CN216818521U - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子设备，属于终端技术领域。该电子设备包括：主板上盖、第一电池、第二电池和第一粘接件；主板上盖包括第一区域、第二区域和限位凹槽，所述限位凹槽设置在第一区域和第二区域之间；第一电池和第二电池分别设置在第一区域和第二区域，第一电池和第二电池通过第一粘接件进行粘接，第一粘接件的第一部分位于限位凹槽内。

Description

电子设备

技术领域

本申请属于终端技术领域，具体涉及一种电子设备。

背景技术

随着电子设备的发展，用户对电子设备的续航能力的要求越来越高，为了提高电子设备的续航和充电效率，“双电池”的设计理念正在被越来越多的应用到电子设备中。“双电池”，顾名思义就是电子设备的电池内部有两块电池，从而能够同时对两块电池进行充电，如此可以提高电子设备的充电效率。

目前，电子设备中的两块电池可以通过覆盖在两块电池的相同表面的胶连接在一起。然而，相关技术中，即便通过胶进行粘接，两块电池仍可能在电子设备跌落的过程中相互窜动，导致铝塑膜变形受损，进而导致电池漏液，甚至自燃。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种电子设备，能够解决两块电池可能在电子设备跌落的过程中相互窜动带来的安全问题。

本申请实施例提供了一种电子设备，包括：主板上盖、第一电池、第二电池和第一粘接件；主板上盖包括第一区域、第二区域和限位凹槽，限位凹槽设置在第一区域和第二区域之间；第一电池和第二电池分别设置在第一区域和第二区域，第一电池和第二电池通过第一粘接件进行粘接，第一粘接件的第一部分位于限位凹槽内。

在本申请实施例中，电子设备可以包括：主板上盖、第一电池、第二电池和第一粘接件；主板上盖包括第一区域、第二区域和限位凹槽，限位凹槽设置在第一区域和第二区域之间；第一电池和第二电池分别设置在第一区域和第二区域，第一电池和第二电池通过第一粘接件进行粘接，第一粘接件的第一部分位于限位凹槽内。通过该方案，一方面，由于第一粘接件可以将第一电池和第二电池粘结在一起，因此可以确保双电池的运动协调性，避免因双电池在电子设备跌落过程中相互拉扯，导致双电池的铝塑膜变形受损；另一方面，由于第一粘接件的一部分位于限位凹槽内，因此第一粘接件还可以作为电池隔档，避免双电池在电子设备跌落过程中的窜动幅度。如此可以降低双电池漏液、自燃风险。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种电子设备的可能的结构示意图之一，其中，图1中的(a)为电子设备的一种整体结构示意图，图 1中的(b)为沿图1中的(a)中的A-A方向的剖视图；

图2为本申请实施例提供的一种电子设备的部分结构示意图之一；

图3为本申请实施例提供的一种电子设备的部分结构示意图之二；

图4为沿图3中的B-B方向的剖视图；

图5为本申请实施例提供的一种电子设备的部分结构示意图之三；

图6为本申请实施例提供的一种电子设备的部分结构示意图之四；

图7为本申请实施例提供的一种电子设备的部分结构示意图之五；

图8为本申请实施例提供的一种电子设备的部分结构示意图之六；

图9为本申请实施例提供的一种电子设备的部分结构示意图之七。

其中，图1至9中的附图标记分别为：

100-电子设备；

10-主板上盖；11-限位凹槽；12-第一凹槽部；13-第二凹槽部；

21-第一电池；22-第二电池；

30-第一粘接件；31-第一部分；32-缓冲结构；33-凸出部；

40-第二粘接件；

50-第三粘接件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请实施例提供的电子设备中包括两个电池，从而也称为双电池的电子设备。

本申请实施例中的电子设备可以为移动电子设备，也可以为非移动电子设备。示例性的，移动电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载电子设备、可穿戴设备、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer，UMPC)、上网本或者个人数字助理(personal digital assistant，PDA)等，非移动电子设备可以为个人计算机(personal computer，PC)、电视机(television，TV)、柜员机或者自助机等，本申请实施例不作具体限定。

可选地，本申请实施例中的电子设备可以为具有操作系统的装置。该操作系统可以为安卓(Android)操作系统，可以为ios操作系统，还可以为其他可能的操作系统，本申请实施例不作具体限定。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的电子设备进行详细地说明。

在相关技术中，在具有电子设备(例如手机)中，电子设备的双电池常采用两块电池平行布置的形式安放在电子设备的电池仓内。这种电池布置方式可以采用并联的方式进行充电，大幅度提升充电效率。

