CN216814937U - 一种亚麻纱加工用烘干装置 - Google Patents

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尹书新
张波
迎春
郑来久
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Abstract

本申请公开了一种亚麻纱加工用烘干装置,包括:烘干机体,烘干机体的下侧设置有第一支撑座,烘干机体上侧设置有连接杆,连接杆连接有第二支撑座,第二支撑座上设置有盖板,盖板上设置有烘干器,烘干器连接有,烘干机体上设置有输送机,输送机的一侧设置有驱动电机,第一支撑座上设置有控制箱,控制箱连接驱动电机和烘干器,烘干机体的入口端一侧设置有第一支撑架,烘干机体的出口端一侧设置有第二支撑架。亚麻纱通过第一支撑架进入烘干装置中,并经过输送机被输送,当亚麻纱达到烘干器下方时,潮湿的亚麻纱经过烘干器的烘干,烘干后的亚麻纱运送至第二支撑架上然后被集中收集包装处理,潮湿的水分经过蒸发并通过蒸汽收集器进行收集。

Description

一种亚麻纱加工用烘干装置
技术领域
本申请涉及亚麻纱加工技术设备技术领域,尤其涉及一种亚麻纱加工用烘干装置。
背景技术
亚麻纱通常以公支(Nm)来表示它的粗细。例如:纯亚麻纱36N(L36N)表示1公斤原料可以纺36个1000米长,亚麻纤维是人类最早使用的天然纤维,是天然纤维中唯一的束性植物纤维,具有天然的纺锤形结构和独特的果胶质斜边孔,由此产生的优良的吸湿、透气、防腐、抑菌、低静电等特性,使亚麻织物成为能够自然呼吸的织品。
亚麻的开发利用价值高,亚麻茎制取的纤维是纺织工业的重要原料,可纯纺,亦可与其它纤维混纺。由于亚麻纤维与动物纤维、其它植物纤维、合成纤维相比,具有许多独特的不可替代的优点,决定了它在国民经济中占重要地位。首先,亚麻纤维强韧、柔细,其强度是棉纤维的1.5倍、绢丝的1.6倍,可纺支数高,织物平滑整洁,适宜制作高级衣料。其次,亚麻纤维具有吸湿性强、散热快、耐摩擦、耐高温、不易燃、不易裂、导电性小、吸尘率低、抑菌保健等独特优点,适宜制作飞机翼布、军用布、消防、宇航、医疗和卫生保健服装及帆布、水龙带、室内装饰布及工艺刺锈品等。打麻下脚料和麻屑也有较高的利用价值,加工后的短纤维即麻棉,可与毛、丝、棉、化纤等生产混纺纱,也可纺纯麻纱。
亚麻纤维柔软、强韧、有光泽、耐磨、吸水性小、散水快,纤维吸湿后膨胀率大,能使纺织品组织紧密,不易透水,是优良的纺织原料。麻织物对人体有良好的保健作用,所以在国际国内市场上受到了越来越多消费者的青睐。
亚麻纱线在进行上浆后,需要对浆液进行快速烘干,避免纱线之间相互黏连,在对亚麻纱线进行烘干后,由于纱线在烘干后其内部的水分较低,脱离烘干设备后,亚麻纱线逐渐降温并吸附环境中的水分,产生回潮现象,但干燥后直接将其置于环境中,会造成回潮率大幅度的提高,不利于对亚麻纱线进行储藏,回潮率提高则其内部水分吸附过多,储藏时易产生霉化现象。
目前阶段的亚麻纱预烘干装置存在诸多的不足之处,例如,送料不方便,且密封效果差,导致烘干效率低,且无法对余热进行回收,导致热源浪费,装置不方便组装,安装拆卸不方便。
所以该问题是本技术领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本申请提供了一种亚麻纱加工用烘干装置,解决了现有亚麻纱烘干装置造成热源浪费的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种亚麻纱加工用烘干装置,包括:
烘干机体,所述烘干机体的下侧设置有第一支撑座,所述烘干机体上侧设置有连接杆,所述连接杆连接有第二支撑座,所述第二支撑座上设置有盖板,所述盖板上设置有烘干器,所述烘干器连接有蒸汽收集器,所述烘干机体上设置有输送机,所述输送机的一侧设置有驱动电机,所述第一支撑座上设置有控制箱,所述控制箱连接所述驱动电机和所述烘干器,所述烘干机体的入口端一侧设置有第一支撑架,所述烘干机体的出口端一侧设置有第二支撑架。
优选地,所述烘干机体的两端还设置有塑料门帘。
优选地,所述第一支撑座的数量为多个,任意相邻两个所述第一支撑座之间的距离相等。
优选地,所述第二支撑座上还设置有凹台,所述凹台连接所述盖板。
优选地,所述烘干器的数量为多个,任意相邻两个所述烘干器之间的距离相等。
优选地,所述第一支撑架上还设置有第一连接板。
优选地,所述第二支撑架上还设置有第二连接板。
