CN216814956U - 土壤干燥箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及土壤干燥箱，包括有箱体，所述箱体的内侧壁上转动连接有链条，所述箱体的内部设置有驱动所述链条转动的第一驱动结构，所述链条上水平固定连接有支撑杆，所述支撑杆沿着所述链条上设置多个，所述支撑杆背离所述链条的一侧设置有支撑结构，所述支撑杆上转动连接有放置结构，土壤能够放置在放置结构上。本申请具有便于位于干燥箱体内部的土壤干燥情况均匀的效果。

Description

土壤干燥箱

技术领域

本申请涉及土壤检测的领域，尤其是涉及土壤干燥箱。

背景技术

土壤是一种自然体，由数层不同厚度的土层所构成，是环境的主要组成部分。随着社会进步以及人类环保意识的提高，土壤对人体健康的影响已越来越被人们关注。

在农业科学和环境科学领域，土壤样品采集后在进行土壤PH、有机质、CEC、营养元素、微量元素以及重金属元素含量等相关指标分析之前，均需要将土样进行风干处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的土壤干燥箱一般时直接将外界的空气抽入到箱体的内部，因此位于箱体内部直面进风位置处的土壤干燥较快，且远离进风口位置处的土壤干燥较慢，使得位于干燥箱内部的土壤干燥速度不同。

实用新型内容

为了便于位于干燥箱体内部的土壤干燥情况均匀，本申请提供土壤干燥箱。

本申请提供的土壤干燥箱，采用如下的技术方案：

土壤干燥箱，包括有箱体，所述箱体的内侧壁上转动连接有链条，所述箱体的内部设置有驱动所述链条转动的第一驱动结构，所述链条上水平固定连接有支撑杆，所述支撑杆沿着所述链条上设置多个，所述支撑杆背离所述链条的一侧设置有支撑结构，所述支撑杆上转动连接有放置结构，土壤能够放置在放置结构上。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动结构带动链条进行转动，进而链条带动支撑杆进行移动，从而支撑杆能够带动放置结构在箱体的内部进行移动，使得位于箱体内部的土壤的位置进行变化，便于位于干燥箱体内部的土壤干燥情况均匀。

可选的，所述链条为框形结构，所述第一驱动结构包括有位于所述链条内部的四角分别设置的第一链轮，所述第一链轮与所述链条啮合连接，所述第一链轮与所述箱体转动连接，所述链条上还啮合连接有第二链轮，所述第二链轮与所述箱体转动连接，所述箱体上设置有驱动所述第二链轮转动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动第二链轮进行转动，进而第一链轮带动链条进行转动，且通过第一链轮来确定链条的形状，通过链条带动支撑杆进行移动。

可选的，所述支撑结构包括有水平设置的第一支撑板，所述第一支撑板与所述链条的顶端相对，所述第一支撑板的下方水平设置有第二支撑板，所述第二支撑板与所述链条的下方相对，所述第一支撑板、所述第二支撑板均与所述箱体固定连接，所述第一支撑板的一侧竖直设置有第一传送带，所述第一传送带上固定连接有第一传送板，所述第一支撑板背离所述第一传送带的一侧竖直设置有第二传送带，所述第二传送带上固定连接有第二传送板，所述箱体的内部设置有驱动所述第一传送带和所述第二传送带转动的第二驱动结构。

通过采用上述技术方案，通过第一传送带带动第一传送板移动，且第二传送带带动第二传送板移动，进而位于第一支撑板上的支撑杆能够通过第一传送板的支撑移动到第二支撑板上，且位于第二支撑板上的支撑杆通过第二传送板的支撑移动到第一支撑板上。

可选的，所述支撑杆靠近所述支撑结构的一端同轴转动连接有转动套，所述转动套与第一支撑板滚动相连，且所述转动套与所述第二支撑板滚动相连。

通过采用上述技术方案，通过转动套设在支撑杆上的转动套，能够便于支撑杆在第一支撑板和第二支撑板上进行移动，减少支撑杆产生倾斜的情况。

可选的，所述第一传送板上开设有第一凹槽，所述第二支撑板上开设有第二凹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置的第一凹槽和第二凹槽使得支撑杆位于第一传送板和第二传送板上时能够更加稳定，减少支撑杆在第一传送板和第二传送板上产生偏移的情况。

