CN212998578U - 一种新型石材循环用水深度处理用玻璃钢罐体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型石材循环用水深度处理用玻璃钢罐体，它主要解决了现有技术中玻璃钢罐体的出水速度慢、清洗难度大的问题，包括罐体本体，所述罐体本体的上、下部分别设有进水口和出水口，所述罐体本体内设有至少一层过滤层，所述罐体本体内位于出水口处设有出水总管，所述出水总管的自由端连接有至少两根出水支管，各所述出水支管的自由端分别于过滤层处。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型石材循环用水深度处理用玻璃钢罐体。
背景技术
石材加工厂在生产加工中通常需要通过水进行冲洗散热，使得产生的废水中夹杂了较多的石材粉末，需要对其进行处理才能再次利用，通常对污水的处理方式有两种：一是在地面开挖数个池子，污水经过逐级沉淀再循环利用，如中国专利申请号：201921094592.8公开的一种废水循环池，其详细公开了该种技术，但是，这种处理方法占地面积大、污水处理能力低，沉淀净化效果差，循环利用的水浑浊，易堵塞管道及设备，特别是在清理泥浆除渣时需停产，外运的泥浆又对环境造成二次污染，且易造成安全事故；二是用铁罐逐级沉淀，其存在的主要问题是：沉淀时间长、沉淀效果差，处理量少；沉淀的污泥，泥水不分，直接外运造成环境二次污染；整个系统易堵塞，沉淀的泥浆不易排除。
现有的铁罐逐级沉淀结构，通常是将多个铁罐串联一起，铁罐的内部设置成空腔用于石材废水的沉淀处理，或者在铁罐内设置过滤层，石材废水通过加压泵加压进入到铁罐内从过滤层通过过滤，由于石材废水中的石材粉末其过滤速度慢，且出水排出速度慢，同时过滤层易造成堵塞，清洗难度大。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种新型石材循环用水深度处理用玻璃钢罐体，它主要解决了现有技术中玻璃钢罐体的出水速度慢、清洗难度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种新型石材循环用水深度处理用玻璃钢罐体，包括罐体本体，所述罐体本体的上、下部分别设有进水口和出水口，所述罐体本体内设有至少一层过滤层，所述罐体本体内位于出水口处设有出水总管，所述出水总管的自由端连接有至少两根出水支管，各所述出水支管的自由端分别于过滤层处。
进一步的，所述进水口和出水口连接设有连接管一，所述连接管一上从上到下依次设有电磁阀一和电磁阀二，所述连接管一上位于电磁阀一和电磁阀二之间通过三通分别连接有冲洗进水管和运行进水管，所述冲洗进水管和运行进水管上分别设有电磁阀三和电磁阀四，所述连接管一上位于电磁阀一的上侧以及位于电磁阀二的下侧通过三通和连接管二连接，所述连接管二上从上到下依次设有电磁阀五和电磁阀六，所述连接管二上位于电磁阀五和电磁阀六之间通过三通连接有排污管，各所述排污管的输出端并联，所述连接管一上位于连接管二的下侧通过三通连接有清水出水管，所述清水出水管上设有电磁阀七。
进一步的，所述罐体本体的内表面上交叉设有环形结构的第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋的交叉位置位于垂直于罐体本体沿纵向方向的中轴线的平面上，且垂足为中轴线的中心点，所述第一加强筋和第二加强筋均包括上下分布的第一部和第二部，所述第一部的直径尺寸小于第二部的直径尺寸。
进一步的，所述罐体本体内设有三层过滤层，从上到下分别为过滤层一、过滤层二和过滤层三，所述过滤层一过滤的有效过滤粒径大于过滤层二过滤的有效过滤粒径，所述过滤层二过滤的有效过滤粒径大于过滤层三过滤的有效过滤粒径。