CN216809976U - 一种新型风机单桩固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型风机单桩固定结构,属于风机单桩机构技术领域。该新型风机单桩固定结构包括基础组件和卸力组件。所述基础组件包括单桩本体、横板、底座和风机塔架,所述横板固定在所述单桩本体的外壁上,所述卸力组件包括圆形滑轨、滑块、第一半圆形板、第二半圆形板、竖板、转动辊、第一连接板、第二连接板、固定块和螺纹杆,使用时,当船或漂流物碰撞到转动辊上时,转动辊会旋转的同时,第一半圆形板和第二半圆形板在圆形滑轨和滑块的共同作用下也会转动,转动辊、第一半圆形板和第二半圆形板的转动使船或漂流物发生偏移离开单桩本体的同时,也卸去单桩本体所受到的大部分碰撞力,提高了单桩本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机单桩机构领域,具体而言,涉及一种新型风机单桩固定结构。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能。风力发电机被安装到海里可以利用海风进行发电,风能是一种清洁无公害的可再生能源能源。
目前,现有的风机单桩安装于海里常常会受到船或漂流物的碰触,降低了风机单桩的使用寿命。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种新型风机单桩固定结构,旨在改善风机单桩安装于海里常常会受到船或漂流物的碰触,降低了风机单桩的使用寿命的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种新型风机单桩固定结构,包括基础组件和卸力组件。
所述基础组件包括单桩本体、横板、底座和风机塔架,所述横板固定在所述单桩本体的外壁上,所述底座固定在单桩本体的上端面上,所述风机塔架固定在所述底座的上表端面上。
所述卸力组件包括圆形滑轨、滑块、第一半圆形板、第二半圆形板、竖板、转动辊、第一连接板、第二连接板、固定块和螺纹杆,所述圆形滑轨固定在所述单桩本体的外壁上,所述滑块滑动在所述圆形滑轨上,不同的所述滑块的外壁分别固定在所述第一半圆形板的内壁和所述第二半圆形板的内壁中。
不同的所述竖板分别固定在所述第一半圆形板的外壁和所述第二半圆形板的外壁上,所述转动辊的端部转动设置在所述竖板的外壁上,所述第一连接板固定在所述第二半圆形板的外壁上,所述第二连接板固定在所述第一半圆形板的外壁上,所述固定块固定在所述第一连接板的外壁上,所述螺纹杆同时螺纹贯穿所述第一连接板和所述第二连接板,所述螺纹杆的端部螺纹在所述固定块内。
在本实用新型的一种实施例中,所述基础组件还包括加强筋,所述加强筋固定在所述单桩本体和所述横板之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述横板包括板体,所述板体上开设有安装孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述基础组件还包括爬梯,所述爬梯固定在所述单桩本体的外壁上,所述爬梯贯穿所述圆形滑轨。
在本实用新型的一种实施例中,所述爬梯包括爬梯本体和连接柱,所述连接柱固定在所述爬梯本体和所述单桩本体之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述卸力组件还包括转动件,所述转动件固定在所述竖板的外壁上,所述转动辊的端部转动设置在所述转动件内。
在本实用新型的一种实施例中,所述卸力组件还包括橡胶软套,所述橡胶软套固定套设在所述转动辊的外壁上。
在本实用新型的一种实施例中,所述固定块上开设有螺纹槽,所述螺纹杆的端部螺纹在所述螺纹槽内。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺纹杆包括螺纹杆本体和手持部,所述螺纹杆本体同时螺纹贯穿所述第一连接板和所述第二连接板,所述手持部固定在所述螺纹杆本体的端部。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一半圆形板上至少设置六个所述转动辊,所述转动辊轴向等距的设置在所述第一半圆形板上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种新型风机单桩固定结构,使用时,把第一半圆形板和第二半圆形板卡到单桩本体上,使第一连接板和第二连接板对应在一起,移动圆形滑轨上的滑块,使滑块上的孔与第一半圆形板或第二半圆形板上的孔对应在一起,再利用螺栓把不同的滑块固定在第一半圆形板上和第二半圆形板上,然后旋转螺纹杆,把螺纹杆穿过第一连接板和第二连接板,且把其的端部螺纹到固定块内,即实现把第一半圆形板和第二半圆形板安装固定在单桩本体上了,单桩本体在使用的过程中,当船或漂流物碰撞到转动辊上时,转动辊会旋转的同时,第一半圆形板和第二半圆形板在圆形滑轨和滑块的共同作用下也会转动,转动辊、第一半圆形板和第二半圆形板