CN216814586U - 一种空调吊挂式风机安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种空调吊挂式风机安装结构，应用在空调风机安装技术的领域，其包括承托板和若干吊杆，吊杆的一端与承托板连接，吊杆的另一端与楼板连接，风机本体置于承托板上，所述风机本体通过若干连接组件固定在所述承托板上，若干所述吊杆上均设有用于缓冲风机本体震动的一级减震组件，所述一级减震组件远离所述承托板的一端通过连接螺栓与所述楼板连接。本申请具有以下效果：可以降低风机本体工作时产生震动的震动程度，使风机本体可以更稳定地运行和更稳定地输送空气的效果。

Description

一种空调吊挂式风机安装结构

技术领域

本申请涉及空调风机安装技术的领域，尤其是涉及一种空调吊挂式风机安装结构。

背景技术

风机是空调机组的重要组成部分之一，风机主要是通过管道对空气进行输送，以配合空调机组的其他组成部分，实现对室内的升温或是降温。为了减少空间占用率，风机通常吊装在墙体顶部。

相关技术中的空调吊挂式风机安装结构包括承托板和若干吊杆，吊杆的一端与承托板连接，吊杆的另一端与楼板连接，风机本体置于承托板上。

针对上述中的相关技术，发明人认为风机在工作时会产生持续的震动，震动容易导致吊杆与楼板之间的连接松动，使承托板发生倾斜，进而导致风机本体发生倾斜而与风机进风管和出风管之间产生裂缝。

实用新型内容

为了改善空调工作时风机产生震动导致吊杆与楼板之间的连接松动，使风机本体发生倾斜而与风机进、出风管之间产生裂缝的问题，本申请提供一种空调吊挂式风机安装结构。

本申请提供一种空调吊挂式风机安装结构，采用如下的技术方案：

一种空调吊挂式风机安装结构，包括承托板和若干吊杆，吊杆的一端与承托板连接，吊杆的另一端与楼板连接，风机本体置于承托板上，所述风机本体通过若干连接组件固定在所述承托板上，若干所述吊杆上均设有用于缓冲风机本体震动的一级减震组件，所述一级减震组件远离所述承托板的一端通过连接螺栓与所述楼板连接。

通过采用上述技术方案，风机本体通过连接组件固定在承托板上，可以降低风机本体工作时产生震动的震动程度。同时，通过一级减震组件可以降低风机本体通过吊杆传递给楼板的震动能量，从而可以提高一级减震组件与楼板的连接效果，进而使承托板和风机本体可以保持水平状态，以降低风机本体与进风管和出风管之间产生裂缝的可能性，使风机本体可以稳定地输送空气。

可选的，所述一级减震组件包括减震弹簧、限位板和安装框，所述安装框通过所述连接螺栓与所述楼板连接，所述吊杆远离所述承托板的一端贯穿所述安装框的底部与所述限位板连接，所述减震弹簧套设在所述吊杆上并位于所述安装框内，所述减震弹簧的一端抵紧在所述安装框的内壁上，所述减震弹簧的另一端抵紧在所述限位板上。

通过采用上述技术方案，通过减震弹簧削减吊杆传递给安装框的震动能量，可以降低安装框发生震动的震动程度，从而可以提高安装框与楼板之间的连接效果，进而可以降低承托板和风机本体发生倾斜而导致风机本体与进风管和出风管之间产生裂缝的可能性，以使风机本体、进风管和出风管可以稳定地输送空气。

可选的，所述楼板上设有连接板，所述连接板上连接有槽钢，所述安装框通过所述连接螺栓与所述槽钢连接。

通过采用上述技术方案，槽钢与设置在楼板内的连接板连接可以提高槽钢与楼板的连接效果，安装框与槽钢通过连接螺栓连接，便于工作人员将安装框连接到槽钢上和对安装框与槽钢之间的连接效果进行检修。

可选的，所述风机本体上设有若干支撑脚，所述承托板上设有若干供所述支撑脚插入的凹槽，所述支撑脚置于所述凹槽内，所述连接组件一一对应设于所述凹槽内，并抵紧在所述支撑脚上。

通过采用上述技术方案，通过支撑脚和凹槽相配合起到对风机本体进行限位的作用，并且连接组件抵紧在支撑脚上进一步对风机本体进行限位，可以降低风机本体因震动发生位移的可能性，从而可以降低风机本体与进风管和出风管之间产生裂缝的可能性。

可选的，所述连接组件包括夹持板和夹持弹簧，所述夹持弹簧与所述夹持板连接，所述夹持弹簧远离所述夹持板的一端连接在所述凹槽的槽壁上，所述夹持板抵紧在所述支撑脚上。

通过采用上述技术方案，在夹持弹簧的弹力作用下，夹持板始终将支撑脚抵紧在凹槽的槽壁上，从而可以降低风机本体因震动发生位移的可能性，进而可以降低风机本体与进风管和出风管之间产生裂缝的可能性。

