CN216808504U

CN216808504U - 兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统

Info

Publication number: CN216808504U
Application number: CN202220094790.4U
Authority: CN
Inventors: 区弟
Original assignee: Shenzhen Keneng Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Keneng Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-14
Filing date: 2022-01-14
Publication date: 2022-06-24
Anticipated expiration: 2032-01-14

Abstract

本申请属于环保设备和环保工艺技术领域，具体涉及一种兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统。其包括物化联合预处理系统、中水回收膜系统和浓水深度处理系统；物化联合预处理系统用于对电镀废水进行物理化学联合处理；中水回收膜系统用于形成达到国家标准的再生利用工业用水；浓水深度处理系统用于形成达到电镀污染物排放标准的排水。经本申请处理后的电镀废水，回水能够达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)的回用标准，浓水能够达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)的排放标准，具有较好的社会、经济和环保效益。

Description

兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统

技术领域

本申请属于环保设备和环保工艺技术领域，具体涉及一种兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统。

背景技术

随着社会的进步，电镀废水的排放标准越来越严格，同时，伴随着其他技术领域不断对电镀工业提出更高的质量要求，电镀废水处理厂也必然会面对废水量更多、水质更杂、污染物浓度更高、更难去除等问题。因而，只有发展出来污染更低、质量更好的电镀技术，以及效率更高、能够达到相关国家标准的废水处理系统，才能从根本上解决废水问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统，以解决现有技术中存在的技术问题。

本申请为解决其技术问题而提供的解决方案为：

一种兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统，其特征在于：

包括物化联合预处理系统、中水回收膜系统和浓水深度处理系统；物化联合预处理系统用于对电镀废水进行物理化学联合处理，并将处理后的电镀废水给入中水回收膜系统；中水回收膜系统用于对经过物化联合预处理系统处理后的电镀废水进行过滤以形成达到国家标准的再生利用工业用水，并将中水回收膜系统生成的浓水给入浓水深度处理系统；浓水深度处理系统用于对中水回收膜系统生成的浓水进行物理化学联合处理以形成达到电镀污染物排放标准的排水；

物化联合预处理系统包括4号调节池、4号FENTON池、4号脱气池、12号pH调节池、4号混凝絮凝池、1号厌氧水解池、1号A/O池、1号纤维转盘滤池和1号臭氧催化氧化池；4 号调节池、4号FENTON池、4号脱气池、12号pH调节池、4号混凝絮凝池、1号厌氧水解池、 1号A/O池、1号纤维转盘滤池和1号臭氧催化氧化池之间依次工艺衔接。

作为优选，中水回收膜系统包括砂滤罐、碳滤罐、精密过滤器、超滤膜、反渗透过滤系统；砂滤罐、碳滤罐、精密过滤器、超滤膜和反渗透过滤系统之间依次工艺衔接。

作为优选，浓水深度处理系统包括回用浓水水池、13号pH调节池、5号FENTON池、5号脱气池、12号pH调节池、1号混凝絮凝池、1号pH砂滤罐和1号树脂罐；回用浓水水池、 13号pH调节池、5号FENTON池、5号脱气池、12号pH调节池、1号混凝絮凝池、1号pH砂滤罐和1号树脂罐之间依次工艺衔接。

作为优选，4号FENTON池配套设备包括曝气搅拌系统、ORP在线检测仪，以及硫酸、双氧水、硫酸亚铁焦亚硫酸钠加药系统各一套。

作为优选，12号pH调节池配套设备包括折浆混合搅拌机、pH在线检测仪，以及氢氧化钠、PAC、PAM加药系统各一套。

作为优选，1号厌氧水解池配套设备包括水下搅拌机、ORP在线检测仪和醋酸钠加药系统。

作为优选，1号A/O池配套设备包括水下搅拌机、甲醇加药系统、罗茨风机、曝气头、溶解氧检测仪和回流泵。

进一步优选地，1号A/O池用于通过A2O工艺去除有机物、氮和磷。

作为优选，1号纤维转盘滤池配套设备包括至少一套纤维转盘。

作为优选，1号臭氧催化氧化池配套设备包括板式臭氧发生器、钛合金曝气盘和循环泵。

有益的技术效果：

本申请采用物化联合处理设备对电镀废水进行综合处理，回水能够达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)的回用标准，膜系统浓水能够达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)的排放标准；同时根据电镀废水的水质特性，将中水回用系统设置在生化处理工段之后以保证中水回用系统的稳定、高效运行，在实际应用中具有较好的实用性，能够为电镀园区取得较高的经济、社会和环境效益，同时还为日后电镀工业园区建立电镀废水处理厂制定完善的运维制度提供了较好的样本。

