过塔体(1)向外延伸。
5.根据权利要求1所述的氧化生产车间用反应塔，其特征在于，所述风扇板(7)是沉舱结构，活性炭杆(14)位于沉腔内，且风扇板(7)是薄片塑料板。
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| CN202122852582.4U CN216826168U (zh) | 2021-11-21 | 2021-11-21 | 一种氧化生产车间用反应塔 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117599575A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 四川圣达高环保科技有限公司 | 一种皮革生产废气处理系统 |
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2021
- 2021-11-21 CN CN202122852582.4U patent/CN216826168U/zh active Active
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| CN117599575B (zh) * | 2024-01-22 | 2024-05-10 | 四川圣达高环保科技有限公司 | 一种皮革生产废气处理系统 |
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