CN215771194U - 一种胶膜平整机构及光伏组件生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏技术领域，公开了一种胶膜平整机构及光伏组件生产线。胶膜平整机构包括横梁和多个圆环。横梁沿光伏组件生产线的宽度方向延伸，并位于光伏组件生产线的上方。多个圆环均套设于横梁上并沿横梁的轴向堆叠，以形成圆环串。圆环串的延伸长度大于等于正面胶膜的宽度。多个圆环能够分别相对于横梁沿各自的径向移动，并在自身重力的作用下抵压于正面胶膜。光伏组件生产线采用胶膜平整机构，多个圆环根据正面胶膜沿其宽度方向的形变进行适应性调整，使每个圆环均能够抵压于正面胶膜，使得正面胶膜沿其宽度方向上均匀受力，以平整正面胶膜，排出正玻璃与正面胶膜之间的空气，提高了正面胶膜的平整性。

Description

一种胶膜平整机构及光伏组件生产线

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种胶膜平整机构及光伏组件生产线。

背景技术

光伏组件包括从下到上依次铺设的正玻璃、正面EVA胶膜、电池片和背面 EVA胶膜等。由于铺设正面EVA胶膜时，正面EVA胶膜与正玻璃之间存在空气，导致正面EVA胶膜出现鼓包，使正面EVA胶膜与正玻璃的接触面积变小，进而两者之间的摩擦力小，使得正面EVA胶膜在流水线上传动过程中因惯性影响发生偏移或错位。同时，鼓包可能会导致后续铺设的电池片高低不平，在层压过程中会发生破碎或偏移。

目前，消除鼓包的方式通常为：

1)调整铺设机上正面EVA胶膜的拉伸量，将正面EVA胶膜拉直。由于 EVA胶膜来料时不是完全平整的状态，而且EVA胶膜本身具有一定的弹性，铺设时无法将正面EVA胶膜与正玻璃之间的空气完全排出。

2)在流水线的上方加装整根刮板或滚轴，将正面EVA胶膜擀平。由于正玻璃放置在流水线上，正玻璃上未接触流水线的中间部分在重力作用下向下凹陷，导致正面EVA胶膜发生变形，不能与刮板或滚轴并未完全贴合，使得正面 EVA胶膜受力不均匀，无法被完全擀平。

因此，需要一种胶膜平整机构及光伏组件生产线来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种胶膜平整机构，以平整正面胶膜，避免正面胶膜与正玻璃之间出现鼓包。

本实用新型的另一个目的在于提供一种光伏组件生产线，以平整正面胶膜，避免正面胶膜与正玻璃之间出现鼓包。

为达此目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种胶膜平整机构，用于平整光伏组件上的正面胶膜；所述胶膜平整机构包括：

横梁，沿光伏组件生产线的宽度方向延伸，并位于所述光伏组件生产线的上方；以及

圆环，多个所述圆环均套设于横梁上并沿所述横梁的轴向堆叠，以形成圆环串；所述圆环串的延伸长度大于等于所述正面胶膜的宽度；多个所述圆环能够分别相对于所述横梁沿各自的径向移动，并在自身重力的作用下抵压于所述正面胶膜。

进一步地，所述胶膜平整机构还包括：

挡杆，所述横梁的两端分别设置有一个所述挡杆，两个所述挡杆之间夹设有所述圆环串。

进一步地，所述挡杆的长度大于所述圆环的内径。

进一步地，两个所述挡杆之间的间距可调。

进一步地，所述横梁上沿其轴向开设多个定位孔，两个所述挡杆分别可选择性地插接于多个所述定位孔中的任意两个。

进一步地，所述圆环由等宽的塑料带的首尾两端对接形成。

进一步地，所述圆环为聚氯乙烯环。

进一步地，所述圆环沿其轴向的宽度为9mm～10mm。

进一步地，其特征在于，所述胶膜平整机构还包括：

伸缩架，所述伸缩架的一端设置于所述光伏组件生产线上，另一端与所述横梁相连，所述伸缩架被配置为带动所述横梁升降。

一种光伏组件生产线，包括上述的胶膜平整机构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的胶膜平整机构，多个圆环均套设于横梁并沿横梁的轴向堆叠，以形成圆环串。多个圆环能够分别相对于横梁沿各自的径向移动，以根据正面胶膜沿其宽度方向的不同的水平高度进行适应性调整，从而使每个圆环均在自身重力的作用下抵压于正面胶膜，实现了圆环串与正面胶膜良好贴合，使得正面胶膜沿其宽度方向上受力均匀。而且，圆环串的延伸长度大于等于正面胶膜的宽度，使得圆环串能够沿正面胶膜宽度方向完全覆盖正面胶膜。当铺设有正面胶膜的正玻璃经过胶膜平整机构时，多个圆环能够将正面胶膜擀平，以排出正玻璃与正面胶膜之间的空气，提高了正面胶膜的平整性。

