CN110026292B - 一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法，采用的干选回收系统由含铁有用岩干选回收系统受料部分、含铁有用岩干选回收干选部分组合而成：在原采场主胶带(4)和原排土场主胶带(13)转接处设置移动小车(15)；在移动小车(15)后端竖向设置排岩溜管(3)，在移动小车(15)前端竖向设置干选溜管(7)；含铁有用岩干选回收干选部分含有集料式三通分料漏斗、2台干式磁选机；在集料式三通分料漏斗分叉处设置了翻板，电动液压推杆推动翻板；通过双卷筒绞车(1)调节移动小车(15)的位置，对不同品位含铁围岩进行不同方式的对待处理。本发明可以适应不同供矿条件，能够根据含铁围岩给料中铁品位高低而自动切换处理。
Description
技术领域
本发明属于铁矿选矿技术领域。具体涉及一种低品位、含磁铁矿围岩的分选、分离方法，特别适用于露天采场矿岩交际处，剥采量2000t/h以上、全铁品位7～12％、磁性铁品位2～6％的含磁铁矿围岩的综合利用，可在磁铁矿山含铁围岩分选中广泛应用。
背景技术
目前国内部分铁矿山都有一定量的排岩，由于该排岩达不到选厂的要求品位，有的未加以利用直接将含铁围岩堆存在排土场，造成大量资源的浪费。随着国内冶金工业的发展，对矿产资源的大量需求，采矿产能不断提高，矿山剥采比逐年增大，剥离的含铁围岩量不断增加。据不完全统计，目前我国矿山剥离围岩的堆存量达数百亿吨，仅我国露天铁矿山每年剥离的含铁围岩就达8亿吨以上。如马钢高村铁矿，每年排岩量约1100万吨，包钢白云鄂博铁矿主排土场年排岩量约3500万吨，首钢水厂铁矿年排岩量约4500万吨。将含铁围岩堆存在排土场，不但占用大量土地资源、破坏生态环境，而且每年都需要投入大量的资金进行维护治理。
长期以来，国内铁矿山采场排岩往往含铁品位较低，但由于其量较大，通过适当的方法处理可回收部分有价值的资源，达到增加企业经济效益和节约资源的目的。目前剥离的含铁围岩绝大部分堆存在排土场，但也有少数矿山企业在其综合利用方面进行了积极的探索和实践。
主要利用途径一是直接用作混凝土骨料或铁路道碴，二是采用大块干式磁选回收铁矿物，采用大块干式磁选回收铁矿物。如国土资源部网站2013年4月17日公布的“铁矿山排岩系统高效回收磁铁矿资源技术”，其基本原理是：采用干式磁选工艺在线回收大型矿山排岩系统排弃的磁选矿石资源，对回收的矿石采用“阶段磨矿、粗粒抛尾、单一磁选—细筛再磨”工艺选别得到高品质铁精矿，解决了流失到排岩中的贫磁铁矿石回收及再利用的重大生产难题。上述两种利用途径虽然部分利用了含铁围岩，使之“变废为宝”，但都存在这样或那样的问题，如“直接用作混凝土骨料或铁路道碴”技术未综合回收含磁铁矿围岩中的铁矿石资源，造成了铁矿资源的白白浪费；而在排岩系统“采用干式磁选回收铁矿物”，属于“回收一点是一点”，干选精矿产率仅5％左右，大量废石通过干选系统，由于电费和设备折旧的原因，整体回收成本较大。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种适应不同供矿条件、能够根据含铁围岩给料中铁品位高低而自动切换处理，且适应多种供矿条件和供矿量的用于含铁有用岩干选回收的选矿方法。
为实现本发明的上述目的，本发明一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法采用以下技术方案：
采用的干选回收系统是由含铁有用岩干选回收系统受料部分、含铁有用岩干选回收干选部分组合而成，布置在采矿岩石破碎系统中的主胶带与排土场主胶带转运站位置。此处场地平整，道路通达，地基情况良好。可就近布置干选区、配电室、值班室、仓库等。
所述的含铁有用岩干选回收系统受料部分含有原采场主胶带、原排土场主胶带；固定溜管安装在原采场主胶带的头部；在原采场主胶带和原排土场主胶带转接处，设置移动小车；在移动小车后端竖向设置排岩溜管，在移动小车前端竖向设置干选溜管；移动小车上还水平安装原排土场主胶带导料槽，在原排土场主胶带导料槽上面安装干选给料胶带改向滚筒；干选给料胶带导料槽位于干选给料胶带改向滚筒的运料皮带上，运料皮带支承在干选给料胶带缓冲托辊上；干选给料胶带导料槽与竖向设置的干选溜管固定在一起；移动小车后侧安装了滑轮，从移动小车看向滑轮方向，依次排有水平滑轮组、双卷筒绞车，滑轮、水平滑轮组、双卷筒绞车之间通过钢丝绳连接；移动小车前侧安装了活动托辊组支架，活动托辊组挂在活动托辊组支架上方的工字梁上，运料皮带的一部分支承在活动托辊组上；干选给料胶带位于活动托辊组支架的前侧并安装在干选给料胶带通廊上；
