CN216814901U - 高效石英砂烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效石英砂烘干炉，包括外壳、烘干槽、输送结构和烘干搅拌机构；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里将燃料灶产生的热量输送到所有的导热管内部，从而提高了烘干的均匀性，也就提高了烘干的效率；本实用新型中设置的电机，能够通过传动轴带动转盘一和转盘二整体旋转，从而能过通过翻动板对烘干槽的原料进行翻动，同时所有的导热管也会一起围绕传动轴轴线旋转，也就进一步提高了烘干的均匀性；本实用新型中设置的鼓风机，能够加快热量流动的速度，从而满足了不同情况下烘干的需要，也就提高了烘干的效果。

Description

高效石英砂烘干炉

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产设备技术领域，特别涉及高效石英砂烘干炉。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业；然而，石英砂的生产方法，一般需要将破碎的石英石粉末等通过水混合形成砂浆，再将该砂浆烘干即可形成石英砂，因此，需要利用烘干设备作为工具，然而，传统的烘干设备，即是通过一容器盛装所述浆态物，再通过燃料灶为容器加热，这种结构的烘干设备，由于底部温度高，上部温度低，在加热过程中底部可形成石英砂，上部却还可能处于浆态，造成加热燃料的浪费，而现有的石英砂烘干炉烘干效率比较低，另外烘干也不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供高效石英砂烘干炉，解决了现有的石英砂烘干炉烘干效率比较低，另外烘干也不够均匀的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：高效石英砂烘干炉，包括燃料灶，其创新点在于：还包括外壳、烘干槽、输送结构和烘干搅拌机构；所述外壳设在燃料灶上侧，所述外壳上侧内部设有烘干槽；所述输送结构设在外壳内部，所述输送结构右下侧入口与燃料灶上侧出口相连接；所述烘干搅拌机构设在烘干槽内部，所述烘干搅拌机构左侧入口与输送结构出口相连通。

作为优选，所述输送结构的具体结构包括环形腔、输送孔、鼓风机、输送通道、输入孔；所述环形腔设在外壳左侧内部，所述环形腔右侧开设有数个输送孔；所述输送通道设在外壳下侧内部，所述输送通道左侧出口与环形腔下侧相连通，所述输送通道右侧开口处设有鼓风机，所述输送通道右下侧开设有倾斜的输入孔，且输入孔下侧入口与燃料灶上侧出口相连接。

作为优选，所述烘干搅拌机构的具体结构包括转盘一、翻动板、导热管、转盘二、电机、传动轴、通孔、烟道和排烟管；所述电机固定连接在外壳右侧外部；所述转盘一左侧活动连接在烘干槽左侧设置的凹槽中；所述转盘二右侧活动连接在烘干槽右侧设置的凹槽中；所述翻动板为数个，数个所述翻动板分别均匀固定连接在转盘一与转盘二之间外侧；所述导热管为数个，数个所述导热管分别均匀固定连接在转盘一与转盘二之间，数个所述导热管左侧开口均与转盘一左侧内部相连通，数个所述导热管右侧开口均与转盘二右侧内部相连通；所述传动轴活动连接在烘干槽中央，所述传动轴右侧中心与电机输出轴固定连接，所述传动轴右侧外部与转盘二中央内部固定连接，所述传动轴左侧外部与转盘一中央内部固定连接，所述传动轴左侧中央内部设有横向的烟道；所述烟道右侧四周开设有数个通孔，且通孔外侧开口均与转盘二右侧内部相连通；所述排烟管右侧固定连接在外壳左侧外部，所述排烟管右侧开口与烟道左侧内部相连通。

作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述外壳外部设有隔热保温层。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里将燃料灶产生的热量输送到所有的导热管内部，从而提高了烘干的均匀性，也就提高了烘干的效率。

(2)本实用新型中设置的电机，能够通过传动轴带动转盘一和转盘二整体旋转，从而能过通过翻动板对烘干槽的原料进行翻动，同时所有的导热管也会一起围绕传动轴轴线旋转，也就进一步提高了烘干的均匀性。

(3)本实用新型中设置的鼓风机，能够加快热量流动的速度，从而满足了不同情况下烘干的需要，也就提高了烘干的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为输送结构新型的结构示意图。

