CN216813423U - 一种用于穿插法管道改造减小阻力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道改造技术领域,具体涉及一种用于穿插法管道改造减小阻力装置,包括支撑钢板,所述支撑钢板的底面焊接有支撑管件一和支撑管件二,所述支撑管件一和支撑管件二的一端分别设有弯头一和弯头二,所述支撑管件一、支撑管件二焊接连接有加强筋一和加强筋二,所述支撑钢板的顶面焊接连接内管件的外侧面,所述内管件穿插安装在外管件的内侧,支撑管件一、支撑管件二通过支撑钢板固定在内管件底部后可有效降低内管件在外管件内侧滑动穿插时受到的阻力,有效提高穿插管道的施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管道改造技术领域,具体涉及一种用于穿插法管道改造减小阻力装置。
背景技术
我国现代化进程不断加快,地下管道种类和数量日益增加。随着时间的推移,埋地管道会受到土壤和介质腐蚀,管道本身也会自然老化,管道泄漏、爆管现象时有发生,从而需要不断的修复,甚至更换管道。传统管道修复方式采用局部打补丁或重新铺设新管的方式进行,具有施工周期长、周边环境影响大等缺点,在此背景下,非开挖管道修复技术应运而生。
穿插修复法,是在确定缩小管径,不影响正常管道输送的条件下,在待修复管道内穿插比原管道直径小的管道,通过内穿插修复的管道,既能增加管道强度,还能防止管道渗漏、腐蚀,并且修复后的管道质量长时间内较为稳定,是非开挖修复技术中颇为有效的一种方法。
内管体在穿插安装至原管内部时,受到的摩擦阻力较大,严重的降低了施工效率,增大了施工人员的劳动量。
实用新型内容
内管体在穿插安装至原管内部时,受到的摩擦阻力较大,严重的降低了施工效率,增大了施工人员的劳动量。本实用新型提供了一种用于穿插法管道改造减小阻力装置,支撑管件一、支撑管件二通过支撑钢板固定在内管件底部后可有效降低内管件在外管件内侧滑动穿插时受到的阻力,有效提高穿插管道的施工效率。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于穿插法管道改造减小阻力装置,包括支撑钢板,所述支撑钢板的底面焊接有支撑管件一和支撑管件二,所述支撑管件一和支撑管件二的一端分别设有弯头一和弯头二,所述支撑管件一、支撑管件二焊接连接有加强筋一和加强筋二,所述支撑钢板的顶面焊接连接内管件的外侧面,所述内管件穿插安装在外管件的内侧。
其中,所述支撑钢板为弧形板结构,所述支撑钢板的轴线与内管件的轴线共线;支撑钢板可稳固的连接内管件与支撑管件一、支撑管件二,有效增加内管件的受力面积。
其中,所述支撑管件一、支撑管件二轴线的延伸方向均与外管件、内管件轴线的延伸方向相同,所述支撑管件一、支撑管件二的底部滑动连接外管件的内侧面;支撑管件一和支撑管件二可降低内管件在外管件内侧滑动穿插时受到的阻力,有效提高穿插管道的施工效率。
其中,所述支撑管件一、支撑管件二的数量均为两个且以支撑钢板的轴线为对称轴左右相对安装;左右相对设置的支撑管件一和支撑管件二可为内管件提供稳定的支点,避免内管件在外管件内穿插移动时发生晃动。
其中,所述弯头一、弯头二沿内管件的径向方向设置;弯头一、弯头二可提供牵拉支点,便于管道的穿插施工。
其中,所述支撑管件一、支撑管件二远离弯头一、弯头二的一端均设置有倒角结构;倒角结构可降低支撑管件一、支撑管件二卡入外管件的内壁凹槽内的风险。
其中,所述加强筋一和加强筋二均为弯曲成弧形的螺纹钢结构;加强筋一和加强筋二可起到增强支撑管件一、支撑管件二的连接强度的作用。
其中,所述支撑管件一和支撑管件二为直径不同的空心钢管结构;支撑管件一、支撑管件二加工方便,制作成本低,表面光滑,支撑内管件悬空后能够使得管道底部灌浆饱满。
本实用新型的有益效果是:支撑钢板可稳固的连接内管件与支撑管件一、支撑管件二,有效增加内管件的受力面积;支撑管件一和支撑管件二可降低内管件在外管件内侧滑动穿插时受到的阻力,有效提高穿插管道的施工效率;左右相对设置的支撑管件一和支撑管件二可为内管件提供稳定的支点,避免内管件在外管件内穿插移动时发生晃动;弯头一、弯头二可提供牵拉支点,便于管道的穿插施工;倒角结构可降低支撑管件一、支撑管件二卡入外管件的内壁凹槽内的风险;加强筋一和加强筋二可起到增强支撑管件一、支撑管件二的连接强度的作用;支撑管件一、支撑管件二加工方便,制作成本低,表面光滑,支撑内管件悬空后能够使得管道底部灌浆饱满。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型中A-A方向的剖视图;
图3为本实用新型的前视图;
图4为本实用新型中支撑管件一、支撑管件二的连接结构示意图一;
图5为本实用新型中支撑管件一、支撑管件二的连接结构示意图二;
图中:1、支撑钢板;2、支撑管件一;201、弯头一;3、支撑管件二;301、弯头二;4、加强筋一;5、加强筋二;6、外管件;7、内管件。