的转动使船或漂流物发生偏移离开单桩本体的同时,也卸去单桩本体所受到的大部分碰撞力,提高了单桩本体的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的一种新型风机单桩固定结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的一种新型风机单桩固定结构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的基础组件的剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的卸力组件的剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的图4中A区域的放大图。
图中:100-基础组件;110-单桩本体;120-加强筋;130-横板;131-板体;132-安装孔;140-爬梯;141-爬梯本体;142-连接柱;150-底座;160-风机塔架;200-卸力组件;210-圆形滑轨;220-滑块;230-第一半圆形板;240-第二半圆形板;250-竖板;260-转动件;270-转动辊;280-橡胶软套;290-第一连接板;291-第二连接板;292-固定块;293-螺纹槽;294-螺纹杆;2941-螺纹杆本体;2942-手持部。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型风机单桩固定结构,包括基础组件100和卸力组件200。卸力组件200固定在基础组件100上,该固定结构上的转动辊270、第一半圆形板230和第二半圆形板240的转动使船或漂流物发生偏移离开单桩本体110的同时,也卸去单桩本体110所受到的大部分碰撞力,提高了单桩本体110的使用寿命。
请参阅图1-图3,基础组件100包括单桩本体110、横板130、底座150和风机塔架160,横板130焊接在单桩本体110的外壁上,横板130包括板体131,板体131上开设有安装孔132,安装孔132便于对板体131进行安装固定,基础组件100还包括加强筋120,加强筋120焊接在单桩本体110和横板130之间,加强筋120使横板130更加牢固的被固定在单桩本体110上,底座150通过螺栓固定在单桩本体110的上端面上,风机塔架160通过螺栓固定在底座150的上表端面上,基础组件100还包括爬梯140,爬梯140通过螺栓固定在单桩本体110的外壁上,爬梯140贯穿圆形滑轨210,爬梯140便于操作员爬到单桩本体110上,爬梯140包括爬梯本体141和连接柱142,连接柱142通过螺栓固定在爬梯本体141和单桩本体110之间,连接柱142便于把爬梯本体141安装固定在单桩本体110上。
请参阅图2、图4和图5,卸力组件200包括圆形滑轨210、滑块220、第一半圆形板230、第二半圆形板240、竖板250、转动辊270、第一连接板290、第二连接板291、固定块292和螺纹杆294,圆形滑轨210通过螺栓固定在单桩本体110的外壁上,滑块220滑动在圆形滑轨210上,不同的滑块220的外壁分别通过螺栓固定在第一半圆形板230的内壁和第二半圆形板240的内壁中。
不同的竖板250分别通过螺栓固定在第一半圆形板230的外壁和第二半圆形板240的外壁上,转动辊270的端部转动设置在竖板250的外壁上,第一半圆形板230上至少设置六个转动辊270,转动辊270轴向等距的设置在第一半圆形板230上,多个转动辊270更好的卸去单桩本体110所受到的外力,卸力组件200还包括转动件260,转动件260通过螺栓固定在竖板250的外壁上,转动辊270的端部转动设置在转动件260内,转动件260使转动辊270更加顺畅的转动,本实施例中的转动件260为轴承,卸力组件200还包括橡胶软套280,橡胶软套280焊接套设在转动辊270的外壁上,橡胶软套280可以保护转动辊270的外表面,第一连接板290焊接在第二半圆形板240的外壁上,第二连接板291焊接在第一半圆形板230的外壁上。
固定块292通过螺栓固定在第一连接板290的外壁上,螺纹杆294同时螺纹贯穿第一连接板290和第二连接板291,螺纹杆294的端部螺纹在固定块292内,螺纹杆294包括螺纹杆本体2941和手持部2942,螺纹杆本体2941同时螺纹贯穿第一连接板290和第二连接板291,手持部2942焊接螺纹杆本体2941的端部,手持部2942便于对螺纹杆本体2941进行旋转,本实施例中的手持部2942为手轮,固定块292上开设有螺纹槽293,螺纹杆294的端部螺纹在螺纹槽293内,螺纹槽293便于把螺纹杆294螺纹到固定块292内。
