CN210765505U - 一种带加热保温功能的表面处理反应槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品表面处理技术领域，具体涉及一种带加热保温功能的表面处理反应槽。所述带加热保温功能的表面处理反应槽包括：储液装置，所述储液装置包括壳体，所述壳体包围形成封闭的发黑腔，所述发黑腔内壁上设有加热装置；所述壳体包括内层和外层，所述内层和外层之间相间隔形成保温空间，所述保温空间中设有保温层；浸液装置，所述浸液装置内部中空形成浸液槽，浸液槽周围的浸液装置上密布有通孔，所述浸液装置吊挂在所述发黑腔中。所述带加热保温功能的表面处理反应槽具有保温性能，从而提高发黑效率，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品表面处理技术领域，具体涉及一种带加热保温功能的表面处理反应槽。
背景技术
表面发黑处理是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。通常发黑过程需维持在130~150℃之间，才能保证发黑效果，然而现有技术中的发黑处理装置结构较为简单，在所述发黑处理装置中使用发黑液对金属进行发黑处理的过程效率较低，且能耗较高。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种带加热保温功能的表面处理反应槽，所述带加热保温功能的表面处理反应槽具有保温性能，从而提高发黑效率，降低能耗。
根据本实用新型提供的技术方案， 一种带加热保温功能的表面处理反应槽，所述带加热保温功能的表面处理反应槽包括：
储液装置，所述储液装置包括壳体，所述壳体包围形成封闭的发黑腔，所述发黑腔内壁上设有加热装置；所述壳体包括内层和外层，所述内层和外层之间相间隔形成保温空间，所述保温空间中设有保温层；
浸液装置，所述浸液装置内部中空形成浸液槽，浸液装置上密布有通孔，所述通孔将所述浸液槽和发黑腔连通，所述浸液装置吊挂在所述发黑腔中。
进一步地，所述加热装置包括电加热管，所述电加热管有多根，多根电加热管沿所述发黑腔内壁间隔设置。
进一步地，所述壳体包括底板，底板内表面形成“V形”排液槽，所述排液槽从第一端至第二端逐渐向下倾斜，所述排液槽的第二端上开设有排液孔，所述排液孔中设有排液阀。
进一步地，所述保温空间中设有加强筋，所述加强筋有多道，多道所述加强筋均连接所述壳体的内层和外层。
进一步地，所述内层上涂覆有抗氧化层。
进一步地，所述发黑腔中设有液位计和温度传感器，所述液位计和温度传感器分别连接后端PLC。
从以上所述可以看出，本实用新型提供带加热保温功能的表面处理反应槽，与现有技术相比具有以下优点：通过所述加热装置对发黑腔加热从而能够保证发黑液对待处理物件的作用，所述壳体包括内层、保温层和外层的结构能够对所述发黑腔起到保温隔热的作用，提高发黑效率，保证设备运行的安全性的同时能够降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的主剖结构示意图。
图2为实用新型的侧剖结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
100. 储液装置，110. 壳体，111. 内层，112. 外层，113. 保温层，114. 加强筋，120. 发黑腔，121. 液位计，122. 温度传感器，130. 加热装置，131. 电加热管 140. 底板，141. 排液槽，142. 第一端，143. 第二端，144. 排液阀，200. 浸液装置，210. 浸液槽，220. 通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本实用新型提供一种带加热保温功能的表面处理反应槽，如图1~图3所示，所述带加热保温功能的表面处理反应槽包括：储液装置100和浸液装置200；
所述储液装置100包括壳体110，所述壳体110包围形成封闭的发黑腔120，所述发黑腔120用于容置发黑液；所述发黑腔120内壁上设有加热装置130，所述加热装置130包括电加热管131，所述电加热管131有多根，多根电加热管131沿所述发黑腔120内壁间隔设置。所述壳体110包括内层111和外层112，所述内层111和外层112之间相间隔形成保温空间，所述保温空间中设有保温层113。
