CN216809517U - 一种装配式钢混栈桥 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢混栈桥，包括支撑柱以及连接在支撑柱上的栈桥本体，所述栈桥本体包括桥体以及设置在桥体上的护栏组件；所述桥体包括钢结构的支撑梁以及设置在支撑梁上的桥板；所述护栏组件包括若干根连接在支撑梁上的立杆以及可拆卸连接在相邻两根立杆之间的侧栏；其中，所述支撑柱包括柱体以及设置在柱体上端的支撑钢片，在装配时，所述支撑钢片固定连接在支撑梁上；所述立杆包括杆体、设置在杆体两侧用于与侧栏连接的连接件以及设置在杆体下端的连接片，所述立杆通过连接片与所述支撑梁连接。该钢混栈桥在建造时，不需要在现场浇筑，从而能够快速安装，极大地提高栈桥的施工效率。

Description

一种装配式钢混栈桥

技术领域

本实用新型涉及一种栈桥施工领域，具体涉及一种装配式钢混栈桥。

背景技术

传统亲水栈桥多采用现浇钢筋混凝土或防腐木结构，存在施工流程复杂，施工周期长，人工、材料浪费等诸多问题，无论是现浇或是防腐木结构，施工过程中模板、构件都要在现场进行加工，往往造成施工现场杂乱，施工现场安全文明难以管理。现浇混凝土结构形式单一，缺乏美感。而防腐木结构往往造价过高，耐久性差，需要经常保养维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配式钢混栈桥，该钢混栈桥在建造时，不需要在现场浇筑，从而能够快速安装，极大地提高栈桥的施工效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种装配式钢混栈桥，包括支撑柱以及连接在支撑柱上的栈桥本体，所述栈桥本体包括桥体以及设置在桥体上的护栏组件；所述桥体包括钢结构的支撑梁以及设置在支撑梁上的桥板；所述护栏组件包括若干根连接在支撑梁上的立杆以及可拆卸连接在相邻两根立杆之间的侧栏；其中，所述支撑柱包括柱体以及设置在柱体上端的支撑钢片，在装配时，所述支撑钢片固定连接在支撑梁上；所述立杆包括杆体、设置在杆体两侧用于与侧栏连接的连接件以及设置在杆体下端的连接片，所述立杆通过连接片与所述支撑梁连接。

上述装配式钢混栈桥的工作原理是：

在装配栈桥时，首先将在工厂预制好的支撑柱、支撑梁、板桥以及护栏组件等搬运到施工现场；然后，根据施工图纸，将支撑柱安装到预先施工完成的地基上；接着，将支撑梁根据图纸要求安装在支撑柱上，并对支撑梁与支撑钢片连接的部分进行固定连接；再接着，根据图纸要求将桥板铺设在支撑梁上，完成桥体的安装；下一步，将立杆立起来，使得连接片的一端朝下，并将连接片与支撑钢梁连接起来，完成立杆的安装；最后，根据施工图纸，将侧栏安装在相邻的两根立杆之间，使得侧栏两侧与连接件固定连接，完成整个栈桥的安装。

本实用新型的一个优选方案，所述支撑钢片通过焊接的方式与所述支撑梁连接。支撑钢片与支撑梁钢片通过焊接的方式连接，不仅连接操作方便，而且连接稳固可靠。

本实用新型的一个优选方案，所述柱体为圆柱形的混凝土结构，所述支撑钢片在混凝土浇筑时镶嵌固定在柱体的顶端。设置上述结构的支撑柱，混凝土结构的柱体不仅具有极好的结构强度，而且混凝土结构与已经浇筑好的地基装配时更加契合，耐腐蚀性能好。

本实用新型的一个优选方案，所述支撑梁为工字钢。利用工字钢作为支撑梁结构，一方面，工字钢具有良好的结构强度，足以支撑起整个栈桥本体，结构安全可靠，另一方面，工字钢结构属于现成结构件，只需要根据施工图纸的要求裁剪好相应的长度即可使用，能够极大地提高装配的效率，节约生产成本。