具体的，相关技术中，两块电池常采用覆盖在两块电池相同表面的胶纸实现两个电池的连接。然而，按照该连接方式，由于两个电池的连接不牢固，因此在电子设备落时，两块电池之间可能会相互拉扯，从而引发电池的铝塑膜在顶部或者底部出现褶皱，进而导致电池漏液，甚至燃烧。

可以理解，以双电池均为锂电池为例，锂电池的铝塑膜开裂的基本原理是铝塑膜薄膜结构在跌落时发生了拉扯，而两块电池运动不协调，同时胶纸还无法进行有效吸能，从而形成了几何奇异点与不可恢复的塑性变形，这种现象发生时常伴随强烈的应力集中现象，而应力集中后就会大概率发生裂纹，从而进一步引发漏液，甚至燃烧。

本申请实施例提供的电子设备从电池在跌落时的运动原理出发，运用力学理论设计了一种新型的双电池(即第一电池和第二电池)连接方式及其对应的结构。该结构采用偏软的胶体(即第一粘接件)对双电池进行连接，并向主板上盖所在方向进行了一定深度的延伸，此结构的目的是：增加双电池的连接可靠性，以保证双电池的运动协调性；并且因为第一粘接件具有一定的厚度(即双电池之间的间隙)，因此可以作为隔档结构，以阻挡双电池发生较大窜动，降低拉扯现象的发生。

进一步地，第一粘接件的一部分向主板上盖所在方向延伸，且插入至与主板上盖上设置的限位凹槽内，从而可以进一步提升防止双电池窜动的能力，提升了双电池的可靠性。

此外，本申请实施例中的限位凹槽还兼具定位的作用，使得双电池在装配的时候采用居中装配的方式进行安放，简化了居中装配时的流程，有利于进一步提升电池可靠性。

图1示出了本申请实施例提供的一种电子设备的可能的结构示意图。如图1所示，该电子设备包括：主板上盖10、第一电池21、第二电池22和第一粘接件30；主板上盖10包括第一区域、第二区域和限位凹槽11，限位凹槽11设置在第一区域和第二区域之间；第一电池21和第二电池22分别设置在第一区域和第二区域，第一电池 21和第二电池22通过第一粘接件30进行粘接，第一粘接件30的至少部分位于限位凹槽11内。

本申请实施例中，限位凹槽将主板上盖分隔为第一区域和第二区域，第一区域为第一电池的设置区域，第二区域为第二电池的设置区域。如此，通过限位凹槽的限位可以便于第一电池和第二电池的安装。

为了便于描述，在下述实施例中，可以将“第一电池和第二电池”统称为“双电池”，即“第一电池和第二电池”等价于“双电池”，两者意思相同，可以互换。

本申请实施例中，双电池之间存在预设间隙，第一粘接件填充在该预设间隙中，从而使得通过第一粘接件实现对双电池的粘接，且使得第一粘接件在平行于双电池连线方向上具有一定的厚度，该厚度等于该预设间隙。

可选地，本申请实施例中，上述第一粘接件的材料可以为可注塑材料。

示例性地，若上述双电池的可靠性低，需要提升电池强度，则可以采用固化后机械强度高，保护性好的材料作为第一粘接件。

示例性地，若上述双电池的电池容量较大，散热需求量大，则可以采用导热率高，散热性能好的材料作为第一粘接件。

示例性地，若需求便于拆卸双电池，则可以采用低粘接强度的材料作为第一粘接件，以方便将双电池的拆卸，从而降低售后维修成本。

可选地，本申请实施例中，第一粘接件固化后的刚度可以大于或等于刚度阈值(具体可以根据实际使用需求确定)。可以理解，第一粘接件固化后呈刚性，从而可以作为隔档件，避免双电池在电子设备跌落过程中发生窜动。

可选地，本申请实施例中，对于双电池中的每个电池，一个电池可以为锂电池、镍镉电池、镍氢电池、铅酸电池等任意可以充电的电池，具体可以根据实际使用需求确定，本申请实施例不作限定。

可选地，本申请实施例中，第一部分的横截面的尺寸可以小于或等于限位凹槽的槽口尺寸。第一部分的高度可以大于或等于限位凹槽的高度。如此可以确保第一部分可以嵌入限位凹槽内，并实现第一粘接件与主板上盖的稳固连接。

