CN219219021U - 一种大体积混凝土冷却循环装置 - Google Patents

Abstract

一种大体积混凝土冷却循环装置，它包括:基坑，基坑底部设置有混凝土浇筑面，混凝土浇筑面上设置有蛇形布置的冷却水管，基坑侧壁上设置有增压水泵，增压水泵上设置有进水管，进水管的输入端在基坑顶部一侧设置有第一水箱，第一水箱一侧通过管道设置有降水井，第一水箱另一侧通过管道依次设置有冷却机组和第二水箱，进水管的输出端连接冷却水管的输入端，进水管与冷却水管之间设置有水流调节机构，冷却水管的输出端设置有出水管，出水管的输出端连接第二水箱。本装置通过水流调节机构调节冷却水流速及流量，保证混凝土内部降温速率，避免混凝土产生温度收缩裂缝；冷却水循环升温后，通过冷却机组冷却重新进入冷却水循环，节约成本，避免浪费。

Description

一种大体积混凝土冷却循环装置

技术领域

本实用新型涉及水利水电建筑施工技术领域，特别是一种大体积混凝土冷却循环装置。

背景技术

大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构，混凝土内部降温一般采用冷却系统进行混凝土内部温度冷却。

传统冷却系统无法控制冷却水流速及流量，会造成混凝土内部降温速率不足或过大，无法控制混凝土内部升温速度，仍会导致混凝土产生温度收缩裂缝，并且冷却水经需要降温的大体积混凝土后，冷却水温度上升，经三级沉淀后直接排入市政管网，会造成严重的水资源浪费。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的大体积混凝土冷却循环装置就成为有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述技术问题，提出了一种大体积混凝土冷却循环装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

有鉴于此，本实用新型提出了一种大体积混凝土冷却循环装置，它包括：基坑，所述的基坑底部设置有混凝土浇筑面，所述的混凝土浇筑面上设置有蛇形布置的冷却水管，所述的基坑侧壁上设置有增压水泵，所述的增压水泵上设置有进水管，所述的进水管的输入端在所述的基坑顶部一侧设置有第一水箱，所述的第一水箱一侧通过管道设置有降水井，所述的第一水箱另一侧通过管道依次设置有冷却机组和第二水箱，所述的进水管的输出端连接所述的冷却水管的输入端，所述的进水管与所述的冷却水管之间设置有水流调节机构，所述的冷却水管的输出端设置有出水管，所述的出水管的输出端连接所述的第二水箱。

进一步的，所述的基坑的侧壁设置有多阶围檩梁，所述的围檩梁上平行设置有进水钢管，所述的进水管的输出端连接所述的进水钢管的输入端，所述的水流调节机构包括设置在所述的进水钢管上的主阀门和分支管，所述的分支管上设置有球阀，所述的分支管的输出端设置有进水橡胶管，所述的进水橡胶管的输出端设置在所述的冷却水管的输入端。

进一步的，所述的围檩梁上平行设置有出水钢管，所述的出水管的输入端连接所述的出水钢管的输出端，所述的水流调节机构包括设置在所述的出水钢管上的主阀门和分支管，所述的分支管上设置有球阀，所述的分支管的输入端设置有出水橡胶管，所述的出水橡胶管的输入端设置在所述的冷却水管的输出端。

进一步的，所述的冷却水管在所述的混凝土浇筑面上设置有多组，多组所述的冷却水管的输入端分别向上延伸，所述的进水钢管上间隔设置有与所述的冷却水管数量匹配的所述的水流调节机构，多组所述的进水橡胶管匹配连接多组所述的冷却水管的输入端。

进一步的，所述的冷却水管的输出端分别向上延伸，所述的出水钢管上间隔设置有与所述的冷却水管数量匹配的所述的水流调节机构，多组所述的出水橡胶管匹配连接多组所述的冷却水管的输出端。

进一步的，所述的混凝土浇筑面上设置有冷却水管支架，所述的冷却水管通过所述的冷却水管支架在所述的混凝土浇筑面上蛇形布置。

进一步的，所述的出水管上设置有增压水泵，所述的出水管上设置有温度监测仪。

本实用新型提出了一种大体积混凝土冷却循环装置，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本装置通过水流调节机构调节冷却水流速及流量，对混凝土内部升温速度有较好的控制，保证了混凝土内部降温速率，避免混凝土产生温度收缩裂缝；

