CN216826165U - 活性碳酸钙活化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活化机技术领域的活性碳酸钙活化机，包括料筒，所述料筒内壁的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有两个呈对称分布的连接板，所述连接板的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆的外部固定连接有呈均匀分布的搅拌杆，所述转轴杆的外部固定套接有齿轮，所述料筒的内部固定连接有齿轨，所述齿轨的齿牙与齿轮的齿牙啮合连接，所述料筒的底部固定连接有电机。启动设置的电机，使电机的输出端带动转动杆进行转动，从而通过连接板带动转轴杆进行转动，以带动搅拌杆进行转动搅拌，通过齿轮与齿轨之间的啮合，使得搅拌杆经转动杆在转动的同时能够进行自转，从而增加搅拌效果。

Description

活性碳酸钙活化机

技术领域

本实用新型涉及活化机技术领域，特别是涉及活性碳酸钙活化机。

背景技术

活性碳酸钙是用表面活性剂进行表面活化处理的碳酸钙，由于碳酸钙是无机物，所以它和表面活性剂的亲水基有很大的亲和力，它们之间进行类似化学键这样的化学结合，亲油基就定向于碳酸钙微粒的表面，形成一层单分子膜，这样处理过的填料已由亲水性变为亲油性，对树脂一类的有机物有良好的亲和力，碳酸钙和活化剂需要在活化机中经过加热以及搅拌，以便生成活性碳酸钙。

现有的活化机搅拌效果不佳，导致生产效率低，并且不能够均匀混合，以及不能够对废气进行处理，从而造成环境污染，为此我们提出活性碳酸钙活化机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了活性碳酸钙活化机，具有高效搅拌、混合均匀以及废气处理的优点。

本实用新型的技术方案是：

活性碳酸钙活化机，包括料筒，所述料筒内壁的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有两个呈对称分布的连接板，所述连接板的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆的外部固定连接有呈均匀分布的搅拌杆，所述转轴杆的外部固定套接有齿轮，所述料筒的内部固定连接有齿轨，所述齿轨的齿牙与齿轮的齿牙啮合连接，所述料筒的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与转动杆的一端固定连接，所述料筒的顶部连通有进料管，所述料筒的底部连通有出料管，所述料筒的底部固定连接有呈均匀分布的支腿，所述料筒的内部固定连接有呈均匀分布的加热丝。

上述技术方案的工作原理如下：

使用时，通过进料管，将碳酸钙加入料筒的内部，盖上密封塞，保证进料管的密封，在给加热丝通电，对料筒的内部进行加热，然后启动设置的电机，使电机的输出端带动转动杆进行转动，从而通过连接板带动转轴杆进行转动，以带动搅拌杆进行转动搅拌，通过齿轮与齿轨之间的啮合，使得搅拌杆经转动杆在转动的同时能够进行自转，从而增加搅拌效果。

在进一步的技术方案中，所述转动杆的顶部固定连接有喷洒组件，所述料筒的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一端与喷洒组件相连通，且所述连接管的一端与喷洒组件转动连接。

转动杆转动时会带动喷洒组件进行转动，通过水泵将水箱内部预存的活化剂通过连接管抽至喷洒组件的内部，然后喷出。

在进一步的技术方案中，所述喷洒组件包括转动管、若干个搅拌管和若干个通孔，所述转动管固定连接在转动杆的顶部，若干个所述搅拌管均呈均匀固定连接在转动管的外部，且所述搅拌管与转动管相连通，所述转动管与连接管的一端相连通，若干个所述通孔均呈均匀开设在搅拌管的外部。

在转动杆转动时，使转动管带动搅拌管进行转动，从而更好的搅拌，同时启动水泵，使水泵将水箱内部预存的活化剂通过连接管抽至转动管的内部，然后流入搅拌管的内部，最后由通孔喷出，这样在搅拌的同时加入活化剂使得混合的更加均匀。