本申请实施例提供的电子设备中，一方面，由于第一粘接件可以将第一电池和第二电池粘结在一起，因此可以确保双电池的运动协调性，避免因双电池在电子设备跌落过程中相互拉扯，导致双电池的铝塑膜变形受损；另一方面，由于第一粘接件的至少部分位于限位凹槽内，因此第一粘接件还可以作为电池隔档，避免双电池在电子设备跌落过程中的窜动幅度。如此可以降低双电池漏液、自燃风险。

可选地，本申请实施例中，上述限位凹槽可以包括第一凹槽部和第二凹槽部，第一凹槽部沿第一方向延伸，第一方向垂直于第一电池和第二电池的排列方向，第二凹槽部与第一凹槽部部分重叠。

可以理解，本申请实施例中，第一凹槽部与第二凹槽部相连通。

可选地，本申请实施例中，第二凹槽可以位于第一凹槽的侧部，或者可以位于第一凹槽的底部，具体可以根据实际使用需求确定，本申请实施例不作限定。

可选地，本申请实施例中，上述第一部分包括本体和设置在本体上的缓冲结构，该本体位于第一凹槽内，该缓冲结构位于第二凹槽内，且与第二凹槽相配合。

可选地，本申请实施例中，第一粘接件可以通过磨具注塑成型。

如此，由于限位凹槽包括第一凹槽部和第二凹槽部，且第一凹槽部沿垂直于双电池的排列方向的方向延伸，因此可以确保双电池之间、双电池与主板上盖之间的连接可靠性，从而可以避免双电池在电子设备跌落的过程中发生窜动。

可选地，本申请实施例中，第二凹槽部为圆形凹槽、条形凹槽、半圆形凹槽、三角形凹槽、多边形凹槽等任意能够防止应力集中的凹槽结构。如此可以避免应力集中，从而可以降低双电池发生漏液的风险。

示例性地，以第二凹槽部为圆形凹槽为例，此时，缓冲结构为圆形结构，圆形结构的缓冲结构可以提升多角度跌落时双电池的可靠性，提高双电池的弯曲刚度，减少铝塑膜的破裂风险。

如此，由于限位凹槽设置有第二凹槽部，因此使得与第二凹槽部配合的缓冲结构能够对电池所在平面内的各个方向的冲击带来的能量进行吸能，提升电池抗冲击的能力。

可选地，本申请实施例中，不限定第二凹槽部的数量，即第二凹槽部的数量可以为一个，也可以为多个，具体可以根据实际使用需求确定，本申请实施例不作限定。

可以理解，本申请实施例中，缓冲结构的数量与第二凹槽部的数量相同。

可选地，本申请实施例中，一种实现方式中，如图2所示，第二凹槽部13的数量可以为一个，第一凹槽部12相对于第二凹槽部13 对称分布。或者，另一种实现方式中，第二凹槽部的数量可以为多个，第二凹槽部沿第一凹槽部的延伸方向均匀分布。

可选地，本申请实施例中，当第二凹槽部为条形凹槽时，第二凹槽的长度小于第一凹槽的长度。

可选地，本申请实施例中，当第二凹槽部为条形凹槽时，如图3 所示，第一粘接件30的第一部分31的侧面上设置有缓冲结构32，且缓冲结构32为条形结构，且缓冲结构32的长度小于第一部分的长度。

可选地，本申请实施例中，当第二凹槽部为条形凹槽时，第二凹槽的延伸方向垂直于第一凹槽的延伸方向。

例如，第一凹槽沿主板上盖的宽度方向延伸，第二凹槽可以沿主板上盖的长度方向延伸。

可选地，本申请实施例中，第二凹槽为条形凹槽时，第二凹槽与第一凹槽的侧壁重叠，即第二凹槽与第一凹槽的侧面相连通。

下面结合具体示例对本申请实施例提供的电子设备进行示例性地说明。

示例性地，以第二凹槽部的数量为1个为例，如图2所示，主板上盖10上设置有限位凹槽11，该限位凹槽11包括第一凹槽部12和第二凹槽部13，且第一凹槽部12与第二凹槽部13相连通，第二凹槽部13相对于第一凹槽部12对称设置，第二凹槽部13为圆形凹槽。如图4至图6所示，第一电池21和第二电池22之间设置有第一粘接件30，且第一粘接件30的第一部分31凸出于第一电池21和第二电池22的朝向主板上盖10的表面；且第一部分31上设置有向外延伸的一个缓冲结构32，该缓冲结构32为圆形结构，该缓冲结构32位于第一部分31的长度方向上的中间位置，该缓冲结构32用于与第二凹槽部13配合；并且，缓冲结构32分别与第一电池21和第二电池 22紧密贴合，从而可以增加第一电池和第二电池粘接可靠性，提高粘接牢固程度。