所述的含铁有用岩干选回收干选部分含有集料式三通分料漏斗、分别位于集料式三通分料漏斗两个排料口下方的2台干式磁选机，干式磁选机安装在干选平台上，干式磁选机头部滚筒下方安装了干选精矿漏斗，干选精矿漏斗前部是干选尾矿漏斗；在集料式三通分料漏斗分叉处设置了翻板，翻板一端和电动液压推杆连接，电动液压推杆整体固定在集料式三通分料漏斗支架的一条腿上；在干选精矿漏斗下方设置干选精矿胶带，干选精矿胶带与干式磁选机垂直布置，干选精矿胶带安装在干选精矿平台上；干选精矿平台设置在干选平台下面；在集料式三通分料漏斗与干选给料胶带平台之间设置了固定拉杆。集料式三通分料漏斗的分料部分采用裤裆叉结构，由电动液压推杆带动翻板工作，当给矿量1500～3000t/h时，翻板停在左边或者右边，仅采用1台干式磁选机运行；当给矿量3000～6000t/h时，翻板停在中间，均匀给至两台干式磁选机上，两台干式磁选机同时工作。
所述的干选给料胶带包含干选给料胶带驱动装置，安装在干选给料胶带平台上，集料式三通分料漏斗位于干选给料胶带前端安装；原排土场主胶带布设在干选尾矿漏斗的下方。精矿堆场布置在原排土场主胶带一侧。
所述的干选回收系统根据围岩全铁品位高低，按照以下方法进行分选：
1)在围岩全铁品位大于7％的情况下，启动双卷筒绞车，带动移动小车向后移动，固定在移动小车上的排岩溜管、干选溜管同时移动，使干选溜管与固定溜管连接，来自原采场主胶带的围岩进入干选给料胶带，通过集料式三通分料漏斗给入到两台干式磁选机上，经过干式磁选机分选，干选精矿通过干选精矿漏斗到达干选精矿胶带上，干选尾矿通过干选尾矿漏斗汇集到原排土场主胶带上；
2)在围岩全铁品位小于7％的的情况下，双卷筒绞车反向转动时，移动小车在干选给料胶带中部重锤张紧力作用下向前移动，固定在移动小车上的排岩溜管、干选溜管同时移动，使排岩溜管与固定溜管连接，来自原采场主胶带的围岩进入原排土场主胶带，不经过干式磁选机，直接向排土厂排出。
在实际使用中，所述移动小车在采场主胶带平台下方，骑跨在排土场主胶带上部。本发明一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法还可以根据含铁围岩给料量的大小进行控制、调节：
1)在干选给料胶带运输量为1500～3000t/h情况下，电动液压推杆推动翻板，停在集料式三通分料漏斗的一边，单台干选磁选机工作；
2)在干选给料胶带运输量为3000～6000t/h情况下，电动液压推杆推动翻板，停在集料式三通分料漏斗的正中，两台干选磁选机同时工作。
为了减少空间占有，在布局上，所述干选给料胶带和原排土场主胶带平行，且干选给料胶带与干式磁选机均布置在原排土场主胶带的上方；所述的干选磁选机采用CDTG1527干选机为佳，既可以满足处理能力要求，又可以满足场强要求。
进一步地，所述的移动小车的滚轮支承在导轨上，导轨水平固定在导轨梁上，导轨前后两端都设有车挡，导轨梁上还安装了行程开关；在干选给料胶带通廊后端设置了钢梯；所述的干式磁选机与干选给料胶带平行布置。
更进一步地，在固定溜管上设有固定溜管法兰；排岩溜管、干选溜管上设有移动溜管法兰，移动溜管法兰位于固定溜管法兰下方，移动溜管法兰与固定溜管法兰通过橡胶密封条对接。
本发明一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法采用上述技术方案后，具有以下积极效果：
1)可不影响原系统运行，尾部自由切换。实现全铁品位小于7％时，用原系统处理；当排岩全铁品位大于7％时，通过骑跨式干选回收系统，变废为宝，有效回收铁矿资源。
2)采用的干选回收系统结构简单紧凑，易实现。且与原系统连接时间短，对排岩系统正常生产影响较小。
3)采用的干选回收系统尾部可自由切换，既防止“直接用作混凝土骨料或铁路道碴”造成铁矿资源的白白浪费；又防止所有围岩通过干选系统造成的电费和设备折旧损失。