在进一步的技术方案中，所述进料管的内部卡合有密封塞，所述密封塞的材质为橡胶。

通过密封塞能够将进料管密封，具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

在进一步的技术方案中，所述出料管的内部固定连接有阀门。

通过设置的阀门，能够控制出料管的开合，从而进行放料。

在进一步的技术方案中，所述料筒的外部设置有废气处理组件。

通过设置的废气处理组件，能够将废气进行净化，然后排出。

在进一步的技术方案中，所述废气处理组件包括出气管、电风扇和过滤网，所述出气管与料筒相连通，所述电风扇固定连接在出气管的内部，所述过滤网固定连接在出气管的内部。

在碳酸钙与活化剂发生反应时，会产生废气，通过电风扇，能够快速将废气抽至出气管的内部，然后在通过过滤网，能够将废气进行净化，然后排出。

本实用新型的有益效果是：

1、启动设置的电机，使电机的输出端带动转动杆进行转动，从而通过连接板带动转轴杆进行转动，以带动搅拌杆进行转动搅拌，通过齿轮与齿轨之间的啮合，使得搅拌杆经转动杆在转动的同时能够进行自转，从而增加搅拌效果；

2、在转动杆转动时，使转动管带动搅拌管进行转动，从而更好的搅拌，同时启动水泵，使水泵将水箱内部预存的活化剂通过连接管抽至转动管的内部，然后流入搅拌管的内部，最后由通孔喷出，这样在搅拌的同时加入活化剂使得混合的更加均匀，由此达到了混合均匀的作用；

3、在碳酸钙与活化剂发生反应时，会产生废气，通过电风扇，能够快速将废气抽至出气管的内部，然后在通过过滤网，能够将废气进行净化，然后排出，由此达到了防止废气污染环境的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构立体示意图；

图2为本实用新型料筒的结构剖视示意图；

图3为本实用新型喷洒组件的结构剖视示意图；

图4为本实用新型水箱的结构剖视示意图；

图5为本实用新型A处的结构放大示意图；

图6为本实用新型B处的结构放大示意图；

图7为本实用新型废气处理组件的结构剖视示意图。

附图标记说明：

1、料筒；2、固定盘；3、转动杆；4、连接板；5、转轴杆；6、搅拌杆；7、齿轮；8、齿轨；9、转动管；10、搅拌管；11、通孔； 12、进料管；13、密封塞；14、水箱；15、水泵；16、连接管；17、加热丝；18、出料管；19、阀门；20、支腿；21、电机；22、出气管； 23、电风扇；24、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图6所示，活性碳酸钙活化机，包括料筒1，料筒1内壁的底部固定连接有固定盘2，固定盘2的顶部转动连接有转动杆3，转动杆3的外部固定连接有两个呈对称分布的连接板4，连接板4的内部转动连接有转轴杆5，转轴杆5的外部固定连接有呈均匀分布的搅拌杆6，转轴杆5的外部固定套接有齿轮7，料筒1的内部固定连接有齿轨8，齿轨8的齿牙与齿轮7的齿牙啮合连接，料筒1的底部固定连接有电机21，电机21的输出端与转动杆3的一端固定连接，料筒1的顶部连通有进料管12，料筒1的底部连通有出料管18，料筒1的底部固定连接有呈均匀分布的支腿20，料筒1的内部固定连接有呈均匀分布的加热丝17，进料管12的内部卡合有密封塞13，密封塞13的材质优选为橡胶，出料管18的内部固定连接有阀门19。

上述技术方案的工作原理如下：

通过进料管12，将碳酸钙加入料筒1的内部，盖上密封塞13，保证进料管12的密封，在给加热丝17通电，对料筒1的内部进行加热，然后启动设置的电机21，使电机21的输出端带动转动杆3进行转动，从而通过连接板4带动转轴杆5进行转动，以带动搅拌杆6进行转动搅拌，通过齿轮7与齿轨8之间的啮合，使得搅拌杆6经转动杆3在转动的同时能够进行自转，从而增加搅拌效果，通过密封塞 13能够将进料管12密封，具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过设置的阀门19，能够控制出料管18的开合，从而进行放料。