本实用新型的一个优选方案，所述杆体为混凝土结构，所述连接片及连接件均为钢结构，所述连接件在混凝土浇筑时镶嵌固定在杆体的两侧，所述连接片在混凝土浇筑时镶嵌固定在杆体的底端。设置上述结构的立杆，混凝土结构的杆体具有极好的结构强度，能够极大地延伸立杆的使用寿命，而设置钢结构的连接片，能够方便立杆与支撑梁的连接。

本实用新型的一个优选方案，所述连接片通过焊接的方式与支撑梁连接。通过焊接的方式与支撑梁连接，从而将立柱焊接固定在支撑梁上，稳固可靠。

本实用新型的一个优选方案，所述侧栏包括侧栏本体以及设置在侧栏本体两侧用于与立杆连接的连接部，所述侧栏本体及连接部均为混凝土结构。将侧栏本体设置成混凝土结构，这样栈桥安装公园等亲水的场合，混凝土结构的侧栏即便在日晒雨淋的环境下依然具有良好的使用寿命。

本实用新型的一个优选方案，所述侧栏与立杆之间通过螺栓连接结构连接，所述螺栓连接结构包括设置在所述连接件上的螺纹孔、设置在连接部上的螺栓通孔以及连接螺栓。设置上述螺栓连接结构，在装配侧栏时，将侧栏两侧搬运到相邻的两根立杆之间，使得连接部与连接件位置对准，此时螺栓通孔与螺纹孔的轴线重合，最后将螺栓从螺栓孔放进，与螺纹孔匹配，从而将侧栏固定连接在立杆上。

本实用新型的一个优选方案，所述连接件包括设置在立杆上部的上连接件以及设置在立杆下部的下连接件；与所述连接件对应，所述连接部包括设置在侧栏上部的上连接部以及设置在侧栏下部的下连接部，所述上连接部与上连接件匹配，所述下连接部与下连接件匹配。设置上述连接件及连接部，在侧栏与立杆连接时，上连接部与上连接件连接，下连接部与下连接件连接，这样每一个侧栏均有四个连接点固定连接，使得侧栏与立杆的连接更加安全可靠。

本实用新型的一个优选方案，所述桥板包括若干块桥板单元，所述多块桥板单元紧密贴合铺设在支撑梁上。设置上述桥板，在安装桥面时，依次将桥板单元铺设在支撑梁上，将桥板分成若干块桥板单元，每一块桥板单元的重量都远小于桥板的重量，方便铺设安装。

优选地，所述桥板单元的两端设置有限位凸起，所述限位凸起的一端连接在桥板单元的底部，另一端向下延伸；在两个限位凸起之间，形成一个安装槽，该安装槽的长度与左右两根支撑梁的宽度相匹配。设置上述限位凸起，在加工桥板单元装配到支撑梁上之后，位于桥板单元底部的限位凸起的内侧刚好抵紧在支撑钢梁的外侧，使得桥板单元卡紧在支撑梁上，防止桥板单元松脱，保证桥板在支撑梁上安全可靠。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、本实用新型的钢混栈桥，采用机构设计、构件预制及现场装配的“一体化”施工，构件在工厂生产加工，运到现场即可拼装，解决了传统现浇施工流程复杂、施工周期长的问题。

2、本实用新型的钢混栈桥，代替了传统木栈桥，节约了大量木材，降低制造成本，对比防腐木结构质量可控，持久耐用，施工、维护便捷。

3、本实用新型的钢混栈桥，连接结构经过深化设计，实现快速拼装，省去了材料二次搬运和加工的过程，对施工现场文明施工、净化环境效果显著，同时提高了整体性，形式多变，能提升园林景观的效果。

附图说明

图1为装配式钢混栈桥的立体示意图。

图2为支撑柱的立体图。

图3为立杆的立体图。

图4为板桥单元的立体图。

图5为侧栏的立体图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1-图5，一种装配式钢混栈桥，包括支撑柱1以及连接在支撑柱1上的栈桥本体，所述栈桥本体包括桥体2以及设置在桥体2上的护栏组件3；所述桥体2包括钢结构的支撑梁4以及设置在支撑梁4上的桥板5；所述护栏组件3包括若干根连接在支撑梁4上的立杆6以及可拆卸连接在相邻两根立杆6之间的侧栏7；其中，所述支撑柱1包括柱体1-2以及设置在柱体1-2上端的支撑钢片1-1，在装配时，所述支撑钢片1-1固定连接在支撑梁4上；所述立杆6包括杆体、设置在杆体两侧用于与侧栏7连接的连接件6-1以及设置在杆体下端的连接片6-2，所述立杆6通过连接片6-2与所述支撑梁4连接。