可选的，所述第一传送带包括有相对设置的第一主动轮、第一从动轮和围绕在所述第一主动轮和所述第一从动轮外侧的第一皮带，所述第二传送带包括有相对设置的第二主动轮、第二从动轮和围绕在所述第二主动轮和所述第二从动轮外侧的第二皮带；所述第二驱动结构包括有位于所述箱体内部水平设置有驱动杆，所述驱动杆与所述箱体转动连接，所述第一主动轮上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第二主动轮上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述驱动杆上同轴固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述驱动杆上同轴固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述第三锥齿轮位于所述第一锥齿轮背离所述第二锥齿轮的一侧，所述第四锥齿轮位于所述第二锥齿轮背离所述第一锥齿轮的一侧。

通过采用上述技术方案，通过转动驱动杆，进而驱动杆带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第一锥齿轮转动，进而第一锥齿轮带动第一主动轮转动，使得第一主动轮带动第一传送带进行转动，且驱动杆带动第四锥齿轮进行转动，第四锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，且第二锥齿轮带动第二主动轮转动，使得第二主动轮带动第二传送带转动，且第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动方向相反，进而第一传送带和第二传送带的转动方向相反。

可选的，所述箱体内部的顶端水平设置有挡板，所述挡板上竖直开设有透气孔，所述箱体的顶壁固定连接有风扇，位于所述挡板的上方水平设置有挡风板。

通过采用上述技术方案，通过风扇将外界的空气抽入到箱体的内部，且通过挡风板将抽入的空气进行遮挡打散，且空气通过透气孔进入到箱体的下方。

可选的，所述透气孔的直径沿着自高到低的高度方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，通过直径自上而下逐渐变大进而减少空气进入到箱体下方的流速，且便于对空气进行分散。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一驱动结构带动链条进行转动，进而链条带动支撑杆进行移动，从而支撑杆能够带动放置结构在箱体的内部进行移动，使得位于箱体内部的土壤的位置进行变化，便于位于干燥箱体内部的土壤干燥情况均匀。

2.通过第一传送带带动第一传送板移动，且第二传送带带动第二传送板移动，进而位于第一支撑板上的支撑杆能够通过第一传送板的支撑移动到第二支撑板上，且位于第二支撑板上的支撑杆通过第二传送板的支撑移动到第一支撑板上。

3.通过转动驱动杆，进而驱动杆带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第一锥齿轮转动，进而第一锥齿轮带动第一主动轮转动，使得第一主动轮带动第一传送带进行转动，且驱动杆带动第四锥齿轮进行转动，第四锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，且第二锥齿轮带动第二主动轮转动，使得第二主动轮带动第二传送带转动，且第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动方向相反，进而第一传送带和第二传送带的转动方向相反。

附图说明

图1是本申请实施例中的土壤干燥箱的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的土壤干燥箱的内部结构示意图；

图3是本申请实施例中的土壤干燥箱的透气孔的结构剖视图；

图4是本申请实施例中的土壤干燥箱的链条位置处的结构示意图；

图5是本申请实施例中的土壤干燥箱的支撑结构示意图；

图6是本申请实施例中的土壤干燥箱的驱动杆的结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、挡板；12、进气区；13、出气区；14、取料口；141、封门；15、出气孔；16、第一转动电机；17、第二转动电机；2、分散结构；21、风扇；22、挡风板；221、透气孔；3、加热管；4、移动结构；41、链条；411、支撑杆；412、转动套；42、第一链轮；43、第二链轮；5、支撑结构；51、第一支撑板；52、第二支撑板；53、第一传送带；531、第一主动轮；5311、第一锥齿轮；532、第一从动轮；533、第一皮带；534、第一传送板；535、第一凹槽；54、第二传送带；541、第二主动轮；5411、第二锥齿轮；542、第二从动轮；543、第二皮带；544、第二传送板；545、第二凹槽；55、驱动杆；551、第三锥齿轮；552、第四锥齿轮；6、放置结构；61、放置盘；62、放置板；63、拉绳。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开土壤干燥箱。参照图1、图2，土壤干燥箱包括有箱体1，位于箱体1的内部水平设置有挡板11，挡板11与箱体1固定连接，通过挡板11将箱体1分隔成位于上方的进气区12以及位于下方的出气区13。

进气区12的内部设置有分散结构2，分散结构2能够将自外界进入到箱体1内部的空气打散。位于出气区13的内部设置有移动结构4，移动结构4能够带动位于箱体1内部的土壤进行移动，提高对土壤干燥的均匀程度。

箱体1的一侧侧壁上开设有取料口14，且位于取料口14的位置设置有封门141，封门141与箱体1之间铰接设置。沿着自封门141的一侧到背离封门141的一侧为箱体1的宽度方向。