本实用新型提出的光伏组件生产线包括上述胶膜平整机构，多个圆环能够分别相对于横梁沿各自的径向移动，以根据正面胶膜沿其宽度方向的不同的水平高度进行适应性调整，从而使每个圆环均在自身重力的作用下抵压于正面胶膜，实现了圆环串与正面胶膜良好贴合，使得正面胶膜沿其宽度方向上受力均匀。当铺设有正面胶膜的正玻璃经过胶膜平整机构时，多个圆环能够将正面胶膜擀平，以排出正玻璃与正面胶膜之间的空气，提高了正面胶膜的平整性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的胶膜平整机构的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的胶膜平整机构的侧视图。

图中附图名称和标号如下：

10、传送带；20、正玻璃；30、正面胶膜；

1、横梁；2、圆环；3、挡杆。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例公开了一种光伏组件生产线，用于组装制造光伏组件。具体地，如图1所示，在光伏组件的制作过程中，需要从下到上依次铺设正玻璃20、正面胶膜30、电池片、背面EVA胶膜。具体地，正面胶膜30可以为EVA胶膜。光伏组件生产线包括两条平行设置的传送带10，两条传送带10的间距可以根据光伏组件的宽度进行适应性调整。传送带10用于承载并运输光伏组件。

在光伏组件生产线上，将正玻璃20放置于传送带10上，正玻璃20沿其宽度方向的两侧分别搭接于两个传送带10上。传送带10将正玻璃20传送至下一工位铺设正面胶膜30。当正面胶膜30铺设完成后，正面胶膜30与正玻璃20之间存在空气，使得正面胶膜30出现鼓包，导致正面胶膜30与正玻璃20的接触面积变小，使得正面胶膜30容易发生偏移或错位。同时，鼓包会使铺设的电池片高低不平，导致电池片在层压过程中发生破碎或偏移。

目前，通常在流水线的上方加装刮板或滚轴，将正面胶膜30擀平。由于正玻璃20放置在传送带10上，正玻璃20的中间部分在重力作用下会向下凹陷，使得正面胶膜30随之发生变形，使得正面胶膜30与刮板或滚轴并未完全贴合，平整效果较差。

为解决上述问题，本实施例还公开了一种胶膜平整机构，该胶膜平整机构用于平整光伏组件上的正面胶膜30，以将正玻璃20与正面胶膜30之间的空气排出，消除鼓包。

如图1图2所示，胶膜平整机构包括横梁1和多个圆环2。横梁1沿光伏组件生产线的宽度方向延伸，并位于光伏组件生产线的上方。多个圆环2均套设于横梁1上并沿横梁1的轴向堆叠，以形成圆环串。圆环串的延伸长度大于等于正面胶膜30的宽度，使得圆环串能够沿正面胶膜30宽度方向完全覆盖正面胶膜30。多个圆环2能够分别相对于横梁1沿各自的径向移动，以根据正面胶膜30沿其宽度方向上不同的水平高度进行适应性调整，实现了圆环串与正面胶膜30的良好贴合，从而使每个圆环2均在自身重力的作用下抵压于正面胶膜30，使得正面胶膜30沿其宽度方向上受力均匀。

在本实施例中，当铺设于正玻璃20上的正面胶膜30经过胶膜平整机构时，多个圆环2能够将正面胶膜30擀平，以排出正玻璃20与正面胶膜30之间的空气，提高了正面胶膜30的平整性。

如图2所示，当传送带10运送正面胶膜30与正玻璃20时，圆环2能够从正面胶膜30的长度方向的一端开始辊压，直至正面胶膜30完全通过胶膜平整机构，使得正面胶膜30与正玻璃20之间的空气能够完全排出，消除了鼓包，提高了正面胶膜30的平整性。

需要说明的是，当正面胶膜30铺设于正玻璃20时，正面胶膜30的高度低于横梁1的高度，且圆环2的最低位置的高度低于正面胶膜30的高度，以使圆环2能够在自身重力作用下抵压于正面胶膜30。

胶膜平整机构还包括伸缩架，伸缩架的一端设置于光伏组件生产线上，另一端与横梁1相连，以带动横梁1升降。横梁1通过伸缩架安装于传送带10的上方。通过调整伸缩架的长度能够调节横梁1的高度，从而调节横梁1与传送带10之间的间距，实现了横梁1的灵活安装，提高了横梁1的通用性。

本实施例的伸缩架为多级伸缩杆，结构简单，易于调节操作。在其他实施例中，伸缩架还可以为其他能够伸缩的架体，只需能够实现横梁1的高度调节即可。

本实施例的圆环2由等宽的塑料带的首尾两端对接形成，使得圆环2的制造简单，成本较低。同时，由于圆环2为塑料带弯折形成，具有较好的弹性，能够避免损伤正面胶膜30，提高了正面胶膜30的平整过程的安全性和可靠性。

