CN216818482U - 一种电池模组加强件及模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组加强件，用于连接多个并列放置的模组单元，多个模组单元通过螺杆固定，包括固定板和模组固定板，多个所述模组单元外侧均固定连接有固定板，多个固定板均与模组固定板固定，所述固定板的竖直段两端分别固定连接连接侧板，两个所述连接侧板与固定板形成C型结构并与模组单元连接紧固。本实用新型中，将固定板固定连接在多个模组单元上，并通过模组固定板将多个固定板固定连接在一起，提高了整体电池模组的结构强度，提高了抗震强度。

Description

一种电池模组加强件及模组结构

技术领域

本实用新型涉及移动电源技术领域，更具体涉及一种电池模组加强件及模组结构。

背景技术

目前，在全球性的石油资源紧缺与气候环境不断恶化使现代人类社会的发展面临着严峻挑战，发展节约能源与无废物排放的新能源汽车已受到各个国家的高度重视，新能源汽车市场发展迅速，动力电池模组作为新能源汽车的动力来源，其安全可靠对整个系统至关重要。

随着电池技术的发展，电池模组紧凑化要求增高，国标安全要求增高，传统模组结构强度较弱，结构尺寸较为简单，模组抗震能力差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，如何提高模组结构强度。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种电池模组加强件，用于连接多个并列放置的模组单元，多个模组单元通过螺杆固定，包括固定板和模组固定板，多个所述模组单元外侧均固定连接有固定板，多个固定板均与模组固定板固定，所述固定板的竖直段两端分别固定连接连接侧板，两个所述连接侧板与固定板形成C型结构并与模组单元连接紧固。

将固定板固定连接在多个模组单元上，并通过模组固定板将多个固定板固定连接在一起，提高了整体电池模组的结构强度，提高了抗震强度。

作为优选的技术方案，所述固定板的水平段与竖直段垂直固定，所述固定板的水平段端部连接有连接侧耳，所述连接侧耳上开设有螺杆固定孔，多个所述螺杆固定孔与螺杆轴线同轴，通过连接侧耳以及螺杆固定孔的设置，提高了固定板与模组单元的连接效果，提高了结构强度。

作为优选的技术方案，所述固定板的竖直段固接有螺柱，所述模组固定板开设有与螺柱对应的腰圆孔，所述螺柱穿过腰圆孔并通过螺母与模组固定板固定。

一种电池模组结构，包括电池模组加强件、模组侧板、螺杆、至少两个模组单元、铜排电气防护盖、铜排，所述模组单元并列放置形成主体模组，所述主体模组顶端和底端均设有模组侧板，所述螺杆贯穿主体模组并与两个模组侧板固定连接，所述主体模组两侧均固定连接有固定板、模组固定板，所述主体模组沿其宽度方向设有铜排，所述铜排外侧安装有铜排电气防护盖，通过固定板、模组固定板提高了主体模组的结构强度，将螺杆贯穿主体模组并与两个模组侧板固定连接，提高了模组整体的抗震强度。

作为优选的技术方案，所述模组单元包括极片、上固定架、电芯、下固定架，所述上固定架与下固定架通过螺钉固定并围合形成安装区域，所述上固定架和下固定架分别开设有与电芯相适配的上安装槽和下安装槽，所述电芯位于上安装槽内，所述极片固定设于上固定架和下固定架上，通过上下固定架的分体式结构并通过螺钉固定提高了模组整体的结构强度。

作为优选的技术方案，所述上固定架上开设有上固定板孔位、上螺钉固定孔、温感固定槽、上极柱避位孔，所述上固定架上开设有上极柱避位孔，所述上极柱避位孔与上安装槽连通，所述上固定板孔位与固定板相适配。

作为优选的技术方案，所述上固定架两侧固定连接有上卡扣，所述上固定架通过上卡扣固定连接有极片电气防护盖。

作为优选的技术方案，所述下固定架与上固定架结构相同。

作为优选的技术方案，还包括绝缘板、加热片，所述模组侧板与模组单元之间设有绝缘板，相邻所述模组单元之间设有加热片，通过绝缘板的设置防止短路，通过加热片的设置保证每个模组单元都接触到加热片。

作为优选的技术方案，所述模组固定板上还开设有与加热片相适配的槽位。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，将固定板固定连接在多个模组单元上，并通过模组固定板将多个固定板固定连接在一起，提高了整体电池模组的结构强度，提高了抗震强度。