分散结构2包括有位于箱体1的顶端固定连接的风扇21，风扇21沿着箱体1的长度方向设置多个，且风扇21能够将外界的空气抽入到箱体1的内部。箱体1的内部固定连接有挡风板22，挡风板22水平设置多个且沿着长度方向间隔设置。

箱体1的内部位于进气区12的位置固定连接有加热管3，通过加热管3能够对位于进气区12内部的气体进行加热，提高对土壤的干燥程度。

参照图2、图3，挡板11的表面竖直开设有透气孔221，且透气孔221的直径沿着自上而下的高度方向逐渐变大，通过透气孔221将进气区12和出气区13相对连通，位于进气区12内部的气体能够自透气孔221进入到出气区13。

参照图1，箱体1的侧壁位于出气区13的位置开设有出气孔15，出气孔15将箱体1的内部与外界相对连通。

参照图2、图4，移动结构4包括有转动连接在箱体1背离封门141一侧的侧壁上的链条41，链条41呈矩形框架结构，且链条41沿着长度方向设置三个。位于链条41的内部四角位置处分别设置有第一链轮42，第一链轮42与箱体1之间转动连接，且第一链轮42与链条41之间啮合连接，通过第一链轮42将链条41撑起为矩形框状结构。

链条41的内圈的顶端啮合连接有第二链轮43，第二链轮43与箱体1之间转动连接，且箱体1的外侧侧壁固定连接有第一转动电机16，第一转动电机16的电机轴与第二链轮43同轴且固定连接。通过第一转动电机16带动第二链轮43进行转动，进而第二链轮43带动链条41进行转动。

参照图4、图5，链条41上水平设置有支撑杆411，且支撑杆411沿着链条41的周向等距设置对个，支撑杆411沿着箱体1的宽度方向设置。支撑杆411背离链条41的一侧设置有支撑结构5，通过支撑结构5对支撑杆411背离链条41的一端进行支撑。位于支撑杆411上设置有放置结构6，通过放置结构6能够将土壤放置在箱体1的内部进行干燥。

支撑结构5包括有固定在箱体1背离链条41一侧侧壁上的第一支撑板51，第一支撑板51水平设置，第一支撑板51与链条41的顶端相对，支撑杆411背离链条41的一侧同轴转动连接有转动套412。第一支撑板51的上表面与位于链条41顶端的支撑杆411的转动套412的底端齐平，位于链条41顶端的支撑杆411的转动套412能够放置在第一支撑杆411上且相对转动。

第一支撑板51的下方水平设置有第二支撑板52，第二支撑板52与箱体1之间固定连接，且第二支撑板52的上表面与位于链条41底端的支撑杆411的转动套412的底端齐平，从而位于链条41底端的支撑杆411的转动套412能够放置在第二支撑板52上且相对滚动。

第一支撑板51的一侧竖直设置有第一传送带53，且位于第一支撑板51背离第一传送带53的一侧竖直设置有第二传送带54。第一传送带53包括有位于上方的第一主动轮531以及位于第一主动轮531下方的第一从动轮532，第一主动轮531和第二从动轮542的外侧套设有第一皮带533，第一主动轮531带动第一皮带533的转动速度与链条41的转动速度相同。

第二传送带54包括有位于上方的第二主动轮541以及位于第二主动轮541下方的第二从动轮542，第二主动轮541和第二从动轮542的外侧套设有第二皮带543，第二主动轮541带动第二皮带543转动的速度与链条41的转动速度相同。

第一皮带533上固定连接有第一传送板534，且第一传送板534沿着第一皮带533上间隔设置多个，位于第一传送带53靠近第一支撑板51一侧的第一传送板534与链条41靠近第一传送带53一侧的竖直部分相对。第一传送板534上开设有第一凹槽535，且当支撑杆411移动到第一传送板534上，支撑杆411的转动套412能够放置在第一凹槽535的内部。

当第一传送板534移动到第一皮带533靠近第一支撑板51的一侧时，第一传送板534靠近第一支撑板51的一侧与第一支撑板51抵接，当第一传送板534与第一支撑板51的齐平时，位于第一支撑板51上的支撑杆411能够移动到第一传送板534上。当第一传送带53带动第一传送板534上的支撑杆411移动到第二支撑板52的位置上时，链条41带动支撑杆411自第一传送板534上移动到第二支撑板52上。

第二皮带543上固定连接有第二传送板544，且第二传送板544沿着第二皮带543上间隔设置多个，位于第二传送带54靠近第一支撑板51一侧的第二传送板544与链条41靠近第二传送带54一侧的竖直部分相对。第二传送板544上开设有第二凹槽545，且当支撑杆411移动到第二传送板544上，支撑杆411的转动套412能够放置在第二凹槽545的内部。

