CN216806126U - 一种环形同步带打包用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环形同步带打包用辅助装置，其包括底座、竖向设置且底端连接于底座的中心组件、竖向设置于同步带内侧的拉紧杆以及设置于底座并用于驱动拉紧杆绕中心组件转动的驱动组件，所述中心组件包括竖向设置且底端连接于底座的轴杆、一端固定于轴杆顶端的底盘以及两根竖向且间隔设置的夹杆，所述夹杆底端固定于底盘，且两根所述夹杆分别夹持于同步带的内侧和外侧，位于同步带内侧的所述拉紧杆和夹杆使得同步带绷紧。本实用新型具有改善现有技术中人工打包环形同步带存在费时费力，且打包的同步带占存空间相对较大，导致打包效果不佳的问题的效果。

Description

一种环形同步带打包用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及同步带技术领域，尤其涉及一种环形同步带打包用辅助装置。

背景技术

同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合；其被广泛应用于各个领域，以与传送带轮相配合使用，实现不同转动速度的同步转化。

在同步带的生产过程中，商家采用切割机对同步带筒进行相应距离的切割，形成客户所需尺寸的同步带，然后进行打包发送。在打包过程中，通常采用人工单次或多次对折同步带，然后采用打包带捆扎被对折的同步带的方式进行打包，该种打包方式费时费力，且打包的同步带所占存的空间较大，打包效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种环形同步带打包用辅助装置，其可改善现有技术中人工打包环形同步带存在费时费力，且打包的同步带占存空间相对较大，导致打包效果不佳的问题。

根据本实用新型的实施例，一种环形同步带打包用辅助装置，其包括底座、竖向设置且底端连接于底座的中心组件、竖向设置于同步带内侧的拉紧杆以及设置于底座并用于驱动拉紧杆绕中心组件转动的驱动组件，所述中心组件包括竖向设置且底端连接于底座的轴杆、一端固定于轴杆顶端的底盘以及两根竖向且间隔设置的夹杆，所述夹杆底端固定于底盘，且两根所述夹杆分别夹持于同步带的内侧和外侧，位于同步带内侧的所述拉紧杆和夹杆使得同步带绷紧。

优选的，所述驱动组件包括固定于底座的支架、固定于支架的驱动件、同轴连接于驱动件驱动端的齿轮、外圈啮合于齿轮的齿环、保持齿环以轴杆为中心轴线转动的限位件、一端固定于齿环内圈且另一端转动连接于轴杆的滑杆、滑动连接并套设于滑杆的滑套以及两端分别固定于齿环内圈和拉紧杆的拉紧弹簧；所述拉紧杆的底端固定于滑套，所述拉紧杆位于拉紧弹簧和中心组件之间。

优选的，所述限位件包括抵接于齿环外侧的外缺口环和抵接于齿环内侧的内缺口环，所述外缺口环和内缺口环均固定于底座并与齿环同中心轴线，所述外缺口环的顶端弯折形成抵接于齿环上侧的限位环；所述齿轮位于外缺口环的缺口处。

优选的，所述滑杆转动连接于轴杆的一端固定有转动套，所述转动套套设于轴杆。

优选的，所述滑杆为方杆；且所述滑套的内侧抵接于滑杆的侧壁。

优选的，所述拉紧杆固定有上板面与底盘上盘面位于同一平面的底板。

优选的，两根所述夹杆同时套设有第一环套，所述拉紧杆套设有第二环套，所述第一环套和第二环套之间设置有伸缩式压件，所述伸缩式压件同时固定于第一环套和第二环套。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置两根夹杆夹持于环形同步带的内侧和外侧，并配合设置拉紧杆和拉紧弹簧使得环形同步带始终保持绷紧状态，并使设置驱动组件驱动拉紧杆以轴杆为中心轴线转动，从而完成环形同步带的缠绕，使得环形同步带缠绕于两根夹杆并形成涡状，工作人员只需要将缠绕好的环形同步带绷紧并取出即可，从而改善现有技术中人工打包环形同步带存在费时费力，且打包的同步带占存空间相对较大，导致打包效果不佳的问题。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的整体结构示意图。

上述附图中：1、底座；2、中心组件；21、轴杆；22、底盘；23、夹杆；3、拉紧杆； 31、底板；4、驱动组件；41、支架；42、驱动件；43、齿轮；44、齿环；45、限位件； 451、外缺口环；4511、限位环；452、内缺口环；46、滑杆；461、转动套；47、滑套；48、拉紧弹簧；5、第一环套；6、第二环套；7、伸缩式压件。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本实用新型实施例提出了一种环形同步带打包用辅助装置，包括底座1、中心组件2、拉紧杆3以及驱动组件4，中心组件2和驱动组件4均安装于底座1上，拉紧杆3安装于驱动组件4的驱动端位；且中心组件2、拉紧杆3用于放置同步带，并保持同步带的绷紧状态；以在驱动组件4的驱动下，使得拉紧杆3以中心组件2为中心轴线转动，使得绷紧的同步带缠绕形成涡状，工作人员只需用绷带绑扎即可。

具体的，中心组件2包括均竖向设置的轴杆21、底盘22以及两根夹杆23；轴杆21 的底端固定于底座1，底盘22同轴固定于轴杆21的顶端；夹杆23底端固定于底盘22的顶端，且两根夹杆23间隔设置，以便将同步带的放置于两根夹杆23之间，使得两根夹杆 23分置于同步带的内侧和外侧。

驱动组件4包括支架41、驱动件42、齿轮43、齿环44、限位件45、滑杆46、滑套 47以及拉紧弹簧48；支架41固定于底座1；驱动件42采用电机，其机座固定于支架41 上；齿轮43同轴固定于驱动件42的驱动端，以被驱动件42驱动而转动。齿环44设置于底座1上，且与轴杆21同中心轴线；在齿环44的外侧成型有齿，以啮合于齿轮43，并被转动齿轮43带动而以轴杆21为中心轴线转动。

