CN216807528U - 一种烫金面料输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烫金面料输送机构。所述烫金面料输送机构，包括，输送机，所述输送机的正面固定连接有用于连接的边缘板，所述输送机的正面设置有两个用于调节的伸缩件，两个所述伸缩件均贯穿于所述边缘板的底部，并延伸至所述边缘板的顶部，两个所述伸缩件上固定连接有横板，所述横板的背面固定连接有若干个转动件。本实用新型提供的烫金面料输送机构，通过在输送机两侧设置的滚轮，使得当面料在输送机上进行运输时，可将面料两侧使用滚轮将其抻平，从而使得在面料运输时，能将面料表面拉伸平整，进而避免面料运输过程中由于堆积而导致面料表面产生褶皱的问题，以及更加便于对面料进行卷收，相对来说更为便利。

Description

一种烫金面料输送机构

技术领域

本实用新型涉及烫金面料输送领域，尤其涉及一种烫金面料输送机构。

背景技术

烫金面料是纺织面料的一种。纺织面料在烫金机上经过高温高压等工艺流程处理后的面料统称为烫金面料，烫金面料分为；单压胶类烫金面料，单贴膜类烫金面料（布上胶和膜上胶），先压胶后贴膜类烫金面料，用于服饰的烫金面料，一般花型新颖，颜色亮丽，手感柔软。特别是仿皮系列，具有类似真皮的风格效果，但是价格远远低于真皮的价格，用于沙发的烫金面料更注重的是烫金面的耐磨度和色牢度，一般正常标准，耐磨度要在2·万转以上，深颜色色牢度要在3级以上，这样做成的沙发才算达标沙发面料。

在烫金面料进行加工过程中，通常分为好几个步骤，一般来说当一项加工结束后，需要用到输送装置，来将大量的布料进行输送。

目前，在现有的相关技术方案中，在面料使用输送装置进行输送时，由于面料在输送装置上放置相对来说不太平整，所以可能导致在面料的运输过程中，由于面料的堆积，而使得面料表面出现褶皱，或是当面料在进行卷收时，由于输送装置上的面料防止不够平整的原因，进而导致在对面面料进行卷收时，还需要工作人员将面料进行抻平，从而增加工作量，相对来说较为不便。

因此，有必要提供一种烫金面料输送机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种烫金面料输送机构，解决了输送装置不便于抻平的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的烫金面料输送机构，包括，输送机，所述输送机的正面固定连接有用于连接的边缘板，所述输送机的正面设置有两个用于调节的伸缩件，两个所述伸缩件均贯穿于所述边缘板的底部，并延伸至所述边缘板的顶部，两个所述伸缩件上固定连接有横板，所述横板的背面固定连接有若干个转动件，所述转动件的外表面转动连接有用于抻平的滚轮。

作为优选，所述边缘板底部的两边固定连接有用于支撑的固定腿，所述固定腿的底部固定连接有用于连接的底板。

作为优选，所述伸缩件的底部与所述底板的顶部固定连接，所述底板整体呈长条状。

作为优选，所述输送机的内部开设有用于烘干的功能腔，所述输送机的顶部和底部均开设有若干个用于加热的圆槽。

作为优选，所述圆槽贯穿于所述输送机的外表面，并延伸至所述输送机的内部，所述圆槽与所述功能腔相连通。

作为优选，所述输送机的底部设置有用于烘干的加热装置，所述加热装置的顶部连通有连接管，所述连接管上连通有分流管。

作为优选，所述分流管上连通有两个短管，两个所述短管分别贯穿于所述输送机的外部，并延伸至所述输送机的内部，所述短管与所述功能腔相连通。

作为优选，所述加热装置的底部固定连接有底座，所述底座的正面和背面分别固定连接于所述底板的背面和正面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的烫金面料输送机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种烫金面料输送机构，通过在输送机两侧设置的滚轮，使得当面料在输送机上进行运输时，可将面料两侧使用滚轮将其抻平，从而使得在面料运输时，能将面料表面拉伸平整，进而避免面料运输过程中由于堆积而导致面料表面产生褶皱的问题，以及更加便于对面料进行卷收，相对来说更为便利。

