CN216807513U - 一种用于纠正pvc膜跑偏的输送辊纠偏装置 - Google Patents

Abstract

一种用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，包括：底座，气缸组件，轴承座，第一滑动轴支架，第二滑动轴支架，滑动轴，滑座，所述底座上设有固定座、第一滑动轴支架、第二滑动轴支架，所述第一滑动轴支架和第二滑动轴支架之间设有一组滑动轴，所述滑动轴上套设有滑座，所述滑座上部设有轴承座；所述气缸组件一端固定在固定座上，另一端与滑座下部铰接。本实用新型所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，结构简单，设计合理，自动化程度高，采用气缸纠偏，发生偏移时可以及时向偏移方向运动进行纠偏，保证产品的质量，提高了生产效率。

Description

一种用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置

技术领域

本实用新型属于PVC膜制造领域，特别涉及一种用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置。

背景技术

PVC膜生产制造过程中，在输送时可能会产生跑偏的现象，影响产品的质量，严重时可能导致停机，并且后期调整需要切割或人工调整，影响生产效率。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，其结构简单，设计合理，自动化程度高，采用气缸纠偏，发生偏移时可以及时向偏移方向运动进行纠偏，保证产品的质量，提高了生产效率。

技术方案：一种用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，包括：底座，气缸组件，轴承座，第一滑动轴支架，第二滑动轴支架，滑动轴，滑座，所述底座上设有固定座、第一滑动轴支架、第二滑动轴支架，所述第一滑动轴支架和第二滑动轴支架之间设有一组滑动轴，所述滑动轴上套设有滑座，所述滑座上部设有轴承座；所述气缸组件一端固定在固定座上，另一端与滑座下部铰接。本实用新型所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，结构简单，设计合理，自动化程度高，采用气缸纠偏，发生偏移时可以及时向偏移方向运动进行纠偏，保证产品的质量，提高了生产效率。

进一步的，上述的固定座包括轴用卡簧、固定轴，所述固定轴设置在固定座上，所述气缸组件一端套设于固定轴上，并通过轴用卡簧将所述气缸组件固定在所述固定轴上。所述轴用卡簧限制气缸组件在固定轴上的轴向位移，起到固定的作用，并且固定效果好。

进一步的，上述的气缸组件包括气缸连接件、气缸固定销、气缸接杆、气缸体、气缸耳座；所述气缸连接件设置在气缸体靠近轴承座的一端；所述气缸耳座设置在气缸体靠近固定座的一端；所述气缸耳座套设于固定轴上，且所述气缸耳座通过轴用卡簧固定在固定轴上；所述气缸接杆与气缸连接件连接，所述气缸连接件通过所述气缸固定销与滑座铰接，从而使气缸组件固定且可以推动滑座移动。

进一步的，上述的底座包括梯形板和矩形板，节省材料，且起到减重的作用；所述固定座设置于梯形板上，所述第一滑动轴支架和第二滑动轴支架设置于矩形板上。

进一步的，上述的第一滑动轴支架包括第一支架、第二支架；所述第一支架和第二支架设置在矩形板上，所述第一支架和第二支架设置在气缸组件的两侧。第一滑动轴支架为分体式设置，第一支架和第二支架分别设置在气缸组件的两侧，便于气缸组件和滑动轴的安装。

进一步的，上述的滑动轴包括第一滑动轴、第二滑动轴；所述第一滑动轴设置在第一支架和第二滑动轴支架之间，所述第二滑动轴设置在第二支架和第二滑动轴支架之间。

进一步的，上述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置还包括直线轴承，所述直线轴承设置在滑座上，所述滑动轴设于直线轴承内，并与所述直线轴承滑动配合。

进一步的，上述的直线轴承为直线滚珠轴承，摩擦小，稳定性好，可以节省气缸推力，延长使用寿命，且噪音较低，精度较高。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：结构简单，设计合理，自动化程度高，采用气缸纠偏，发生偏移时可以及时向偏移方向运动进行纠偏，保证产品的质量，提高了生产效率；采用直线滚珠轴承，摩擦小，稳定性好，可以节省气缸推力，延长使用寿命，且噪音较低，精度较高。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置的主视图；

图2为本实用新型所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置的俯视图；

图3为本实用新型所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置的纠偏辊的结构示意图；

图4为本实用新型所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置的输送装置示意图；

图中：1底座、11固定座、111轴用卡簧、112固定轴、12梯形板、13矩形板、2气缸组件、21气缸连接件、22气缸固定销、23气缸接杆、24气缸体、25气缸耳座、3轴承座、4输送装置、41纠偏辊、42输送辊、43PVC膜、44机架、5第一滑动轴支架、51第一支架、52第二支架、6第二滑动轴支架、7滑动轴、71第一滑动轴、72第二滑动轴、8滑座、9直线轴承、10检测装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-2所示的一种用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，包括：底座1，气缸组件2，轴承座3，第一滑动轴支架5，第二滑动轴支架6，滑动轴7，滑座8。其中，所述底座1上设有固定座11、第一滑动轴支架5、第二滑动轴支架6，所述第一滑动轴支架5和第二滑动轴支架6之间设有一组滑动轴7，所述滑动轴7上套设有滑座8，所述滑座8上部设有轴承座3；另外，所述气缸组件2一端固定在固定座11上，另一端与滑座8下部铰接，气缸组件2驱动时可带动滑座8移动。

其中，固定座11包括轴用卡簧111、固定轴112，所述固定轴111设置在固定座11上，其与固定座11采用螺栓螺母连接。所述气缸组件2一端套设于固定轴112上，并通过轴用卡簧111限制其轴向移动，将所述气缸组件2固定在所述固定轴111上。