图3为烘干搅拌机构的结构示意图。

1-燃料灶；2-外壳；3-烘干槽；4-输送结构；5-烘干搅拌机构；41-环形腔；42-输送孔；43-鼓风机；44-输送通道；45-输入孔；51-转盘一；52-翻动板；53-导热管；54-转盘二；55-电机；56-传动轴；57-通孔；58-烟道；59-排烟管。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：高效石英砂烘干炉，包括燃料灶1，还包括外壳2、烘干槽3、输送结构4和烘干搅拌机构5；所述外壳2设在燃料灶1上侧，所述外壳2上侧内部设有烘干槽3；所述输送结构4设在外壳2内部，所述输送结构4右下侧入口与燃料灶1上侧出口相连接；所述烘干搅拌机构5设在烘干槽3内部，所述烘干搅拌机构5左侧入口与输送结构4出口相连通。

实施例2

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：高效石英砂烘干炉，包括燃料灶1，还包括外壳2、烘干槽3、输送结构4和烘干搅拌机构5；所述外壳2设在燃料灶1上侧，所述外壳2上侧内部设有烘干槽3；所述输送结构4设在外壳2内部，所述输送结构4右下侧入口与燃料灶1上侧出口相连接；所述烘干搅拌机构5设在烘干槽3内部，所述烘干搅拌机构5左侧入口与输送结构4出口相连通。

如图2所示，所述输送结构4的具体结构包括环形腔41、输送孔42、鼓风机43、输送通道44、输入孔45；所述环形腔41设在外壳2左侧内部，所述环形腔41右侧开设有数个输送孔42；所述输送通道44设在外壳2下侧内部，所述输送通道44左侧出口与环形腔41下侧相连通，所述输送通道44右侧开口处设有鼓风机43，所述输送通道44右下侧开设有倾斜的输入孔45，且输入孔45下侧入口与燃料灶1上侧出口相连接。

实施例3

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：高效石英砂烘干炉，包括燃料灶1，还包括外壳2、烘干槽3、输送结构4和烘干搅拌机构5；所述外壳2设在燃料灶1上侧，所述外壳2上侧内部设有烘干槽3；所述输送结构4设在外壳2内部，所述输送结构4右下侧入口与燃料灶1上侧出口相连接；所述烘干搅拌机构5设在烘干槽3内部，所述烘干搅拌机构5左侧入口与输送结构4出口相连通。

如图2所示，所述输送结构4的具体结构包括环形腔41、输送孔42、鼓风机43、输送通道44、输入孔45；所述环形腔41设在外壳2左侧内部，所述环形腔41右侧开设有数个输送孔42；所述输送通道44设在外壳2下侧内部，所述输送通道44左侧出口与环形腔41下侧相连通，所述输送通道44右侧开口处设有鼓风机43，所述输送通道44右下侧开设有倾斜的输入孔45，且输入孔45下侧入口与燃料灶1上侧出口相连接。

如图3所示，所述烘干搅拌机构5的具体结构包括转盘一51、翻动板52、导热管53、转盘二54、电机55、传动轴56、通孔57、烟道58和排烟管59；所述电机55固定连接在外壳2右侧外部；所述转盘一51左侧活动连接在烘干槽3左侧设置的凹槽中；所述转盘二54右侧活动连接在烘干槽3右侧设置的凹槽中；所述翻动板52为数个，数个所述翻动板52分别均匀固定连接在转盘一51与转盘二54之间外侧；所述导热管53为数个，数个所述导热管53分别均匀固定连接在转盘一51与转盘二54之间，数个所述导热管53左侧开口均与转盘一51左侧内部相连通，数个所述导热管53右侧开口均与转盘二54右侧内部相连通；所述传动轴56活动连接在烘干槽3中央，所述传动轴56右侧中心与电机55输出轴固定连接，所述传动轴56右侧外部与转盘二54中央内部固定连接，所述传动轴56左侧外部与转盘一51中央内部固定连接，所述传动轴56左侧中央内部设有横向的烟道58；所述烟道58右侧四周开设有数个通孔57，且通孔57外侧开口均与转盘二54右侧内部相连通；所述排烟管59右侧固定连接在外壳2左侧外部，所述排烟管59右侧开口与烟道58左侧内部相连通。

