CN216808733U - 一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置 - Google Patents
一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216808733U CN216808733U CN202123337800.7U CN202123337800U CN216808733U CN 216808733 U CN216808733 U CN 216808733U CN 202123337800 U CN202123337800 U CN 202123337800U CN 216808733 U CN216808733 U CN 216808733U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- fixedly connected
- material containing
- piston
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及油脂加工技术领域,尤其涉及一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置,装置包括支架,支架上固定连接有盛料桶,盛料桶顶部侧壁和底部侧壁设有蒸汽加热组件,盛料桶内滑动连接有渗油组件,渗油组件顶部固定连接有使渗油组件上下移动的下压部,渗油组件顶部顶面固定连接有抽油组件,盛料桶底部连通有排油管,排油管上设有开关结构,盛料桶内设有温度感应器,下压部、抽油组件、开关结构、温度感应器电性连接有控制器。本实用新型可以实现动物脂肪中的不饱和脂肪酸的分离,以区分出不同油脂的品质,同时便于后续对不同饱和脂肪酸含量的油脂更进一步的利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂加工技术领域,尤其涉及一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置。
背景技术
油脂通常由饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸组成。饱和脂肪酸(Saturated fattyacid),指不含不饱和双键的脂肪酸,是一类碳链中没有不饱和键的脂肪酸,是构成脂质的基本成分之一。不饱和脂肪酸是除饱和脂肪酸以外的脂肪酸,不饱和脂肪酸是构成体内脂肪的一种脂肪酸,人体不可缺少的脂肪酸。动物油脂,例如,牛、羊、猪等生产的油脂中同时具有饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸。现在人们提倡健康饮食,动物油脂由于含有不饱和脂肪酸比较多,且没有相应的设备将动物脂肪中的不饱和脂肪酸提取出来,人们对于动物油脂的食用较少,这也就导致了动物脂肪的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置,以解决上述问题,实现动物脂肪中的不饱和脂肪酸的分离,以区分出不同油脂的品质,同时便于后续对不同饱和脂肪酸含量的油脂更进一步的利用。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置,包括支架,所述支架上固定连接有盛料桶,所述盛料桶顶部侧壁和底部侧壁设有蒸汽加热组件,所述盛料桶内滑动连接有渗油组件,所述渗油组件顶部固定连接有使所述渗油组件上下移动的下压部,所述渗油组件顶部顶面固定连接有抽油组件,所述盛料桶底部连通有排油管,所述排油管上设有开关结构,所述盛料桶内设有温度感应器,所述下压部、抽油组件、开关结构、温度感应器电性连接有控制器。
优选的,所述蒸汽加热组件包括开设在所述盛料桶侧壁的蒸汽通道,所述蒸汽通道一端连通有蒸汽入口,所述蒸汽入口另一端连通有蒸汽出口,所述蒸汽入口、蒸汽出口开设在所述盛料桶侧壁上,所述蒸汽通道螺旋设置在所述盛料桶侧壁。
优选的,所述盛料桶内侧底部固定连接有若干加热棒,所述加热棒内开设有加热通道,所述加热通道两端串联在所述蒸汽通道中部。
优选的,所述渗油组件包括滑动连接在盛料桶内侧的活塞,所述活塞外侧与盛料桶内壁相贴合,所述活塞底面固定连接有滤网,所述活塞上开设有若干渗油孔,所述下压部固定连接在所述活塞顶部中心,所述抽油组件固定连接在所述活塞顶面。
优选的,所述活塞上开设有若干过孔,所述过孔与所述加热棒位置相对应,所述过孔的内径与所述加热棒外径相匹配。