4)集料式三通分料漏斗又可以根据不同围岩金属量，干选机有选择性一台工作或两台同时工作，避免了浪费。
5)可以根据含铁围岩给料量的大小进行控制、调节，运行一台或两台干选磁选机，节能降耗，适应性强。
附图说明
图1为本发明采用的干选回收系统的受料部分结构简图。
图2为本发明采用的干选回收系统之干选部分布置图。
图3为本发明采用的溜槽活动密封结构图。
附图标记为：1-双卷筒绞车；2-滑轮；3-排岩溜管；4-原采场主胶带；5-固定溜管；6-干选给料胶带改向滚筒；7-干选溜管；8-干选给料胶带导料槽；9-活动托辊组支架；10-活动托辊组；11-干选给料胶带通廊；12-水平滑轮组；13-原排土场主胶带；14-原排土场主胶带导料槽；15-移动小车；16-行程开关；17-干选给料胶带缓冲托辊；18-导轨梁；19-导轨；20-车挡；21-钢梯；22-集料式三通分料漏斗；23-电动液压推杆；24-翻板；25-干选给料胶带；26-干选给料胶带驱动装置；27-干选给料胶带平台；28-固定拉杆；29-干式磁选机；30-干选精矿平台；31-干选精矿胶带；32-干选精矿漏斗；33-干选尾矿漏斗；34-干选平台；35-橡胶密封条；36-固定溜管法兰；37-移动溜管法兰。
具体实施方式
为更好地描述本发明，下面结合附图对本发明一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法作进一步详细说明。
由图1所示的本发明采用的干选回收系统的受料部分结构简图并结合图2看出，本发明一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法采用的干选回收系统是由含铁有用岩干选回收系统受料部分、含铁有用岩干选回收干选部分组合而成：
所述的含铁有用岩干选回收系统受料部分含有原采场主胶带4、原排土场主胶带13；固定溜管5安装在原采场主胶带4的头部；在原采场主胶带4和原排土场主胶带13转接设置移动小车15，移动小车15的滚轮支承在导轨19上，导轨19水平固定在导轨梁18上，导轨19前后两端都设有车挡20，以防止小车脱轨；导轨梁18上还安装了行程开关16，以控制小车行程。缠绕在双卷筒绞车1上的钢丝绳穿过滚轮和水平滑轮组12可以拉动移动小车15，移动小车15通过门式框架结构骑跨在原排土场主胶带13上，移动小车15的六个从动轮在固定的导轨19上行走；在移动小车15后端竖向设置排岩溜管3，在移动小车15前端竖向设置干选溜管7；移动小车15上还水平安装原排土场主胶带导料槽14，在原排土场主胶带导料槽14上面安装干选给料胶带改向滚筒6；干选给料胶带导料槽8位于干选给料胶带改向滚筒6的运料皮带上，运料皮带支承在干选给料胶带缓冲托辊17上；干选给料胶带导料槽8与竖向设置的干选溜管7固定在一起；移动小车15后侧安装了滚轮，从移动小车15看向滚轮方向，依次排有水平滑轮组12、双卷筒绞车1，滚轮、水平滑轮组12、双卷筒绞车1之间通过钢丝绳连接；移动小车15前侧安装了活动托辊组支架9，活动托辊组10挂在活动托辊组支架9上方的工字梁上，运料皮带的一部分支承在活动托辊组10上；干选给料胶带25位于活动托辊组支架9的前侧并安装在干选给料胶带通廊11上，在干选给料胶带通廊11后端设置了钢梯21。活动托辊组支架9和活动托辊组10位于钢梯21和干选给料胶带通廊11左边，设计活动托辊组支架9和活动托辊组10的目的是为了腾出移动小车15向前移的空间。
由图3所示的本发明采用的溜槽活动密封结构图并结合图1看出，在固定溜管5上设有固定溜管法兰36；排岩溜管3、干选溜管7上设有移动溜管法兰37，移动溜管法兰37位于固定溜管法兰36下方。为防止灰尘从溜管移动接口撒出，此处采用软连接，即移动溜管法兰37与固定溜管法兰36通过橡胶密封条35对接。
所述的含铁有用岩干选回收干选部分含有集料式三通分料漏斗22、分别位于集料式三通分料漏斗22两个排料口下方的2台干式磁选机29，所述的干选磁选机29采用CDTG1527干选磁选机。干式磁选机29安装在干选平台34上，干式磁选机29头部滚筒下方安装了干选精矿漏斗32，干选精矿漏斗32前部是干选尾矿漏斗33；在集料式三通分料漏斗22分叉处设置了翻板24，翻板24一端和电动液压推杆23连接，电动液压推杆23整体固定在集料式三通分料漏斗22支架的一条腿上；在干选精矿漏斗32下方设置干选精矿胶带31，干选精矿胶带31与干式磁选机29垂直布置，干选精矿胶带31安装在干选精矿平台30上；干选精矿平台30设置在干选平台34下面；在集料式三通分料漏斗22与干选给料胶带平台27之间设置了固定拉杆28。电动液压推杆23和翻板24控制出料方向。