在另外一个实施例中，如图2-图6所示，转动杆3的顶部固定连接有喷洒组件，料筒1的顶部固定连接有水箱14，水箱14的内部固定连接有水泵15，水泵15的输出端固定连接有连接管16，连接管 16的一端与喷洒组件相连通，且连接管16的一端与喷洒组件转动连接，喷洒组件包括转动管9、若干个搅拌管10和若干个通孔11，转动管9固定连接在转动杆3的顶部，若干个搅拌管10均呈均匀固定连接在转动管9的外部，且搅拌管10与转动管9相连通，转动管9 与连接管16的一端相连通，若干个通孔11均呈均匀开设在搅拌管 10的外部。

在转动杆3转动时，使转动管9带动搅拌管10进行转动，从而更好的搅拌，同时启动水泵15，使水泵15将水箱14内部预存的活化剂通过连接管16抽至转动管9的内部，然后流入搅拌管10的内部，最后由通孔11喷出，这样在搅拌的同时加入活化剂使得混合的更加均匀。

在另外一个实施例中，如图1-图7所示，料筒1的外部设置有废气处理组件，废气处理组件包括出气管22、电风扇23和过滤网24，出气管22与料筒1相连通，电风扇23固定连接在出气管22的内部，过滤网24固定连接在出气管22的内部。

在碳酸钙与活化剂发生反应时，会产生废气，通过电风扇23，能够快速将废气抽至出气管22的内部，然后在通过过滤网24，能够将废气进行净化，然后排出。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.活性碳酸钙活化机，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)内壁的底部固定连接有固定盘(2)，所述固定盘(2)的顶部转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外部固定连接有两个呈对称分布的连接板(4)，所述连接板(4)的内部转动连接有转轴杆(5)，所述转轴杆(5)的外部固定连接有呈均匀分布的搅拌杆(6)，所述转轴杆(5)的外部固定套接有齿轮(7)，所述料筒(1)的内部固定连接有齿轨(8)，所述齿轨(8)的齿牙与齿轮(7)的齿牙啮合连接，所述料筒(1)的底部固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端与转动杆(3)的一端固定连接，所述料筒(1)的顶部连通有进料管(12)，所述料筒(1)的底部连通有出料管(18)，所述料筒(1)的底部固定连接有呈均匀分布的支腿(20)，所述料筒(1)的内部固定连接有呈均匀分布的加热丝(17)。

2.根据权利要求1所述的活性碳酸钙活化机，其特征在于：所述转动杆(3)的顶部固定连接有喷洒组件，所述料筒(1)的顶部固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)的内部固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的输出端固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的一端与喷洒组件相连通，且所述连接管(16)的一端与喷洒组件转动连接。

3.根据权利要求2所述的活性碳酸钙活化机，其特征在于：所述喷洒组件包括转动管(9)、若干个搅拌管(10)和若干个通孔(11)，所述转动管(9)固定连接在转动杆(3)的顶部，若干个所述搅拌管(10)均呈均匀固定连接在转动管(9)的外部，且所述搅拌管(10) 与转动管(9)相连通，所述转动管(9)与连接管(16)的一端相连通，若干个所述通孔(11)均呈均匀开设在搅拌管(10)的外部。

4.根据权利要求1所述的活性碳酸钙活化机，其特征在于：所述进料管(12)的内部卡合有密封塞(13)，所述密封塞(13)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的活性碳酸钙活化机，其特征在于：所述出料管(18)的内部固定连接有阀门(19)。

6.根据权利要求1所述的活性碳酸钙活化机，其特征在于：所述料筒(1)的外部设置有废气处理组件。

7.根据权利要求6所述的活性碳酸钙活化机，其特征在于：所述废气处理组件包括出气管(22)、电风扇(23)和过滤网(24)，所述出气管(22)与料筒(1)相连通，所述电风扇(23)固定连接在出气管(22)的内部，所述过滤网(24)固定连接在出气管(22)的内部。

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