优选的,所述抽油组件包括一端侧壁固定连接在所述活塞顶面的若干出油管,所述出油管上设有流量计和油泵,所述出油管另一端连通有储油桶,所述流量计、油泵与所述控制器电性连接。
优选的,所述下压部包括固定连接在所述活塞顶面中心的丝杠,所述盛料桶顶面固定连接有固定架,所述丝杠侧壁开设有键槽,所述固定架中部开设有丝杠过孔,所述丝杠过孔内壁设有键,所述丝杠通过所述键槽、键与所述固定架竖直滑动连接,所述固定架中部转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮螺纹连接在所述丝杠外侧,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮轴接有升降电机,所述升降电机固定连接有固定支架,所述固定支架与所述固定架顶部固定连接,所述升降电机与所述控制器电性连接。
优选的,所述开关结构包括挡板,所述挡板水平滑动连接在所述盛料桶底部出口处,所述挡板一侧固定连接有气缸的活塞端,所述气缸水平设置,所述气缸固定连接有气缸支架,所述气缸支架与所述盛料桶底部固定连接。
一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置的使用方法,包括如下步骤:
所述开关结构处于闭合状态,将动物油脂放入至所述盛料桶内;
在不同梯度温度条件下,利用所述蒸汽加热组件对所述盛料桶进行加热;
加热后通过所述下压部运行,使熔化后的油脂通过所述渗油组件后位于所述渗油组件上方;
通过所述抽油组件将渗油组件上方的不同温度梯度下的油脂抽出储存;
最高温度梯度下部分动物油脂未熔化,此时所述开关结构打开,在所述渗油组件的挤压下,通过所述排油管排出。
本实用新型具有如下技术效果:
将动物油脂放入至盛料桶内,蒸汽加热组件连通上蒸汽设备,温度感应器用于检测盛料桶内的温度,待盛料桶内温度满足最低温度梯度时,盛料桶内的动物油脂部分熔化,控制器控制下压部运行,下压部推动渗油组件下行,熔化的部分经过渗油组件后位于渗油组件的上方,此时控制器控制抽油组件将熔化的油脂抽出,待抽取完成后,通过蒸汽设备提高盛料桶内的温度,待温度到达第二温度梯度时,控制器控制下压部继续下行,然后控制抽油组件将第二温度梯度的油脂抽出,如此往复,实现动物油脂的分级,待盛料桶到达最高温度梯度时,部分动物油脂为熔化,此时控制器控制开关结构打开,并控制下压部继续下行,下压部推动渗油组件下行,将剩余的动物油脂通过排油管挤出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为活塞俯视结构示意图;
图3为丝杠、固定架配合结构示意图;
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
其中,1、支架;2、盛料桶;201、蒸汽通道;202、蒸汽入口;203、蒸汽出口;3、加热棒;301、加热通道;4、活塞;401、过孔;402、渗油孔;5、出油管;501、储油桶;502、流量计;503、油泵;6、丝杠;601、第一齿轮;602、第二齿轮;603、升降电机;604、固定支架;605、键槽;7、气缸;701、挡板;702、气缸支架;8、滤网;9、温度感应器;10、固定架;1001、键;11、排油管;12、密封盖;13、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一:
参照图1-3所示,本实施例提供一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置,包括支架1,支架1上固定连接有盛料桶2,盛料桶2顶部侧壁和底部侧壁设有蒸汽加热组件,盛料桶2内滑动连接有渗油组件,渗油组件顶部固定连接有使渗油组件上下移动的下压部,渗油组件顶部顶面固定连接有抽油组件,盛料桶2底部连通有排油管11,排油管11上设有开关结构,盛料桶2内设有温度感应器9,下压部、抽油组件、开关结构、温度感应器9电性连接有控制器。
将动物油脂放入至盛料桶2内,蒸汽加热组件连通上蒸汽设备,温度感应器9用于检测盛料桶2内的温度,待盛料桶2内温度满足最低温度梯度时,盛料桶2内的动物油脂部分熔化,控制器控制下压部运行,下压部推动渗油组件下行,熔化的部分经过渗油组件后位于渗油组件的上方,此时控制器控制抽油组件将熔化的油脂抽出,待抽取完成后,通过蒸汽设备提高盛料桶2内的温度,待温度到达第二温度梯度时,控制器控制下压部继续下行,然后控制抽油组件将第二温度梯度的油脂抽出,如此往复,实现动物油脂的分级,待盛料桶2到达最高温度梯度时,部分动物油脂为熔化,此时控制器控制开关结构打开,并控制下压部继续下行,下压部推动渗油组件下行,将剩余的动物油脂通过排油管11挤出。
