CN216811681U - 一种露天矿连续开采系统 - Google Patents

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昌珺
朱志根
姚宣成
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Abstract

本实用新型公开了一种露天矿连续开采系统,包括剥离作业和采矿作业的露天采矿机、分别承接并传送剥离物和矿石的工作面刮板输送机、端帮主运输带式输送机和越野带式输送机;端帮主运输带式输送机的胶带为双面受料胶带,垂直布置于两工作面刮板输送机的卸料端;两工作面刮板输送机分别通过尾端的卸料漏斗将剥离物和矿石卸至端帮主运输带式输送机的胶带下层和胶带上层反向输送,剥离物通过可移动式卸料胶带机卸至复垦采场,矿石通过越野带式输送机转运至选厂或者装矿站。整个开采过程的物料流是连续的,通过一套系统同时实现剥离物和矿石的连续反向输送,保证高效开采、节约设备成本。还可避免雨季开采时矿石暴露时间过长造成的板结及二次破碎问题。

Description

一种露天矿连续开采系统
技术领域
本实用新型属于露天开采领域,具体涉及一种露天矿连续开采系统。
背景技术
露天矿开采系统取消了传统的穿爆环节,实现矿石采场内粗碎,广泛应用于石膏矿、铝土矿、铁矿、石灰石露天矿的开采。
目前露天矿开采系统的物料流为间断式,根据采矿机是否配置卸料胶带分为两种:
第一种为第采矿机不配置卸料胶带,破碎后的矿石/剥离物留在原地,前装机装车;
第二种为采矿机配置卸料胶带,采矿机直接向卡车装车,装车时,露天采矿机与装载卡车保持相对静止装料,卡车装满后驶离工作面。
第一种由于前装机装矿的滞后性,无法及时将已破碎的矿石装运,雨季会造成矿石板结,需要露天采矿机二次破碎。第二种由于卡车入换存在时间差,露天采矿机需要停机等待,造成采掘设备效率低下。
总结来说,目前露天矿开采系统存在以下缺陷:
(1)整个作业过程中物料流是间断的,无法实现连续稳定供矿;
(2)存在二次破碎、停机等待等造成生产成本高及采掘设备效率低的问题;
(3)剥离与采矿需要两套运输系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可同时连续输送剥离物和矿石的露天矿连续开采系统,提高开采效率,降低开采成本。
本实用新型提供的这种露天矿连续开采系统,包括露天采矿机、工作面刮板输送机、带式输送机、可移动式卸料胶带机和推土机。所述露天采矿机包括剥离作业的露天采矿机和采矿作业的露天采矿机,它们带有卸料胶带;所述工作面刮板输送机包括用于承接并传送剥离物的工作面刮板输送机和用于承接并传送矿石的工作面刮板输送机;所述带式运输机包括端帮主运输带式输送机和越野带式输送机;端帮主运输带式输送机的胶带为双面受料胶带,垂直布置于两工作面刮板输送机的卸料端;两工作面刮板输送机分别通过尾端的卸料漏斗将剥离物和矿石卸至端帮主运输带式输送机的胶带下层和胶带上层反向输送,剥离物通过可移动式卸料胶带机卸至以结束开采的空区后通过推土机复垦,矿石通过越野带式输送机转运至选厂或者装矿站。
上述系统的一种实施方式中,所述露天采矿机的卸料胶带设置于其机体头部或者尾部。
上述系统的一种实施方式中,所述工作面刮板输送机置于耐磨钢板上。
上述系统的一种实施方式中,所述端帮主运输带式运输机的胶带为钢丝绳芯胶带。
上述系统的一种实施方式中,所述端帮主运输带式运输机的机架两端设置使胶带回转的主动辊和从动辊,胶带的下层设置有多个导向辊。
上述系统的一种实施方式中,所述端帮主运输带式运输机的机架上设置有可罩住胶带的防雨罩。
上述系统的一种实施方式中,所述可移动式卸料胶带机带有受料漏斗。
本实用新型设置分别进行剥离作业和采矿作业的露天采矿机,两种作业的露天采矿机分别配置工作面刮板输送机来承接相应的剥离物和矿石,并输送至端帮主运输带式输送机可双面受料的胶带上,双面受料胶带的下层输送剥离物的同时上层反向输送矿石,剥离物通过可移动时卸料胶带机卸至已结束开采的空区地面,在通过推土机进行平整复垦,矿石经越野带式输送机转运至选厂或者装矿站。整个开采过程的物料流是连续的,通过一套系统同时实现剥离物和矿石的连续反向输送,不仅能保证高效开采,还能节约设备成本。另外,矿石连续运输可避免雨季开采时矿石暴露时间过长造成的板结及二次破碎问题。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的平面布置示意图。
图2为本实施例中端帮主运输带式输送机运输带的纵截面结构示意图。
图3为本实施例中端帮主运输带式输送机的横截面局部放大示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例公开的这种露天矿连续开采系统,包括剥离作业露天采矿机1、采矿作业露天采矿机2、剥离作业工作面刮板输送机3、矿石工作面刮板输送机4、端帮主运输带式运输机5、越野带式输送机6、可移动式卸料胶带机7、前装机8和推土机9。
根据露天采场形态,端帮主运输带式输送机5沿矿体走向布置在矿区中央,在端帮主运输带式输送机5的两侧对称垂直划分采场,三至四个采场为一组,三个采场为一组时,每组采场包括剥离采场A,采矿采场B和复垦采场C,四个采场为一组时,每组采场包括剥离采场A,采矿采场B和复垦采场C、复垦采场D。
将端帮主运输带式输送机5输送矿石的方向定义为前向,则剥离采场位于采矿采场的前方,采矿采场位于复垦采场的前方。
剥离作业露天采矿机1和采矿作业露天采矿机2分别在剥离采场A和采矿采场B作业。
在剥离采场A中对应剥离作业露天采矿机1作业的后方、采矿采场B中对应和采矿作业露天采矿机2作业的后方,分别放置与端帮主运输带式输送机5垂直的耐磨钢板,将剥离作业工作面刮板输送机3和矿石工作面刮板输送机4分别置于耐磨钢板上。
剥离作业露天采矿机1通过其自带的卸料胶带将剥离物卸至剥离作业工作面刮板输送机3上,采矿作业露天采矿机2通过其自带的卸料胶带将矿石卸至矿石工作面刮板输送机4上。
当两种作业的露天采矿机与其相应的工作面刮板输送机之间的距离超出露天采矿机卸料胶带的长度时,通过推土机将工作面刮板输送机向前拖拽至合适位置。
结合图1、图2可以看出,剥离作业工作面刮板输送机3通过其尾部设置的剥离物料卸料漏斗3-1将剥离物卸至端帮主运输带式输送机5胶带的下层(回程)上,矿石工作面刮板输送机4通过其尾部设置的矿石卸料漏斗4-1将矿石卸至端帮主运输带式输送机5胶带的上层(去程)上。
如图2所示,端帮主运输带式输送机5的胶带采用可双面受料的钢丝绳芯胶带,端帮主运输带式输送机5的机架上对应胶带的两回转端分别设置主动辊和从动辊,胶带的下层设置多个导向辊。
如图3所示,端帮主运输带式输送机5的机架上设置有可遮挡胶带的防雨罩FYZ,防雨罩的下端设置可沿机架行走的滚轮。
端帮主运输带式输送机5的胶带分别将矿石和剥离物进行反向输送,矿石经前端的越野带式输送机6转运至选厂或者装矿站,剥离物输送至已经结束开采的复垦采场通过带受料漏斗7-1的可移动式卸料胶带机7卸料至空区地面,然后经前装机8转运至空区不同的位置,再经推土机9平整对空区进行复垦。
一组采场的剥离采场和采矿采场作业完成后,同步向矿石输送方向推进至下一个工作循环。
总结来说,上述系统进行连续开采的工作过程如下:
端帮主运输带式输送机5沿矿区走向中部布置,以端帮主运输带式输送机5布置线路为边界向两侧划分采区,采区长边为露天采矿机工作线布置方向。
露天采矿机剥离、采矿、内排及复垦分别在一组采区内独立进行。开采时,剥离与采矿的露天采矿机工作线推进方向相同,且与矿石端帮输送方向一致。
两种作业的露天采矿机分别通过其自带的卸料胶带将剥离物和矿石分别卸至相应的工作面刮板输送机上,两种工作面刮板输送机分别通过其尾部的卸料漏斗将剥离物和矿石分别卸至端帮主运输带式输送机5胶带的下层和上层反向输送,剥离物送至复垦采场,矿石送至选厂或者装矿站。
很明显,本系统实现了剥离作业与采矿作业物料运输的连续性,利用端帮主运输带式输送机的胶带下层进行剥离物输送,同时胶带上层进行矿石的反向输送,将原有采矿、剥离单独的多组运输系统合并为一组,减少生产工艺环节,提高整个系统可靠度,大大提高开采生产效率,降低生产系统能耗,节约生产成本。
另外矿石连续运输,端帮主运输带式输送机配置防雨罩,可避免雨季开采时矿石暴露时间过长造成的板结及二次破碎问题。