所述的干选给料胶带25包含干选给料胶带驱动装置26，安装在干选给料胶带平台27上，集料式三通分料漏斗22位于干选给料胶带25前端安装；原排土场主胶带13布设在干选尾矿漏斗33的下方；所述的干式磁选机29与干选给料胶带25平行布置。干选给料胶带25和原排土场主胶带13平行，且干选给料胶带25与干式磁选机29均布置在原排土场主胶带13的上方。
本发明采用的含铁有用岩干选回收系统通过行程开关16控制移动小车15行程。本发明一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法采用的干选回收系统根据围岩全铁品位高低，按照以下方法进行分选：
1)在围岩全铁品位大于7％的情况下，启动双卷筒绞车1，带动移动小车15向后移动，固定在移动小车15上的排岩溜管3、干选溜管7同时移动，使干选溜管7与固定溜管5连接，来自原采场主胶带4的围岩进入干选给料胶带25，通过集料式三通分料漏斗22给入到两台干式磁选机29上，经过干式磁选机29分选，干选精矿通过干选精矿漏斗32到达干选精矿胶带31上，干选尾矿通过干选尾矿漏斗33汇集到原排土场主胶带13上；
2)在围岩全铁品位小于7％的的情况下，双卷筒绞车1反向转动时，移动小车15在干选给料胶带25中部重锤张紧力作用下向前移动，固定在移动小车15上的排岩溜管3、干选溜管7同时移动，使排岩溜管3与固定溜管5连接，来自原采场主胶带4的围岩进入原排土场主胶带13，不经过干式磁选机29，直接向排土厂排出。
本发明一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法还可以根据含铁围岩给料量的大小进行控制、调节
1)在干选给料胶带25运输量为1500～3000t/h情况下，电动液压推杆23推动翻板24，停在集料式三通分料漏斗22的一边，单台干选磁选机29工作；
2)在干选给料胶带25运输量为3000～6000t/h情况下，电动液压推杆23推动翻板24，停在集料式三通分料漏斗22的正中，两台干选磁选机29同时工作。
本发明一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法已于2018年在包钢白云鄂博铁矿主排土场具体工业实施。连接简便，全系统连接时间仅仅十五天即可，切换自如，适应多种供矿条件。
Claims (5)
1.一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法，其特征在于采用的干选回收系统是由含铁有用岩干选回收系统受料部分、含铁有用岩干选回收干选部分组合而成：
所述的含铁有用岩干选回收系统受料部分含有原采场主胶带(4)、原排土场主胶带(13)；固定溜管(5)安装在原采场主胶带(4)的头部；在原采场主胶带(4)和原排土场主胶带(13)转接处，设置移动小车(15)；在移动小车(15)后端竖向设置排岩溜管(3)，在移动小车(15)前端竖向设置干选溜管(7)；移动小车(15)上还水平安装原排土场主胶带导料槽(14)，在原排土场主胶带导料槽(14)上面安装干选给料胶带改向滚筒(6)；干选给料胶带导料槽(8)位于干选给料胶带改向滚筒(6)的运料皮带上，运料皮带支承在干选给料胶带缓冲托辊(17)上；干选给料胶带导料槽(8)与竖向设置的干选溜管(7)固定在一起；移动小车(15)后侧安装了滑轮(2)，从移动小车(15)看向滑轮(2)方向，依次排有水平滑轮组(12)、双卷筒绞车(1)，滑轮(2)、水平滑轮组(12)、双卷筒绞车(1)之间通过钢丝绳连接；移动小车(15)前侧安装了活动托辊组支架(9)，活动托辊组(10)挂在活动托辊组支架(9)上方的工字梁上，运料皮带的一部分支承在活动托辊组(10)上；干选给料胶带(25)位于活动托辊组支架(9)的前侧并安装在干选给料胶带通廊(11)上；