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型石材循环用水深度处理设备，在使用时，石材废水通过罐体本体的上侧的进水口进入到罐体本体内，通过过滤层过滤后，再通过出水支管和出水总管排除，设置的出水支管和出水总管，起到集水的作用，提高过滤过程中的出水率，并且在冲洗过程中，清水通过出水支管均匀冲洗过滤层，降低清洗难度，提高清洗效果，并且通过罐体本体内的多层过滤层，实现深度过滤处理，提高循环用水的清洁度，废水处理效果好；进一步的，具体使用时，运行进水管与石材废水收集池连接或者与沉淀池连接，冲洗进水管和清水出水管分别与清水连接，通过分别对电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六和电磁阀七的开闭，各管件内水的流动，实现过滤或者清洗的作用；进一步的，交叉设置的第一加强筋和第二加强筋使得罐体本体的强度增加，提高罐体本体承受力度，并且通过设置第一加强筋和第二加强筋均包括上下分布的第一部和第二部，所第一部的直径尺寸小于第二部的直径尺寸，使得罐体本体的下部的加强筋的覆盖区域大于上部的覆盖区域，从而适应罐体本体承载石材废水时所受的压强，使得降低材料使用的同时，能够保证罐体本体的强度要求；进一步的，罐体本体内设置的三层过滤层，且过滤层一过滤的有效过滤粒径大于过滤层二过滤的有效过滤粒径，过滤层二过滤的有效过滤粒径大于过滤层三过滤的有效过滤粒径，通过三层过滤层的过滤，提高过滤效果，使得循环用水的清洁度提升。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；
图2是本实用新型实施例中三个罐体的连接结构示意图；
图3是本实用新型实施例中各个管体与电磁阀之间的安装分布结构示意图；
图4是本实用新型实施例中第一加强筋和第二加强筋的分布结构示意图，
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为：
参考图1至图4所示，一种新型石材循环用水深度处理用玻璃钢罐体，包括罐体本体1，所述罐体本体1内设有三层过滤层，从上到下分别为过滤层一21、过滤层二22和过滤层三23，所述过滤层一21过滤的有效过滤粒径大于过滤层二22过滤的有效过滤粒径，所述过滤层二22过滤的有效过滤粒径大于过滤层三23过滤的有效过滤粒径，所述罐体本体1的上、下部分别设有进水口3和出水口4，所述罐体本体1内位于出水口4处设有出水总管40，所述出水总管40的自由端连接有五根出水支管41，各所述出水支管41的自由端分布于过滤层三处，通过设置的出水支管41和出水总管40，起到集水的作用，提高过滤过程中的出水率，并且在冲洗过程中，清水通过出水支管41均匀冲洗过滤层，提高清洗效果。
具体在工厂安装中，通过会根据所处理石材废水的吨数来决定罐体本体1的规格尺寸和个数，本实施例以使用三个玻璃钢罐体为例：包括机架、设于机架上的控制装置以及三个罐体本体1，所述进水口3和出水口4连接设有连接管一5，所述连接管一5上从上到下依次设有电磁阀一11和电磁阀二12，所述连接管一5上位于电磁阀一11和电磁阀二12之间通过三通分别连接有冲洗进水管6和运行进水管7，各所述冲洗进水管6的输入端并联，各所述运行进水管7的输入端并联，所述冲洗进水管6和运行进水管7上分别设有电磁阀三13和电磁阀四14，所述连接管一5上位于电磁阀一11的上侧以及位于电磁阀二12的下侧通过三通和连接管二8连接，所述连接管二8上从上到下依次设有电磁阀五15和电磁阀六16，所述连接管二8上位于电磁阀五15和电磁阀六16之间通过三通连接有排污管9，各所述排污管9的输出端并联，所述连接管一5上位于连接管二8的下侧通过三通连接有清水出水管10，各所述清水出水管10的输出端并联，所述清水出水管10上设有电磁阀七17，所述电磁阀一11、电磁阀二12、电磁阀三13、电磁阀四14、电磁阀五15、电磁阀六16和电磁阀七17分别与控制装置电连接。
在使用时，运行进水管7与石材废水收集池连接或者与沉淀池连接，并且运行进水管7上设有水泵一，冲洗进水管6和清水出水管10分别与清水连接，并且冲洗进水管6上设有水泵二，水泵一和水泵二均通过控制装置控制，当设备处于过滤模式时，控制装置控制水泵一、电磁阀四14、电磁阀一11以及电磁阀七17开启，石材污水通过运行进水管7、连接管一5泵送进罐体本体1内进行过滤，再由连接管一5和清水出水管10排出；当设备处于清洗模式时，控制装置控制水泵二、电磁阀三13、电磁阀二12以及电磁阀五15开启，使得清水从出水口4进入，从进水口3处排出，或者控制装置控制水泵二、电磁阀三13、电磁阀一11以及电磁阀六16开启，使得清水从进水口3进入，从出水口4排出，从而提高罐体本体1的清洗效果。
