CN216825750U - 一种高效抗菌钝化液制备用分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钝化液制备原料分散装置技术领域，尤其涉及一种高效抗菌钝化液制备用分散装置。其技术方案包括：箱体，箱体的底部设置有电机，箱体设置有内腔，内腔的下部设置有用于混合原料的搅拌机构，搅拌机构包括有搅拌杆，搅拌杆的底部贯穿内腔的底部腔壁，并与电机的输出端连接，内腔的上部设置有用于研磨粉质原料的分散机构。本实用新型通过搅拌杆、往复丝杆、齿轮、齿条、过滤盘、研磨辊和凸轮的配合，实现能够对钝化液制备过程中所需的粉质原料进行研磨分散，并通过凸轮带动过滤盘振动，对原料进行过筛，从而有效提高了钝化液制备的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钝化液制备原料分散装置技术领域，尤其涉及一种高效抗菌钝化液制备用分散装置。
背景技术
在钝化剂制备过程中，需要多种原料组分进行混合，而一些粉质原料由储存不当的原因，则会出现结块的现象，目前的处理方式为将其过筛后，将一些结块的原料转运再单独进行研磨，因此导致钝化液的制备效率较低，故需要对其作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够对原料过筛的高效抗菌钝化液制备用分散装置。
本实用新型的技术方案：一种高效抗菌钝化液制备用分散装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有电机，所述箱体设置有内腔，内腔的下部设置有用于混合原料的搅拌机构，搅拌机构包括有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿内腔的底部腔壁，并与所述电机的输出端连接，内腔的上部设置有用于研磨粉质原料的分散机构。
优选的，所述搅拌杆的杆体均匀设置有第二搅拌叶，所述搅拌杆的中部设置有第一搅拌叶，且所述搅拌杆的杆体上部设置有往复丝杆。
优选的，分散机构包括有上料固定件，所述上料固定件设置与内腔的顶部腔壁，所述搅拌杆杆体上部设置有第一固定环，所述第一固定环的外部与所述上料固定件的内壁连接，所述上料固定件的内壁下部均设置有第二固定环，所述第二固定环的顶部开设有环形槽，第二固定环的上方设置有转动盘，所述转动盘的底部均设置有限位块，限位块的底部均嵌入环形槽中，并设置有万向球，所述转动盘的上方设置有过滤盘，所述过滤盘均设置有柱形腔，柱形腔中安装有弹簧，并设置有抵接杆，所述抵接杆均与所述转动盘连接，所述转动盘的内壁设置有连接杆，所述连接杆的内端设置有转动套，所述转动套与所述搅拌杆键连接。
优选的，所述上料固定件的左右两端均设置有夹腔，夹腔中均匀设置有转动杆，所述转动杆的一端均设置有皮带轮，且位于上部所述转动杆的杆体中部设置有齿轮，位于下部所述转动杆远离所述皮带轮的一端均贯穿夹腔的腔壁，并设置有凸轮，夹腔的内端腔壁均开设有移动槽。
优选的，所述往复丝杆的外壁设置有移动套，所述移动套的左右两端均设置有矩形板，所述矩形板的底部均设置有工形件，所述工形件的下方均设置有研磨辊。
优选的，所述矩形板的外端均嵌入移动槽中，且所述矩形板外端上部均设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过搅拌杆、往复丝杆、齿轮、齿条、过滤盘、研磨辊和凸轮的配合，实现能够对钝化液制备过程中所需的粉质原料进行研磨分散，并通过凸轮带动过滤盘振动，对原料进行过筛，从而有效提高了钝化液制备的生产效率。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正视内部结构示意图；
图2为图1的A处放大结构示意图；
图3为图1的B处放大结构示意图。
附图标记：1-箱体，101-上料固定件，2-电机，3-搅拌杆，302-第一搅拌叶，303-第二搅拌叶，4-第一固定环，5-移动套，6-往复丝杆，7-转动套，8-过滤盘，9-转动盘，91-连接杆，10-矩形板，11-齿条，12-齿轮，13-转动杆，14-皮带轮，15-工形件，16-研磨辊，17-抵接杆，18-万向球，19-第二固定环，20-凸轮。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1所示，本实用新型提出的一种高效抗菌钝化液制备用分散装置，包括箱体1，箱体1的底部设置有电机2，箱体1设置有内腔，内腔的下部设置有用于混合原料的搅拌机构，搅拌机构包括有搅拌杆3，搅拌杆3的底部贯穿内腔的底部腔壁，并与电机2的输出端连接，内腔的上部设置有用于研磨粉质原料的分散机构，搅拌杆3的杆体均匀设置有第二搅拌叶303，搅拌杆3的中部设置有第一搅拌叶302，且搅拌杆3的杆体上部设置有往复丝杆6。