2、冷却水循环升温后，通过出水管进入第二水箱经过冷却机组冷却进入第一水箱，重新进入冷却水循环，节约了施工成本，避免了水资源浪费；

3、本装置对大体积混凝土降温效果明显，浇筑后混凝土表面光滑、表面无大面积裂缝、混凝外观质量好，适用性强，大大提升了施工质量，加快了施工效率；

4、水流调节机构中主阀门用于控制进出水管总流量，球阀用于控制分支管上的进出水流量，橡胶管便于分支管与冷却水管的连接，其整体结构合理，便于操作，具有较强实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构剖视图；

图2示出了本实用新型的结构俯视图；

图3示出了图中的A处放大图；

图4示出了本实用新型冷却水管的蛇形布置图；

图中：1基坑、2混凝土浇筑面、3冷却水管、4增压水泵、5进水管、6第一水箱、7降水井、8冷却机组、9第二水箱、10出水管、11围檩梁、12进水钢管、13球阀、14进水橡胶管、15出水钢管、16出水橡胶管、17冷却水管支架、18主阀门、19分支管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。

以下结合图1、图2、图3和图4对本实用新型的技术方案作进一步说明。

第一实施例，如图1、图2、图3和图4所示：一种大体积混凝土冷却循环装置，它包括：基坑1，所述的基坑1底部设置有混凝土浇筑面2，所述的混凝土浇筑面2上设置有蛇形布置的冷却水管3，所述的基坑1侧壁上设置有增压水泵4，所述的增压水泵4上设置有进水管5，所述的进水管5的输入端在所述的基坑1顶部一侧设置有第一水箱6，所述的第一水箱6一侧通过管道设置有降水井7，所述的第一水箱6另一侧通过管道依次设置有冷却机组8和第二水箱9，所述的进水管5的输出端连接所述的冷却水管3的输入端，所述的进水管5与所述的冷却水管3之间设置有水流调节机构，所述的冷却水管3的输出端设置有出水管10，所述的出水管10的输出端连接所述的第二水箱9。

所述的基坑1的侧壁上下间隔设置有多阶围檩梁11，所述的增压水泵4设置在上阶所述的围檩梁11上，下阶所述的围檩梁11上平行设置有进水钢管12，所述的进水管5的输出端连接所述的进水钢管12的输入端，所述的水流调节机构包括设置在所述的进水钢管12上的主阀门18和分支管19，所述的分支管19上设置有球阀13，所述的分支管19的输出端设置有进水橡胶管14，所述的进水橡胶管14的输出端设置在所述的冷却水管3的输入端。

下阶所述的围檩梁11上平行设置有出水钢管15，所述的出水管10的输入端连接所述的出水钢管15的输出端，所述的水流调节机构包括设置在所述的出水钢管15上的主阀门18和分支管19，所述的分支管19上设置有球阀13，所述的分支管19的输入端设置有出水橡胶管16，所述的出水橡胶管16的输入端设置在所述的冷却水管3的输出端。

所述的冷却水管3在所述的混凝土浇筑面2上设置有多组（分为六组），多组所述的冷却水管3的输入端分别向上延伸，所述的进水钢管12上间隔设置有与所述的冷却水管3数量匹配的所述的水流调节机构，多组所述的进水橡胶管14匹配连接多组所述的冷却水管3的输入端。

所述的冷却水管3的输出端分别向上延伸，所述的出水钢管15上间隔设置有与所述的冷却水管3数量匹配的所述的水流调节机构，多组所述的出水橡胶管16匹配连接多组所述的冷却水管3的输出端。

所述的混凝土浇筑面2上设置有冷却水管支架17，所述的冷却水管3通过所述的冷却水管支架17在所述的混凝土浇筑面2上蛇形布置。

所述的出水管10上设置有增压水泵4，所述的出水管10上设置有温度监测仪，所述的第一水箱6内设置有用于抽取所述的降水井7内水源的水泵。所述的进水钢管12与出水钢管15均为DN159、壁厚6mm的钢管，所述的进水管5为U-PVC90水管，所述的管道为φ90UPC管。