本实施例中，所述进水口3处设有负压保护器30，设置的负压保护器30，使得玻璃罐体1内的水压得到控制，起到保护过滤层以及玻璃罐体1的作用。
本实施例中，所述罐体本体1的内表面上交叉设有环形结构的第一加强筋50和第二加强筋60，所述第一加强筋50和第二加强筋60的交叉位置位于垂直于罐体本体1沿纵向方向的中轴线的平面上，且垂足为中轴线的中心点，所述第一加强筋50和第二加强筋60均包括上下分布的第一部51和第二部52，所述第一部51的直径尺寸小于第二部52的直径尺寸，交叉设置的第一加强筋50和第二加强筋60使得罐体本体1的强度增加，提高罐体本体1承受力度，并且通过设置第一加强筋50和第二加强筋60均包括上下分布的第一部51和第二部52，所第一部51的直径尺寸小于第二部52的直径尺寸，使得罐体本体1的下部的加强筋的覆盖区域大于上部的覆盖区域，从而适应罐体本体1承载石材废水时所受的压强，使得降低材料使用的同时，能够保证罐体本体的强度要求。
本实用新型的工作方式是：本新型石材循环用水深度处理用玻璃钢罐体，通过多个罐体本体1并联设置，实现同时或者单独对石材污水的快速过滤处理，具体的是运行进水管7与石材废水收集池连接或者与沉淀池连接，冲洗进水管6和清水出水管10分别与清水连接，通过控制装置分别电磁阀一11、电磁阀二12、电磁阀三13、电磁阀四14、电磁阀五15、电磁阀六16和电磁阀七17的开闭，从而控制各个罐体本体1的运行，实现过滤或者清洗的作用，可实现24小时处理废水，通过将大量废水分流处理，实现快速、不间断的过滤作用，并且通过罐体本体1内的多层过滤层，实现深度过滤处理，提高循环用水的清洁度，废水处理效果好；各罐体本体1内设有三层过滤层，且过滤层一21过滤的有效过滤粒径大于过滤层二22过滤的有效过滤粒径，过滤层二22过滤的有效过滤粒径大于过滤层三23过滤的有效过滤粒径，通过三层过滤层的过滤，提高过滤效果，使得循环用水的清洁度提升。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型石材循环用水深度处理用玻璃钢罐体，其特征在于：包括罐体本体，所述罐体本体的上、下部分别设有进水口和出水口，所述罐体本体内设有至少一层过滤层，所述罐体本体内位于出水口处设有出水总管，所述出水总管的自由端连接有至少两根出水支管，各所述出水支管的自由端分别于过滤层处。
2.根据权利要求1所述的新型石材循环用水深度处理用玻璃钢罐体，其特征在于：所述进水口和出水口连接设有连接管一，所述连接管一上从上到下依次设有电磁阀一和电磁阀二，所述连接管一上位于电磁阀一和电磁阀二之间通过三通分别连接有冲洗进水管和运行进水管，所述冲洗进水管和运行进水管上分别设有电磁阀三和电磁阀四，所述连接管一上位于电磁阀一的上侧以及位于电磁阀二的下侧通过三通和连接管二连接，所述连接管二上从上到下依次设有电磁阀五和电磁阀六，所述连接管二上位于电磁阀五和电磁阀六之间通过三通连接有排污管，各所述排污管的输出端并联，所述连接管一上位于连接管二的下侧通过三通连接有清水出水管，所述清水出水管上设有电磁阀七。
3.根据权利要求1或2所述的新型石材循环用水深度处理用玻璃钢罐体，其特征在于：所述罐体本体的内表面上交叉设有环形结构的第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋的交叉位置位于垂直于罐体本体沿纵向方向的中轴线的平面上，且垂足为中轴线的中心点，所述第一加强筋和第二加强筋均包括上下分布的第一部和第二部，所述第一部的直径尺寸小于第二部的直径尺寸。
4.根据权利要求3所述的新型石材循环用水深度处理用玻璃钢罐体，其特征在于：所述罐体本体内设有三层过滤层，从上到下分别为过滤层一、过滤层二和过滤层三，所述过滤层一过滤的有效过滤粒径大于过滤层二过滤的有效过滤粒径，所述过滤层二过滤的有效过滤粒径大于过滤层三过滤的有效过滤粒径。
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