JPH0765936A - 液中加熱ヒータ - Google Patents
液中加熱ヒータInfo
- Publication number
- JPH0765936A JPH0765936A JP20756493A JP20756493A JPH0765936A JP H0765936 A JPH0765936 A JP H0765936A JP 20756493 A JP20756493 A JP 20756493A JP 20756493 A JP20756493 A JP 20756493A JP H0765936 A JPH0765936 A JP H0765936A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal pipe
- pipe
- heater
- resin material
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用する金属パイプの材料にかかわらず、溶
液中で耐食性を保てる液中加熱ヒータを提供することを
目的とする。 【構成】 電気絶縁材３を充填した金属パイプ１に電熱
線２を挿入し、金属パイプ１の表面を樹脂材料４で覆う
ことによって、耐食性のよい液中加熱ヒータが得られる
ものである。
液中で耐食性を保てる液中加熱ヒータを提供することを
目的とする。 【構成】 電気絶縁材３を充填した金属パイプ１に電熱
線２を挿入し、金属パイプ１の表面を樹脂材料４で覆う
ことによって、耐食性のよい液中加熱ヒータが得られる
ものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水中あるいはその他の
溶液中で使用する液中加熱ヒータで、金属パイプの表面
温度が２５０℃以下のものに関するものである。
溶液中で使用する液中加熱ヒータで、金属パイプの表面
温度が２５０℃以下のものに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、水中あるいはその他の溶液中で使
用する液中加熱ヒータは、金属パイプとして耐食性の高
いステンレス鋼・チタン鋼を使用したり、あるいは電解
研磨・ニッケルメッキ等によって表面処理を行っている
ものである。
用する液中加熱ヒータは、金属パイプとして耐食性の高
いステンレス鋼・チタン鋼を使用したり、あるいは電解
研磨・ニッケルメッキ等によって表面処理を行っている
ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の構成のものは、
金属が直接水あるいは溶液と接しているために、ステン
レス鋼・チタン鋼に於いては、応力腐食割れ・隙間腐食
・孔食等が生ずるものである。また、電解研磨・ニッケ
ルメッキ等の表面処理を使用しているものにあっても、
わずかなピンホール部から腐食が始まるものである。
金属が直接水あるいは溶液と接しているために、ステン
レス鋼・チタン鋼に於いては、応力腐食割れ・隙間腐食
・孔食等が生ずるものである。また、電解研磨・ニッケ
ルメッキ等の表面処理を使用しているものにあっても、
わずかなピンホール部から腐食が始まるものである。
【０００４】本発明は以上のような従来の構成が有して
いる課題を解決しようとするもので、耐食性・耐熱性を
高めた液中加熱ヒータを提供することを第一の目的とし
ているものである。また前記第一の目的を達成するため
の第二の手段を提供することを第二の目的としている。
また前記第一の目的に加え、熱効率の高い液中加熱ヒー
タを提供することを第三の目的としている。更に、温度
管理が容易で安全な液中加熱ヒータを提供することを第
四の目的としている。
いる課題を解決しようとするもので、耐食性・耐熱性を
高めた液中加熱ヒータを提供することを第一の目的とし
ているものである。また前記第一の目的を達成するため
の第二の手段を提供することを第二の目的としている。
また前記第一の目的に加え、熱効率の高い液中加熱ヒー
タを提供することを第三の目的としている。更に、温度
管理が容易で安全な液中加熱ヒータを提供することを第
四の目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めの本発明の第一の手段は、金属パイプと、この金属パ
イプに挿入した電熱線と、前記金属パイプと電熱線の間
に充填した電気絶縁材を備え、前記金属パイプを樹脂材
料で覆った液中加熱ヒータとするものである。
めの本発明の第一の手段は、金属パイプと、この金属パ
イプに挿入した電熱線と、前記金属パイプと電熱線の間
に充填した電気絶縁材を備え、前記金属パイプを樹脂材
料で覆った液中加熱ヒータとするものである。
【０００６】第二の目的を達成するための本発明の第二
の手段は、特に、金属パイプの表面を荒らし面として、
樹脂材料をコーティングした液中加熱ヒータとするもの
である。
