CN216814949U - 一种丁腈手套生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及本实用新型涉及丁腈手套生产技术领域，具体为一种丁腈手套生产用烘干装置包括：烘干室，输送带可穿过烘干室两侧的开窗进出烘干室，用于对丁腈手套进行烘干；供热组件设置在烘干室外，通过第一导气管与烘干室内部相连通；循环风机设置在烘干室外侧表面，其两端连通第二导气管及第三导气管，第二导气管贯穿烘干室顶部，第三导气管贯穿烘干室底部与烘干室相连通；调节组件伸入烘干室内底部的第一导气管、第三导气管出气口均设置有可伸缩的波纹管，调节组件分别与两个波纹管相连接，用于带动波纹管升降；风干组件，设置在烘干室内壁，在驱动组件的驱动下运转。本实用新型解决了现有技术中丁腈手套烘干效率低，烘干不均匀的问题。

Description

一种丁腈手套生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及丁腈手套生产技术领域，具体为一种丁腈手套生产用烘干装置。

背景技术

丁腈是一种由丙烯腈和丁二烯合成的有机化合物，而丁腈手套因为其杰出的防腐蚀的抗化学性能和良好的抗撕裂、抗刺破、抗摩擦的物理性能，和环保、舒适、不易产生过敏的优点被广泛运用在电子厂、医疗检查、食品、化工等行业。

在丁腈手套的生产过程中，厂家一天可生产大量的丁腈手套，并对洗涤后的手套通过输送带输送进烘干设备中进行烘干，在输送带下方连接丁腈手套，流水线的输送方式，将大量的手套进行烘干。目前，在手套烘干过程中，由于只能对手套的一个方向进行烘干，烘干效率较低，烘干不均匀，而且烘箱的热气与手套直接接触，影响着烘干的质量，热气与手套之间的距离是固定的，温度较高时，会造成丁腈手套发皱的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种丁腈手套生产用烘干装置，旨在解决现有技术中丁腈手套烘干效率低，烘干不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种丁腈手套生产用烘干装置，包括：

烘干室，沿输送带行进方向的所述烘干室两侧设置有开窗，所述输送带可穿过所述开窗进出所述烘干室，用于对进入所述烘干室内的丁腈手套进行烘干；

供热组件，设置在所述烘干室外，用于为所述烘干室提供热量，且通过贯穿所述烘干室底部的第一导气管与所述烘干室内部相连通；

循环风机，设置在所述烘干室外侧表面，其两端连通第二导气管及第三导气管，所述第二导气管贯穿所述烘干室顶部，所述第三导气管贯穿所述烘干室底部与所述烘干室相连通；

调节组件，设置在所述烘干室底部，伸入所述烘干室内底部的所述第一导气管、所述第三导气管出气口均设置有可伸缩的波纹管，所述调节组件分别与两个所述波纹管相连接，用于带动所述波纹管升降；和

风干组件，设置在所述烘干室内壁，并在驱动组件的驱动下运转，用于对所述丁腈手套进行风干。

本实用新型的进一步改进在于，所述供热组件包括：

燃烧炉，设置在所述烘干室外，用于为所述烘干室提供热量；和

旋风室，为圆筒状，并沿热气的行进方向设置在所述烘干室外，且第一端与所述燃烧炉相连通，用于使所述燃烧炉输出的热气产生旋流，第二端与通过管路与离心风机相连通，并通过所述第一导气管将热气传送到所述烘干室内。

本实用新型的进一步改进在于，所述旋风室内壁上沿热气的行进方向设置有螺旋侧板。

本实用新型的进一步改进在于，多个所述开窗与所述波纹管之间的所述烘干室内横向设置有布风板，且所述布风板上设置有多个通孔。

本实用新型的进一步改进在于，两个所述波纹管上方及伸入所述烘干室内的所述第二导气管下方均设置有导流罩。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节组件包括：

连接架，其两端分别与两个所述波纹管相连接；

螺杆，其第一端与所述连接架中部转轴连接；

套筒，贯穿并可转动地设置在所述烘干室底部，并与所述螺杆第二端螺纹连接；

第一锥齿轮，与设置在所述烘干室底部下表面的第一电机动力输出端相连接；和

第二锥齿轮，与贯穿所述烘干室下表面的所述套筒相连接，并与所述第一锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述风干组件包括：