其中，所述电机55为伺服电机或变频电机；所述外壳2外部设有隔热保温层，从而减少了热量的损失。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将原料加入到烘干槽3中，而后燃料灶1产生的热量则通过输送通道44进入到环形腔41中，而后热量通过输送孔42和转盘一51左侧内部分别均匀输送到所有的导热管53内部，从而提高了烘干的均匀性，也就提高了烘干的效率，然后换热后的热量则依次通孔57、烟道58和排烟管59排出，而设置的电机55，能够通过传动轴56带动转盘一51和转盘二54整体旋转，从而能过通过翻动板52对烘干槽3的原料进行翻动，同时所有的导热管53也会一起围绕传动轴56轴线旋转，也就进一步提高了烘干的均匀性，设置的鼓风机43，能够加快热量流动的速度，从而满足了不同情况下烘干的需要，也就提高了烘干的效果。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.高效石英砂烘干炉，包括燃料灶(1)，其特征在于：还包括外壳(2)、烘干槽(3)、输送结构(4)和烘干搅拌机构(5)；

所述外壳(2)设在燃料灶(1)上侧，所述外壳(2)上侧内部设有烘干槽(3)；

所述输送结构(4)设在外壳(2)内部，所述输送结构(4)右下侧入口与燃料灶(1)上侧出口相连接；

所述烘干搅拌机构(5)设在烘干槽(3)内部，所述烘干搅拌机构(5)左侧入口与输送结构(4)出口相连通。

2.根据权利要求1所述的高效石英砂烘干炉，其特征在于：所述输送结构(4)的具体结构包括环形腔(41)、输送孔(42)、鼓风机(43)、输送通道(44)、输入孔(45)；

所述环形腔(41)设在外壳(2)左侧内部，所述环形腔(41)右侧开设有数个输送孔(42)；

所述输送通道(44)设在外壳(2)下侧内部，所述输送通道(44)左侧出口与环形腔(41)下侧相连通，所述输送通道(44)右侧开口处设有鼓风机(43)，所述输送通道(44)右下侧开设有倾斜的输入孔(45)，且输入孔(45)下侧入口与燃料灶(1)上侧出口相连接。

3.根据权利要求1所述的高效石英砂烘干炉，其特征在于：所述烘干搅拌机构(5)的具体结构包括转盘一(51)、翻动板(52)、导热管(53)、转盘二(54)、电机(55)、传动轴(56)、通孔(57)、烟道(58)和排烟管(59)；

所述电机(55)固定连接在外壳(2)右侧外部；

所述转盘一(51)左侧活动连接在烘干槽(3)左侧设置的凹槽中；

所述转盘二(54)右侧活动连接在烘干槽(3)右侧设置的凹槽中；

所述翻动板(52)为数个，数个所述翻动板(52)分别均匀固定连接在转盘一(51)与转盘二(54)之间外侧；

所述导热管(53)为数个，数个所述导热管(53)分别均匀固定连接在转盘一(51)与转盘二(54)之间，数个所述导热管(53)左侧开口均与转盘一(51)左侧内部相连通，数个所述导热管(53)右侧开口均与转盘二(54)右侧内部相连通；

所述传动轴(56)活动连接在烘干槽(3)中央，所述传动轴(56)右侧中心与电机(55)输出轴固定连接，所述传动轴(56)右侧外部与转盘二(54)中央内部固定连接，所述传动轴(56)左侧外部与转盘一(51)中央内部固定连接，所述传动轴(56)左侧中央内部设有横向的烟道(58)；

所述烟道(58)右侧四周开设有数个通孔(57)，且通孔(57)外侧开口均与转盘二(54)右侧内部相连通；

所述排烟管(59)右侧固定连接在外壳(2)左侧外部，所述排烟管(59)右侧开口与烟道(58)左侧内部相连通。

4.根据权利要求3所述的高效石英砂烘干炉，其特征在于：所述电机(55)为伺服电机或变频电机。

5.根据权利要求1所述的高效石英砂烘干炉，其特征在于：所述外壳(2)外部设有隔热保温层。

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