CN216812900U - 适用于高温环境下的偏心蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及适用于高温环境下的偏心蝶阀。该蝶阀包括阀体，阀体上设置有阀座，阀体上转动设置有阀杆，阀杆上同步转动设有碟板，碟板上设有密封环，阀座上设有用于与密封环密封配合的阀座密封面。阀杆中心线与密封截面中心线之间的偏心距a为第一偏心，阀杆中心线与阀体中心轴线之间的偏心距b为第二偏心，密封圈的外圆的旋转中心线与阀体中心轴线之间的夹角为β第三偏心。密封环具有薄壁处和厚壁处。密封环的外圆的旋转中心线由薄壁处向厚壁处的方向平移h以使密封环一周的环宽接近一致。在现有的三偏心阀门的技术上，将第三偏心的密封环的外圆的旋转中心线由薄壁处向厚壁处的方向平移使密封环一周的环宽接近一致，使其能够适用于高温环境。

Description

适用于高温环境下的偏心蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及适用于高温环境下的偏心蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

目前，三偏心蝶阀是适用范围广、使用效果较好的一种蝶阀。三偏心蝶阀，包括阀体，阀体上设置有阀座，阀体上转动设置有阀杆，阀杆上同步转动设置有碟板。碟板上设置有密封环，阀座上设置有阀座密封面，三偏心蝶阀中碟板上的密封环与阀座的阀座密封面之间密封配合形成密封截面，但是该密封处为锥形结构，密封环的外圆以及阀座的内圆均不是正圆。密封环沿径向方向上的尺寸及环宽是不同的，密封环存在径向尺寸小的部分成为薄壁处，密封环存在径向尺寸大的部分成为厚壁处，这就导致现有的三偏心蝶阀无法用在高温环境中，如果用在高温环境中将会导致薄壁处和厚壁处热膨胀的量不同，厚壁处膨胀尺寸大，薄壁处膨胀尺寸小，导致薄壁处会发生介质泄漏，厚壁处会与阀座之间顶压力和摩擦力变大造成转动不顺畅的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于高温环境下的偏心蝶阀，以解决现有技术中存在的三偏心蝶阀无法用于高温环境下的问题。

为实现上述目的，本实用新型的适用于高温环境下的偏心蝶阀采用如下技术方案：一种适用于高温环境下的偏心蝶阀，包括阀体，阀体上设置有阀座，阀体上转动设置有阀杆，阀杆上同步转动设置有碟板，碟板上设置有密封环，阀座上设置有用于与密封环密封配合的阀座密封面；阀杆中心线与密封截面中心线之间的偏心距a为第一偏心，阀杆中心线与阀体中心轴线之间的偏心距b为第二偏心，密封圈的外圆的旋转中心线与阀体中心轴线之间的夹角为β第三偏心；密封环具有薄壁处和厚壁处；所述密封环的外圆的旋转中心线由薄壁处向厚壁处的方向平移h以使密封环一周的环宽接近一致。

所述阀座为活动阀座，阀座沿介质流向方向活动设置于阀体内，阀体内于阀座的外侧设置有用于与阀体沿轴向限位挡止的挡止结构。

所述挡止结构包括限位环，限位环上设置有限位螺栓。

所述阀体上于阀座内侧设置有复位弹簧。

所述阀体内设置有安装环，安装环朝向阀座的端面上设置有弹簧安装孔，复位弹簧的一端设置于弹簧安装孔中、另一端用于与阀座顶压配合以使其复位。

本实用新型的有益效果：在现有的三偏心阀门的技术上，将第三偏心的密封环的外圆的旋转中心线由薄壁处向厚壁处的方向平移h，这样做的目的是能够使密封环一周的环宽接近一致。在高温环境中，密封环在受热膨胀额时其膨胀量是一样的，不存在现有技术中的薄壁处膨胀量小、厚壁处膨胀量大导致的密封环的薄壁处发生泄漏、厚壁处顶紧阀座转动不顺畅的问题。上述结构的蝶阀能够适用于高温环境下。

进一步地，阀座设置为活动阀座并在阀体内设置挡止结构，可以使该蝶阀应用于双向介质流动的环境中或者反向介质压力大的环境中依然能够使阀座与密封环之间的密封性能，防止介质泄漏。

进一步地，复位弹簧的设置能够提高阀门的使用寿命，不设置复位弹簧的话阀座在反向介质作用下阀座朝向碟板移动一定距离，使用时得依靠碟板上的密封环顶开阀座才可以关闭阀门，多频率下会导致密封环与阀座之间磨损严重，造成介质泄漏大大降低阀门的使用寿命，复位弹簧的设置可以很好解决上述问题。