两个风扇，每个风扇包括可转动地设置在所述烘干室内壁的转动轴及其上设置的扇叶，所述转动轴自由端贯穿所述烘干室后与驱动组件相连接，并在驱动组件驱动下转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：

两个蜗轮，分别与伸出贯穿所述烘干室的两个转动轴自由端相连接；

蜗杆，可转动地设置在所述烘干室外部并分别与两个蜗轮相啮合；和

动力构件，与所述蜗杆相连接，用于带动所述蜗杆转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述动力构件包括：

第三锥齿轮，设置在所述蜗杆上；和

第四锥齿轮，与所述第三锥齿轮相啮合，并与设置在所述烘干室上的第二电机动力输出端相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述烘干室内壁上方横向设置有储水箱，且所述烘干室内部倾斜设置有聚水挡板，所述聚水挡板的低端位于所述储水箱的上方。

本实用新型提供的一种丁腈手套用烘干装置，风干组件在驱动组件的驱动下对进入烘干室的丁腈手套进行风干，供热组件将热气输送至烘干室内，循环风机可实现热气的循环利用，调节组件对热气与丁腈手套之间的距离进行调节。与现有技术相比，可对丁腈手套多方向进行烘干，加快了烘干效率，使手套烘干更为均匀，且通过调节热气与丁腈手套之间的距离，防止因热气温度过高而导致手套发皱的情况。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

本实用新型中，燃烧炉产生的热量进入旋风室，热气会产生旋流，可加快热气的流通速度，可对烘干室提供更多的热量，循环风机将烘干室内的热气回收再通入烘干室内，实现了热气的循环利用，减少了热量损失。

本实用新型中的调节组件，其第一电机带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮啮合转动，套筒设置在第二锥齿轮上，螺杆与套筒螺纹连接带动第一导气管和第三导气管上的波纹管伸缩，来调节热气与丁腈手套之间的距离，防止因温度过高而导致丁腈手套发皱的现象。

本实用新型中的，通过其第二电机带动第四锥齿轮转动，第三锥齿轮啮合转动，并带动蜗杆转动，两个蜗轮分别与蜗杆啮合转动，分别带动两个风扇转动，可对丁腈手套进行风干，结构简单有效，且加快了烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述烘干装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型图1所述A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型所述风干组件和驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型烘干室的结构示意图；

附图标记说明：

10-烘干室，11-开窗，12-聚水挡板，13-储水箱，131-排水管，14-布风板，15-温度计，16-可视窗口，21-燃烧炉，22-旋风室，221-螺旋侧板，23-离心风机，30-循环风机，41-第一导气管，42-第二导气管，43-第三导气管，44-波纹管，45-导流罩，50-调节组件，51-连接架，52-螺杆，53-套筒，54-第一锥齿轮，55-第一电机，56-第二锥齿轮，61-风扇，611-转动轴，612-扇叶，71-蜗轮，72-蜗杆，73-第三锥齿轮，74-第四锥齿轮，75-第二电机，80-丁腈手套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供一种丁腈手套80生产用烘干装置，根据说明书附图1-附图4可知，一种丁腈手套80生产用烘干装置，包括：烘干室10，沿输送带行进方向的烘干室10两侧设置有开窗11，输送带可穿过开窗11进出烘干室10，用于对进入烘干室10内的丁腈手套80进行烘干；供热组件，设置在烘干室10外，用于为烘干室10提供热量，且通过贯穿烘干室10底部的第一导气管41与烘干室10内部相连通；循环风机30，设置在烘干室10外侧表面，其两端连通第二导气管42及第三导气管43，第二导气管42贯穿烘干室10顶部，第三导气管43贯穿烘干室10底部与烘干室10相连通；伸入烘干室10内底部的所述第一导气管41、第三导气管43出气口均设置有可伸缩的波纹管44，调节组件50分别与两个波纹管44相连接，用于带动波纹管44升降；风干组件，设置在烘干室10内壁，并在驱动组件的驱动下运转，用于对丁腈手套80进行风干。