可选的，所述风机本体的壳体的底部和所述支撑脚的底部均设有减震垫，设置在所述风机本体的壳体底部的所述减震垫抵紧在所述承托板上，设置在所述支撑脚底部的所述减震垫抵紧在所述凹槽的槽底上。

通过采用上述技术方案，通过减震垫的缓冲作用，一方面可以削减风机本体传递给承托板的震动能量，从而可以减少承托板通过吊杆传递给安装框的能量，降低安装框发生震动的震动程度，进而可以提高安装框与楼板之间的连接效果。另一方面减震垫增加了风机本体与承托板之间的摩擦力，可以降低风机本体因震动发生位移的可能性，从而可以降低风机本体与进风管和出风管之间产生裂缝的可能性。

可选的，所述吊杆与所述风机本体之间连接有二级减震组件，所述二级减震组件包括外管和滑动设置在外管内的内管，所述外管与所述吊杆连接，所述内管与所述风机本体连接；

所述外管内设有非牛顿流体，所述外管的内壁与所述内管的外壁之间具有供所述非牛顿流入的间隙，所述外管远离所述吊杆的一端与所述内管之间设有密封圈。

通过采用上述技术方案，外管和内管相互滑动设置，且外管与吊杆连接，内管与风机本体连接，使外管和内管可以在风机本体与吊杆之间伸缩。当风机本体发生震动时，带动内管同时震动，通过外管内的非牛顿流体起到阻碍内管震动的作用，从而可以减少风机本体的震动程度，进而可以使风机本体可以更稳定的运行。

可选的，所述吊杆上设有外螺纹，所述吊杆贯穿所述限位板，所述吊杆位于所述限位板背向所述承托板的一侧螺纹连接有调节螺母一，所述调节螺母一抵紧在所述限位板上。

通过采用上述技术方案，减震弹簧始终处于压缩状态，通过旋紧或旋松调节螺母一，可以调节吊杆与楼板之间的距离，从而可以调节风机本体的安装高度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过一级减震组件可以降低风机本体通过吊杆传递给楼板的震动能量，从而可以降低连接螺栓松动使承托板和风机本体发生倾斜的可能性，进而可以降低风机本体与进风管和出风管之间产生裂缝的可能性，使风机本体可以稳定地输送空气；

2、在夹持弹簧的弹力作用下，夹持板始终将支撑脚抵紧在凹槽的槽壁上，从而可以降低风机本体因震动发生位移的可能性，进而可以降低风机本体与进风管和出风管之间产生裂缝的可能性；

3、当风机本体发生震动时，带动内管同时震动，通过外管内的非牛顿流体起到阻碍内管震动的作用，从而可以减少风机本体的震动程度，进而可以使风机本体可以更稳定的运行。

附图说明

图1是本申请实施例一中空调吊挂式风机安装结构的示意图。

图2是本申请实施例一中空调吊挂式风机安装结构的剖视图。

图3是本申请实施例二中空调吊挂式风机安装结构的示意图。

图4是本申请实施例二中二级减震组件的剖视图。

附图标记：1、楼板；2、承托板；21、凹槽；3、吊杆；31、外螺纹；4、连接组件；41、夹持板；42、夹持弹簧；5、一级减震组件；51、减震弹簧；52、限位板；53、安装框；6、连接板；7、槽钢；8、支撑脚；9、连接螺栓；10、减震垫；11、二级减震组件；111、外管；112、内管；113、密封圈；12、调节螺母一；13、调节螺母二；14、抱箍；15、风机本体；16、进风管；17、出风管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种空调吊挂式风机安装结构。参照图1和图2，空调吊挂式风机安装结构主要由承托板2、若干吊杆3、设置在吊杆3上的一级减震组件5和连接组件4组成，风机本体15放置在承托板2上并通过连接组件4固定在承托板2上，承托板2与吊杆3连接。本实施例中，以吊杆3数量为四个为例，每个吊杆3上均设有一个一级减震组件5。楼板1内预置连接板6，连接板6朝向室内的一侧焊接有槽钢7，一级减震组件5通过若干连接螺栓9与槽钢7连接，相比于直接将连接螺栓9拧入混凝土材质的楼板1，将连接螺栓9与钢制的槽钢7和连接板6连接具有更好的连接效果，从而可以更稳定地固定承托板2。

参照图1，一级减震组件5包括减震弹簧51、限位板52和安装框53，安装框53通过连接螺栓9与槽钢7连接，限位板52和减震弹簧51均位于安装框53内。吊杆3外设有外螺纹31，吊杆3远离承托板2的一端贯穿安装框53的底板和限位板52，吊杆3位于限位板52背向承托板2的部位上螺纹连接有调节螺母一12。减震弹簧51套设在吊杆3上，且减震弹簧51的一端固定在限位板52上，减震弹簧51的另一端固定在安装框53的底板上，减震弹簧51始终处于压缩状态。当风机本体15产生震动时，通过减震弹簧51可以削减风机本体15通过承托板2、吊杆3传递给安装框53的震动能量，从而可以降低安装框53发生震动的震动程度，进而可以降低连接螺栓9发生松动，使承托板2和风机本体15发生倾斜而导致风机本体15与进风管16和出风管17之间产生裂缝的可能性，以使风机本体15、进风管16和出风管17可以稳定地输送空气。

参照图1，另外，通过旋紧或旋松调节螺母一12，可以调节减震弹簧51的弹力大小，从而可以使减震弹簧51带动吊杆3朝远离或靠近楼板1的方向移动，进而可以调节风机本体15的安装高度。

此外，吊杆3远离安装框53的一端贯穿承托板2，吊杆3位于承托板2背向楼板1的一侧的部位螺纹连接有调节螺母二13，通过旋转调节螺母二13可以调节承托板2与楼板1之间的距离，从而可以调节风机本体15的安装高度。

参照图1和图2，风机本体15的壳体上固定有若干支撑脚8，承托板2上设有供各个支撑脚8抵入的凹槽21，支撑脚8置于凹槽21内。连接组件4一一对应安装在凹槽21内，连接组件4由夹持板41和夹持弹簧42构成，夹持弹簧42的一端固定在凹槽21的槽壁上，夹持弹簧42的另一端固定在夹持板41上，夹持板41抵紧在支撑脚8上。在夹持弹簧42的弹力作用下，夹持板41始终将支撑脚8抵紧在凹槽21的内壁上，从而可以降低风机本体15因震动发生位移的可能性，进而可以进一步降低风机本体15与进风管16和出风管17之间产生裂缝的可能性，使风机本体15、进风管16和出风管17可以更稳定地输送空气。

参照图2，风机本体15的壳体的底部和支撑脚8的底部均粘接有橡胶材质的减震垫10，粘接在风机本体15的壳体底部的减震垫10抵紧在承托板2上，粘接在支撑脚8底部的减震垫10抵紧在凹槽21的槽底上。橡胶材质的减震垫10增加了风机本体15与承托板2之间的摩擦力，可以降低风机本体15因震动发生位移的可能性，从而可以降低风机本体15与进风管16和出风管17之间产生裂缝的可能性。同时还可以削减风机本体15传递给承托板2的震动能量，进而可以减少承托板2通过吊杆3传递给安装框53的能量，降低安装框53发生震动的震动程度，以提高安装框53与楼板1之间的连接效果。

本申请实施例一种空调吊挂式风机安装结构的实施原理为：当风机本体15产生震动时，在夹持弹簧42的弹力作用下，夹持板41始终将支撑脚8抵紧在凹槽21的内壁上，可以降低风机本体15因震动发生位移的可能性，从而可以降低风机本体15与进风管16和出风管17之间产生裂缝的可能性，使风机本体15、进风管16和出风管17可以更稳定地输送空气。同时，通过减震弹簧51可以削减风机本体15通过承托板2、吊杆3传递给安装框53的震动能量，从而可以降低安装框53发生震动的震动程度，进而可以降低连接螺栓9发生松动，使承托板2和风机本体15发生倾斜而导致风机本体15与进风管16和出风管17之间产生裂缝的可能性，以使风机本体15、进风管16和出风管17可以更稳定地输送空气。

实施例二：

参照图3和图4，本实施例与实施例一的不同之处在于，在实施例一的基础上，吊杆3与风机本体15之间连接有二级减震组件11，二级减震组件11主要由外管111和滑动设置在外管111内的内管112组成，外管111远离风机本体15的一端固定连接有抱箍14，抱箍14套接在吊杆3上，内管112铰接在风机本体15上。由于内管112滑动设置在外管111内，使外管111和内管112可以在风机本体15与吊杆3之间伸缩。

外管111内设有非牛顿流体，外管111的内壁与内管112的外壁之间具有供非牛顿流入的间隙，外管111远离吊杆3一端的内壁上粘接有密封圈113，密封圈113抵贴在内管112的外壁上，可以降低非牛顿流体从内管112与外管111之间流出的可能性。当风机本体15发生震动时，带动内管112同时震动，通过外管111内的非牛顿流体起到阻碍内管112震动的作用，进而可以阻碍风机本体15震动，使风机本体15的震动程度得以降低，使风机本体15可以更稳定的运行。另外，风机本体15的震动能量通过内杆和外杆传递给吊杆3，再传递给减震弹簧51，再减震弹簧51的作用下，可以削减这一部分震动能量，从而可以降低安装框53发生震动的震动程度，进而可以降低连接螺栓9发生松动，使承托板2和风机本体15发生倾斜而导致风机本体15与进风管16和出风管17之间产生裂缝的可能性，以使风机本体15、进风管16和出风管17可以更稳定地输送空气。

本申请实施例一种空调吊挂式风机安装结构的实施原理为：当风机本体15发生震动时，带动内管112同时震动，通过外管111内的非牛顿流体起到阻碍内管112震动的作用，进而可以阻碍风机本体15震动，使风机本体15的震动程度得以降低，使风机本体15可以更稳定的运行。另外，风机本体15的震动能量通过内杆和外杆传递给吊杆3，再传递给减震弹簧51，再减震弹簧51的作用下，可以削减这一部分震动能量，从而可以降低安装框53发生震动的震动程度，进而可以降低连接螺栓9发生松动，使承托板2和风机本体15发生倾斜而导致风机本体15与进风管16和出风管17之间产生裂缝的可能性，以使风机本体15、进风管16和出风管17可以更稳定地输送空气。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调吊挂式风机安装结构，包括承托板(2)和若干吊杆(3)，吊杆(3)的一端与承托板(2)连接，吊杆(3)的另一端与楼板(1)连接，风机本体(15)置于承托板(2)上，其特征在于：所述风机本体(15)通过若干连接组件(4)固定在所述承托板(2)上，若干所述吊杆(3)上均设有用于缓冲风机本体(15)震动的一级减震组件(5)，所述一级减震组件(5)远离所述承托板(2)的一端通过连接螺栓(9)与所述楼板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种空调吊挂式风机安装结构，其特征在于：所述一级减震组件(5)包括减震弹簧(51)、限位板(52)和安装框(53)，所述安装框(53)通过所述连接螺栓(9)与所述楼板(1)连接，所述吊杆(3)远离所述承托板(2)的一端贯穿所述安装框(53)的底部与所述限位板(52)连接，所述减震弹簧(51)套设在所述吊杆(3)上并位于所述安装框(53)内，所述减震弹簧(51)的一端抵紧在所述安装框(53)的内壁上，所述减震弹簧(51)的另一端抵紧在所述限位板(52)上。

3.根据权利要求2所述的一种空调吊挂式风机安装结构，其特征在于：所述楼板(1)上设有连接板(6)，所述连接板(6)上连接有槽钢(7)，所述安装框(53)通过所述连接螺栓(9)与所述槽钢(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种空调吊挂式风机安装结构，其特征在于：所述风机本体(15)上设有若干支撑脚(8)，所述承托板(2)上设有若干供所述支撑脚(8)插入的凹槽(21)，所述支撑脚(8)置于所述凹槽(21)内，所述连接组件(4)一一对应设于所述凹槽(21)内，并抵紧在所述支撑脚(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种空调吊挂式风机安装结构，其特征在于：所述连接组件(4)包括夹持板(41)和夹持弹簧(42)，所述夹持弹簧(42)与所述夹持板(41)连接，所述夹持弹簧(42)远离所述夹持板(41)的一端连接在所述凹槽(21)的槽壁上，所述夹持板(41)抵紧在所述支撑脚(8)上。

6.根据权利要求4所述的一种空调吊挂式风机安装结构，其特征在于：所述风机本体(15)的壳体的底部和所述支撑脚(8)的底部均设有减震垫(10)，设置在所述风机本体(15)的壳体底部的所述减震垫(10)抵紧在所述承托板(2)上，设置在所述支撑脚(8)底部的所述减震垫(10)抵紧在所述凹槽(21)的槽底上。

7.根据权利要求1所述的一种空调吊挂式风机安装结构，其特征在于：所述吊杆(3)与所述风机本体(15)之间连接有二级减震组件(11)，所述二级减震组件(11)包括外管(111)和滑动设置在外管(111)内的内管(112)，所述外管(111)与所述吊杆(3)连接，所述内管(112)与所述风机本体(15)连接；

所述外管(111)内设有非牛顿流体，所述外管(111)的内壁与所述内管(112)的外壁之间具有供所述非牛顿流入的间隙，所述外管(111)远离所述吊杆(3)的一端与所述内管(112)之间设有密封圈(113)。

8.根据权利要求2所述的一种空调吊挂式风机安装结构，其特征在于：所述吊杆(3)上设有外螺纹(31)，所述吊杆(3)贯穿所述限位板(52)，所述吊杆(3)位于所述限位板(52)背向所述承托板(2)的一侧螺纹连接有调节螺母一(12)，所述调节螺母一(12)抵紧在所述限位板(52)上。

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