CN216824948U - 用于沉砂池吸砂机的吸砂泵反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于沉砂池吸砂机的吸砂泵反冲洗装置，吸砂机包括：行车装置，设置在沉砂池的轨道上，用于带动吸砂机沿轨道行走；连接结构，一端与行车装置底部固定连接；吸沙泵，设置在连接结构靠近沉砂池底部的另一端；吸入管道，一端连接吸沙泵，另一端连接行车装置，用于将吸砂泵由池底部吸入的砂水混合液输送到行车装置；吸砂泵反冲洗装置包括：水管，水管一端连接行车装置，另一端向下延伸至与吸沙泵底部相同高度，并在该位置具有出水口。根据本实用新型的吸砂泵反冲洗装置可以方便有效地冲散沉积在池底的砂堆，防止堆积在沉砂池底的沙砾影响吸砂机正常工作，可以使吸砂机有效持续地抽砂，提高除砂效率。

Description

用于沉砂池吸砂机的吸砂泵反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体而言，涉及一种用于沉砂池吸砂机的吸砂泵反冲洗装置。

背景技术

沉砂池吸砂机用于污水处理厂沉砂池和曝气沉砂池，将沉降在池底上的砂子、煤渣等重度较大的颗粒和污水的混合液提升并输送至与砂水分离器联结的渠道。吸砂机由主梁、驱动装置、吸砂泵、轨道和控制箱等组成。吸砂机在置于池顶的钢轨上根据设定的周期自动往返运行，吸砂泵将池底部砂水混合液吸入，再由吸砂机提升并排至池边的集水渠。

一般城市污水的沉砂量可按10万吨污水沉砂量30m³计算，而实际污水处理厂会出现处理量10万吨污水，出砂量仅约4.2～4.6m³，说明很大部分砂砾被截留在了系统中。因此，会经常发生砂砾沉积在曝气沉砂池底部的情况。沉积的砂砾形成砂堆，砂堆顶托吸砂机行车装置，令吸砂机行车装置脱轨无法正常运行，从而无法及时有效除砂。过多的砂砾沉积在池底，影响后续设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有的吸砂机行车装置被沉砂池池底的沉积砂砾影响，而使吸砂机无法工作、无法及时有效除砂。

为解决上述技术问题，根据本实用新型提供一种用于沉砂池吸砂机的吸砂泵反冲洗装置，沉砂池上设置轨道，吸砂机包括：行车装置，设置在轨道上，用于带动吸砂机沿轨道行走；连接结构，一端与行车装置底部固定连接，并由行车装置底部向下延伸；吸沙泵，设置在连接结构靠近沉砂池底部的另一端；吸入管道，一端连接吸沙泵，另一端连接行车装置，用于将吸砂泵由池底部吸入的砂水混合液输送到行车装置。吸砂泵反冲洗装置包括：水管，水管一端连接行车装置，另一端向下延伸至与吸沙泵底部相同高度，并在该位置具有出水口，其中，由行车装置经水管流到出水口的水，用于冲走池底阻碍吸沙泵行走的池底沙砾沉积。

根据本实用新型的实施例，水管可具有连接行车装置的第一段水管和靠近池底吸沙泵的第二段水管。

根据本实用新型的实施例，第一段水管的内径可大于第二段水管的内径。这样可以起到增压的效果，使喷出的水压强增大，增大水流速度，以便更好冲洗吸沙泵附近的沉积砂砾。第一段水管的内径可以是第二段水管内径的 1.5-3倍。优选2倍，具体依据实际需要而定。优选地，第一段水管采用DN65 管，第二段水管采用DN32管。

根据本实用新型的实施例，第一段水管一端与第二段水管可成120° -150°角。具体度数依据实际需要而定，以使第二段水管的吹水口对着吸沙泵附近喷水。

根据本实用新型的实施例，第一段水管和第二段水管可为不易腐蚀的金属，例如钢、铁。具体材质依据实际需要而定，不受此限。

根据本实用新型的实施例，第一段水管一端可焊接在行车装置上，另一端与第二段水管焊接。

根据本实用新型的实施例，吸砂泵反冲洗装置还可包括回用中水，回用中水为污水处理系统的回用中水，用作反冲洗水用，节约水资源。还可包括设置与行车装置的外螺纹接口，外螺纹接口用于连接污水处理中水系统，便于拆装。

因为依据本实用新型的用于沉砂池吸砂机的吸砂泵反冲洗装置，沉砂池上设置轨道，吸砂机包括：行车装置，设置在轨道上，用于带动吸砂机沿轨道行走；连接结构，一端与行车装置底部固定连接，并由行车装置底部向下延伸；吸沙泵，设置在连接结构靠近沉砂池底部的另一端；吸入管道，一端连接吸沙泵，另一端连接行车装置，用于将吸砂泵由池底部吸入的砂水混合液输送到行车装置；吸砂泵反冲洗装置包括：水管，水管一端连接行车装置，另一端向下延伸至与吸沙泵底部相同高度，并在该位置具有出水口，其中，由行车装置经水管流到出水口的水，用于冲走池底阻碍吸沙泵行走的池底沙砾沉积，所以可实现如下有益效果：

该装置可以方便有效地冲散沉积在池底的砂堆，防止堆积在沉砂池底的沙砾影响吸砂机正常工作，可以使吸砂机有效持续地抽砂，提高除砂效率；而且反冲洗用水是系统内的回用中水，节约水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1是示出根据本实用新型实施例的用于沉砂池吸砂机的吸砂泵反冲洗装置。