当第二传送板544移动到第二皮带543靠近第二支撑板52的一侧时，第二传送板544靠近第二支撑板52的一侧与第二支撑板52抵接，当第二传送板544与第二支撑板52的齐平时，位于第二支撑板52上的支撑杆411能够移动到第二传送板544上。当第二传送板544与第一支撑板51齐平时，位于第二传送板544上的支撑杆411能够移动到第一支撑板51上。

参照图4、图6，箱体1的内部水平设置有驱动杆55，驱动杆55沿着长度方向设置，且驱动杆55与箱体1之间转动连接。箱体1的外侧壁相对于驱动杆55的位置固定连接有第二转动电机17，第二转动电机17的电机轴与驱动杆55之间同轴且固定连接，进而第二转动电机17能够带动驱动杆55进行转动。

第一主动轮531靠近驱动杆55的一侧同轴固定连接有第一锥齿轮5311，且第二主动轮541靠近驱动杆55的一侧同轴固定连接有第二锥齿轮5411。驱动杆55上相对于第一锥齿轮5311的位置啮合连接有第三锥齿轮551，且第三锥齿轮551与驱动杆55之间同轴固定连接。驱动杆55上相对于第二锥齿轮5411的位置啮合连接有第四锥齿轮552，第四锥齿轮552与驱动杆55之间同轴且固定连接。

第三锥齿轮551位于第一锥齿轮5311背离第二锥齿轮5411的一侧，且第四锥齿轮552位于第二锥齿轮5411背离第一锥齿轮5311的一侧。当第二转动电机17控制驱动轴进行转动时，驱动杆55带动第三锥齿轮551转动，进而第三锥齿轮551带动第一锥齿轮5311进行转动，驱动第一传送带53进行转动；驱动杆55带动第四锥齿轮552进行转动，且第四锥齿轮552能够带动第二锥齿轮5411进行转动，且第一锥齿轮5311和第二锥齿轮5411的转动方向相反，进而第二锥齿轮5411带动第二传送带54转动，且第二传送带54和第一传送带53的转动方向相反。

支撑杆411在链条41的带动下沿着链条41的设置方向移动，进而支撑杆411位于第一支撑板51上时沿着自靠近第二传送带54的一端移动到靠近第一传送带53的一端，进而自第一支撑板51移动到第一传送板534上，通过第一传送带53带动靠近第一支撑板51一侧的第一传送板534向下移动，且第一传送带53带动第一传送板534向下移动的速度与链条41的转动速度相同，进而支撑杆411能够水平的向下移动。

当第一传送板534与第二支撑板52相对时，链条41能够带动位于第一传送板534上的支撑杆411移动到第二支撑板52上，进而在第二支撑板52上沿着自靠近第一传送带53的一端移动到靠近第二传送带54的一端，进而移动到第二传送带54靠近第二支撑板52一侧的第二传送板544上，通过第二传送带54带动靠近第二支撑板52一侧的第二传送板544向上移动，且第二传送带54带动第二传送板544的移动速度与链条41的转动速度相同，进而带动支撑杆411能够水平的向上移动。

当第二传送带54靠近第一支撑板51一侧的第一传送板534与第一支撑板51齐平时，链条41带动位于第一传送板534上的支撑杆411移动到第一支撑板51上。

参照图4、图5，放置结构6包括有同轴套设在支撑杆411上的放置盘61，放置盘61与支撑杆411之间转动连接，且支撑杆411的下方水平设置有放置板62，放置板62的顶端固定连接有拉绳63，拉绳63的两端分别与放置板62的两端固定连接，且拉绳63自放置盘61的外侧绕过，且拉绳63与放置盘61之间固定连接。

本申请实施例土壤干燥箱的实施原理为：通过第二转动电机17带动驱动杆55转动，驱动杆55带动第三锥齿轮551转动，使得第三锥齿轮551带动第一锥齿轮5311转动，进而第一锥齿轮5311带动第一主动轮531转动，第一主动轮531带动第一传送带53进行转动。

驱动杆55带动第四锥齿轮552转动，进而第四锥齿轮552带动第二锥齿轮5411转动，使得第二锥齿轮5411带动第二主动轮541转动，进而第二主动轮541能够带动第二传送带54转动，且第一传送带53和第二传送带54的驱动方向相反。进而通过第一传送带53上的第一传送板534和第二传送带54上的第二传送板544能够对支撑杆411背离链条41的一侧进行支撑。

