CN216807785U - 一种卡扣式水平安装吊具 - Google Patents

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郭骐硕
刘文波
张鼎
彭得鑫
魏红姗
王战江
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Abstract

本实用新型公开了一种卡扣式水平安装吊具,包括对称设置的卡扣板,所述每个卡扣板整体为倒置的U型钢板,在U型钢板内槽口间上下对称焊接有沿槽口长向延伸的连接管;所述两卡扣板上部末端之间均焊接有一块连接板A,在两卡扣板下部前端之间焊接有一块连接板C;所述两卡扣板上部前端焊接有连接板B。本实用新型通过卡扣板、连接板、吊耳和紧固螺栓的配合使用,可根据装配式预制构件板的结构进行有效的卡装并可确保构件在吊装时水平安装施工,有效的降低了安装难度,提高了施工效率。

Description

一种卡扣式水平安装吊具
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,主要涉及一种卡扣式水平安装吊具。
背景技术
装配式建筑因具有高品质、建造速度快、建造过程能耗更低、少污等的优点,当前已然成为建筑发展的主流方向。在装配式建筑构件中,需要安装雨棚板、空调板等构件,该构件具有承载力高、结构轻薄的特点,厚度一般为3-8cm,与主体连接主要通过螺栓进行连接,在与主体结构进行连接安装时要求构件保持水平,这样可以更加便于螺栓的穿入安装;但由于构件本身结构比较薄,对于常规的顶面埋入吊环、吊顶均不能满足锚固深度,另一面预埋吊点也会增加后期的处理,加大了构件的综合成本,故不能使用吊点预埋的方法;同时在遇到相邻构件安装时,由于相邻构件之间的拼缝过窄,在固定两侧吊、安后存在吊带无法取出的情况,使得安装效率低下,进而影响施工进度。
实用新型内容
为了解决现有技术中出现的问题,本实用新型提供一种卡扣式水平安装吊具,本吊具结构简单、设计独特,可根据装配式预制构件板的结构进行有效的卡装并可确保构件在吊装时水平安装施工,有效的降低了安装难度,提高了施工效率。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现:
一种卡扣式水平安装吊具,包括对称设置的卡扣板,所述每个卡扣板整体为倒置的U型钢板,在U型钢板内槽口间上下对称焊接有沿槽口长向延伸的连接管;所述两卡扣板上部末端之间均焊接有一块连接板A,在两卡扣板下部前端之间焊接有一块连接板C;所述两卡扣板上部前端焊接有连接板B。
所述连接板B整体为L型直角钢板角钢,连接板B直角边向内设置,其长向两端直角边分别焊接在卡扣板的上部前端;所述连接板B上焊接有垂直设置的吊耳B;所述吊耳B前端的连接板B顶面上还设置有螺纹通孔;所述螺纹通孔内设置有紧固螺栓。
所述连接板A的顶面焊接有垂直设置的吊耳A。
所述吊耳A与吊耳B位置前后对应,位于同一水平线上。
所述连接管为圆柱形厚壁钢管。
所述两卡扣板之间卡设有预制构件板;所述预制构件板的顶面与底面均与卡扣板上的连接管管面为线接触。
通过本实用新型的实施,达到了良好的使用效果:一种卡扣式水平安装吊具,通过卡扣板、连接板、吊耳和紧固螺栓的配合使用,可根据装配式预制构件板的结构进行有效的卡装并可确保构件在吊装时水平安装施工,有效的降低了安装难度,提高了施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的连接板B的结构示意图。
图3是本实用新型的使用状态图。
图中:1、卡扣板,2、连接管,3、连接板A,4、连接板B,5、连接板C,6、吊耳A,7、吊耳B,8、螺纹通孔,9、紧固螺栓,10、预制构件板。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1-图3所示一种卡扣式水平安装吊具,包括对称设置的卡扣板1,所述每个卡扣板1整体为倒置的U型钢板,在U型钢板内槽口间上下对称焊接有沿槽口长向延伸的连接管2;所述连接管2为圆柱形厚壁钢管;所述两卡扣板1上部末端之间均焊接有一块连接板A3,在两卡扣板1下部前端之间焊接有一块连接板C5;所述两卡扣板1上部前端焊接有连接板B4;连接板的设置用于横向加固整个吊具的刚性,增加整个吊具的稳定性;所述两卡扣板1之间卡设有预制构件板10;所述预制构件板10的顶面与底面均与卡扣板1上的连接管2管面为线接触;其中,所述连接管2为圆柱形厚壁钢管的设置,接触面为弧面,是为了更好的使预制构件板10塞入其中,并且可减少接触面对预制构件板10板面的损伤。
所述连接板B4整体为L型直角钢板角钢,连接板B4直角边向内设置,其长向两端直角边分别焊接在卡扣板1的上部前端;所述连接板B4上焊接有垂直设置的吊耳B7;所述吊耳B7前端的连接板B4顶面上还设置有螺纹通孔8;所述螺纹通孔8内设置有紧固螺栓9;所述紧固螺栓9的设置用于将连接板B压紧在预制构件板10的顶面,起到固定卡紧的作用,以避免吊装时脱落;所述连接板A3的顶面焊接有垂直设置的吊耳A6;所述吊耳A6与吊耳B7位置前后对应,位于同一水平线上;所述吊耳A6与吊耳B7的设置可使吊车水平吊起整个构件,达到水平安装的目的,同时也解决了对薄型预制构件板10的不能采用吊点预埋的问题。
本实用新型在使用时,首先将预制构件板10的前端薄面水平方向塞入卡扣板1上的上下连接管之间,使预制构件板10的上下面与连接管2的管体弧面相接触,然后将紧固螺栓9拧入连接板B4上的螺纹通孔8内,使连接板B4的底面与预制构件板10的顶面压紧牢靠,最后将吊车吊钩分别与吊耳A6和吊耳B7固定,吊起吊具即可完成安装。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卡扣式水平安装吊具,包括对称设置的卡扣板(1),其特征是:所述每个卡扣板(1)整体为倒置的U型钢板,在U型钢板内槽口间上下对称焊接有沿槽口长向延伸的连接管(2);所述两卡扣板(1)上部末端之间均焊接有一块连接板A(3),在两卡扣板(1)下部前端之间焊接有一块连接板C(5);所述两卡扣板(1)上部前端焊接有连接板B(4)。
2.根据权利要求1所述的卡扣式水平安装吊具,其特征是:所述连接板B(4)整体为L型直角钢板角钢,连接板B(4)直角边向内设置,其长向两端直角边分别焊接在卡扣板(1)的上部前端;所述连接板B(4)上焊接有垂直设置的吊耳B(7);所述吊耳B(7)前端的连接板B(4)顶面上还设置有螺纹通孔(8);所述螺纹通孔(8)内设置有紧固螺栓(9)。
3.根据权利要求1所述的卡扣式水平安装吊具,其特征是:所述连接板A(3)的顶面焊接有垂直设置的吊耳A(6)。
4.根据权利要求3所述的卡扣式水平安装吊具,其特征是:所述吊耳A(6)与吊耳B(7)位置前后对应,位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的卡扣式水平安装吊具,其特征是:所述连接管(2)为圆柱形厚壁钢管。
6.根据权利要求1所述的卡扣式水平安装吊具,其特征是:所述两卡扣板(1)之间卡设有预制构件板(10);所述预制构件板(10)的顶面与底面均与卡扣板(1)上的连接管(2)管面为线接触。
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GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

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