相比较现有技术,本申请提供的一种亚麻纱加工用烘干装置,包括:烘干机体,烘干机体的下侧设置有第一支撑座,烘干机体上侧设置有连接杆,连接杆连接有第二支撑座,第二支撑座上设置有盖板,盖板上设置有烘干器,烘干器连接有,烘干机体上设置有输送机,输送机的一侧设置有驱动电机,第一支撑座上设置有控制箱,控制箱连接驱动电机和烘干器,烘干机体的入口端一侧设置有第一支撑架,烘干机体的出口端一侧设置有第二支撑架。亚麻纱通过第一支撑架进入烘干装置中,并经过输送机被输送,当亚麻纱达到烘干器下方时,潮湿的亚麻纱经过烘干器的烘干,烘干后的亚麻纱运送至第二支撑架上然后被集中收集包装处理,潮湿的水分经过蒸发并通过蒸汽收集器进行收集。
经过本亚麻纱加工用烘干装置后,可以使亚麻纱在烘干装置中提高烘干效率,减少操作人员的工作强度。由盖板将烘干区域形成一个半封闭的空间,当烘干机加热至所需的温度时,就可以进行保温运行,可以减少烘干机的功率,同时增加了烘干装置对余热的充分利用,提高了能源的利用率。
该烘干装置还可以将蒸发的水蒸气进行收集,水蒸气经过蒸汽收集器收集后形成液态水,可以被重复利用对亚麻纱进行清洗。
附图说明
为了更清楚的说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种亚麻纱加工用烘干装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种第二支撑座结构示意图。
图中,1烘干机体,2第一支撑座,3连接杆,4第二支撑座,5盖板,6烘干器,7蒸汽收集器,8输送机,9驱动电机,10控制箱,11第一支撑架,12第二支撑架,13塑料门帘,14凹台,15第一连接板,16第二连接板,17连接管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
在申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本申请的核心是提供一种亚麻纱加工用烘干装置,可以解决现有亚麻纱烘干装置造成热源浪费的问题。
图1为本实用新型实施例所提供的一种亚麻纱加工用烘干装置结构示意图,图2为本实用新型实施例所提供的一种第二支撑座结构示意图,如图1和图2所示,该装置包括:
烘干机体1,烘干机体1的下侧设置有第一支撑座2,烘干机体1上侧设置有连接杆3,连接杆3连接有第二支撑座4,第二支撑座4上设置有盖板5,盖板5上设置有烘干器6,烘干器6连接有蒸汽收集器7,烘干机体1上设置有输送机8,输送机8的一侧设置有驱动电机9,第一支撑座2上设置有控制箱10,控制箱10连接驱动电机9和烘干器6,烘干机体1的入口端一侧设置有第一支撑架11,烘干机体1的出口端一侧设置有第二支撑架12。
实施例一,经过清洗后的亚麻纱上携带有部分水分,为了避免水分对亚麻纱质量的影响。先将潮湿的亚麻纱运送至第一支撑架11上,然后操作控制箱10,使控制箱10控制驱动电机9启动,使驱动电机9带动输送机8开始运行。在驱动电机9运行时,可以带着潮湿的亚麻纱进入烘干器6的下方,然后经过烘干器6的作用,将亚麻纱上的水分进行烘干。烘干过程中的水蒸气然后经过蒸汽收集器7进行收集,收集后的水蒸气预冷后形成纯净水,可以被集中作为清洗亚麻纱的清洗水使用。增加了烘干的效率,同时也将烘干的水蒸气进行收集,实现了资源的循环使用,减少了水资源的浪费。
其中,蒸汽收集器7连接有多个连接管17,多个连接管17均贯穿第二支撑架12,且多个连接管17中的每相邻两个连接管17之间的距离相等,均匀分布与第二支撑架12进行连接。多个连接管17可以将烘干过程中产生的蒸汽进行全面的收集,提高了蒸汽收集效率,避免了蒸汽外泄的情况。控制箱10内装有市场现有的控制元器件和控制系统,结构以及工作原理均可参见现有技术。
实施例二,在烘干装置在运行的过程中,为了极大的减少热的散失,优选地,烘干机体1的两端还设置有塑料门帘13。塑料门帘13具有以下三个特点,第一特点为耐寒效果,塑料门帘13在-70℃低温仍持有高柔软度,人员、车辆、物品容易进出,阻隔效果佳,夏天防止室内冷气流失,可以省下不少电费。第二特点为防风防尘效果,塑料门帘13通常采用重叠式安装结构,气密性佳,配以门帘本身重量,在恶劣气候的风速下,也不会达度弯曲而影响正常作业。第三特点为防静电效果,塑料门帘13摩擦后不产生静电作用,适合严禁静电发生的烘干设备上使用。塑料门帘13的安装方案:一、先取出塑料门帘13,将塑料门帘13底边左右相互铺平并调整对齐,将磁条厚边向外捋顺,伸直后吸合;二、分别穿入盖板5包边中,然后以盖板5底边为准,将穿入磁条的两片对齐吸合为一整体;三、在安装时,左右间距对称,中间略高,以合适松紧度固定在盖板5侧边上。然后拉直,摊平盖板5侧边的两边包布边,进行固定;四、把盖板5侧边上装饰花边固定在门头上方就可以了。