通过链条41带动支撑杆411进行移动，进而带动位于支撑杆411上的放置板62进行移动，进而使得位于箱体1内部的土壤进行循环，提高干燥的均匀性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.土壤干燥箱，其特征在于：包括有箱体(1)，所述箱体(1)的内侧壁上转动连接有链条(41)，所述箱体(1)的内部设置有驱动所述链条(41)转动的第一驱动结构，所述链条(41)上水平固定连接有支撑杆(411)，所述支撑杆(411)沿着所述链条(41)上设置多个，所述支撑杆(411)背离所述链条(41)的一侧设置有支撑结构(5)，所述支撑杆(411)上转动连接有放置结构(6)，土壤能够放置在放置结构(6)上。

2.根据权利要求1所述的土壤干燥箱，其特征在于：所述链条(41)为框形结构，所述第一驱动结构包括有位于所述链条(41)内部的四角分别设置的第一链轮(42)，所述第一链轮(42)与所述链条(41)啮合连接，所述第一链轮(42)与所述箱体(1)转动连接，所述链条(41)上还啮合连接有第二链轮(43)，所述第二链轮(43)与所述箱体(1)转动连接，所述箱体(1)上设置有驱动所述第二链轮(43)转动的第一驱动件。

3.根据权利要求1所述的土壤干燥箱，其特征在于：所述支撑结构(5)包括有水平设置的第一支撑板(51)，所述第一支撑板(51)与所述链条(41)的顶端相对，所述第一支撑板(51)的下方水平设置有第二支撑板(52)，所述第二支撑板(52)与所述链条(41)的下方相对，所述第一支撑板(51)、所述第二支撑板(52)均与所述箱体(1)固定连接，所述第一支撑板(51)的一侧竖直设置有第一传送带(53)，所述第一传送带(53)上固定连接有第一传送板(534)，所述第一支撑板(51)背离所述第一传送带(53)的一侧竖直设置有第二传送带(54)，所述第二传送带(54)上固定连接有第二传送板(544)，所述箱体(1)的内部设置有驱动所述第一传送带(53)和所述第二传送带(54)转动的第二驱动结构。

4.根据权利要求3所述的土壤干燥箱，其特征在于：所述支撑杆(411)靠近所述支撑结构(5)的一端同轴转动连接有转动套（412），所述转动套（412）与第一支撑板(51)滚动相连，且所述转动套（412）与所述第二支撑板(52)滚动相连。

5.根据权利要求3所述的土壤干燥箱，其特征在于：所述第一传送板(534)上开设有第一凹槽(535)，所述第二支撑板(52)上开设有第二凹槽(545)。

6.根据权利要求3所述的土壤干燥箱，其特征在于：所述第一传送带(53)包括有相对设置的第一主动轮(531)、第一从动轮(532)和围绕在所述第一主动轮(531)和所述第一从动轮(532)外侧的第一皮带(533)，所述第二传送带(54)包括有相对设置的第二主动轮(541)、第二从动轮(542)和围绕在所述第二主动轮(541)和所述第二从动轮(542)外侧的第二皮带(543)；所述第二驱动结构包括有位于所述箱体(1)内部水平设置有驱动杆(55)，所述驱动杆(55)与所述箱体(1)转动连接，所述第一主动轮(531)上同轴固定连接有第一锥齿轮(5311)，所述第二主动轮(541)上同轴固定连接有第二锥齿轮(5411)，所述驱动杆(55)上同轴固定连接有第三锥齿轮(551)，所述第三锥齿轮(551)与所述第一锥齿轮(5311)啮合连接，所述驱动杆(55)上同轴固定连接有第四锥齿轮(552)，所述第四锥齿轮(552)与所述第二锥齿轮(5411)啮合连接，所述第三锥齿轮(551)位于所述第一锥齿轮(5311)背离所述第二锥齿轮(5411)的一侧，所述第四锥齿轮(552)位于所述第二锥齿轮(5411)背离所述第一锥齿轮(5311)的一侧。

7.根据权利要求1所述的土壤干燥箱，其特征在于：所述箱体(1)内部的顶端水平设置有挡板（11），所述挡板（11）上竖直开设有透气孔(221)，所述箱体(1)的顶壁固定连接有风扇（21），位于所述挡板（11）的上方水平设置有挡风板(22)。

8.根据权利要求7所述的土壤干燥箱，其特征在于：所述透气孔(221)的直径沿着自高到低的高度方向逐渐增大。

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