以下结合说明书附图和具体实施方式，对本申请的技术方案和技术效果进行详细介绍。

附图说明

图1：兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统设备连接图；

图2：图1中中水回收膜系统设备连接图；

图3：图1中浓水深度处理系统设备连接图。

具体实施方式

请参阅图1，本申请采用“pH调节+Fenton+脱气+混凝沉淀+A2O+混凝沉淀+转盘滤池+臭氧催化氧化”的工艺对电镀厂废水进行物化联合处理。经物化联合处理后的电镀废水再通过图2所示的中水回收膜系统使大部分废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923 —2005)的回用标准。中水回收膜系统产生的浓水再采用图3所示的“pH调节+Fenton+脱气 +混凝沉淀+活性炭吸附+离子交换”工艺进行深度处理，深度处理后的浓水满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)中的排放标准后排入江河。

其中：

图1所示的物化联合处理采用的构筑物组成包括4号调节池、4号FENTON池、4号脱气池、12号pH调节池、4号混凝絮凝池、1号厌氧水解池、1号A/O池、1号纤维转盘滤池和1 号臭氧催化氧化池；4号调节池、4号FENTON池、4号脱气池、12号pH调节池、4号混凝絮凝池、1号厌氧水解池、1号A/O池、1号纤维转盘滤池和1号臭氧催化氧化池之间依次工艺衔接。

4号FENTON池配套设备包括曝气搅拌系统、ORP在线检测仪，以及硫酸、双氧水、硫酸亚铁焦亚硫酸钠加药系统各一套。

12号pH调节池配套设备包括折浆混合搅拌机、pH在线检测仪，以及氢氧化钠、PAC、PAM 加药系统各一套。

1号厌氧水解池配套设备包括水下搅拌机、ORP在线检测仪和醋酸钠加药系统。

1号A/O池配套设备包括水下搅拌机、甲醇加药系统、罗茨风机、曝气头、溶解氧检测仪和回流泵。1号A/O池用于通过A2O工艺去除有机物、氮和磷。

1号纤维转盘滤池配套设备包括至少一套纤维转盘。

1号臭氧催化氧化池配套设备包括板式臭氧发生器、钛合金曝气盘和循环泵。

图2所示的中水回收膜系统采用的构筑物组成包括砂滤罐、碳滤罐、精密过滤器、超滤膜、反渗透过滤系统；所述砂滤罐、碳滤罐、精密过滤器、超滤膜和反渗透过滤系统之间依次工艺衔接。

图3所示的浓水深度处理系统采用的构筑物组成包括回用浓水水池、13号pH调节池、5 号FENTON池、5号脱气池、12号pH调节池、1号混凝絮凝池、1号pH砂滤罐和1号树脂罐；所述回用浓水水池、13号pH调节池、5号FENTON池、5号脱气池、12号pH调节池、1号混凝絮凝池、1号pH砂滤罐和1号树脂罐之间依次工艺衔接。

原理说明：

考虑到电镀废水的水质特性，本申请将中水回用系统设置在生化处理工段之后，保证中水回用系统的稳定运行。各类废水经过预处理之后，汇入综合废水调节池，调节pH后进行 Fenton氧化去除废水中较难降解的有机物，对Fenton氧化后上清液进行混凝沉淀降低其浊度和色度，沉淀后的上清液通过A2O工艺，以去除废水中的有机物、氮、磷等。

而后在进入转盘滤池前再次进行混凝沉淀，纤维转盘滤池对SS和重金属有较好的去除效果，随后进行臭氧催化氧化进一步去除废水中的氰化物和金属离子。处理后的废水进入中水回用膜系统，通过精密过滤、UF、RO等膜处理，使处理的出水达到回用标准。同时膜系统产生的浓水通过Fenton和混凝将废水中的难降解物质进行分解并絮凝沉淀去除，出水再经过活性炭吸附和树脂吸附后达到排放标准，排入长江。

