CN216809234U - 一种无纺布防气泡均匀上浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无纺布防气泡均匀上浆设备。所述无纺布防气泡均匀上浆设备，包括上浆箱，所述上浆箱的一侧设置有处理箱，所述处理箱内壁的顶部固定连接有盒体，所述盒体内部的两侧之间滑动连接有T型块，所述T型块的顶部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端设置于所述盒体内壁的顶部，且T型块的底部贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的底部。本实用新型提供的无纺布防气泡均匀上浆设备，通过设置的碾压轮，能够对上浆后的无纺布表面进行碾压，将残留在表面上的气泡进行压破去除，达到防止气泡产生的作用，从而不仅避免人工去除的麻烦，且存在忽略部分气泡存在，导致影响后续环节的加工，进而提高了无纺布整体的产品质量。

Description

一种无纺布防气泡均匀上浆设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布防气泡均匀上浆设备。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。

在无纺布生产中，一般包括上浆、清洗、干燥等工艺，其中，上浆工艺是无纺布加工过程中不可缺少的工序，也是极为复杂与关键的一道工序，上浆处理得好不好，直接影响无纺布效率的高低和产品质量的优劣。

相关技术中，在进行上浆中，使无纺布表面上容易残留微小的气泡，在输送中，需要人工进行手动去除，然而由于部分产生的气泡较为微小，使操作人员难以发现，从而被忽略，在输送至后续环节中，不仅影响其加工，且使无纺布整体的产品质量也受到影响。

因此，有必要提供一种无纺布防气泡均匀上浆设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种无纺布防气泡均匀上浆设备，解决了在进行上浆中，使无纺布表面上容易残留微小的气泡的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的无纺布防气泡均匀上浆设备，包括上浆箱，所述上浆箱的一侧设置有处理箱，所述处理箱内壁的顶部固定连接有盒体，所述盒体内部的两侧之间滑动连接有T型块，所述T型块的顶部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端设置于所述盒体内壁的顶部，且T型块的底部贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的底部，所述T型块延伸至所述盒体的底部设置有碾压轮，所述碾压轮的外表面接触于无纺布的外表面。

优选的，所述处理箱顶部的左侧设置有风机，所述风机的底部连通有输送管，所述输送管的底端贯穿所述处理箱的顶板并延伸至所述处理箱的内部。

优选的，所述上浆箱的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿所述上浆箱并延伸至所述上浆箱的内部，所述电动伸缩杆延伸至所述上浆箱的内部固定连接有T型板，所述T型板的底部设置有上浆组件。

优选的，所述上浆箱内壁顶部的两侧均设置有用于对无纺布进行输送的导向轮。

优选的，所述处理箱内壁的底部固定连接有用于对浆液进行导向的倾斜板。

优选的，所述上浆箱顶部的左侧设置有循环泵，所述循环泵的左侧设置有第一连接管，所述第一连接管的底端贯穿所述处理箱并延伸至所述处理箱的内部。

优选的，所述循环泵的右侧连通有第二连接管，所述第二连接管的底端贯穿所述上浆箱并延伸至所述上浆箱的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的无纺布防气泡均匀上浆设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种无纺布防气泡均匀上浆设备，通过设置的碾压轮，能够对上浆后的无纺布表面进行碾压，将残留在表面上的气泡进行压破去除，达到防止气泡产生的作用，从而不仅避免人工去除的麻烦，且存在忽略部分气泡存在，导致影响后续环节的加工，进而提高了无纺布整体的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的无纺布防气泡均匀上浆设备的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示盒体的剖视示意图；

图3为本实用新型提供的无纺布防气泡均匀上浆设备的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、上浆箱；2、处理箱；3、盒体；4、T型块；5、挤压弹簧；6、碾压轮；7、风机；8、输送管；9、电动伸缩杆；10、T型板；11、上浆组件；12、导向轮；13、倾斜板；14、循环泵；15、第一连接管；16、第二连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的无纺布防气泡均匀上浆设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示盒体的剖视示意图。无纺布防气泡均匀上浆设备，包括上浆箱1，所述上浆箱1的一侧设置有处理箱2，所述处理箱2内壁的顶部固定连接有盒体3，所述盒体3内部的两侧之间滑动连接有T型块4，所述T型块4的顶部设置有挤压弹簧5，所述挤压弹簧5的顶端设置于所述盒体3内壁的顶部，且T型块4的底部贯穿所述盒体3并延伸至所述盒体3的底部，所述T型块4延伸至所述盒体3的底部设置有碾压轮6，所述碾压轮6的外表面接触于无纺布的外表面；

挤压弹簧5的设置，能够在进行回弹的过程中，推动T型块4进行滑动，从而使碾压轮6始终接触于无纺布表面，对上面残留的气泡进行挤压，使其压破，达到防止气泡产生的效果；

挤压弹簧5的设置，还可以进行缓冲，避免受到不均衡的拉力时，通过挤压弹簧5的收缩，从而进行缓冲，避免直接作用在无纺布上，造成其损坏；

碾压轮6的设置，不仅可以对无纺布进行压平，且使上面的气泡进行去除。

所述处理箱2顶部的左侧设置有风机7，所述风机7的底部连通有输送管8，所述输送管8的底端贯穿所述处理箱2的顶板并延伸至所述处理箱2的内部；

风机7与外部的电源以及控制开关进行连接；

设置的风机7，能够对无纺布进行风干，且在吹动中，也起到去除气泡的作用。

所述上浆箱1的顶部设置有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的底端贯穿所述上浆箱1并延伸至所述上浆箱1的内部，所述电动伸缩杆9延伸至所述上浆箱1的内部固定连接有T型板10，所述T型板10的底部设置有上浆组件11；