(2)本实用新型中，将螺杆贯穿主体模组并与两个模组侧板固定连接，提高了模组整体的抗震强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种电池模组结构的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种电池模组结构的结构模组单元示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种电池模组结构的上固定架仰视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种电池模组结构的结构上固定架俯视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种电池模组结构的下固定架仰视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种电池模组结构的下固定架俯视结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种电池模组结构的固定板结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种电池模组结构的模组固定板结构示意图；

附图标号：100、模组侧板；200、螺杆；300、绝缘板；400、模组单元；410、极片；420、上固定架；421、上卡扣；422、上固定板孔位；423、上螺钉固定孔；424、上螺杆固定柱；425、温感固定槽；426、上极柱避位孔；427、上安装槽；430、螺钉；440、电芯；450、下固定架；451、下固定板孔位；452、下卡扣；453、下安装槽；454、下螺杆固定柱；455、下极柱避位孔；456、下螺钉定位孔；500、加热片；600、铜排电气防护盖； 700、铜排；800、固定板；810、螺柱；820、螺杆固定孔；830、通孔位； 840、连接侧板；850、连接侧耳；900、模组固定板；910、腰圆孔；920、槽位；930、过孔；1000、极片电气防护盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，一种电池模组结构，包括：模组侧板100、螺杆200、绝缘板300、至少两个模组单元400、加热片500、铜排电气防护盖600、铜排 700、固定板800、模组固定板900、极片电气防护盖1000，模组单元400 并列放置形成主体模组，主体模组顶端和底端均设有模组侧板100，多个螺杆200贯穿主体模组并通过螺母与两个模组侧板100固定连接，主体模组两侧均固定连接有固定板800、模组固定板900，主体模组沿其宽度方向设有铜排700，铜排700将多个模组单元400连接起来，铜排700外侧安装有铜排电气防护盖600，模组侧板100与模组单元400之间设有绝缘板300，相邻模组单元400之间设有加热片500，螺杆200穿过绝缘板300与加热片 500，极片电气防护盖1000与模组单元400固定连接。

参阅图2，模组单元400包括极片410、上固定架420、电芯440、下固定架450，上固定架420与下固定架450通过螺钉430固定并围合形成安装区域，上固定架420和下固定架450分别开设有与电芯440相适配的上安装槽427和下安装槽453，电芯440位于上安装槽427内，电芯440顶端与上安装槽427抵接，电芯440顶端与下安装槽453抵接，极片410固定设于上固定架420和下固定架450上。

参阅图3、图4，上固定架420上开设有上固定板孔位422、上螺钉固定孔423、温感固定槽425、上极柱避位孔426，上固定架420上开设有多个上极柱避位孔426，上极柱避位孔426与上安装槽427连通，上固定架420上固定连接有上螺杆固定柱424，上固定架420上开设有上固定板孔位 422的两侧均固定连接有上卡扣421，上固定架420通过上卡扣421固定连接有极片电气防护盖1000，温感固定槽425用于固定温感端子。

参阅图5、图6，下固定架450与上固定架420结构相同，下固定架450 上开设有下固定板孔位451、下螺钉定位孔456、下极柱避位孔455，上固定架420上开设有多个下极柱避位孔455，下极柱避位孔455与下安装槽 453连通，极片410通过下极柱避位孔455与电芯440的极柱焊接，下固定架450上固定连接有下螺杆固定柱454，下固定架450上开设有下固定板孔位451的两侧均固定连接有下卡扣452，下固定架450通过下卡扣452固定连接有极片电气防护盖1000，下固定架450与上固定架420围合后，上螺钉固定孔423与下螺钉定位孔456对齐，并通过螺钉430固定。