图2是示出根据本实用新型实施例的反冲洗装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

图1是示出根据本实用新型实施例的用于沉砂池吸砂机的吸砂泵反冲洗装置。

如图1所示，反冲洗装置冲洗用于沉砂池3吸砂机1的吸砂泵，沉砂池 3上设置轨道31，吸砂机1包括：行车装置11、连接结构12、吸沙泵13和吸入管道14。

行车装置11设置在轨道31上，用于带动吸砂机1沿轨道31行走。

连接结构12一端与行车装置11底部固定连接，并由行车装置11底部向下延伸。

吸沙泵13设置在连接结构12靠近沉砂池3底部的另一端。

吸入管道14一端连接吸沙泵13，另一端连接行车装置11，用于将吸砂泵由池底部吸入的砂水混合液输送到行车装置11。

吸砂泵反冲洗装置包括水管2。水管2一端连接行车装置11，另一端向下延伸至与吸沙泵13底部相同高度，并在该位置具有出水口，其中，由行车装置11经水管2流到出水口的水，用于冲走池底阻碍吸沙泵13行走的池底沙砾沉积。

该装置可以方便有效地冲散沉积在池底的砂堆，防止堆积在沉砂池3底的沙砾影响吸砂机1正常工作，可以使吸砂机1有效持续地抽砂，提高除砂效率。

图2是示出根据本实用新型实施例的反冲洗装置。

如图2所示，水管2可具有连接行车装置11的第一段水管21和靠近池底吸沙泵13的第二段水管22。

根据本实用新型的一个或一些实施例，第一段水管21的内径可大于第二段水管22的内径。这样可以起到增压的效果，使喷出的水压强增大，增大水流速度，以便更好冲洗吸沙泵13附近的沉积砂砾。第一段水管21的内径可以是第二段水管22内径的1.5-3倍。优选2倍，具体依据实际需要而定。优选地，第一段水管21采用DN65管，第二段水管22采用DN32管。

根据本实用新型的一个或一些实施例，第一段水管21一端与第二段水管22可成120°-150°角。具体度数依据实际需要而定，以使第二段水管 22的吹水口对着吸沙泵13附近喷水。

根据本实用新型的一个或一些实施例，第一段水管21和第二段水管22 可为不易腐蚀的金属，例如钢、铁。具体材质依据实际需要而定，不受此限。

根据本实用新型的一个或一些实施例，第一段水管21一端可焊接在行车装置11上，另一端与第二段水管22焊接。

根据本实用新型的一个或一些实施例，吸砂泵反冲洗装置还可包括回用中水，回用中水为污水处理系统的回用中水，用作反冲洗水用，节约水资源。还可包括设置与行车装置11的外螺纹接口，外螺纹接口用于连接污水处理中水系统，便于拆装。

使用时，用一根普通软管连接中水管2及行车装置11后，打开中水管2 阀门，中水进入铁管，利用行车装置11的前进和退后对池底沉积的砂堆进行冲散，从而减少行车被顶托的情况，使除砂量有效提高。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种用于沉砂池吸砂机的吸砂泵反冲洗装置，其特征在于，所述沉砂池上设置轨道，所述吸砂机包括：

行车装置，设置在所述轨道上，用于带动所述吸砂机沿所述轨道行走；

连接结构，一端与所述行车装置底部固定连接，并由所述行车装置底部向下延伸；

吸沙泵，设置在所述连接结构靠近所述沉砂池底部的另一端；

吸入管道，一端连接所述吸沙泵，另一端连接所述行车装置，用于将吸砂泵由池底部吸入的砂水混合液输送到所述行车装置；

所述吸砂泵反冲洗装置包括：

水管，所述水管一端连接所述行车装置，另一端向下延伸至与所述吸沙泵底部相同高度，并在该位置具有出水口，

其中，由所述行车装置经所述水管流到所述出水口的水，用于冲走池底阻碍吸沙泵行走的池底沙砾沉积。

2.如权利要求1所述的吸砂泵反冲洗装置，其特征在于，所述水管具有连接所述行车装置的第一段水管和靠近池底吸沙泵的第二段水管。

3.如权利要求2所述的吸砂泵反冲洗装置，其特征在于，所述第一段水管的内径大于所述第二段水管的内径。

4.如权利要求3所述的吸砂泵反冲洗装置，其特征在于，所述第一段水管的内径是所述第二段水管内径的1.5-3倍。

5.如权利要求4所述的吸砂泵反冲洗装置，其特征在于，所述第一段水管采用DN65管，所述第二段水管采用DN32管。

6.如权利要求5所述的吸砂泵反冲洗装置，其特征在于，所述第一段水管一端与第二段水管成120°-150°角。

7.如权利要求6所述的吸砂泵反冲洗装置，其特征在于，所述第一段水管和所述第二段水管为不易腐蚀的金属。

8.如权利要求7所述的吸砂泵反冲洗装置，其特征在于，所述第一段水管一端焊接在所述行车装置上，另一端与所述第二段水管焊接。

9.如权利要求1所述的吸砂泵反冲洗装置，其特征在于，还包括回用中水，所述回用中水为污水处理系统的回用中水，用作反冲洗水用。

10.如权利要求9所述的吸砂泵反冲洗装置，其特征在于，还包括设置与行车装置的外螺纹接口，所述外螺纹接口用于连接污水处理中水系统。

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