又示例性地，以第二凹槽部的数量为2个为例，主板上盖上设置有限位凹槽，该限位凹槽包括第一凹槽部和2个第二凹槽部，且第一凹槽部与第二凹槽部相连通，第二凹槽部相对于第一凹槽部对称设置，第二凹槽部为圆形凹槽，且2个第二凹槽部沿第一凹槽部的延伸方向均匀分布。如图9所示，第一电池21和第二电池22之间设置有第一粘接件30，且第一粘接件30的第一部分31凸出于第一电池21和第二电池22的表面(具体为朝向主板上盖的表面)；且沿第一部分31 的长度方向设置有2缓冲结构32，这2个缓冲结构32均为圆形结构，这2个缓冲结构32分别与两个第二凹槽部(图中未示出)配合。并且，2个缓冲结构32分别与第一电池21和第二电池22紧密贴合，从而可以增加第一粘接件30与第一电池21和第二电池22的接触面积，提高粘接牢固程度。

可选地，本申请实施例中，可以采用下述方式1至方式4中的至少一种方式，进一步增加电子设备的连接强度和可靠性。

方式1

可选地，本申请实施例中，上述限位凹槽还可以包括第三凹槽部，第三凹槽部与第二凹槽部部分重叠。

本申请实施例中，第三凹槽部与第二凹槽部相连通。

可选地，本申请实施例中，上述第一部分还包括凸出部，凸出部设置在缓冲结构的第一表面上，凸出部位于第三凹槽部内，第一表面为缓冲结构朝向主板上盖的表面。

可选地，本申请实施例中，第三凹槽部与第一凹槽部之间的角度大于或等于第一预设角度，例如第一预设角度为0度。

可选地，本申请实施例中，不限定第三凹槽部的数量，即第一凹槽部可以为1个，也可以为多个，具体可以根据实际使用需求确定，本申请实施例不作限定。在下述实施例中，除特别说明外，第三凹槽部的数量可以为1或多个。

本申请实施例中，第三凹槽部的数量与凸出部的数量相同。

可选地，本申请实施例中，当第三凹槽部的数量为多个时，任意两个第三凹槽部之间的夹角大于或等于第二预设角度，该预设角度大于0°。如此可以进一步提电子设备的抗扭转力的可靠性。

下面结合附图对本申请实施例提供电子设备进行示例性地说明。

示例性地，如图7所示，第二凹槽部的底部设置有2个第三凹槽部14，第三凹槽部14与第二凹槽部13相贯通，可以看出，这两个第三凹槽部14之间的夹角大于第二预设角度，第三凹槽部14与第一凹槽部12之间的夹角大于第一预设角度。如图8所示，缓冲结构32 的第一表面设置有2个凸出部33，这2个凸出部33之间的夹角与2 个第三凹槽部之间的夹角相同。可以理解，这2个凸出部33分别与 2个第三凹槽部配合。

可以理解，当第二凹槽部的数量为多个时，每个第二凹槽部的底部可以分别设置第三凹槽部，与第二凹槽配合的缓冲结构上可以设置对应的数量的凸出部。

例如，以第二凹槽部的数量为2个为例，如图9所示，缓冲结构 32的数量为2个，且每个缓冲结构32的第一表面上设置2个凸出部 33，每个凸出部33用于设置在一个第三缓冲结构中。

本申请实施例中，凸出部和第三凹槽部可以补强双电池结构。

如此，由于限位凹槽还可以包括第三凹槽部，因此可以进一步增强第一粘接件与主板上盖之间的粘接强度和牢固程度，避免应力集中。如此可以避免双电池在电子设备跌落过程中的窜动幅度。如此可以降低双电池漏液、自燃风险。