烘干室10为矩形的中空结构，下方设置有四个支脚起到支撑作用，输送带下方连接丁腈手套80，将丁腈手套80输送至烘干室10内进行烘干，具体地，烘干室10的材料可采用不锈钢材料，具有耐热、耐腐蚀的优良特性。沿丁腈手套80的行进方向的烘干室10两侧设置有开窗11，便于输送带将丁腈手套80输送进烘干室10。在进行烘干之前，需要将烘干室10进行预加热，将开窗11关闭，使烘干室10升高到一定的温度。烘干室10的内部设置有温度计15，用来检测温度，具体地，可采用双金属温度计15。箱体上还设置有可视窗口16，为透明的玻璃材料，便于工作人员观察箱体内的情况。供热组件将热气传送到烘干室10内，循环风机30将烘干室10内的热气回收后再通入烘干室10内，实现了热气的循环利用，减少了热量损失。

第一导气管41和第三导气管43伸入烘干室10内的长度相同，调节组件50可通过调节第一导气管41和第三导气管43的出气口与丁腈手套80之间的距离，防止因温度过高而导致丁腈手套80发皱的现象。风干组件设置在烘干室10的后方内壁上，不仅可以在后方对丁腈手套80进行风干，还可加快热气的流通速度。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，供热组件包括：燃烧炉21，设置在烘干室10外，用于为烘干室10提供热量；旋风室22，为圆筒状，并沿热气的行进方向设置在烘干室10外，且第一端与燃烧炉21相连通，用于使燃烧炉21输出的热气产生旋流，第二端与通过管路与离心风机23相连通，并通过第一导气管41将热气传送到烘干室10内。

本实施例中，根据说明书附图1可知，旋风室22内壁上沿热气的行进方向设置有螺旋侧板221。燃烧炉21产生的热量进入旋风室22后，在螺旋侧板221的作用下热气会产生旋流，再通入可加快热气的流通速度，可对烘干室10提供更多的热量。

本实施例中，根据说明书附图1可知，多个开窗11与波纹管44之间的烘干室10内横向设置有布风板14，且布风板14上设置有多个通孔。布风板14可使热气均匀的分布在箱体内，使丁腈手套80烘干的更为均匀。

本实施例中，根据说明书附图1可知，两个波纹管44上方及伸入烘干室10内的第二导气管42下方均设置有导流罩45。导流罩45可起到疏通热气流通的作用。

作为一种实施例，根据说明书附图1-附图2可知，调节组件50包括：连接架51，其两端分别与两个波纹管44相连接；螺杆52，其第一端与连接架51中部转轴连接；套筒53，贯穿并可转动地设置在烘干室10底部，并与螺杆52第二端螺纹连接；第一锥齿轮54，与设置在烘干室10底部下表面的第一电机55动力输出端相连接；第二锥齿轮56，与贯穿烘干室10下表面的套筒53相连接，并与第一锥齿轮54相啮合。

连接架51的两端分别设置有轴套，与两个波纹管44连接。第一电机55与第一锥齿轮54通过键连接，套筒53与第二锥齿轮56通过键连接，当第一电机55带动第一锥齿轮54转动，可带动第二锥齿轮56啮合转动，第二锥齿轮56可带动螺杆52转动，螺杆52可带动套筒53转动，可通过带动连接架51升降来带动两个进热气的第一导气管41和第三导气管43上的波纹管44伸缩，来调节热气与丁腈手套80之间的距离。具体地，第一电机55可采用步进电机或永磁同步电机。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，两个风扇61，每个风扇61包括可转动地设置在烘干室10内壁的转动轴611及其上设置的扇叶612，转动轴611自由端贯穿烘干室10后与驱动组件相连接，并在驱动组件驱动下转动。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，驱动组件包括：两个蜗轮71，分别与伸出贯穿烘干室10的两个转动轴611自由端相连接；蜗杆72，可转动地设置在烘干室10外部并分别与两个蜗轮71相啮合；动力构件，与蜗杆72相连接，用于带动蜗杆72转动。

本实施例中，根据说明书附图3可知，动力构件包括：第三锥齿轮73，设置在蜗杆72上；第四锥齿轮74，与第三锥齿轮73相啮合，并与设置在烘干室10上的第二电机75动力输出端相连接。

当第二电机75带动第四锥齿轮74转动时，第三锥齿轮73啮合转动，并带动蜗杆72转动。两个蜗轮71分别与蜗杆72啮合转动，带动两个风扇61转动，结构简单有效，而且加快了烘干效率。