の手段は、特に、金属パイプの表面を荒らし面として、
樹脂材料をコーティングした液中加熱ヒータとするもの
である。
【０００７】第三の目的を達成するための本発明の第三
の手段は、特に、金属パイプの表面にフィンを備えた液
中加熱ヒータとするものである。
の手段は、特に、金属パイプの表面にフィンを備えた液
中加熱ヒータとするものである。
【０００８】また第四の目的を達成するための本発明の
第四の手段は、特に、金属パイプと樹脂材料との間に所
定温度で動作する温度検知素子を備えた液中加熱ヒータ
とするものである。
第四の手段は、特に、金属パイプと樹脂材料との間に所
定温度で動作する温度検知素子を備えた液中加熱ヒータ
とするものである。
【０００９】
【作用】本発明の第一の手段は、金属パイプの表面に設
けた耐食性・耐熱性が高く、かつ密着性の良い樹脂材料
が、腐食因子の金属パイプへのアタックを防ぐように作
用するものである。
けた耐食性・耐熱性が高く、かつ密着性の良い樹脂材料
が、腐食因子の金属パイプへのアタックを防ぐように作
用するものである。
【００１０】本発明の第二の手段は、金属パイプ表面を
荒らし面とし、この上に樹脂材料をコーティングしたた
め、同様に腐食因子の金属パイプへのアタックを防ぐよ
うに作用するものである。特に複雑な形状の液中ヒータ
の防食に威力を発揮するものである。
荒らし面とし、この上に樹脂材料をコーティングしたた
め、同様に腐食因子の金属パイプへのアタックを防ぐよ
うに作用するものである。特に複雑な形状の液中ヒータ
の防食に威力を発揮するものである。
【００１１】本発明の第三の手段は、金属パイプ表面に
設けたフィンが樹脂材料の密着性を高めると同時に伝熱
面積を増やすように作用し、液中において耐食性の高い
かつ熱効率の高い液中加熱ヒータを実現するものであ
る。
設けたフィンが樹脂材料の密着性を高めると同時に伝熱
面積を増やすように作用し、液中において耐食性の高い
かつ熱効率の高い液中加熱ヒータを実現するものであ
る。
【００１２】本発明の第四の手段は、特に、金属パイプ
と樹脂材料との間に挿入した温度検知素子が、異常発熱
時には断線して、安全な液中加熱ヒータを実現するもの
である。
と樹脂材料との間に挿入した温度検知素子が、異常発熱
時には断線して、安全な液中加熱ヒータを実現するもの
である。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の第一の手段の実施例につい
て、図１に基づいて説明する。１は金属パイプ、２は金
属パイプ１内に挿入した電熱線で、両端に設けている端
子５に接続している。また金属パイプ１内には絶縁性の
良い電気絶縁材料３を充填しており、金属パイプ１の両
端部は吸湿を防止するため封口材６を使用して封口して
いる。４は金属パイプ１の表面に密着して設けた耐食性
・耐熱性の良い樹脂材料で、本実施例ではシリコン樹脂
・フッ素樹脂等の熱収縮チューブを用いている。
て、図１に基づいて説明する。１は金属パイプ、２は金
属パイプ１内に挿入した電熱線で、両端に設けている端
子５に接続している。また金属パイプ１内には絶縁性の
良い電気絶縁材料３を充填しており、金属パイプ１の両
端部は吸湿を防止するため封口材６を使用して封口して
いる。４は金属パイプ１の表面に密着して設けた耐食性
・耐熱性の良い樹脂材料で、本実施例ではシリコン樹脂
・フッ素樹脂等の熱収縮チューブを用いている。
【００１４】以上の構成として、本実施例の構成の液中
加熱ヒータは耐食性の高い特性を備えることができるも
のである。つまり、金属パイプ１の表面を覆っているシ
リコン樹脂・フッ素樹脂等の熱収縮チューブは、金属パ
イプ１の表面に密着しているため液中に存在している腐
食因子（例えば、塩素イオン・鉄イオン・銅イオン等）
やスケールの付着を防止するものである。このため本実
施例の液中加熱ヒータは、金属パイプの材質に関わらず
腐食のおきにくい長寿命のものとすることができるわけ
である。
加熱ヒータは耐食性の高い特性を備えることができるも
のである。つまり、金属パイプ１の表面を覆っているシ
リコン樹脂・フッ素樹脂等の熱収縮チューブは、金属パ
イプ１の表面に密着しているため液中に存在している腐
食因子（例えば、塩素イオン・鉄イオン・銅イオン等）
やスケールの付着を防止するものである。このため本実
施例の液中加熱ヒータは、金属パイプの材質に関わらず
腐食のおきにくい長寿命のものとすることができるわけ
である。
【００１５】次に本発明の第二の手段の実施例の構成に
ついて、図２に基づいて説明する。本実施例では、金属
パイプ１の表面に耐食性・耐熱性の良い樹脂材料（以下
単に樹脂８と称する）からなるコーティング層８を設け
ているものである。
ついて、図２に基づいて説明する。本実施例では、金属
パイプ１の表面に耐食性・耐熱性の良い樹脂材料（以下
単に樹脂８と称する）からなるコーティング層８を設け
ているものである。