浸液装置200，所述浸液装置200内部中空形成浸液槽210，浸液装置200上密布有通孔220，所述通孔220将所述浸液槽210和发黑腔120连通，所述浸液装置200吊挂在所述发黑腔120中，在使用时所述浸液槽210体能够浸入到所述发黑液中。需要解释的是，所述浸液槽210用于容置待发黑处理的物件。
可以理解的是，通过所述加热装置130对发黑腔120加热从而能够保证发黑液对待处理物件的作用，所述壳体110包括内层111、保温层113和外层112的结构能够对所述发黑腔120起到保温隔热的作用，提高发黑效果的同时保证设备运行的安全性。
为了便于所述带加热保温功能的表面处理反应槽排液以及清洗，所述壳体110包括底板140，底板140内表面形成“V形”排液槽141，所述排液槽141从第一端142至第二端143逐渐向下倾斜，所述排液槽141的第二端143上开设有排液孔，所述排液孔中设有排液阀144。
通常用于所述外壳保温层113的材料为发泡材料，其结构脆弱，使得所述带加热保温功能的表面处理反应槽本身所有的重量全部由壳体110的内层111和外层112承担，因此对壳体110的内层111和外层112的抗压力要求很高，但是一旦所述内层111长期承受过大的压力，会导致内层111表面出现裂隙，使得发黑液腐蚀内层111，影响装置整体的安全性。所述保温空间中设有加强筋114，所述加强筋114有多道，多道所述加强筋114均连接所述壳体110的内层111和外层112。
由于所述内层111直接由于发黑液接触，为了提高所述内层111抗氧化能力，所述内层111上涂覆有抗氧化层。
为了实时监控所述发黑腔120中的状态信息，包括发黑液的液位信息和发黑腔120中的温度信息，所述发黑腔120中设有液位计121和温度传感器122，所述液位计121和温度传感器122分别连接后端PLC。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带加热保温功能的表面处理反应槽，其特征在于，所述带加热保温功能的表面处理反应槽包括：
储液装置（100），所述储液装置（100）包括壳体（110），所述壳体（110）包围形成封闭的发黑腔（120），所述发黑腔（120）内壁上设有加热装置（130）；所述壳体（110）包括内层（111）和外层（112），所述内层（111）和外层（112）之间相间隔形成保温空间，所述保温空间中设有保温层（113）；
浸液装置（200），所述浸液装置（200）内部中空形成浸液槽（210），浸液装置（200）上密布有通孔（220），所述通孔（220）将所述浸液槽（210）和发黑腔（120）连通，所述浸液装置（200）吊挂在所述发黑腔（120）中。
2.如权利要求1所述的带加热保温功能的表面处理反应槽，其特征在于，所述加热装置（130）包括电加热管（131），所述电加热管（131）有多根，多根电加热管（131）沿所述发黑腔（120）内壁间隔设置。
3.如权利要求1所述的带加热保温功能的表面处理反应槽，其特征在于，所述壳体（110）包括底板（140），所述底板（140）内表面形成“V形”排液槽（141）；所述排液槽（141）从第一端（142）至第二端（143）逐渐向下倾斜，所述排液槽（141）的第二端（143）上开设有排液孔，所述排液孔中设有排液阀（144）。
4.如权利要求1所述的带加热保温功能的表面处理反应槽，其特征在于，所述保温空间中设有加强筋（114），所述加强筋（114）有多道，多道所述加强筋（114）均连接所述壳体（110）的内层（111）和外层（112）。
5.如权利要求1所述的带加热保温功能的表面处理反应槽，其特征在于，所述内层（111）上涂覆有抗氧化层。
6.如权利要求1所述的带加热保温功能的表面处理反应槽，其特征在于，所述发黑腔（120）中设有液位计（121）和温度传感器（122），所述液位计（121）和温度传感器（122）分别连接后端PLC。
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