CN213928644U - 一种风力发电叶片检修用定位装置 - Google Patents

一种风力发电叶片检修用定位装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种风力发电叶片检修用定位装置,涉及风力发电技术领域,为解决现有的风力发电叶片的检修定位装置灵活性较低,导致工作人员不方便检测问题。所述载板主体结构的上方安装有工作台结构,所述工作台结构的下端设置有转动器,所述工作台结构的内部安装有放置台板,所述工作台结构的上方设置有叶片定位结构,所述叶片定位结构的一端安装有电动升降器,所述电动升降器的一侧设置有第一滑槽,所述叶片定位结构的下方安装有夹持槽,所述夹持槽的内部设置有调节弧形板,所述叶片定位结构的一侧安装有中心夹持结构,所述中心夹持结构的一端设置有电动伸缩器,所述电动伸缩器的一端安装有对应卡槽结构。

Description

一种风力发电叶片检修用定位装置
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,具体为一种风力发电叶片检修用定位装置。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能,风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源,很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面等,人们感兴趣的是如何利用风来发电,利用风力发电非常环保,且风能蕴量巨大,因此日益受到世界各国的重视,我国风能资源丰富,可开发利用的风能储量约10亿kW,其中,陆地上风能储量约2.53亿kW(陆地上离地10m高度资料计算),海上可开发和利用的风能储量约7.5亿kW,共计10亿kW。而2003年底全国电力装机约5.67亿kW,利用风力发电的尝试,早在二十世纪初就已经开始了,三十年代,丹麦、瑞典、苏联和美国应用航空工业的旋翼技术,成功地研制了一些小型风力发电装置,把风的动能转变成机械动能,再把机械能转化为电力动能,这就是风力发电。
但是随着风力发电叶片的使用,现有的风力发电叶片的检修定位装置灵活性较低,导致工作人员不方便检测;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种风力发电叶片检修用定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力发电叶片检修用定位装置,以解决上述背景技术中提出的现有的风力发电叶片的检修定位装置灵活性较低,导致工作人员不方便检测问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风力发电叶片检修用定位装置,包括载板主体结构,所述载板主体结构的上方安装有工作台结构,所述工作台结构的下端设置有转动器,所述工作台结构的内部安装有放置台板,所述工作台结构的上方设置有叶片定位结构,所述叶片定位结构的一端安装有电动升降器,所述电动升降器的一侧设置有第一滑槽,所述叶片定位结构的下方安装有夹持槽,所述夹持槽的内部设置有调节弧形板,所述叶片定位结构的一侧安装有中心夹持结构,所述中心夹持结构的一端设置有电动伸缩器,所述电动伸缩器的一端安装有对应卡槽结构,所述中心夹持结构的表面设置有第二滑槽,所述放置台板的表面安装有排水孔,所述载板主体结构的内部设置有电机,所述电机的一侧安装有控制器。
优选的,所述载板主体结构的下方安装有万向轮结构,且万向轮结构与载板主体结构的下方固定连接。
优选的,所述工作台结构的上端设置有喷射清洗器,且喷射清洗器与工作台结构的上端固定连接。
优选的,所述叶片定位结构的表面安装有角度调节器,且角度调节器与叶片定位结构的表面固定连接。
优选的,所述调节弧形板的表面设置有缓震橡胶层,且缓震橡胶层与调节弧形板的表面固定连接。
优选的,所述控制器与电机的之间安装有电线线路,且电机与控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的中心夹持结构和叶片定位结构,可以有效将风力发电叶片进行定位夹持,根据具体风力发电叶片的不同,通过控制调节弧形板可以更好的贴合叶片进行夹持定位,通过设置的对应卡槽结构,可以使得定位检测时稳定,从而增加稳定性,利用转动器使得载板主体结构可以进行调节,从而提升了灵活性,方便检修人员进行检修。
2、通过设置的喷射清洗器,可以很好的对叶片进行清洗,提升检测的准确性,设置的缓震橡胶层,可以很好的夹持定位叶片,降低对叶片表面的损坏,同时增加稳定性,提升实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的叶片定位结构局部放大图;