附图说明

图1为本实用新型提供的烫金面料输送机构的第一施例的结构示意图；

图2为图1所示转动件的结构示意图；

图3为图1所示边缘板的结构示意图；

图4为本实用新型提供的烫金面料输送机构的第二施例的结构示意图；

图5为图1所示功能腔内部的结构示意图。

图中标号：1、输送机；2、边缘板；3、伸缩件；4、横板；5、转动件；6、滚轮；7、固定腿；8、底板；9、功能腔；10、圆槽；11、加热装置；12、连接管；13、分流管；14、短管；15、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的烫金面料输送机构的第一施例的结构示意图；图2为图1所示转动件的结构示意图；图3为图1所示边缘板的结构示意图。烫金面料输送机构包括，输送机1，所述输送机1的正面固定连接有用于连接的边缘板2，所述输送机1的正面设置有两个用于调节的伸缩件3，两个所述伸缩件3均贯穿于所述边缘板2的底部，并延伸至所述边缘板2的顶部，两个所述伸缩件3上固定连接有横板4，所述横板4的背面固定连接有若干个转动件5，所述转动件5的外表面转动连接有用于抻平的滚轮6；

输送机1为现有技术，只需实现对面料的输送功能即可；

边缘板2的何止不仅能将输送机1与固定腿7进行连接，还起到对伸缩件3的一定程度的防护作用；

边缘板2的设置数量为两个，分别设置于输送机1的正面和背面；

图中的伸缩件3为电动伸缩杆，也可根据实际使用需求将其更换为液压杆或气动杆；

伸缩件3的设置数量为四个，两个为一组分别设置于输送机的正面和背面；

横板4的设置起到对滚轮连接的作用，保证滚轮升降的一致性；

横板4设置的适量为两个，分别设置于输送机的正面和背面；

滚轮6的数量可根据实际使用情况进行调整。

所述边缘板2底部的两边固定连接有用于支撑的固定腿7，所述固定腿7的底部固定连接有用于连接的底板8；

固定腿7的设置数量为四个，两个为一组分别设置于两个边缘板的底部；

底板8的设置数量为两个，分别与两个伸缩件和两个固定腿连接；

底板8的设置，能够将伸缩件3和固定腿7相连接，起到一定程度的固定作用，其目的是为了提升输送机1的稳定性。

所述伸缩件3的底部与所述底板8的顶部固定连接，所述底板8整体呈长条状。

本实用新型提供的烫金面料输送机构的工作原理如下：

第一步：首先启动伸缩件3，使得伸缩件3带动横板4以及转动件5上的滚轮6上升，随后将面料平整铺于输送机1上，然后再次启动伸缩件3，使得伸缩件3的横板4以及转动件5上的滚轮6下降，当下降至滚轮6能将面料固定住的程度即可关闭伸缩件3；

第二步：随后启动输送机1，随后输送机1带动面料进行移动，在面料移动的过程中，滚轮6也随着面料的移动而滚动，并对面料进行固定，使其面料能持续保证表面平整。

与相关技术相比较，本实用新型提供的烫金面料输送机构具有如下有益效果：

通过在输送机1两侧设置的滚轮6，使得当面料在输送机1上进行运输时，可将面料两侧使用滚轮6将其抻平，从而使得在面料运输时，能将面料表面拉伸平整，进而避免面料运输过程中由于堆积而导致面料表面产生褶皱的问题，以及更加便于对面料进行卷收，相对来说更为便利。

第二实施例

请结合参阅图4、图5，基于本申请的第一实施例提供的烫金面料输送机构，本申请的第二实施例提出另一种烫金面料输送机构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

