CN216814749U - 焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统，包括水箱、循环泵、冷却水管，水箱的出水口与冷却水管的进水端分别连接至循环泵的两头，冷却水管的出水端通过回水管连接至水箱形成的一个循环回路；所述水箱顶部设置用于注水的进水管，底部连接泄水口，内部设置温度计；所述冷却水管设置在混凝土基础内部，根据混凝土基础厚度设置若干层平行设置的冷却水管，每层冷却水管平面呈“弓”形来回布置。该系统能在混凝土养护过程中有效达到对混凝土内部温度控制的效果，有效避免温度裂缝的产生、解决了水流量、温度控制等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土水冷却循环系统，具体涉及一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统。
背景技术
目前，焦炉煤气柜基础施工中，基础混凝土厚度均不小于1000mm，基础呈圆形，浇筑量不小于800m³，属于大体积混凝土施工范畴，该大体积混凝土早期水化过程中产生水化热，使混凝土内部温度升高，当温升达到峰值以后，温度开始下降，使混凝土产生温度应力，当温差应力超过混凝土的极限抗拉强度时，混凝土结构就产生裂缝，裂缝一旦形成，对混凝土结构的整体性、抗渗性及耐久性都有严重影响。
现有技术方案主要做法为：采用PVC管利用水泵单管注水冷却形式，此方法的缺陷为：1、在混凝土浇筑过程中，混凝土自身的荷载较大，容易对管材自身造成一定的损坏形成漏水，影响冷却的效果。2、PVC管材导热性能相较于钢管较差。3、在注水过程中不能很好的掌握混凝土内部的温度及水自身温度，盲目施工对混凝土冷却达不到效果及对水资源造成一定的浪费。4、单层布置或冷却水管上下混度土厚度较大，达不到冷却效果。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统。通过该系统解决了在冷却降温过程的痛点、难点，能在混凝土养护过程中有效达到对混凝土内部温度控制的效果，有效避免温度裂缝的产生、解决了水流量、温度控制等问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统，其特征在于，包括水箱、循环泵、冷却水管，水箱的出水口与冷却水管的进水端分别连接至循环泵的两头，冷却水管的出水端通过回水管连接至水箱形成的一个循环回路；所述水箱顶部设置用于注水的进水管，底部连接泄水口，内部设置温度计；所述冷却水管设置在混凝土基础内部，根据混凝土基础厚度设置若干层平行设置的冷却水管，每层冷却水管平面呈“弓”形来回布置。
进一步地，所述循环泵采用离心泵，其连接水箱及冷却水管的两端安装调节阀，调节阀能够对水流量加以控制，也方便对水泵的检修。
进一步地，冷却水管与其他管连接的各个接口处均采用铁皮套筒连接，套筒连接长度不小于20cm，接头处采用点焊加固。
进一步地，冷却水管采用DN32的钢管，冷却水管与混凝土基础四周边缘相距20~80cm，冷却水管间的间距80~200cm，冷却水管进出水端的水管均伸出混凝土基础表面≧40cm。
进一步地，在冷却水管的进、出水端的水管及回水管处距离2m支设一个钢筋三角支架对水管进行架立。
进一步地，为防止混凝土灌注过程中，水管变形或接头脱落而发生堵水或漏水，冷却水管与混凝土基础内部的钢筋骨架或架立钢筋绑扎牢固。
本实用新型采用焦炉煤气柜大体积混凝土施工循环冷却水管布置方法，明显提高了混凝土内部降温效率，能够很好地进行混凝土温度控制，大大减少了混凝土温度裂缝的产生，结构整体性良好、安全可靠。便捷控制水流量与更好的掌握水温度，满足现场的施工条件以及技术要求，有效对混凝土降温的同时，节约成本，绿色环保，保证了后续设备安全、稳定、高效的运行。
附图说明
图1为本实用新型一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统整体结构示意图；
图2为图1中水箱的正面结构示意图；
图中：1、水箱，2、循环泵，3、调节阀，4、进水管，5、冷却水管，6、回水管，7、温度计，8、泄水口，9、混凝土基础。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示，一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统，该系统是由水箱1、循环泵2、冷却水管5所连接形成的一个水冷却回路，所述水箱1出水口与冷却水管5的进水端连接循环泵2两端，冷却水管5的出水端通过回水管6连接至水箱用于回水；所述水箱1顶部设置用于注入冷却水的进水管4，底部连接泄水口8，内部设置温度计7；所述冷却水管5设置在混凝土基础9内，根据混凝土基础9的厚度来设置若干层平行设置的冷却水管，每层冷却水管5平面呈“弓”形来回布置。所述循环泵2采用离心泵，其连接水箱及冷却水管的两端安装调节阀3，能够对水流量加以控制，也方便对水泵的检修。冷却水管5与其他各管口连接的各个接口处均采用铁皮套筒连接，套筒连接长度不小于20cm，接头处采用点焊加固。冷却水管5采用DN32的钢管，冷却水管5与混凝土基础9的四周边缘相距20~80cm，平行设置以及来回布置的冷却水管5管子间的间距为80~200cm，冷却水管进、出水端的水管均伸出混凝土基础表面≧40cm。在冷却水管的进出水端的水管及回水管处距离2m支设一个钢筋三角支架对水管进行架立。为防止混凝土灌注过程中，水管变形或接头脱落而发生堵水或漏水，冷却水管与混凝土基础内部的钢筋骨架或架立钢筋绑扎牢固。
本实用新型系统能顺利完成混凝土降温养护过程，解决冷却降温过程的痛点、难点，有效避免温度裂缝的产生、水流量、温度控制等问题。本发明应用提高了施工效率，创造了良好的经济效益。且在施工期间，由于能够很好地进行混凝土温度控制，大大减少了混凝土温度裂缝的产生，结构整体性良好、安全可靠。
Claims (5)
1.一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统，其特征在于，包括水箱、循环泵、冷却水管，水箱的出水口与冷却水管的进水端分别连接至循环泵的两头，冷却水管的出水端通过回水管连接至水箱形成的一个循环回路；所述水箱顶部设置用于注水的进水管，底部连接泄水口，内部设置温度计；所述冷却水管设置在混凝土基础内部，根据混凝土基础厚度设置若干层平行设置的冷却水管，每层冷却水管平面呈“弓”形来回布置，冷却水管与混凝土基础内部的钢筋骨架或架立钢筋绑扎牢固，冷却水管离混凝土基础四周边缘距离为20～80cm，冷却水管间的间距80～200cm，冷却水管进出水端的水管均伸出混凝土基础表面≧40cm。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统，其特征在于，所述循环泵采用离心泵，其连接水箱及冷却水管的两端安装调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统，其特征在于，冷却水管的各个连接接口处均采用铁皮套筒连接，套筒连接长度不小于20cm，接头处采用点焊加固。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统，其特征在于，冷却水管采用DN32的钢管。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统，其特征在于，在冷却水管的进、出水端的水管及回水管处距离2m支设一个钢筋三角支架对水管进行架立。
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2021
- 2021-11-29 CN CN202122947307.0U patent/CN216814749U/zh active Active
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