图中:1、载板主体结构;2、工作台结构;3、万向轮结构;4、电动升降器;5、放置台板;6、中心夹持结构;7、第一滑槽;8、叶片定位结构;9、对应卡槽结构;10、电动伸缩器;11、角度调节器;12、夹持槽; 13、喷射清洗器;14、转动器;15、电机;16、控制器;17、电线线路;18、调节弧形板;19、缓震橡胶层;20、排水孔;21、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种风力发电叶片检修用定位装置,包括载板主体结构1,载板主体结构1的上方安装有工作台结构2,工作台结构2的下端设置有转动器14,工作台结构2的内部安装有放置台板5,工作台结构2的上方设置有叶片定位结构8,叶片定位结构8的一端安装有电动升降器4,电动升降器4的一侧设置有第一滑槽7,叶片定位结构8的下方安装有夹持槽12,夹持槽12的内部设置有调节弧形板18,叶片定位结构8的一侧安装有中心夹持结构6,中心夹持结构6的一端设置有电动伸缩器10,电动伸缩器10的一端安装有对应卡槽结构9,中心夹持结构6的表面设置有第二滑槽21,放置台板5的表面安装有排水孔20,载板主体结构1的内部设置有电机15,电机15的一侧安装有控制器16。
进一步,载板主体结构1的下方安装有万向轮结构3,且万向轮结构 3与载板主体结构1的下方固定连接,设置的万向轮结构3,可以有效的进行移动。
进一步,工作台结构2的上端设置有喷射清洗器13,且喷射清洗器 13与工作台结构2的上端固定连接,设置的喷射清洗器13,可以很好的对叶片进行清洗,提升检测的准确性。
进一步,叶片定位结构8的表面安装有角度调节器11,且角度调节器11与叶片定位结构8的表面固定连接,设置的角度调节器,可以很好的进行调节,增加灵活性。
进一步,调节弧形板18的表面设置有缓震橡胶层19,且缓震橡胶层 19与调节弧形板18的表面固定连接,设置的缓震橡胶层19,可以很好的夹持定位叶片,降低对叶片表面的损坏,同时增加稳定性,提升实用性能。
进一步,控制器16与电机15的之间安装有电线线路17,且电机15 与控制器16电性连接,设置的控制器16,可以很好的控制结构。
工作原理:使用时,首先将载板主体结构1通过万向轮结构3移动到合适的位置,将风力发电叶片放入工作台结构2内部的放置台板5上,然后电机15驱动喷射清洗器13对风力发电叶片先预清洗,清洗完毕后杂质水顺着排水孔20流出,电机15驱动电动升降器4使得中心夹持结构6 和叶片定位结构8调节合适的角度,然后利用根据风力发电叶片宽度调节第一滑槽7和第二滑槽21使得前后的叶片定位结构8对叶片夹持定位,此时对应卡槽结构合上,稳固叶片中心位置,根据叶片的弧度控制角度调节器11控制调节弧形板18更好的贴合叶片,也可以通过调整转动器14,使得工作台结构2转动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种风力发电叶片检修用定位装置,包括载板主体结构(1),其特征在于:所述载板主体结构(1)的上方安装有工作台结构(2),所述工作台结构(2)的下端设置有转动器(14),所述工作台结构(2)的内部安装有放置台板(5),所述工作台结构(2)的上方设置有叶片定位结构(8),所述叶片定位结构(8)的一端安装有电动升降器(4),所述电动升降器(4)的一侧设置有第一滑槽(7),所述叶片定位结构(8)的下方安装有夹持槽(12),所述夹持槽(12)的内部设置有调节弧形板(18),所述叶片定位结构(8)的一侧安装有中心夹持结构(6),所述中心夹持结构(6)的一端设置有电动伸缩器(10),所述电动伸缩器(10)的一端安装有对应卡槽结构(9),所述中心夹持结构(6)的表面设置有第二滑槽(21),所述放置台板(5)的表面安装有排水孔(20),所述载板主体结构(1)的内部设置有电机(15),所述电机(15)的一侧安装有控制器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片检修用定位装置,其特征在于:所述载板主体结构(1)的下方安装有万向轮结构(3),且万向轮结构(3)与载板主体结构(1)的下方固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片检修用定位装置,其特征在于:所述工作台结构(2)的上端设置有喷射清洗器(13),且喷射清洗器(13)与工作台结构(2)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片检修用定位装置,其特征在于:所述叶片定位结构(8)的表面安装有角度调节器(11),且角度调节器(11)与叶片定位结构(8)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片检修用定位装置,其特征在于:所述调节弧形板(18)的表面设置有缓震橡胶层(19),且缓震橡胶层(19)与调节弧形板(18)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片检修用定位装置,其特征在于:所述控制器(16)与电机(15)的之间安装有电线线路(17),且电机(15)与控制器(16)电性连接。
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