基于本申请的第一实施例提供的烫金面料输送机构的不同之处在于：

所述输送机1的内部开设有用于烘干的功能腔9，所述输送机1的顶部和底部均开设有若干个用于加热的圆槽10；

功能腔9的面积较大，其目的是为了能均匀且大面积的对面料进行加热。

所述圆槽10贯穿于所述输送机1的外表面，并延伸至所述输送机1的内部，所述圆槽10与所述功能腔9相连通。

所述输送机1的底部设置有用于烘干的加热装置11，所述加热装置11的顶部连通有连接管12，所述连接管12上连通有分流管13；

加热装置11为现有技术，只需实现制造热量的功能即可；

分流管13的设置能够快速的将热量进行运输。

所述分流管13上连通有两个短管14，两个所述短管14分别贯穿于所述输送机1的外部，并延伸至所述输送机1的内部，所述短管14与所述功能腔9相连通。

所述加热装置11的底部固定连接有底座15，所述底座15的正面和背面分别固定连接于所述底板8的背面和正面。

本实用新型提供的烫金面料输送机构的工作原理如下：

第一步：在面料输送时，首先启动加热装置11，随后加热装置11生产出的热量通过连接管12输送至分流管13中，在通过分流管13的输送使得热量通过短管14流入功能腔9的内部，当功能腔9的内部充满热量时，随即热量顺势从圆槽10散发至面料上，从而使得面料通过加热得到熨烫。

本实用新型提供的烫金面料输送机构的有益效果如下：

通过设置的功能腔9和圆槽10，在启动加热装置1后，使得，加热装置11制造的热气能够对面料的表面进行加热，从而使得面料在运输过程中能够被熨烫，使得面料表面更加的平整以及美观，进而在一定程度上提升了面料的品质。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种烫金面料输送机构，包括，输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）的正面固定连接有用于连接的边缘板（2），所述输送机（1）的正面设置有两个用于调节的伸缩件（3），两个所述伸缩件（3）均贯穿于所述边缘板（2）的底部，并延伸至所述边缘板（2）的顶部，两个所述伸缩件（3）上固定连接有横板（4），所述横板（4）的背面固定连接有若干个转动件（5），所述转动件（5）的外表面转动连接有用于抻平的滚轮（6）。

2.根据权利要求1所述的烫金面料输送机构，其特征在于，所述边缘板（2）底部的两边固定连接有用于支撑的固定腿（7），所述固定腿（7）的底部固定连接有用于连接的底板（8）。

3.根据权利要求2所述的烫金面料输送机构，其特征在于，所述伸缩件（3）的底部与所述底板（8）的顶部固定连接，所述底板（8）整体呈长条状。

4.根据权利要求3所述的烫金面料输送机构，其特征在于，所述输送机（1）的内部开设有用于烘干的功能腔（9），所述输送机（1）的顶部和底部均开设有若干个用于加热的圆槽（10）。

5.根据权利要求4所述的烫金面料输送机构，其特征在于，所述圆槽（10）贯穿于所述输送机（1）的外表面，并延伸至所述输送机（1）的内部，所述圆槽（10）与所述功能腔（9）相连通。

6.根据权利要求4所述的烫金面料输送机构，其特征在于，所述输送机（1）的底部设置有用于烘干的加热装置（11），所述加热装置（11）的顶部连通有连接管（12），所述连接管（12）上连通有分流管（13）。

7.根据权利要求6所述的烫金面料输送机构，其特征在于，所述分流管（13）上连通有两个短管（14），两个所述短管（14）分别贯穿于所述输送机（1）的外部，并延伸至所述输送机（1）的内部，所述短管（14）与所述功能腔（9）相连通。

8.根据权利要求6所述的烫金面料输送机构，其特征在于，所述加热装置（11）的底部固定连接有底座（15），所述底座（15）的正面和背面分别固定连接于所述底板（8）的背面和正面。

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