此外，当需要更换一个或多个圆环2时，无需拆卸横梁1并将圆环串全部拆下。只需通过拉拔圆环2的两端，使两端分开并形成缺口即可。圆环2通过缺口与横梁1快速脱离配合，减少了圆环2的更换难度，提高了圆环2的更换效率。

具体地，本实施例的圆环2为聚氯乙烯环，廉价易得，成本较低。而且，聚氯乙烯环具有较好的机械性能和耐磨性，能够延长圆环2的使用寿命。

本实施例的圆环2沿其轴向的宽度为9mm～10mm。即，塑料带的宽度为 9mm～10mm。圆环2具有足够重力的同时，使得圆环串更好的贴合发生形变的正面胶膜30，提高了正面胶膜30的整平效果。例如，圆环2沿其轴向的宽度可以为9mm、9.2mm、9.4mmm、9.8mm或10mm等。

当圆环2沿其轴向的宽度小于9mm时，圆环2自身的重力较小，难以对正面胶膜30施加足够的抵压力，不能将正面胶膜30与正玻璃20之间的空气全部排出。当圆环2沿其轴向的宽度大于10mm时，圆环串中的圆环2数量变少，对发生形变的正面胶膜30的贴合度变差，同样不能使正面胶膜30与正玻璃20 之间的空气全部排出，消除鼓包。

为了避免圆环串在平整正面胶膜30时发生偏移或滑出横梁1，如图1所示，胶膜平整机构还包括挡杆3，横梁1的两端分别设置有一个挡杆3，挡杆3的延伸方向垂直于横梁1的轴向，两个挡杆3之间夹设有圆环串。两个挡杆3能够对圆环串形成限位固定作用，避免圆环2沿横梁1的轴向发生位置偏移或滑出横梁1，使得圆环串能够稳定套设于横梁1上。

由于不同类型的光伏组件具有不同的尺寸，当光伏组件生产线上更换不同型号的光伏组件时，可以调整圆环串的延伸长度，即调整圆环2的数量，以使圆环串的延伸长度与正面胶膜30的宽度保持一致。

本实施例的两个挡杆3之间的间距可调。当增减圆环2的数量时，两个档杆3之间的间距也随之进行调整，以将圆环串紧密压合，减少相邻两个圆环2 之间的间隙，提高圆环串与正面胶膜30的接触面积，从而提高平整效果。

具体地，横梁1上沿其轴向开设多个定位孔，两个挡杆3分别可选择性地插接于多个定位孔中的任意两个。通过插接方式能够实现挡杆3的快速定位，方便挡杆3的间距调整操作。

需要注意的是，挡杆3的长度大于圆环2的内径，以避免圆环2在沿其径向移动时从挡杆3穿出，实现了圆环2的稳定安装，提高了胶膜平整机构的结构稳定性。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种胶膜平整机构，用于平整光伏组件上的正面胶膜(30)；其特征在于，所述胶膜平整机构包括：

横梁(1)，沿光伏组件生产线的宽度方向延伸，并位于所述光伏组件生产线的上方；以及

圆环(2)，多个所述圆环(2)均套设于所述横梁(1)上并沿所述横梁(1)的轴向堆叠，以形成圆环串；所述圆环串的延伸长度大于等于所述正面胶膜(30)的宽度；多个所述圆环(2)能够分别相对所述横梁(1)沿各自的径向移动，并在自身重力的作用下抵压于所述正面胶膜(30)。

2.根据权利要求1所述的胶膜平整机构，其特征在于，所述胶膜平整机构还包括：

挡杆(3)，所述横梁(1)的两端分别设置有一个所述挡杆(3)，两个所述挡杆(3)之间夹设有所述圆环串。

3.根据权利要求2所述的胶膜平整机构，其特征在于，所述挡杆(3)的长度大于所述圆环(2)的内径。

4.根据权利要求2所述的胶膜平整机构，其特征在于，两个所述挡杆(3)之间的间距可调。

5.根据权利要求4所述的胶膜平整机构，其特征在于，所述横梁(1)上沿其轴向开设多个定位孔，两个所述挡杆(3)分别可选择性地插接于多个所述定位孔中的任意两个。

6.根据权利要求1所述的胶膜平整机构，其特征在于，所述圆环(2)由等宽的塑料带首尾两端对接形成。

7.根据权利要求6所述的胶膜平整机构，其特征在于，所述圆环(2)为聚氯乙烯环。

8.根据权利要求6所述的胶膜平整机构，其特征在于，所述圆环(2)沿其轴向的宽度为9mm～10mm。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的胶膜平整机构，其特征在于，所述胶膜平整机构还包括：

伸缩架，所述伸缩架的一端设置于所述光伏组件生产线上，另一端与所述横梁(1)相连，所述伸缩架被配置为带动所述横梁(1)升降。

10.一种光伏组件生产线，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的胶膜平整机构。

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