Claims (7)

1.一种露天矿连续开采系统,包括露天采矿机、工作面刮板输送机、带式输送机、可移动式卸料胶带机和推土机,其特征在于:
所述露天采矿机包括剥离作业的露天采矿机和采矿作业的露天采矿机,它们带有卸料胶带;所述工作面刮板输送机包括用于承接并传送剥离物的工作面刮板输送机和用于承接并传送矿石的工作面刮板输送机;所述带式输送机包括端帮主运输带式输送机和越野带式输送机;端帮主运输带式输送机的胶带为双面受料胶带,垂直布置于两工作面刮板输送机的卸料端;
两工作面刮板输送机分别通过尾端的卸料漏斗将剥离物和矿石卸至端帮主运输带式输送机的胶带下层和胶带上层反向输送,剥离物通过可移动式卸料胶带机卸至复垦采场通过推土机平整,矿石通过越野带式输送机转运至选厂或者装矿站。
2.如权利要求1所述的露天矿连续开采系统,其特征在于:所述露天采矿机的卸料胶带设置于其机体头部或者尾部。
3.如权利要求1所述的露天矿连续开采系统,其特征在于:所述工作面刮板输送机置于耐磨钢板上。
4.如权利要求1所述的露天矿连续开采系统,其特征在于:所述端帮主运输带式运输机的胶带为钢丝绳芯胶带。
5.如权利要求1所述的露天矿连续开采系统,其特征在于:所述端帮主运输带式运输机的机架两端设置使胶带回转的主动辊和从动辊,胶带的下层设置有多个导向辊。
6.如权利要求1所述的露天矿连续开采系统,其特征在于:所述端帮主运输带式运输机的机架上设置有可罩住胶带的防雨罩。
7.如权利要求1所述的露天矿连续开采系统,其特征在于:所述可移动式卸料胶带机带有受料漏斗。
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