优选地,第一支撑座2的数量为多个,任意相邻两个第一支撑座2之间的距离相等。第一支撑座2可以选用圆柱形,也可以选用方柱形的,具体形状可以根据实际需求进行确定。在本烘干装置中的第一支撑座主要选用方柱形,可以增加烘干装置的稳定性。
本烘干装置中的连接杆3选用方柱形,方柱形的连接杆3可以限制第二支撑座4,并且增加连接杆3与第二支撑座4之间的接触面积。优选地,第二支撑座4上还设置有凹台14,凹台14连接盖板5。第二支撑座4上设置凹台14后,可以使盖板5与第二支撑座4进行连接后,可以方便盖板5的拆卸,加快烘干装置的维修以及烘干装置的清洗,极大提高了工作效率。
为了增加烘干器6的烘干效率,优选地,烘干器6的数量为多个,任意相邻两个烘干器6之间的距离相等。多个烘干器6实现对亚麻纱可以实现无死角的烘干,并且,多个烘干器6经过控制器的控制,可以实现烘干区域内的温度进行进准控制,避免多余温度了损失,以及烘干器6的过度加热造成的电能浪费。
由于输送机8的进口端和出口端均呈半圆形,为了使亚麻纱可以顺利到达运输送机8的进口端和输送至出输送机8的出口端,优选地,第一支撑架11上还设置有第一连接板15,优选地,第二支撑架12上还设置有第二连接板16。第一连接板15可以使亚麻纱可以顺利运送至输送机8上,可以防止亚麻纱通过第一支撑架11与输送机8之间的空隙而掉落,第一连接板15一方面可以将空隙进行封堵,另一方面可以起到支撑运输的作用。第二连接板16可以使亚麻纱可以顺利运送出输送机8,可以防止亚麻纱通过第二支撑架12与输送机8之间的空隙而掉落,第二连接板16一方面可以将空隙进行封堵,另一方面可以起到支撑运输的作用。
相比较现有技术,本申请提供的一种亚麻纱加工用烘干装置,包括:烘干机体,烘干机体的下侧设置有第一支撑座,烘干机体上侧设置有连接杆,连接杆连接有第二支撑座,第二支撑座上设置有盖板,连接板上设置有烘干器,烘干器连接有,烘干机体上设置有输送机,输送机的一侧设置有驱动电机,第一支撑座上设置有控制箱,控制箱连接驱动电机和烘干器,烘干机体的入口端一侧设置有第一支撑架,烘干机体的出口端一侧设置有第二支撑架。亚麻纱通过第一支撑架进入烘干装置中,并经过输送机被输送,当亚麻纱达到烘干器下方时,潮湿的亚麻纱经过烘干器的烘干,烘干后的亚麻纱运送至第二支撑架上然后被集中收集包装处理,潮湿的水分经过蒸发并通过蒸汽收集器进行收集。
经过本亚麻纱加工用烘干装置后,可以使亚麻纱在烘干装置中提高烘干效率,减少操作人员的工作强度。由盖板将烘干区域形成一个半封闭的空间,当烘干机加热至所需的温度时,就可以进行保温运行,可以减少烘干机的功率,同时增加了烘干装置对余热的充分利用,提高了能源的利用率。
该烘干装置还可以将蒸发的水蒸气进行收集,水蒸气经过蒸汽收集器收集后形成液态水,可以被重复利用对亚麻纱进行清洗。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种亚麻纱加工用烘干装置,其特征在于,包括:
烘干机体,所述烘干机体的下侧设置有第一支撑座,所述烘干机体上侧设置有连接杆,所述连接杆连接有第二支撑座,所述第二支撑座上设置有盖板,所述盖板上设置有烘干器,所述烘干器连接有蒸汽收集器,所述烘干机体上设置有输送机,所述输送机的一侧设置有驱动电机,所述第一支撑座上设置有控制箱,所述控制箱连接所述驱动电机和所述烘干器,所述烘干机体的入口端一侧设置有第一支撑架,所述烘干机体的出口端一侧设置有第二支撑架。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻纱加工用烘干装置,其特征在于,所述烘干机体的两端还设置有塑料门帘。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻纱加工用烘干装置,其特征在于,所述第一支撑座的数量为多个,任意相邻两个所述第一支撑座之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种亚麻纱加工用烘干装置,其特征在于,所述第二支撑座上还设置有凹台,所述凹台连接所述盖板。
5.根据权利要求1所述的一种亚麻纱加工用烘干装置,其特征在于,所述烘干器的数量为多个,任意相邻两个所述烘干器之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种亚麻纱加工用烘干装置,其特征在于,所述第一支撑架上还设置有第一连接板。
7.根据权利要求1所述的一种亚麻纱加工用烘干装置,其特征在于,所述第二支撑架上还设置有第二连接板。
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