进一步优化方案,蒸汽加热组件包括开设在盛料桶2侧壁的蒸汽通道201,蒸汽通道201一端连通有蒸汽入口202,蒸汽入口202另一端连通有蒸汽出口203,蒸汽入口202、蒸汽出口203开设在盛料桶2侧壁上,蒸汽通道201螺旋设置在盛料桶2侧壁。
蒸汽入口202连通蒸汽设备的排气口,蒸汽出口203用于蒸汽的排出,蒸汽经过蒸汽通道201后将盛料桶2加热,盛料桶2将其内部的动物油脂进行加热。
进一步优化方案,盛料桶2内侧底部固定连接有若干加热棒3,加热棒3内开设有加热通道301,加热通道301两端串联在蒸汽通道201中部。
通过在盛料桶2内设置加热棒3可以使盛料桶2内的动物油脂更快的实现熔化,提升其熔化效率。
进一步优化方案,渗油组件包括滑动连接在盛料桶2内侧的活塞4,活塞4外侧与盛料桶2内壁相贴合,活塞4底面固定连接有滤网8,活塞4上开设有若干渗油孔402,下压部固定连接在活塞4顶部中心,抽油组件固定连接在活塞4顶面。
熔化后的动物油脂经过滤网8的过滤,未熔化部分留在活塞4下方,熔化的部分经过渗油孔402流入至活塞4上方,再经过抽油组件将熔化的部分抽出。
进一步优化方案,活塞4上开设有若干过孔401,过孔401与加热棒3位置相对应,过孔401的内径与加热棒3外径相匹配。
进一步优化方案,抽油组件包括一端侧壁固定连接在活塞4顶面的若干出油管5,出油管5上设有流量计502和油泵503,出油管5另一端连通有储油桶501,流量计502、油泵503与控制器电性连接。出油管5采用软管,方便活塞4的升降。
当熔化后的油脂进入到活塞4上方之后,控制器控制油泵503运行,油泵503将熔化后的油脂抽入至储油桶501内,流量计502用于检测出油管5内是否还有油液,当检测不到油液时则说明熔化后的油被全部抽出,并将信号传递至控制器,控制器控制下压部停止运行,从而使活塞4停止下压。出油管5的数量根据温度梯度进行设置,例如温度梯度设置为五梯度时,则出油管5的数量设置为五个。
进一步优化方案,下压部包括固定连接在活塞4顶面中心的丝杠6,盛料桶2顶面固定连接有固定架10,丝杠6侧壁开设有键槽605,固定架10中部开设有丝杠过孔,丝杠过孔内壁设有键1001,丝杠6通过键槽605、键1001与固定架10竖直滑动连接,固定架10中部转动连接有第一齿轮601,第一齿轮601螺纹连接在丝杠6外侧,第一齿轮601啮合有第二齿轮602,第二齿轮602轴接有升降电机603,升降电机603固定连接有固定支架604,固定支架604与固定架10顶部固定连接,升降电机603与控制器电性连接。
控制器控制升降电机603转动,升降电机603带动第二齿轮602转动,第二齿轮602带动第一齿轮601转动,第一齿轮601带动丝杠6上下运行,丝杠6推动活塞4实现上下移动。
进一步优化方案,开关结构包括挡板701,挡板701水平滑动连接在盛料桶2底部出口处,挡板701一侧固定连接有气缸7的活塞端,气缸7水平设置,气缸7固定连接有气缸支架702,气缸支架702与盛料桶2底部固定连接。
控制器控制气缸7伸长,气缸7推动挡板701移动,挡板701将盛料桶2底部的出口封堵,当需要打开时,控制器控制气缸7收缩,挡板701从盛料桶2底部的出口移动到边缘,实现打开。
一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置的使用方法,包括如下步骤:
控制器控制气缸7伸长,气缸7推动挡板701移动,挡板701将盛料桶2底部的出口封堵,将动物油脂放入至盛料桶2内;
在不同梯度温度条件下,利用蒸汽加热组件对盛料桶2进行加热;温度感应器9用于检测盛料桶2内的温度,待盛料桶2内温度满足最低温度梯度时,盛料桶2内的动物油脂部分熔化;
控制器控制升降电机603转动,升降电机603带动第二齿轮602转动,第二齿轮602带动第一齿轮601转动,第一齿轮601带动丝杠6上下运行,丝杠6推动活塞4向下移动,熔化后的动物油脂经过滤网8的过滤,未熔化部分留在活塞4下方,熔化的部分经过渗油孔402流入至活塞4上方;
控制器控制油泵503运行,油泵503将熔化后的油脂抽入至储油桶501内,流量计502用于检测出油管5内是否还有油液,当检测不到油液时则说明熔化后的油被全部抽出,并将信号传递至控制器,控制器控制下压部停止运行,从而使活塞4停止下压;