具体的,该新型风机单桩固定结构的工作原理:使用时,把第一半圆形板230和第二半圆形板240卡到单桩本体110上,使第一连接板290和第二连接板291对应在一起,移动圆形滑轨210上的滑块220,使滑块220上的孔与第一半圆形板230或第二半圆形板240上的孔对应在一起,再利用螺栓把不同的滑块220固定在第一半圆形板230上和第二半圆形板240上,然后旋转螺纹杆294,把螺纹杆294穿过第一连接板290和第二连接板291,且把其的端部螺纹到固定块292内,即实现把第一半圆形板230和第二半圆形板240安装固定在单桩本体110上了,单桩本体110在使用的过程中,当船或漂流物碰撞到转动辊270上时,转动辊270会旋转的同时,第一半圆形板230和第二半圆形板240在圆形滑轨210和滑块220的共同作用下也会转动,转动辊270、第一半圆形板230和第二半圆形板240的转动使船或漂流物发生偏移离开单桩本体110的同时,也卸去单桩本体110所受到的大部分碰撞力,提高了单桩本体110的使用寿命。
需要说明的是,风机塔架160具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
风机塔架160的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型风机单桩固定结构,其特征在于,包括
基础组件(100),所述基础组件(100)包括单桩本体(110)、横板(130)、底座(150)和风机塔架(160),所述横板(130)固定在所述单桩本体(110)的外壁上,所述底座(150)固定在单桩本体(110)的上端面上,所述风机塔架(160)固定在所述底座(150)的上表端面上;
卸力组件(200),所述卸力组件(200)包括圆形滑轨(210)、滑块(220)、第一半圆形板(230)、第二半圆形板(240)、竖板(250)、转动辊(270)、第一连接板(290)、第二连接板(291)、固定块(292)和螺纹杆(294),所述圆形滑轨(210)固定在所述单桩本体(110)的外壁上,所述滑块(220)滑动在所述圆形滑轨(210)上,不同的所述滑块(220)的外壁分别固定在所述第一半圆形板(230)的内壁和所述第二半圆形板(240)的内壁中;
不同的所述竖板(250)分别固定在所述第一半圆形板(230)的外壁和所述第二半圆形板(240)的外壁上,所述转动辊(270)的端部转动设置在所述竖板(250)的外壁上,所述第一连接板(290)固定在所述第二半圆形板(240)的外壁上,所述第二连接板(291)固定在所述第一半圆形板(230)的外壁上,所述固定块(292)固定在所述第一连接板(290)的外壁上,所述螺纹杆(294)同时螺纹贯穿所述第一连接板(290)和所述第二连接板(291),所述螺纹杆(294)的端部螺纹在所述固定块(292)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型风机单桩固定结构,其特征在于,所述基础组件(100)还包括加强筋(120),所述加强筋(120)固定在所述单桩本体(110)和所述横板(130)之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型风机单桩固定结构,其特征在于,所述横板(130)包括板体(131),所述板体(131)上开设有安装孔(132)。
4.根据权利要求1所述的一种新型风机单桩固定结构,其特征在于,所述基础组件(100)还包括爬梯(140),所述爬梯(140)固定在所述单桩本体(110)的外壁上,所述爬梯(140)贯穿所述圆形滑轨(210)。
5.根据权利要求4所述的一种新型风机单桩固定结构,其特征在于,所述爬梯(140)包括爬梯本体(141)和连接柱(142),所述连接柱(142)固定在所述爬梯本体(141)和所述单桩本体(110)之间。
6.根据权利要求1所述的一种新型风机单桩固定结构,其特征在于,所述卸力组件(200)还包括转动件(260),所述转动件(260)固定在所述竖板(250)的外壁上,所述转动辊(270)的端部转动设置在所述转动件(260)内。
7.根据权利要求1所述的一种新型风机单桩固定结构,其特征在于,所述卸力组件(200)还包括橡胶软套(280),所述橡胶软套(280)固定套设在所述转动辊(270)的外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种新型风机单桩固定结构,其特征在于,所述固定块(292)上开设有螺纹槽(293),所述螺纹杆(294)的端部螺纹在所述螺纹槽(293)内。
9.根据权利要求1所述的一种新型风机单桩固定结构,其特征在于,所述螺纹杆(294)包括螺纹杆本体(2941)和手持部(2942),所述螺纹杆本体(2941)同时螺纹贯穿所述第一连接板(290)和所述第二连接板(291),所述手持部(2942)固定在所述螺纹杆本体(2941)的端部。
10.根据权利要求1所述的一种新型风机单桩固定结构,其特征在于,所述第一半圆形板(230)上至少设置六个所述转动辊(270),所述转动辊(270)轴向等距的设置在所述第一半圆形板(230)上。
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