所述的含铁有用岩干选回收干选部分含有集料式三通分料漏斗(22)、分别位于集料式三通分料漏斗(22)两个排料口下方的2台干式磁选机(29)，干式磁选机(29)安装在干选平台(34)上，干式磁选机(29)头部滚筒下方安装了干选精矿漏斗(32)，干选精矿漏斗(32)前部是干选尾矿漏斗(33)；在集料式三通分料漏斗(22)分叉处设置了翻板(24)，翻板(24)一端和电动液压推杆(23)连接，电动液压推杆(23)整体固定在集料式三通分料漏斗(22)支架的一条腿上；在干选精矿漏斗(32)下方设置干选精矿胶带(31)，干选精矿胶带(31)与干式磁选机(29)垂直布置，干选精矿胶带(31)安装在干选精矿平台(30)上；干选精矿平台(30)设置在干选平台(34)下面；在集料式三通分料漏斗(22)与干选给料胶带平台(27)之间设置了固定拉杆(28)；
所述的干选给料胶带(25)包含干选给料胶带驱动装置(26)，安装在干选给料胶带平台(27)上，集料式三通分料漏斗(22)位于干选给料胶带(25)前端安装；原排土场主胶带(13)布设在干选尾矿漏斗(33)的下方；
所述的干选回收系统根据围岩全铁品位高低，按照以下方法进行分选：
1)在围岩全铁品位大于7％的情况下，启动双卷筒绞车(1)，带动移动小车(15)向后移动，固定在移动小车(15)上的排岩溜管(3)、干选溜管(7)同时移动，使干选溜管(7)与固定溜管(5)连接，来自原采场主胶带(4)的围岩进入干选给料胶带(25)，通过集料式三通分料漏斗(22)给入到两台干式磁选机(29)上，经过干式磁选机(29)分选，干选精矿通过干选精矿漏斗(32)到达干选精矿胶带(31)上，干选尾矿通过干选尾矿漏斗(33)汇集到原排土场主胶带(13)上；
2)在围岩全铁品位小于7％的的情况下，双卷筒绞车(1)反向转动时，移动小车(15)在干选给料胶带(25)中部重锤张紧力作用下向前移动，固定在移动小车(15)上的排岩溜管(3)、干选溜管(7)同时移动，使排岩溜管(3)与固定溜管(5)连接，来自原采场主胶带(4)的围岩进入原排土场主胶带(13)，不经过干式磁选机(29)，直接向排土厂排出。
2.如权利要求1所述的一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法，其特征在于：
1)在干选给料胶带(25)运输量≥1500t/h，且<3000t/h情况下，电动液压推杆(23)推动翻板(24)，停在集料式三通分料漏斗(22)的一边，单台干选磁选机(29)工作；
2)在干选给料胶带(25)运输量≥3000t/h，且<6000t/h情况下，电动液压推杆(23)推动翻板(24)，停在集料式三通分料漏斗(22)的正中，两台干选磁选机(29)同时工作。
3.如权利要求2所述的一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法，其特征在于：干选给料胶带(25)和原排土场主胶带(13)平行，且干选给料胶带(25)与干式磁选机(29)均布置在原排土场主胶带(13)的上方；所述的干选磁选机(29)采用CDTG1527干选机。
4.如权利要求1、2或3所述的一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法，其特征在于：所述的移动小车(15)的滚轮支承在导轨(19)上，导轨(19)水平固定在导轨梁(18)上，导轨(19)前后两端都设有车挡(20)，导轨梁(18)上还安装了行程开关(16)；在干选给料胶带通廊(11)后端设置了钢梯(21)；所述的干式磁选机(29)与干选给料胶带(25)平行布置。
5.如权利要求4所述的一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法，其特征在于：在固定溜管(5)上设有固定溜管法兰(36)；排岩溜管(3)、干选溜管(7)上设有移动溜管法兰(37)，移动溜管法兰(37)位于固定溜管法兰(36)下方，移动溜管法兰(37)与固定溜管法兰(36)通过橡胶密封条(35)对接。
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