最高温度梯度下部分动物油脂未熔化,控制器控制气缸7收缩,挡板701从盛料桶2底部的出口移动到边缘,在控制器控制升降电机603转动,升降电机603带动第二齿轮602转动,第二齿轮602带动第一齿轮601转动,第一齿轮601带动丝杠6上下运行,丝杠6推动活塞4继续向下移动,通过排油管11排出。
实施例二:
参照图4所示,本实施例与实施例一的区别仅在于,出油管5上连通有气泵13,盛料桶2顶部可拆卸连接有密封盖12,密封盖12上设有管路过孔,出油管5穿过管路过孔,气泵13的出口端设有电磁阀。
通过出油管5抽取油脂时,关闭电磁阀,剩余未熔化的油脂通过活塞4挤压排出,当活塞4行进到最底部后排油管11内剩余的油脂为未熔化状态,这些油脂会聚集在排油管11内,此时,将密封盖12扣在盛料桶2顶部,此时盛料桶2内为密封状态,打开电磁阀,并控制气泵13运行,气泵13将外部空气充入盛料桶2内,将排油管11内剩余的油脂清理干净。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)上固定连接有盛料桶(2),所述盛料桶(2)顶部侧壁和底部侧壁设有蒸汽加热组件,所述盛料桶(2)内滑动连接有渗油组件,所述渗油组件顶部固定连接有使所述渗油组件上下移动的下压部,所述渗油组件顶部顶面固定连接有抽油组件,所述盛料桶(2)底部连通有排油管(11),所述排油管(11)上设有开关结构,所述盛料桶(2)内设有温度感应器(9),所述下压部、抽油组件、开关结构、温度感应器(9)电性连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置,其特征在于:所述蒸汽加热组件包括开设在所述盛料桶(2)侧壁的蒸汽通道(201),所述蒸汽通道(201)一端连通有蒸汽入口(202),所述蒸汽入口(202)另一端连通有蒸汽出口(203),所述蒸汽入口(202)、蒸汽出口(203)开设在所述盛料桶(2)侧壁上,所述蒸汽通道(201)螺旋设置在所述盛料桶(2)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置,其特征在于:所述盛料桶(2)内侧底部固定连接有若干加热棒(3),所述加热棒(3)内开设有加热通道(301),所述加热通道(301)两端串联在所述蒸汽通道(201)中部。
4.根据权利要求3所述的一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置,其特征在于:所述渗油组件包括滑动连接在盛料桶(2)内侧的活塞(4),所述活塞(4)外侧与盛料桶(2)内壁相贴合,所述活塞(4)底面固定连接有滤网(8),所述活塞(4)上开设有若干渗油孔(402),所述下压部固定连接在所述活塞(4)顶部中心,所述抽油组件固定连接在所述活塞(4)顶面。
5.根据权利要求4所述的一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置,其特征在于:所述活塞(4)上开设有若干过孔(401),所述过孔(401)与所述加热棒(3)位置相对应,所述过孔(401)的内径与所述加热棒(3)外径相匹配。
6.根据权利要求4所述的一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置,其特征在于:所述抽油组件包括一端侧壁固定连接在所述活塞(4)顶面的若干出油管(5),所述出油管(5)上设有流量计(502)和油泵(503),所述出油管(5)另一端连通有储油桶(501),所述流量计(502)、油泵(503)与所述控制器电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置,其特征在于:所述下压部包括固定连接在所述活塞(4)顶面中心的丝杠(6),所述盛料桶(2)顶面固定连接有固定架(10),所述丝杠(6)侧壁开设有键槽(605),所述固定架(10)中部开设有丝杠过孔,所述丝杠过孔内壁设有键(1001),所述丝杠(6)通过所述键槽(605)、键(1001)与所述固定架(10)竖直滑动连接,所述固定架(10)中部转动连接有第一齿轮(601),所述第一齿轮(601)螺纹连接在所述丝杠(6)外侧,所述第一齿轮(601)啮合有第二齿轮(602),所述第二齿轮(602)轴接有升降电机(603),所述升降电机(603)固定连接有固定支架(604),所述固定支架(604)与所述固定架(10)顶部固定连接,所述升降电机(603)与所述控制器电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置,其特征在于:所述开关结构包括挡板(701),所述挡板(701)水平滑动连接在所述盛料桶(2)底部出口处,所述挡板(701)一侧固定连接有气缸(7)的活塞端,所述气缸(7)水平设置,所述气缸(7)固定连接有气缸支架(702),所述气缸支架(702)与所述盛料桶(2)底部固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123337800.7U