上浆组件11采用现有技术，只需实现对无纺布进行上浆的效果即可；

电动伸缩杆9与外部的电源以及控制开关进行连接；

设置的电动伸缩杆9，能够对上浆位置进行调整，使其始终接触在浆液中。

所述上浆箱1内壁顶部的两侧均设置有用于对无纺布进行输送的导向轮12。

所述处理箱2内壁的底部固定连接有用于对浆液进行导向的倾斜板13；

倾斜板13的设置，能够将浆液进行集中收集。

本实用新型提供的无纺布防气泡均匀上浆设备的工作原理如下：

在对无纺布进行上浆时，首先，将无纺布从上浆箱1的右侧穿入，之后接触至上浆组件11上，通过启动电动伸缩杆9，使T型板10上的上浆组件11对无纺布进行挤压绷直，且在拉动无纺布下，使无纺布进行上浆操作；

为避免上浆之后无纺布表面产生气泡，使无纺布在碾压轮6表面挤压滑动，使T型块4上的挤压弹簧5进行压缩变形，之后在回弹中，推动碾压轮6对无纺布进行挤压接触，从而对残留的气泡进行挤压，使其破损消除，之后并启动风机7，产生风力，在输送管8的输送下，将风力吹在碾压后的无纺布表面，从而进行风干。

与相关技术相比较，本实用新型提供的无纺布防气泡均匀上浆设备具有如下有益效果：

通过设置的碾压轮6，能够对上浆后的无纺布表面进行碾压，将残留在表面上的气泡进行压破去除，达到防止气泡产生的作用，从而不仅避免人工去除的麻烦，且存在忽略部分气泡存在，导致影响后续环节的加工，进而提高了无纺布整体的产品质量。

第二实施例

请结合参阅图3，基于本申请的第一实施例提供的无纺布防气泡均匀上浆设备，本申请的第二实施例提出另一种无纺布防气泡均匀上浆设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的无纺布防气泡均匀上浆设备的不同之处在于：所述上浆箱1顶部的左侧设置有循环泵14，所述循环泵14的左侧设置有第一连接管15，所述第一连接管15的底端贯穿所述处理箱2并延伸至所述处理箱2的内部；

循环泵14与外部的电源以及控制开关进行连接；

设置的循环泵14，通过第一连接管15与第二连接管16的输送，使收集的浆液进行抽取，之后再输送至上浆箱内使用，节约资源，提高利用率。

所述循环泵14的右侧连通有第二连接管16，所述第二连接管16的底端贯穿所述上浆箱1并延伸至所述上浆箱1的内部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无纺布防气泡均匀上浆设备，包括上浆箱（1），其特征在于：所述上浆箱（1）的一侧设置有处理箱（2），所述处理箱（2）内壁的顶部固定连接有盒体（3），所述盒体（3）内部的两侧之间滑动连接有T型块（4），所述T型块（4）的顶部设置有挤压弹簧（5），所述挤压弹簧（5）的顶端设置于所述盒体（3）内壁的顶部，且T型块（4）的底部贯穿所述盒体（3）并延伸至所述盒体（3）的底部，所述T型块（4）延伸至所述盒体（3）的底部设置有碾压轮（6）。

2.根据权利要求1所述的无纺布防气泡均匀上浆设备，其特征在于，所述处理箱（2）顶部的左侧设置有风机（7），所述风机（7）的底部连通有输送管（8），所述输送管（8）的底端贯穿所述处理箱（2）的顶板并延伸至所述处理箱（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的无纺布防气泡均匀上浆设备，其特征在于，所述上浆箱（1）的顶部设置有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的底端贯穿所述上浆箱（1）并延伸至所述上浆箱（1）的内部，所述电动伸缩杆（9）延伸至所述上浆箱（1）的内部固定连接有T型板（10），所述T型板（10）的底部设置有上浆组件（11）。

4.根据权利要求1所述的无纺布防气泡均匀上浆设备，其特征在于，所述上浆箱（1）内壁顶部的两侧均设置有用于对无纺布进行输送的导向轮（12）。

5.根据权利要求1所述的无纺布防气泡均匀上浆设备，其特征在于，所述处理箱（2）内壁的底部固定连接有用于对浆液进行导向的倾斜板（13）。

6.根据权利要求1所述的无纺布防气泡均匀上浆设备，其特征在于，所述上浆箱（1）顶部的左侧设置有循环泵（14），所述循环泵（14）的左侧设置有第一连接管（15），所述第一连接管（15）的底端贯穿所述处理箱（2）并延伸至所述处理箱（2）的内部。

7.根据权利要求6所述的无纺布防气泡均匀上浆设备，其特征在于，所述循环泵（14）的右侧连通有第二连接管（16），所述第二连接管（16）的底端贯穿所述上浆箱（1）并延伸至所述上浆箱（1）的内部。

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