参阅图7、图8，多个模组单元400外侧均固定连接有固定板800，多个固定板800均与模组固定板900固定，固定板800的竖直段两端分别与连接侧板840固定，两个连接侧板840与固定板800形成C型结构并与模组单元400通过螺钉连接紧固，连接侧板840上开设有两个通孔位830，连接侧板840通过螺钉与模组单元400的上固定架420和下固定架450固定连接，固定板800的水平段端部连接有连接侧耳850，连接侧耳850上开设有螺杆固定孔820，多个螺杆固定孔820与螺杆200轴线同轴，固定板800 的竖直段固接有螺柱810，模组固定板900为L型板，模组固定板900的竖直端和水平端之间通过多个加强筋固定连接，模组固定板900的竖直端开设有腰圆孔910，腰圆孔910与螺柱810对应，模组固定板900的水平端开设有多个过孔930，模组固定板900通过螺栓过孔930与电池箱体(图未示) 固定，模组固定板900的竖直端开设有与加热片500相适配的槽位920，避让加热片500同时便于其出线，螺杆200由顶部的模组侧板100依次穿过绝缘板300、上螺杆固定柱424、下螺杆固定柱454、加热片500、并通过螺钉固定连接在底部的模组侧板100上。

工作原理：将固定板800安装在模组单元400两侧，通过螺钉将两个连接侧板840分别与下固定板孔位451和上固定板孔位422固定连接，将螺杆200穿过连接侧耳850，通过模组固定板900将多个固定板800固定，具体为使螺柱810穿过腰圆孔910，并通过螺母固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电池模组加强件，用于连接多个并列放置的模组单元(400)，多个模组单元(400)通过螺杆(200)固定，其特征在于，包括固定板(800)和模组固定板(900)，多个所述模组单元(400)外侧均固定连接有固定板(800)，多个固定板(800)均与模组固定板(900)固定，所述固定板(800)的竖直段两端分别固定连接连接侧板(840)，两个所述连接侧板(840)与固定板(800)形成C型结构并与模组单元(400)连接紧固。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组加强件，其特征在于，所述固定板(800)的水平段与竖直段垂直固定，所述固定板(800)的水平段端部连接有连接侧耳(850)，所述连接侧耳(850)上开设有螺杆固定孔(820)，多个所述螺杆固定孔(820)与螺杆(200)轴线同轴。

3.根据权利要求1所述的一种电池模组加强件，其特征在于，所述固定板(800)的竖直段固接有螺柱(810)，所述模组固定板(900)开设有与螺柱(810)对应的腰圆孔(910)，所述螺柱(810)穿过腰圆孔(910)并通过螺母与模组固定板(900)固定。

4.一种采用权利要求1-3任一项所述电池模组加强件的电池模组结构，其特征在于，包括电池模组加强件、模组侧板(100)、螺杆(200)、至少两个模组单元(400)、铜排电气防护盖(600)、铜排(700)，所述模组单元(400)并列放置形成主体模组，所述主体模组顶端和底端均设有模组侧板(100)，所述螺杆(200)贯穿主体模组并与两个模组侧板(100)固定连接，所述主体模组两侧均固定连接有固定板(800)、模组固定板(900)，所述主体模组沿其宽度方向设有铜排(700)，所述铜排(700)外侧安装有铜排电气防护盖(600)。

5.根据权利要求4所述的一种电池模组结构，其特征在于，所述模组单元(400)包括极片(410)、上固定架(420)、电芯(440)、下固定架(450)，所述上固定架(420)与下固定架(450)通过螺钉(430)固定并围合形成安装区域，所述上固定架(420)和下固定架(450)分别开设有与电芯(440)相适配的上安装槽(427)和下安装槽(453)，所述电芯(440)位于上安装槽(427)内，所述极片(410)固定设于上固定架(420)和下固定架(450)上。

6.根据权利要求5所述的一种电池模组结构，其特征在于，所述上固定架(420)上开设有上固定板孔位(422)、上螺钉固定孔(423)、温感固定槽(425)、上极柱避位孔(426)，所述上固定架(420)上开设有上极柱避位孔(426)，所述上极柱避位孔(426)与上安装槽(427)连通，所述上固定板孔位(422)与固定板(800)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种电池模组结构，其特征在于，所述上固定架(420)两侧固定连接有上卡扣(421)，所述上固定架(420)通过上卡扣(421)固定连接有极片电气防护盖(1000)。

8.根据权利要求7所述的一种电池模组结构，其特征在于，所述下固定架(450)与上固定架(420)结构相同。

9.根据权利要求4所述的一种电池模组结构，其特征在于，还包括绝缘板(300)、加热片(500)，所述模组侧板(100)与模组单元(400)之间设有绝缘板(300)，相邻所述模组单元(400)之间设有加热片(500)。

10.根据权利要求9所述的一种电池模组结构，其特征在于，所述模组固定板(900)上还开设有与加热片(500)相适配的槽位(920)。

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