此外，气缸组件2包括气缸连接件21、气缸固定销22、气缸接杆23、气缸体24、气缸耳座25；其中，所述气缸连接件21设置在气缸体24靠近轴承座3的一端；所述气缸耳座25设置在气缸体24靠近固定座11的一端；所述气缸耳座25套设于固定轴112上，且所述气缸耳座25通过轴用卡簧111固定在固定轴112上；所述气缸接杆23与气缸连接件21连接，所述气缸连接件21通过所述气缸固定销22与滑座8铰接。气缸组件2的气缸耳座25一端固定在固定座11上，另一端气缸接杆23与滑座8铰接，气缸体24驱动时，可以推动滑座8移动，从而带动轴承座3上的纠偏辊41移动。

进一步的，底座1包括梯形板12和矩形板13；所述固定座11设置于梯形板12上，所述第一滑动轴支架5和第二滑动轴支架6设置于矩形板13上。

进一步的，第一滑动轴支架5包括第一支架51、第二支架52；其中，所述第一支架51和第二支架51设置在矩形板13上，所述第一支架51和第二支架51设置在气缸组件2的两侧，便于滑动轴7和气缸组件2的安装。

进一步的，滑动轴7包括第一滑动轴71、第二滑动轴72；其中，所述第一滑动轴71设置在第一支架51和第二滑动轴支架6之间，所述第二滑动轴72设置在第二支架52和第二滑动轴支架6之间，并且第一滑动轴71、第二滑动轴72与第一滑动轴支架5、第二滑动轴支架6的连接均采用螺栓螺母连接。

此外，用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置还包括直线轴承9，所述直线轴承9设置在滑座8上，所述滑动轴7设于直线轴承9内，并与所述直线轴承9滑动配合。

其中，直线轴承9为直线滚珠轴承，摩擦小，稳定性好，可以节省气缸推力，延长使用寿命，且噪音较低，精度较高。

工作时，基于以上的结构基础，如图3-4所示，纠偏辊41和输送辊42输送PVC膜43，纠偏辊41一端设置在纠偏装置的轴承座3上，另一端设置在机架44上，输送辊42两端均设置在机架44上；检测装置10设置在机架44上，检测装置10为光电传感器，在本实施例中，具体为PCS-24115型光电纠偏传感器，对于不透明、透明材料均能适应；固定轴112将气缸组件2定位在固定座11上，再通过轴用卡簧111限制气缸组件2的轴向位移，起到固定气缸组件2的作用，气缸接杆23与滑座8连接，气缸组件2可以推动滑座8运动；发生偏移时，检测装置10检测到PVC膜43跑偏，发出信号控制气缸组件2通过气缸接杆23推动滑座8沿着PVC膜43输送的方向移动，滑座8带动轴承座3上的纠偏辊41沿着PVC膜43输送的方向前后移动，调节PVC膜43两边的张紧力，从而实现纠偏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，其特征在于：包括底座（1），气缸组件（2），轴承座（3），第一滑动轴支架（5），第二滑动轴支架（6），滑动轴（7），滑座（8），所述底座（1）上设有固定座（11）、第一滑动轴支架（5）、第二滑动轴支架（6），所述第一滑动轴支架（5）和第二滑动轴支架（6）之间设有一组滑动轴（7），所述滑动轴（7）上套设有滑座（8），所述滑座（8）上部设有轴承座（3）；所述气缸组件（2）一端固定在固定座（11）上，另一端与滑座（8）下部铰接。

2.根据权利要求1所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，其特征在于：所述固定座（11）包括轴用卡簧（111）、固定轴（112），所述固定轴（112）设置在固定座（11）上，所述气缸组件（2）一端套设于固定轴（112）上，并通过轴用卡簧（111）将所述气缸组件（2）固定在所述固定轴（112）上。

3.根据权利要求2所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，其特征在于：所述气缸组件（2）包括气缸连接件（21）、气缸固定销（22）、气缸接杆（23）、气缸体（24）、气缸耳座（25）；所述气缸连接件（21）设置在气缸体（24）靠近轴承座（3）的一端；所述气缸耳座（25）设置在气缸体（24）靠近固定座（11）的一端；所述气缸耳座（25）套设于固定轴（112）上，且所述气缸耳座（25）通过轴用卡簧（111）固定在固定轴（112）上；所述气缸接杆（23）与气缸连接件（21）连接，所述气缸连接件（21）通过所述气缸固定销（22）与滑座（8）铰接。

4.根据权利要求1所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，其特征在于：所述底座（1）包括梯形板（12）和矩形板（13）；所述固定座（11）设置于梯形板（12）上，所述第一滑动轴支架（5）和第二滑动轴支架（6）设置于矩形板（13）上。

5.根据权利要求4所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，其特征在于：所述第一滑动轴支架（5）包括第一支架（51）、第二支架（52）；所述第一支架（51）和第二支架（52）设置在矩形板（13）上，所述第一支架（51）和第二支架（52）设置在气缸组件（2）的两侧。

6.根据权利要求1所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，其特征在于：所述滑动轴（7）包括第一滑动轴（71）、第二滑动轴（72）；所述第一滑动轴（71）设置在第一支架（51）和第二滑动轴支架（6）之间，所述第二滑动轴（72）设置在第二支架（52）和第二滑动轴支架（6）之间。

7.根据权利要求1所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，其特征在于：还包括直线轴承（9），所述直线轴承（9）设置在滑座（8）上，所述滑动轴（7）设于直线轴承（9）内，并与所述直线轴承（9）滑动配合。

8.根据权利要求7所述的用于纠正PVC膜跑偏的输送辊纠偏装置，其特征在于：所述直线轴承（9）为直线滚珠轴承。

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