本实施例中，根据说明书附图3可知，烘干室10内壁上方横向设置有储水箱13，且烘干室10内部倾斜设置有聚水挡板12，聚水挡板12的低端位于储水箱13的上方。由于丁腈手套80都是湿润的，烘干室10工作时间长了，内部会产生水雾，为了防止水滴落到丁腈手套80上，在烘干室10内设置波浪形的聚水挡板12，将聚集的水滴流入到储水箱13上，并设置与烘干室10外相连通的排水管131，每隔一段时间将储水箱13的水处理一次。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丁腈手套生产用烘干装置，其特征在于，包括：

烘干室，沿输送带行进方向的所述烘干室两侧设置有开窗，所述输送带可穿过所述开窗进出所述烘干室，用于对进入所述烘干室内的丁腈手套进行烘干；

供热组件，设置在所述烘干室外，用于为所述烘干室提供热量，且通过贯穿所述烘干室底部的第一导气管与所述烘干室内部相连通；

循环风机，设置在所述烘干室外侧表面，其两端连通第二导气管及第三导气管，所述第二导气管贯穿所述烘干室顶部，所述第三导气管贯穿所述烘干室底部与所述烘干室相连通；

调节组件，设置在所述烘干室底部，伸入所述烘干室内底部的所述第一导气管、所述第三导气管出气口均设置有可伸缩的波纹管，所述调节组件分别与两个所述波纹管相连接，用于带动所述波纹管升降；和

风干组件，设置在所述烘干室内壁，并在驱动组件的驱动下运转，用于对所述丁腈手套进行风干。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用烘干装置，其特征在于，所述供热组件包括：

燃烧炉，设置在所述烘干室外，用于为所述烘干室提供热量；和

旋风室，为圆筒状，并沿热气的行进方向设置在所述烘干室外，且第一端与所述燃烧炉相连通，用于使所述燃烧炉输出的热气产生旋流，第二端与通过管路与离心风机相连通，并通过所述第一导气管将热气传送到所述烘干室内。

3.根据权利要求2所述的一种丁腈手套生产用烘干装置，其特征在于，所述旋风室内壁上沿热气的行进方向设置有螺旋侧板。

4.根据权利要求3所述的一种丁腈手套生产用烘干装置，其特征在于，多个所述开窗与所述波纹管之间的所述烘干室内横向设置有布风板，且所述布风板上设置有多个通孔。

5.根据权利要求4所述的一种丁腈手套生产用烘干装置，其特征在于，两个所述波纹管上方及伸入所述烘干室内的所述第二导气管下方均设置有导流罩。

6.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用烘干装置，其特征在于，所述调节组件包括：

连接架，其两端分别与两个所述波纹管相连接；

螺杆，其第一端与所述连接架中部转轴连接；

套筒，贯穿并可转动地设置在所述烘干室底部，并与所述螺杆第二端螺纹连接；

第一锥齿轮，与设置在所述烘干室底部下表面的第一电机动力输出端相连接；和

第二锥齿轮，与贯穿所述烘干室下表面的所述套筒相连接，并与所述第一锥齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用烘干装置，其特征在于，所述风干组件包括：

两个风扇，每个风扇包括可转动地设置在所述烘干室内壁的转动轴及其上设置的扇叶，所述转动轴自由端贯穿所述烘干室后与驱动组件相连接，并在所述驱动组件驱动下转动。

8.根据权利要求7所述的一种丁腈手套生产用烘干装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

两个蜗轮，分别与伸出贯穿所述烘干室的两个转动轴自由端相连接；

蜗杆，可转动地设置在所述烘干室外部并分别与两个蜗轮相啮合；和

动力构件，与所述蜗杆相连接，用于带动所述蜗杆转动。

9.根据权利要求8所述的一种丁腈手套生产用烘干装置，其特征在于，所述动力构件包括：

第三锥齿轮，设置在所述蜗杆上；和

第四锥齿轮，与所述第三锥齿轮相啮合，并与设置在所述烘干室上的第二电机动力输出端相连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种丁腈手套生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干室内壁上方横向设置有储水箱，且所述烘干室内部倾斜设置有聚水挡板，所述聚水挡板的低端位于所述储水箱的上方。

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