【００１６】図３は、本実施例の液中加熱ヒータの製造
行程を示している。先ず行程（ａ）で、金属パイプ１の
表面をサンドブラスト・エッチング等で粗面化して荒ら
し面としている。次いで、粗面化された金属パイプ１の
表面に樹脂をコーティングしてコーティング層８を設け
るコーティング工程（ｂ）を実施している。コーティン
グ材としてはシリコン樹脂・フッ素樹脂を用いており、
30μm〜1.5mmの厚さになるように調整している。こうし
てコーティングが終了すると、熱処理工程（ｃ）を加え
ることによってコーティング層８の金属パイプ１に対す
る密着度を高めているものである。
行程を示している。先ず行程（ａ）で、金属パイプ１の
表面をサンドブラスト・エッチング等で粗面化して荒ら
し面としている。次いで、粗面化された金属パイプ１の
表面に樹脂をコーティングしてコーティング層８を設け
るコーティング工程（ｂ）を実施している。コーティン
グ材としてはシリコン樹脂・フッ素樹脂を用いており、
30μm〜1.5mmの厚さになるように調整している。こうし
てコーティングが終了すると、熱処理工程（ｃ）を加え
ることによってコーティング層８の金属パイプ１に対す
る密着度を高めているものである。
【００１７】以上のように、ヒータの曲げ加工の後に耐
食性・耐熱性の良いコーティング材をコーティングする
ことにより複雑な形状のヒータにおいても均一に薄膜の
耐食性層を設けることができ、長寿命の液中加熱ヒータ
として作用するものである。
食性・耐熱性の良いコーティング材をコーティングする
ことにより複雑な形状のヒータにおいても均一に薄膜の
耐食性層を設けることができ、長寿命の液中加熱ヒータ
として作用するものである。
【００１８】次に本発明の第三の手段の実施例につい
て、図４を参照しながら説明する。本実施例では、金属
パイプ１の加工行程においてその表面がフィン７を構成
するように溝加工を行っているものである。こうしてフ
ィン７の上からコーティング層８を設けている。
て、図４を参照しながら説明する。本実施例では、金属
パイプ１の加工行程においてその表面がフィン７を構成
するように溝加工を行っているものである。こうしてフ
ィン７の上からコーティング層８を設けている。
【００１９】以上の構成とすることによって、コーティ
ング層８はフィン７による凹凸効果によって金属パイプ
１に対する密着度が高まっているものである。またフィ
ン７によって、放熱特性が良くなり熱効率の高い液中加
熱ヒータとしても作用するものである。
ング層８はフィン７による凹凸効果によって金属パイプ
１に対する密着度が高まっているものである。またフィ
ン７によって、放熱特性が良くなり熱効率の高い液中加
熱ヒータとしても作用するものである。
【００２０】図５は本発明の第四の手段の実施例の構成
を示している。９は金属パイプ１と熱収縮チューブ４と
の間に挿入した温度ヒューズ・サーミスタ等の温度検知
素子である。
を示している。９は金属パイプ１と熱収縮チューブ４と
の間に挿入した温度ヒューズ・サーミスタ等の温度検知
素子である。
【００２１】以上の構成として、例えば温度ヒューズを
使用した場合には、異常使用によって設定した高温に達
したときには断線して、ヒータへの電力供給をストップ
でき火災の発生の危険の無い液中加熱ヒータとすること
ができるものである。またサーミスタを使用した場合
は、本装置を使用した溶液の温度管理が容易にできるも
のである。
使用した場合には、異常使用によって設定した高温に達
したときには断線して、ヒータへの電力供給をストップ
でき火災の発生の危険の無い液中加熱ヒータとすること
ができるものである。またサーミスタを使用した場合
は、本装置を使用した溶液の温度管理が容易にできるも
のである。
【００２２】
【発明の効果】本発明の第一の手段は、金属パイプと、
この金属パイプに挿入した電熱線と、前記金属パイプと
電熱線の間に充填した電気絶縁材を備え、前記金属パイ
プを樹脂材料で覆った構成として、金属パイプの鋼種に
関係なく耐食性の良い液中加熱ヒータを実現できるもの
である。
この金属パイプに挿入した電熱線と、前記金属パイプと
電熱線の間に充填した電気絶縁材を備え、前記金属パイ
プを樹脂材料で覆った構成として、金属パイプの鋼種に
関係なく耐食性の良い液中加熱ヒータを実現できるもの
である。
【００２３】また本発明の第二の手段は、金属パイプの
表面を荒らし面として、樹脂材料をコーティングした構
成として、複雑な形状のヒータにおいても均一に薄膜の
耐食性層を設けることができ、長寿命の液中加熱ヒータ
を実現できるものである。
表面を荒らし面として、樹脂材料をコーティングした構
成として、複雑な形状のヒータにおいても均一に薄膜の
耐食性層を設けることができ、長寿命の液中加熱ヒータ
を実現できるものである。
【００２４】本発明の第三の手段は、特に金属パイプの
表面にフィンを備えた構成として、密着性の良いコーテ