效果说明：

稳定运行后委托第三方检测机构定期对进出水水质进行监测，经过1a的稳定运行数据可知，含氰、含镍、酸碱、脱脂废水通过各自的预处理后，氰、镍、铜、锌和石油类的去除率分别达到98.82％、99.18％、95.32％、96.67％、94.74％，通过“pH调节+Fenton+脱气+混凝沉淀+A2O+混凝沉淀+转盘滤池+臭氧催化氧化+UF系统+RO系统”的回用处理系统后，SS、COD、氨氮、TN、TP、氰、Ni、Cr、Cu、Zn、石油类等指标满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)标准。通过“pH调节+Fenton+脱气+混凝沉淀+活性炭吸附+离子交换”的浓水处理系统后，上述指标满足《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)中的技术标准。

因而本申请在实际应用中有较好的实用性，为该电镀园区取得了较高的经济、社会和环境效益，同时也为日后的电镀工业园区建立电镀废水处理厂并制定完善的运维制度提供了较好的样本。

以上结合说明书附图和具体实施例对本申请的技术方案和技术效果进行了详细阐述，应该说明的是，说明书中公开的具体实施方式仅是本申请较佳的实施例而已，领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他的实施例；任何不脱离本申请创新理念的简单变形和等同替换均涵盖于本申请，属于本专利的保护范围。

Claims

1.兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统，其特征在于：

包括物化联合预处理系统、中水回收膜系统和浓水深度处理系统；所述物化联合预处理系统用于对电镀废水进行物理化学联合处理，并将处理后的电镀废水给入所述中水回收膜系统；所述中水回收膜系统用于对经过所述物化联合预处理系统处理后的电镀废水进行过滤以形成达到国家标准的再生利用工业用水，并将所述中水回收膜系统生成的浓水给入所述浓水深度处理系统；所述浓水深度处理系统用于对所述中水回收膜系统生成的浓水进行物理化学联合处理以形成达到电镀污染物排放标准的排水；

所述物化联合预处理系统包括4号调节池、4号FENTON池、4号脱气池、12号pH调节池、4号混凝絮凝池、1号厌氧水解池、1号A/O池、1号纤维转盘滤池和1号臭氧催化氧化池；所述4号调节池、4号FENTON池、4号脱气池、12号pH调节池、4号混凝絮凝池、1号厌氧水解池、1号A/O池、1号纤维转盘滤池和1号臭氧催化氧化池之间依次工艺衔接。

2.根据权利要求1所述的兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统，其特征在于：

所述中水回收膜系统包括砂滤罐、碳滤罐、精密过滤器、超滤膜、反渗透过滤系统；所述砂滤罐、碳滤罐、精密过滤器、超滤膜和反渗透过滤系统之间依次工艺衔接。

3.根据权利要求1所述的兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统，其特征在于：

所述浓水深度处理系统包括回用浓水水池、13号pH调节池、5号FENTON池、5号脱气池、12号pH调节池、1号混凝絮凝池、1号pH砂滤罐和1号树脂罐；所述回用浓水水池、13号pH调节池、5号FENTON池、5号脱气池、12号pH调节池、1号混凝絮凝池、1号pH砂滤罐和1号树脂罐之间依次工艺衔接。

4.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统，其特征在于：

所述4号FENTON池配套设备包括曝气搅拌系统、ORP在线检测仪，以及硫酸、双氧水、硫酸亚铁焦亚硫酸钠加药系统各一套。

5.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统，其特征在于：

所述12号pH调节池配套设备包括折浆混合搅拌机、pH在线检测仪，以及氢氧化钠、PAC、PAM加药系统各一套。

6.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统，其特征在于：

所述1号厌氧水解池配套设备包括水下搅拌机、ORP在线检测仪和醋酸钠加药系统。

7.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统，其特征在于：

所述1号A/O池配套设备包括水下搅拌机、甲醇加药系统、罗茨风机、曝气头、溶解氧检测仪和回流泵。

8.根据权利要求7所述的兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统，其特征在于：

所述1号A/O池用于通过A2O工艺去除有机物、氮和磷。

9.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统，其特征在于：所述1号纤维转盘滤池配套设备包括至少一套纤维转盘。

10.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统，其特征在于：所述1号臭氧催化氧化池配套设备包括板式臭氧发生器、钛合金曝气盘和循环泵。