具体实施方式
请参阅图1-图5,本实用新型提供以下技术方案:一种用于穿插法管道改造减小阻力装置,包括支撑钢板1,所述支撑钢板1的底面焊接有支撑管件一2和支撑管件二3,所述支撑管件一2和支撑管件二3的一端分别设有弯头一201和弯头二301,所述支撑管件一2、支撑管件二3焊接连接有加强筋一4和加强筋二5,所述支撑钢板1的顶面焊接连接内管件7的外侧面,所述内管件7穿插安装在外管件6的内侧。
所述支撑钢板1为弧形板结构,所述支撑钢板1的轴线与内管件7的轴线共线;支撑钢板1可稳固的连接内管件7与支撑管件一2、支撑管件二3,有效增加内管件7的受力面积。
所述支撑管件一2、支撑管件二3轴线的延伸方向均与外管件6、内管件7轴线的延伸方向相同,所述支撑管件一2、支撑管件二3的底部滑动连接外管件6的内侧面;支撑管件一2和支撑管件二3可降低内管件7在外管件6内侧滑动穿插时受到的阻力,有效提高穿插管道的施工效率。
所述支撑管件一2、支撑管件二3的数量均为两个且以支撑钢板1的轴线为对称轴左右相对安装;左右相对设置的支撑管件一2和支撑管件二3可为内管件7提供稳定的支点,避免内管件7在外管件6内穿插移动时发生晃动。
所述弯头一201、弯头二301沿内管件7的径向方向设置;弯头一201、弯头二301可提供牵拉支点,便于管道的穿插施工。
所述支撑管件一2、支撑管件二3远离弯头一201、弯头二301的一端均设置有倒角结构;倒角结构可降低支撑管件一2、支撑管件二3卡入外管件6的内壁凹槽内的风险。
所述加强筋一4和加强筋二5均为弯曲成弧形的螺纹钢结构;加强筋一4和加强筋二5可起到增强支撑管件一2、支撑管件二3的连接强度的作用。
所述支撑管件一2和支撑管件二3为直径不同的空心钢管结构;支撑管件一2、支撑管件二3加工方便,制作成本低,表面光滑,支撑内管件7悬空后能够使得管道底部灌浆饱满。
本实用新型的工作原理及使用流程:进行穿插管道改造工作前,根据内管件7的外径对初始呈平板状态的支撑钢板1进行弯折加工,使支撑钢板1的内弧面紧贴内管件7的外侧面,随后将支撑钢板1焊接在内管件7外侧面的一端,然后操作人员支撑管件一2和支撑管件二3相邻焊接在支撑钢板1底面的一侧,然后再将另一组支撑管件一2和支撑管件二3焊接在支撑钢板1底面的另一侧,随后操作人员再将切断成合适长度的螺纹钢弯曲成加强筋一4和加强筋二5,在弯头一201和弯头二301上进行焊接固定,完成装置的固定安装,最后,操作人员使用牵拉机构拴挂连接弯头一201和弯头二301,将安装有支撑钢板1的内管件7的一端穿插牵引至外管件6的内侧,此时支撑管件一2、支撑管件二3为内管件7提供支撑,并与外管件6的内壁产生相对移动,由于支撑管件一2、支撑管件二3的表面光滑且与外管件6的接触面小,因此内管件7能够较为省力的在外管件6内移动穿插。
Claims (8)
1.一种用于穿插法管道改造减小阻力装置,其特征在于:包括支撑钢板,所述支撑钢板的底面焊接有支撑管件一和支撑管件二,所述支撑管件一和支撑管件二的一端分别设有弯头一和弯头二,所述支撑管件一、支撑管件二焊接连接有加强筋一和加强筋二,所述支撑钢板的顶面焊接连接内管件的外侧面,所述内管件穿插安装在外管件的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于穿插法管道改造减小阻力装置,其特征在于:所述支撑钢板为弧形板结构,所述支撑钢板的轴线与内管件的轴线共线。
3.根据权利要求1所述的一种用于穿插法管道改造减小阻力装置,其特征在于:所述支撑管件一、支撑管件二轴线的延伸方向均与外管件、内管件轴线的延伸方向相同,所述支撑管件一、支撑管件二的底部滑动连接外管件的内侧面。
4.根据权利要求1所述的一种用于穿插法管道改造减小阻力装置,其特征在于:所述支撑管件一、支撑管件二的数量均为两个且以支撑钢板的轴线为对称轴左右相对安装。
5.根据权利要求1所述的一种用于穿插法管道改造减小阻力装置,其特征在于:所述弯头一、弯头二沿内管件的径向方向设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于穿插法管道改造减小阻力装置,其特征在于:所述支撑管件一、支撑管件二远离弯头一、弯头二的一端均设置有倒角结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于穿插法管道改造减小阻力装置,其特征在于:所述加强筋一和加强筋二均为弯曲成弧形的螺纹钢结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于穿插法管道改造减小阻力装置,其特征在于:所述支撑管件一和支撑管件二为直径不同的空心钢管结构。
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