方式2

可选地，本申请实施例中，上述第一部分的表面粗糙度大于或等于预设粗糙度。

可选地，本申请实施例中，可以对第一部分的表面进行粗糙度处理，以使第一部分表面粗糙度大于或等于第一预设粗糙度。

可以理解，还可以对限位凹槽的内壁进行粗糙度处理，以使限位凹槽的内壁的粗糙度也大于或等于第二预设粗糙度。

如此可以进一步增大第一部分与限位凹槽之间的摩擦力，从而可以提高第一粘接体与主板上盖的连接可靠性，增强第一粘接体与主板上盖的一体性。

方式3

可选地，本申请实施例中，上述电子设备还可以包括：第四粘接件，第四粘接件位于限位凹槽内，以粘接第一部分和主板上盖。

可选地，本申请实施例中，第四粘接件可以为胶水，或者可以为双面胶，具体可以根据实际使用需求确定本申请实施例不作限定。

本申请实施例中，当第四粘接件为胶水时，避空槽(即限位凹槽) 中可以在没有安装双电池时进行点胶，然后再安装双电池，从而可以更好地固定第一粘接件，保证第一粘接件与主板上盖的一体性，进一步提高电池的可靠性。

如此，由于可以在限位凹槽内设置第四粘接件，因此可以确保第一粘接件与主板上盖之间可靠连接，从而可以进一步防止双电池在电子设备跌落的过程中窜动，进而可以避免电池的铝塑膜变形受损。

方式4

可选地，本申请实施例中，如图1所示，上述电子设备还可以包括：第二粘接件40和第三粘接件50，第二粘接件40位于主板上盖 10和第一电池21之间，第三粘接件50位于主板上盖10与第二电池 22之间，以粘接双电池与主板上盖。

对于第二粘接件和第三粘接件的描述具体可以参见上述方式2 中对第四粘接件的相关描述，为了避免赘述，此处不再重复。

如此，由于第一电池、第二电池与主板上盖之间设置均有粘接件，因此可以进一步避免双电池在电子设备跌落过程中窜动，从而可以保护双电池不被损坏。

可以理解，本申请实施例中，可以先将第一电池、第二电池(即双电池)放入模具内，使用低温低压注塑工艺，使熔融的注塑原料填充进磨具中的胶槽内部，注塑原料通过流动、固化，形成第一粘接件、第一电池和第二电池粘接后的电池粘结结构。然后再将电池粘接结构组装在主板上盖上，并使第一粘接件的第一部分插入限位凹槽内，以实现双电池与的安装。如此可以保证双电池的运动变形协调性。

可以理解，电池粘结结构的形状、尺寸具体根据双电池的形状、尺寸以及主板上盖的具体结构确定，本申请实施例不作限定。

可选地，不同的电池粘结结构可以使用不同的注塑模具，使电池粘结结构的形状更加多元化。

本申请实施例中，采用可注塑的电池粘结结构连接两个电池，同时该电池粘结结构的部分(具体为第一粘接件的第一部分)嵌入在主板上盖上设置的限位凹槽内，从而可有效减少电池跌落时的窜动现象，从而降低电池的铝塑膜发生开裂问题的发生。同时，电池粘结结构与凹槽结构的配合降低了安装时双电池居中定位的难度，有效提升双电池的安装可靠性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：主板上盖、第一电池、第二电池和第一粘接件；

所述主板上盖包括第一区域、第二区域和限位凹槽，所述限位凹槽设置在所述第一区域和所述第二区域之间；所述第一电池和第二电池分别设置在所述第一区域和所述第二区域，所述第一电池和第二电池通过所述第一粘接件进行粘接，所述第一粘接件的第一部分位于所述限位凹槽内。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述限位凹槽包括第一凹槽部和第二凹槽部，所述第一凹槽部沿第一方向延伸，所述第一方向垂直于所述第一电池和所述第二电池的排列方向，所述第二凹槽部与所述第一凹槽部部分重叠。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述第二凹槽部为圆形凹槽或条形凹槽。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述第二凹槽部的数量为一个，所述第一凹槽部相对于所述第二凹槽部对称分布；或，

所述第二凹槽部的数量为多个，所述第二凹槽部沿所述第一凹槽部的延伸方向均匀分布。

5.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述第二凹槽部为条形凹槽时，所述第二凹槽的长度小于所述第一凹槽的长度。

6.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述第二凹槽部为条形凹槽时，所述第二凹槽的延伸方向垂直于所述第一凹槽的延伸方向。

7.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述限位凹槽还包括第三凹槽部，所述第三凹槽部与所述第二凹槽部部分重叠。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述第一部分的表面粗糙度大于或等于预设粗糙度。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述第一粘接件的材料为可注塑材料。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的电子设备，其特征在于，还包括：第二粘接件和第三粘接件，所述第二粘接件位于所述主板上盖和所述第一电池之间，所述第三粘接件位于所述主板上盖与所述第二电池之间。

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