本实施例中，箱体1的左端设置有进料口，箱体1的右端设置有排料口偶，在作业时，液体通过进料口注入内腔中，而粉质原料则通过上料固定件101投入内腔中，启动电机2，电机2带动搅拌杆3进行旋转，使得第二搅拌叶303与第一搅拌叶302对原料均匀的混合。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种高效抗菌钝化液制备用分散装置，相较于实施例一，本实施例还包括分散机构包括有上料固定件101，上料固定件101设置与内腔的顶部腔壁，搅拌杆3杆体上部设置有第一固定环4，第一固定环4的外部与上料固定件101的内壁连接，上料固定件101的内壁下部均设置有第二固定环19，第二固定环19的顶部开设有环形槽，第二固定环19的上方设置有转动盘9，转动盘9的底部均设置有限位块，限位块的底部均嵌入环形槽中，并设置有万向球18，转动盘9的上方设置有过滤盘8，过滤盘8均设置有柱形腔，柱形腔中安装有弹簧，并设置有抵接杆17，抵接杆17均与转动盘9连接，转动盘9的内壁设置有连接杆91，连接杆91的内端设置有转动套7，转动套7与搅拌杆3键连接，上料固定件101的左右两端均设置有夹腔，夹腔中均匀设置有转动杆13，转动杆13的一端均设置有皮带轮14，且位于上部转动杆13的杆体中部设置有齿轮12，位于下部转动杆13远离皮带轮14的一端均贯穿夹腔的腔壁，并设置有凸轮20，夹腔的内端腔壁均开设有移动槽，往复丝杆6的外壁设置有移动套5，移动套5的左右两端均设置有矩形板10，矩形板10的底部均设置有工形件15，工形件15的下方均设置有研磨辊16，矩形板10的外端均嵌入移动槽中，且矩形板10外端上部均设置有齿条11，齿条11与齿轮12啮合。
本实施例中在搅拌杆3旋转的同时，由于搅拌杆3的顶部设置有往复丝杆6，故往复丝杆6能够带动移动套5在往复丝杆6的杆体上下往复移动，当移动套5向下移动时，移动套5带动矩形板10在夹腔所设的限位槽中向下移动，使得研磨辊16的底部与过滤盘8抵接，由于转动盘9的中部设置有转动套7，且转动套7伴随搅拌杆3进行旋转，因此能够带动过滤盘8进行旋转，故过滤盘8带动原料通过研磨辊16对结块原料进行分散，当移动套5在往复丝杆6的杆体向上移动时，矩形板10带动齿条11向上移动，齿条11与齿轮12啮合，带动转动杆13旋转，因两组转动杆13通过皮带轮14皮带传动，故使得凸轮20旋转，带动过滤盘8向上移动，使得过滤盘8发生抖动，使得分散后的原料能够落入内腔中，完成对原料的分散。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种高效抗菌钝化液制备用分散装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部设置有电机(2)，所述箱体(1)设置有内腔，其特征在于：内腔的下部设置有用于混合原料的搅拌机构，搅拌机构包括有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的底部贯穿内腔的底部腔壁，并与所述电机(2)的输出端连接，内腔的上部设置有用于研磨粉质原料的分散机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效抗菌钝化液制备用分散装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)的杆体均匀设置有第二搅拌叶(303)，所述搅拌杆(3)的中部设置有第一搅拌叶(302)，且所述搅拌杆(3)的杆体上部设置有往复丝杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种高效抗菌钝化液制备用分散装置，其特征在于：分散机构包括有上料固定件(101)，所述上料固定件(101)设置与内腔的顶部腔壁，所述搅拌杆(3)杆体上部设置有第一固定环(4)，所述第一固定环(4)的外部与所述上料固定件(101)的内壁连接，所述上料固定件(101)的内壁下部均设置有第二固定环(19)，所述第二固定环(19)的顶部开设有环形槽，第二固定环(19)的上方设置有转动盘(9)，所述转动盘(9)的底部均设置有限位块，限位块的底部均嵌入环形槽中，并设置有万向球(18)，所述转动盘(9)的上方设置有过滤盘(8)，所述过滤盘(8)均设置有柱形腔，柱形腔中安装有弹簧，并设置有抵接杆(17)，所述抵接杆(17)均与所述转动盘(9)连接，所述转动盘(9)的内壁设置有连接杆(91)，所述连接杆(91)的内端设置有转动套(7)，所述转动套(7)与所述搅拌杆(3)键连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效抗菌钝化液制备用分散装置，其特征在于：所述上料固定件(101)的左右两端均设置有夹腔，夹腔中均匀设置有转动杆(13)，所述转动杆(13)的一端均设置有皮带轮(14)，且位于上部所述转动杆(13)的杆体中部设置有齿轮(12)，位于下部所述转动杆(13)远离所述皮带轮(14)的一端均贯穿夹腔的腔壁，并设置有凸轮(20)，夹腔的内端腔壁均开设有移动槽。
5.根据权利要求4所述的一种高效抗菌钝化液制备用分散装置，其特征在于：所述往复丝杆(6)的外壁设置有移动套(5)，所述移动套(5)的左右两端均设置有矩形板(10)，所述矩形板(10)的底部均设置有工形件(15)，所述工形件(15)的下方均设置有研磨辊(16)。
6.根据权利要求5所述的一种高效抗菌钝化液制备用分散装置，其特征在于：所述矩形板(10)的外端均嵌入移动槽中，且所述矩形板(10)外端上部均设置有齿条(11)，所述齿条(11)与所述齿轮(12)啮合。
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