参见图1-图5，所述支撑钢片1-1通过焊接的方式与所述支撑梁4连接。支撑钢片1-1与支撑梁4钢片通过焊接的方式连接，不仅连接操作方便，而且连接稳固可靠。

参见图1-图5，所述柱体1-2为圆柱形的混凝土结构，所述支撑钢片1-1在混凝土浇筑时镶嵌固定在柱体1-2的顶端。设置上述结构的支撑柱1，混凝土结构的柱体1-2不仅具有极好的结构强度，而且混凝土结构与已经浇筑好的地基装配时更加契合，耐腐蚀性能好。

参见图1-图5，所述支撑梁4为工字钢。利用工字钢作为支撑梁4结构，一方面，工字钢具有良好的结构强度，足以支撑起整个栈桥本体，结构安全可靠，另一方面，工字钢结构属于现成结构件，只需要根据施工图纸的要求裁剪好相应的长度即可使用，能够极大地提高装配的效率，节约生产成本。

参见图1-图5，所述杆体为混凝土结构，所述连接片6-2及连接件6-1均为钢结构，所述连接件6-1在混凝土浇筑时镶嵌固定在杆体的两侧，所述连接片6-2在混凝土浇筑时镶嵌固定在杆体的底端。设置上述结构的立杆6，混凝土结构的杆体具有极好的结构强度，能够极大地延伸立杆6的使用寿命，而设置钢结构的连接片6-2，能够方便立杆6与支撑梁4的连接。

参见图1-图5，所述连接片6-2通过焊接的方式与支撑梁4连接。通过焊接的方式与支撑梁4连接，从而将立柱焊接固定在支撑梁4上，稳固可靠。

参见图1-图5，所述侧栏7包括侧栏本体以及设置在侧栏本体两侧用于与立杆6连接的连接部7-1，所述侧栏本体及连接部7-1均为混凝土结构。将侧栏本体设置成混凝土结构，这样栈桥安装公园等亲水的场合，混凝土结构的侧栏7即便在日晒雨淋的环境下依然具有良好的使用寿命。

参见图1-图5，所述侧栏7与立杆6之间通过螺栓连接结构连接，所述螺栓连接结构包括设置在所述连接件6-1上的螺纹孔、设置在连接部7-1上的螺栓通孔以及连接螺栓。设置上述螺栓连接结构，在装配侧栏7时，将侧栏7两侧搬运到相邻的两根立杆6之间，使得连接部7-1与连接件6-1位置对准，此时螺栓通孔与螺纹孔的轴线重合，最后将螺栓从螺栓孔放进，与螺纹孔匹配，从而将侧栏7固定连接在立杆6上。

参见图1-图5，所述连接件6-1包括设置在立杆6上部的上连接件6-1以及设置在立杆6下部的下连接件6-1；与所述连接件6-1对应，所述连接部7-1包括设置在侧栏7上部的上连接部7-1以及设置在侧栏7下部的下连接部7-1，所述上连接部7-1与上连接件6-1匹配，所述下连接部7-1与下连接件6-1匹配。设置上述连接件6-1及连接部7-1，在侧栏7与立杆6连接时，上连接部7-1与上连接件6-1连接，下连接部7-1与下连接件6-1连接，这样每一个侧栏7均有四个连接点固定连接，使得侧栏7与立杆6的连接更加安全可靠。

参见图1-图5，所述桥板5包括若干块桥板单元5-1，所述多块桥板单元5-1紧密贴合铺设在支撑梁4上。设置上述桥板5，在安装桥面时，依次将桥板单元5-1铺设在支撑梁4上，将桥板5分成若干块桥板单元5-1，每一块桥板单元5-1的重量都远小于桥板5的重量，方便铺设安装。