ィングができ長寿命とした、しかも伝熱面積の大きい熱
効率の高い液中加熱ヒータを実現できるものである。
表面にフィンを備えた構成として、密着性の良いコーテ
ィングができ長寿命とした、しかも伝熱面積の大きい熱
効率の高い液中加熱ヒータを実現できるものである。
【００２５】本発明の第四の手段は、特に金属パイプと
樹脂材料との間に温度検知素子を備えた液中加熱ヒータ
として、ヒータの異常加熱を防止できる、または溶液の
温度をセンシングでき容易に温度調節をすることが可能
な液中加熱ヒータを実現できるものである。
樹脂材料との間に温度検知素子を備えた液中加熱ヒータ
として、ヒータの異常加熱を防止できる、または溶液の
温度をセンシングでき容易に温度調節をすることが可能
な液中加熱ヒータを実現できるものである。
【図１】本発明の第一の手段の実施例である液中加熱ヒ
ータの断面図
ータの断面図
【図２】本発明第二の手段の実施例である液中加熱ヒー
タの断面図
タの断面図
【図３】同製造工程を示すフローチャート
【図４】本発明の第四の手段の実施例である液中加熱ヒ
ータの断面図
ータの断面図
【図５】本発明の第五の手段の実施例である液中加熱ヒ
ータの断面図
ータの断面図
１ 金属パイプ ２ 電熱線 ３ 電気絶縁材 ４ 樹脂材料 ７ フィン ８ コーティング層 ９ 温度検知素子
Claims (4)
- 【請求項１】 金属パイプと、この金属パイプに挿入し
た電熱線と、前記金属パイプと電熱線の間に充填した電
気絶縁材を備え、前記金属パイプの表面を樹脂材料で覆
った液中加熱ヒータ。 - 【請求項２】 金属パイプの表面を荒らし面として樹脂
材料をコーティングした請求項１記載の液中加熱ヒー
タ。 - 【請求項３】 金属パイプの表面にフィンを備えた請求
項１記載の液中加熱ヒータ。 - 【請求項４】 金属パイプと樹脂材料との間に温度検知
素子を備えた請求項１記載の液中加熱ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20756493A JPH0765936A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 液中加熱ヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20756493A JPH0765936A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 液中加熱ヒータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0765936A true JPH0765936A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16541838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20756493A Pending JPH0765936A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 液中加熱ヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765936A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009519453A (ja) * | 2005-12-16 | 2009-05-14 | アレヴァ エヌペ | 加圧水型原子炉の一次冷却系統における加圧装置のための加熱ロッド |
| JP2016039014A (ja) * | 2014-08-07 | 2016-03-22 | 有限会社 国領電機製作所 | 三相用パイプヒータ |
-
1993
- 1993-08-23 JP JP20756493A patent/JPH0765936A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009519453A (ja) * | 2005-12-16 | 2009-05-14 | アレヴァ エヌペ | 加圧水型原子炉の一次冷却系統における加圧装置のための加熱ロッド |
| US9730277B2 (en) | 2005-12-16 | 2017-08-08 | Areva Np | Pressurizer heater for the primary cooling system of a pressurized-water nuclear reactor |
| JP2016039014A (ja) * | 2014-08-07 | 2016-03-22 | 有限会社 国領電機製作所 | 三相用パイプヒータ |
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