所述的冷却水管支架17采用HRB400φ20，单根立柱筋1.8m，间距1.5m布置，用于支撑冷却水管3。所述的降水井7用防护栏杆进行隔离，确保施工安全。

冷却水管3采用直径42mm、壁厚2mm的普通焊接钢管。冷却水管3采用蛇形布置，冷却水管3布置按照水平间距600mm，垂直间距500mm。布置时控制单根长度不超过150米，冷却水管3距结构边界700mm~1000mm，且需要避开排水沟位置，冷却水管3管口外露长度不应小于30cm。考虑后期冷却水管3需要进行注浆封堵，在进行上层板施工时，需要将下层冷却水管3的进、出水口接长出混凝土面。

使用过程：第一水箱6通过水泵抽取降水井7内的冷却水，冷却水依次通过进水管5、增压水泵4、进水钢管12、分支管19、进水橡胶管14后进入冷却水管3对混凝土进行冷却，升温后的冷却水依次通过出水橡胶管16、分支管19、出水钢管15、出水管10、增压水泵4、第二水箱9后进入冷却机组8进行冷却，冷却后重新进入第一水箱6后进行冷却水循环。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大体积混凝土冷却循环装置，包括基坑，其特征在于：所述的基坑底部设置有混凝土浇筑面，所述的混凝土浇筑面上设置有蛇形布置的冷却水管，所述的基坑侧壁上设置有增压水泵，所述的增压水泵上设置有进水管，所述的进水管的输入端在所述的基坑顶部一侧设置有第一水箱，所述的第一水箱一侧通过管道设置有降水井，所述的第一水箱另一侧通过管道依次设置有冷却机组和第二水箱，所述的进水管的输出端连接所述的冷却水管的输入端，所述的进水管与所述的冷却水管之间设置有水流调节机构，所述的冷却水管的输出端设置有出水管，所述的出水管的输出端连接所述的第二水箱。

2.根据权利要求1所述的大体积混凝土冷却循环装置，其特征在于：所述的基坑的侧壁设置有多阶围檩梁，所述的围檩梁上平行设置有进水钢管，所述的进水管的输出端连接所述的进水钢管的输入端，所述的水流调节机构包括设置在所述的进水钢管上的主阀门和分支管，所述的分支管上设置有球阀，所述的分支管的输出端设置有进水橡胶管，所述的进水橡胶管的输出端设置在所述的冷却水管的输入端。

3.根据权利要求2所述的大体积混凝土冷却循环装置，其特征在于：所述的围檩梁上平行设置有出水钢管，所述的出水管的输入端连接所述的出水钢管的输出端，所述的水流调节机构包括设置在所述的出水钢管上的主阀门和分支管，所述的分支管上设置有球阀，所述的分支管的输入端设置有出水橡胶管，所述的出水橡胶管的输入端设置在所述的冷却水管的输出端。

4.根据权利要求3所述的大体积混凝土冷却循环装置，其特征在于：所述的冷却水管在所述的混凝土浇筑面上设置有多组，多组所述的冷却水管的输入端分别向上延伸，所述的进水钢管上间隔设置有与所述的冷却水管数量匹配的所述的水流调节机构，多组所述的进水橡胶管匹配连接多组所述的冷却水管的输入端。

5.根据权利要求4所述的大体积混凝土冷却循环装置，其特征在于：所述的冷却水管的输出端分别向上延伸，所述的出水钢管上间隔设置有与所述的冷却水管数量匹配的所述的水流调节机构，多组所述的出水橡胶管匹配连接多组所述的冷却水管的输出端。

6.根据权利要求5所述的大体积混凝土冷却循环装置，其特征在于：所述的混凝土浇筑面上设置有冷却水管支架，所述的冷却水管通过所述的冷却水管支架在所述的混凝土浇筑面上蛇形布置。

7.根据权利要求6所述的大体积混凝土冷却循环装置，其特征在于：所述的出水管上设置有增压水泵，所述的出水管上设置有温度监测仪。

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