参见图1-图5，所述桥板单元5-1的两端设置有限位凸起5-1-1，所述限位凸起5-1-1的一端连接在桥板单元5-1的底部，另一端向下延伸；在两个限位凸起5-1-1之间，形成一个安装槽，该安装槽的长度与左右两根支撑梁4的宽度相匹配。设置上述限位凸起5-1-1，在加工桥板单元5-1装配到支撑梁4上之后，位于桥板单元5-1底部的限位凸起5-1-1的内侧刚好抵紧在支撑钢梁的外侧，使得桥板单元5-1卡紧在支撑梁4上，防止桥板单元5-1松脱，保证桥板5在支撑梁4上安全可靠。

参见图1-图5，上述装配式钢混栈桥的工作原理是：

在装配栈桥时，首先将在工厂预制好的支撑柱1、支撑梁4、板桥以及护栏组件3等搬运到施工现场；然后，根据施工图纸，将支撑柱1安装到预先施工完成的地基上；接着，将支撑梁4根据图纸要求安装在支撑柱1上，并对支撑梁4与支撑钢片1-1连接的部分进行固定连接；再接着，根据图纸要求将桥板5铺设在支撑梁4上，完成桥体2的安装；下一步，将立杆6立起来，使得连接片6-2的一端朝下，并将连接片6-2与支撑钢梁连接起来，完成立杆6的安装；最后，根据施工图纸，将侧栏7安装在相邻的两根立杆6之间，使得侧栏7两侧与连接件6-1固定连接，完成整个栈桥的安装。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式钢混栈桥，其特征在于，包括支撑柱以及连接在支撑柱上的栈桥本体，所述栈桥本体包括桥体以及设置在桥体上的护栏组件；所述桥体包括钢结构的支撑梁以及设置在支撑梁上的桥板；所述护栏组件包括若干根连接在支撑梁上的立杆以及可拆卸连接在相邻两根立杆之间的侧栏；其中，所述支撑柱包括柱体以及设置在柱体上端的支撑钢片，在装配时，所述支撑钢片固定连接在支撑梁上；所述立杆包括杆体、设置在杆体两侧用于与侧栏连接的连接件以及设置在杆体下端的连接片，所述立杆通过连接片与所述支撑梁连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢混栈桥，其特征在于，所述支撑钢片通过焊接的方式与所述支撑梁连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢混栈桥，其特征在于，所述柱体为圆柱形的混凝土结构，所述支撑钢片在混凝土浇筑时镶嵌固定在柱体的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢混栈桥，其特征在于，所述杆体为混凝土结构，所述连接片及连接件均为钢结构，所述连接件在混凝土浇筑时镶嵌固定在杆体的两侧，所述连接片在混凝土浇筑时镶嵌固定在杆体的底端。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢混栈桥，其特征在于，所述连接片通过焊接的方式与支撑梁连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式钢混栈桥，其特征在于，所述侧栏包括侧栏本体以及设置在侧栏本体两侧用于与立杆连接的连接部，所述侧栏本体及连接部均为混凝土结构。

7.根据权利要求6所述的一种装配式钢混栈桥，其特征在于，所述侧栏与立杆之间通过螺栓连接结构连接，所述螺栓连接结构包括设置在所述连接件上的螺纹孔、设置在连接部上的螺栓通孔以及连接螺栓。

8.根据权利要求7所述的一种装配式钢混栈桥，其特征在于，所述连接件包括设置在立杆上部的上连接件以及设置在立杆下部的下连接件；与所述连接件对应，所述连接部包括设置在侧栏上部的上连接部以及设置在侧栏下部的下连接部，所述上连接部与上连接件匹配，所述下连接部与下连接件匹配。

9.根据权利要求1所述的一种装配式钢混栈桥，其特征在于，所述桥板包括若干块桥板单元，所述多块桥板单元紧密贴合铺设在支撑梁上。

10.根据权利要求9所述的一种装配式钢混栈桥，其特征在于，所述桥板单元的两端设置有限位凸起，所述限位凸起的一端连接在桥板单元的底部，另一端向下延伸；在两个限位凸起之间，形成一个安装槽，该安装槽的长度与左右两根支撑梁的宽度相匹配。

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