CN216808733U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123337800.7U CN216808733U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216808733U true CN216808733U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82055576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123337800.7U Withdrawn - After Issue CN216808733U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216808733U (zh) |
-
2021
- 2021-12-28 CN CN202123337800.7U patent/CN216808733U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209177349U (zh) | 挤压式固液分离餐厨垃圾车 | |
CN114106930A (zh) | 一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置及其方法 | |
CN103305337A (zh) | 全自动动物油脂生产线 | |
CN216808733U (zh) | 一种利用过热蒸汽动物油脂分级装置 | |
CN207046969U (zh) | 一体化废水除渣油水分离装置 | |
CN210964026U (zh) | 一种带挤压机构的提取装置 | |
CN101543374B (zh) | 烹调设备及其液体物料转移的装置 | |
CN201988242U (zh) | 快速过滤排渣装置 | |
CN204157534U (zh) | 多联立式真空油炸机 | |
CN104222183B (zh) | 一种多联立式真空油炸机 | |
CN207532923U (zh) | 一种废油回收装置 | |
CN204273043U (zh) | 一种油豆腐油炸装置 | |
CN105779112A (zh) | 花生油生产装置及其工艺 | |
CN215855604U (zh) | 一种餐饮含油污水处理装置 | |
CN111851446A (zh) | 一种河道污染多层处理系统 | |
CN107513459B (zh) | 一种废油回收装置的控制系统及控制方法 | |
CN205892707U (zh) | 汽车润滑油加工系统 | |
CN220237934U (zh) | 一种电炸锅油过滤装置 | |
CN115971196B (zh) | 一种存量生活垃圾填埋场原位好氧稳定化装置 | |
CN219546928U (zh) | 一种艾草精油提取设备 | |
CN216584913U (zh) | 一种提取蛋黄油的组合过滤压油设备 | |
CN210458100U (zh) | 地沟油收集装置以及收集车 | |
CN212691464U (zh) | 一种滑油附件磨合运转试验器的循环过滤装置 | |
CN214802155U (zh) | 一种香肠肉制品压制设备 | |
CN110343572B (zh) | 餐厨废弃油脂收集装置以及收集车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20220624 Effective date of abandoning: 20230919 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20220624 Effective date of abandoning: 20230919 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |