CN216820111U - 防水耐用的ptc发热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水耐用的PTC发热体，包括有壳体、PTC发热组件以及硅胶垫；该壳体具有一两端开口的容置腔，壳体的外表面依次设置有防腐蚀层、抗氧化层以及耐磨层；该PTC发热组件设置在容置腔中；该硅胶垫为两个，其设置在容置腔中并分别堵住容置腔的两端开口。通过壳体的外表面依次设置有防腐蚀层、抗氧化层以及耐磨层，使得PTC发热体在使用过程中，通过氧化层的保护，不会被氧化，增强了PTC的使用寿命，也不会影响PTC发热体的发热效率，同时防腐蚀层还能降低产品使用的局限性，同时配合防水硅胶垫为两个，其设置在容置腔中并分别堵住容置腔的两端开口，提高了PTC发热体整体的安全性。

Description

防水耐用的PTC发热体

技术领域

本实用新型涉及PTC发热体领域技术，尤其是指一种防水耐用的PTC发热体。

背景技术

PTC发热体又叫PTC电加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患，在一些不同的使用环境，PTC发热体的结构也会不同，当PTC发热器运用在工业电镀领域时，需要将PTC加热管浸入水中，PTC发热组件通电工作，工作时产生的热量需要由外壳传递出去。

现有的PTC发热体由于要放置在水中使用，在长时间的使用中PTC发热体的外壳极易被氧化从而生锈，不仅影响PTC发热体的使用寿命，而且影响PTC发热体的发热效率，还不能在一些具有腐蚀性的液体中使用，使用局限性较大；并且外壳内容易有水渗透进去，会导致PTC发热组件发生短路甚至漏电，安全性也不高，因此，有必要对现有的PTC发热体结构作出进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防水耐用的PTC发热体，其能有效解决现有之PTC发热体使用寿命短、不利于长时间使用、使用局限性大以及安全性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种防水耐用的PTC发热体，包括有壳体、PTC发热组件以及硅胶垫；该壳体具有一两端开口的容置腔，壳体的外表面依次设置有防腐蚀层、抗氧化层以及耐磨层；该PTC发热组件设置在容置腔中；该硅胶垫为两个，其设置在容置腔中并分别堵住容置腔的两端开口。

作为一种优选方案，所述壳体为型材结构，其呈U形，其具有一通水槽，该容置腔为三个，三个容置腔围绕通水槽分布，对应的PTC发热组件也为三个，三个PTC发热组件分别设置于对应的容置腔中并紧贴对应容置腔内壁。

作为一种优选方案，所述通水槽的内壁延伸出有散热鳍片。

作为一种优选方案，所述壳体为钛金属材质。

作为一种优选方案，所述防腐蚀层与壳体外表面之间还夹设有一粘胶层。

作为一种优选方案，所述防腐蚀层为防腐蚀树脂涂层。

作为一种优选方案，所述PTC发热组件包括有陶瓷层、金属板、绝缘膜以及引线，该金属板套设在陶瓷层外缘，该绝缘膜覆盖住金属板的外层，该引线为两个，引线一端与金属板连接，引线的另一端向外伸出容置腔外并与外界电源连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过壳体的外表面依次设置有防腐蚀层、抗氧化层以及耐磨层，使得PTC发热体在使用过程中，通过氧化层的保护，不会被氧化，避免长时间的使用壳体出现生锈的情况，增强了PTC的使用寿命，也不会影响PTC发热体的发热效率，同时防腐蚀层还能避免具有腐蚀性的液体对壳体进行腐蚀，降低了产品使用的局限性，同时配合防水硅胶垫为两个，其设置在容置腔中并分别堵住容置腔的两端开口，防水硅胶垫能有效防止水渗透进入容置腔中从而造成发热组件发生短路，提高了PTC发热体整体的安全性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的截面示意图。

附图标识说明：

10、壳体 101、容置腔

102、通水槽 11、耐腐蚀层

12、抗氧化层 13、耐磨层

14、散热鳍片 15、粘胶层

20、PTC发热组件 21、陶瓷层

22、金属板 23、绝缘膜

24、引线 30、硅胶垫。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中包括有壳体10、PTC发热组件20以及硅胶垫30。

该壳体10具有一两端开口的容置腔101，壳体10的外表面依次设置有防腐蚀层11、抗氧化层12以及耐磨层13，耐腐蚀层11可以增强壳体10的耐腐蚀性，即使在具有腐蚀性的环境中使用也不会损坏，抗氧化层12可以增强壳体10的抗氧化性，防止壳体10在使用过程中生锈，影响发热效率，耐磨层13可以增强壳体10的耐磨性，增强产品的使用寿命；在本实施例中，所述壳体10为型材结构，其呈U形，其具有一通水槽102，该容置腔101为三个，三个容置腔101围绕通水槽102分布；所述通水槽102的内壁延伸出有散热鳍片14，增大壳体10与外界的接触面积，有效提高加热效率；所述壳体10为钛金属材质；所述防腐蚀层11与壳体10外表面之间还夹设有一粘胶层15；所述防腐蚀层11为防腐蚀树脂涂层。

该PTC发热组件20设置在容置腔101中；在本实施例中，所述PTC发热组件20也为三个，三个PTC发热组件20分别设置于对应的容置腔101中并紧贴对应容置腔101内壁，提高加热效率；所述PTC发热组件20包括有陶瓷层21、金属板22、绝缘膜23以及引线24，该金属板22套设在陶瓷层21外缘，该绝缘膜23覆盖住金属板22的外层，该引线24为两个，引线24一端与金属板22连接，引线24的另一端向外伸出容置腔101外并与外界电源连接。

该硅胶垫30为两个，其设置在容置腔101中并分别堵住容置腔101的两端开口，硅胶垫30用以防止外界水渗透进容置腔101中从而造成PTC发热组件20短路，提高整体安全性。

本实用新型的设计重点在于：通过壳体的外表面依次设置有防腐蚀层、抗氧化层以及耐磨层，使得PTC发热体在使用过程中，通过氧化层的保护，不会被氧化，避免长时间的使用壳体出现生锈的情况，增强了PTC的使用寿命，也不会影响PTC发热体的发热效率，同时防腐蚀层还能避免具有腐蚀性的液体对壳体进行腐蚀，降低了产品使用的局限性，同时配合防水硅胶垫为两个，其设置在容置腔中并分别堵住容置腔的两端开口，防水硅胶垫能有效防止水渗透进入容置腔中从而造成发热组件发生短路，提高了PTC发热体整体的安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种防水耐用的PTC发热体，其特征在于：包括有壳体、PTC发热组件以及硅胶垫；该壳体具有一两端开口的容置腔，壳体的外表面依次设置有防腐蚀层、抗氧化层以及耐磨层；该PTC发热组件设置在容置腔中；该硅胶垫为两个，其设置在容置腔中并分别堵住容置腔的两端开口。

2.根据权利要求1所述的防水耐用的PTC发热体，其特征在于：所述壳体为型材结构，其呈U形，其具有一通水槽，该容置腔为三个，三个容置腔围绕通水槽分布，对应的PTC发热组件也为三个，三个PTC发热组件分别设置于对应的容置腔中并紧贴对应容置腔内壁。

3.根据权利要求2所述的防水耐用的PTC发热体，其特征在于：所述通水槽的内壁延伸出有散热鳍片。

4.根据权利要求1所述的防水耐用的PTC发热体，其特征在于：所述壳体为钛金属材质。

5.根据权利要求1所述的防水耐用的PTC发热体，其特征在于：所述防腐蚀层与壳体外表面之间还夹设有一粘胶层。

6.根据权利要求1所述的防水耐用的PTC发热体，其特征在于：所述防腐蚀层为防腐蚀树脂涂层。

7.根据权利要求1所述的防水耐用的PTC发热体，其特征在于：所述PTC发热组件包括有陶瓷层、金属板、绝缘膜以及引线，该金属板套设在陶瓷层外缘，该绝缘膜覆盖住金属板的外层，该引线为两个，引线一端与金属板连接，引线的另一端向外伸出容置腔外并与外界电源连接。

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