附图说明

图1是本实用新型的适用于高温环境下的偏心蝶阀的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型的适用于高温环境下的偏心蝶阀的实施例，如图1-图2所示，包括阀体1，阀体1上转动设置有阀杆3，阀体内于阀杆上同步转动设置有碟板4，阀体内设置有阀座2，碟板上设置有与阀座密封配合的密封环5。具体地，阀座上设置有供密封环安装的安装台阶，阀座上设置有压板6，压板与阀座之间螺钉连接以压紧固定密封环5。阀体具有阀体流道孔，阀座具有阀座流道孔，转动阀杆带动碟板来打开和关闭阀座流道孔以实现阀门的开启和关闭。

阀杆中心线与密封截面中心线之间的偏心距a为第一偏心，阀杆中心线与阀体中心轴线之间的偏心距b为第二偏心，密封圈的外圆的旋转中心线与阀体中心轴线之间的夹角为β第三偏心，上述三个偏心是现有的三偏心蝶阀的三个偏心。上述三偏心蝶阀存在的问题就是密封环一周的环宽不一致，使其具有薄壁处(环宽小处)和厚壁处(环宽大处，环宽大小是二者相对来说的)。导致现有的三偏心蝶阀无法用在高温环境中，如果用在高温环境中将会导致薄壁处和厚壁处热膨胀的量不同，厚壁处膨胀尺寸大，薄壁处膨胀尺寸小，导致薄壁处会发生介质泄漏，厚壁处会与阀座之间顶压力和摩擦力变大造成转动不顺畅的问题。为了解决上述问题，本实施例中在现有的三偏心阀门的技术上，将第三偏心的密封环的外圆的旋转中心线由薄壁处向厚壁处的方向平移h，这样做的目的是能够使密封环一周的环宽一致。在高温环境中，密封环在受热膨胀额时其膨胀量是一样的，不存在现有技术中的薄壁处膨胀量小、厚壁处膨胀量大导致的密封环的薄壁处发生泄漏、厚壁处顶紧阀座转动不顺畅的问题。上述结构的蝶阀能够适用于高温环境下。

本实施例中，为了能够是该蝶阀适用于双向介质环境中或者反向介质压力大的环境中，将阀座2设置为活动阀座。具体是，阀座沿介质流向方向活动设置于阀体内，阀体内于阀座的外侧设置有用于与阀体沿轴向限位挡止的挡止结构。挡止结构包括设置于阀体流道孔内的限位环7，限位环上设置有限位螺栓8。本实施例中限位环采用四开环结构设置于阀体流道孔的内壁上。限位螺栓朝向阀座伸出限位环以使限位环与阀座之间具有间隙供介质进入该间隙以推动阀座，且限位环的内径大于阀座流道孔朝向限位环的一端的孔径以使进入限位环中的介质能够直接作用在阀座上。阀体上于阀座的内侧设置有弹簧安装孔，弹簧安装孔中设置有复位弹簧10，复位弹簧的一端安装在安装孔中、另一端用于与阀座顶压配合。具体的，阀体流道孔的内壁上设置有安装环9，弹簧安装孔设置于安装环朝向阀座的端面上。复位弹簧的设置，可以使阀座复位，避免由碟板顶压阀座使其复位，如果不设置复位弹簧而由碟板顶压阀座使其复位，则会加大碟板与阀座之间的磨损，缩短其使用寿命。

在本实用新型的其他实施例中，限位螺栓也可以由螺钉代替；弹簧安装槽也可以设置在阀座上，此时复位弹簧的一端设置于阀座上、另一端顶压在安装环上。

Claims (5)

1.适用于高温环境下的偏心蝶阀，包括阀体，阀体上设置有阀座，阀体上转动设置有阀杆，阀杆上同步转动设置有碟板，碟板上设置有密封环，阀座上设置有用于与密封环密封配合的阀座密封面；阀杆中心线与密封截面中心线之间的偏心距a为第一偏心，阀杆中心线与阀体中心轴线之间的偏心距b为第二偏心，密封圈的外圆的旋转中心线与阀体中心轴线之间的夹角为β第三偏心；密封环具有薄壁处和厚壁处；其特征在于：所述密封环的外圆的旋转中心线由薄壁处向厚壁处的方向平移h以使密封环一周的环宽接近一致。

2.根据权利要求1所述的适用于高温环境下的偏心蝶阀，其特征在于：所述阀座为活动阀座，阀座沿介质流向方向活动设置于阀体内，阀体内于阀座的外侧设置有用于与阀体沿轴向限位挡止的挡止结构。

3.根据权利要求2所述的适用于高温环境下的偏心蝶阀，其特征在于：所述挡止结构包括限位环，限位环上设置有限位螺栓。

4.根据权利要求2或3所述的适用于高温环境下的偏心蝶阀，其特征在于：所述阀体上于阀座内侧设置有复位弹簧。

5.根据权利要求4所述的适用于高温环境下的偏心蝶阀，其特征在于：所述阀体内设置有安装环，安装环朝向阀座的端面上设置有弹簧安装孔，复位弹簧的一端设置于弹簧安装孔中、另一端用于与阀座顶压配合以使其复位。

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