限位件45包括均固定于底座1的外缺口环451和内缺口环452，外缺口环451和内缺口环452均与齿环44同中心轴线，且外缺口环451接于齿环44的外侧，内缺口环452抵接于齿环44的内侧，以对齿环44形成水平方向上的限位；齿轮43位于外缺口环451的缺口处；且外缺口环451顶端弯折形成有限位环4511，限位环4511抵接于齿环44的上侧，以对齿环44形成竖直方向上的限位。

滑杆46为方杆，其一端固定于齿环44的内圈，另一端水平延伸并固定有转动套461，转动套461套设于轴杆21并抵接于底座1，从而滑杆46可在齿环44转动的同时，以轴杆21为中心轴线转动。滑套47套设于滑杆46，且其内壁抵接于滑杆46的外壁，以使滑套 47仅能相对于滑杆46滑动。

拉紧杆3竖向设置，且其底端固定于滑套47，由于滑套47内壁抵接于滑杆46的外壁，从而可保持拉紧杆3的竖直。

拉紧弹簧48的两端分别固定于齿环44内圈和拉紧杆3的底端。

打包时，先将环形同步带从上到下套设于拉紧杆3和其中一根夹杆23；在拉紧弹簧48的作用下，使得环形同步带绷紧；然后启动驱动件42，驱动齿轮43转动，带动齿环44 转动，进而带动滑杆46转动；转动过程中，拉紧杆3以轴杆21为中心轴线转动，使得同步带在另一根夹杆23的限位下，逐步缠绕于两根夹杆23并形成涡状；直至缠绕完毕，关闭驱动件42，利用打包带将缠绕好的同步带绑紧之后，即可将同步带取出，从而改善现有技术中人工打包环形同步带存在费时费力，且打包的同步带占存空间相对较大，导致打包效果不佳的问题。

在缠绕过程中，滑套47在滑杆46上滑动并相对保持拉紧杆3的竖直，拉紧弹簧48逐渐被拉长并保持同步带的绷紧状态。

在拉紧杆3上固定有底板31，底板31的上板面与底盘22的上盘面位于同一平面的，以便放置环形同步带，使得环形同步带整体保持水平。

在两根夹杆23上同时套设有第一环套5，在拉紧杆3上套设有第二环套6，且第一环套5和第二环套6之间设置有伸缩式压件7，伸缩式压件7同时固定于第一环套5和第二环套6。在安装好环形同步带之后，可将第一环套5和第二环套6套设，使得伸缩式压件 7压持于环形同步带，然后进行环形同步带的绕设；缠绕过程中，伸缩式压件7随之缩短，并保持对环形同步带的压持，以防止环形同步带的局部起翘。

本申请实施例中，伸缩式压件7可采用弹簧，弹簧缩短过程中，可对拉紧杆3形成与环形同步带对拉紧杆3相反的力，从而进一步保持拉紧杆3的竖直。当然，在其他实施例中，可采用一端开设有套孔的套杆和套孔内滑动连接有滑杆的结构，套杆固定于第一环套 5，滑杆固定于第二环套6。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种环形同步带打包用辅助装置，其特征在于：包括底座(1)、竖向设置且底端连接于底座(1)的中心组件(2)、竖向设置于同步带内侧的拉紧杆(3)以及设置于底座(1)并用于驱动拉紧杆(3)绕中心组件(2)转动的驱动组件(4)，所述中心组件(2)包括竖向设置且底端连接于底座(1)的轴杆(21)、一端固定于轴杆(21)顶端的底盘(22)以及两根竖向且间隔设置的夹杆(23)，所述夹杆(23)底端固定于底盘(22)，且两根所述夹杆(23)分别夹持于同步带的内侧和外侧，位于同步带内侧的所述拉紧杆(3)和夹杆(23)使得同步带绷紧。

2.根据权利要求1所述的一种环形同步带打包用辅助装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定于底座(1)的支架(41)、固定于支架(41)的驱动件(42)、同轴连接于驱动件(42)驱动端的齿轮(43)、外圈啮合于齿轮(43)的齿环(44)、保持齿环(44)以轴杆(21)为中心轴线转动的限位件(45)、一端固定于齿环(44)内圈且另一端转动连接于轴杆(21)的滑杆(46)、滑动连接并套设于滑杆(46)的滑套(47)以及两端分别固定于齿环(44)内圈和拉紧杆(3)的拉紧弹簧(48)；所述拉紧杆(3)的底端固定于滑套(47)，所述拉紧杆(3)位于拉紧弹簧(48)和中心组件(2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种环形同步带打包用辅助装置，其特征在于：所述限位件(45)包括抵接于齿环(44)外侧的外缺口环(451)和抵接于齿环(44)内侧的内缺口环(452)，所述外缺口环(451)和内缺口环(452)均固定于底座(1)并与齿环(44)同中心轴线，所述外缺口环(451)的顶端弯折形成抵接于齿环(44)上侧的限位环(4511)；所述齿轮(43)位于外缺口环(451)的缺口处。

4.根据权利要求2所述的一种环形同步带打包用辅助装置，其特征在于：所述滑杆(46)转动连接于轴杆(21)的一端固定有转动套(461)，所述转动套(461)套设于轴杆(21)。

5.根据权利要求2所述的一种环形同步带打包用辅助装置，其特征在于：所述滑杆(46)为方杆；且所述滑套(47)的内侧抵接于滑杆(46)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种环形同步带打包用辅助装置，其特征在于：所述拉紧杆(3)固定有上板面与底盘(22)上盘面位于同一平面的底板(31)。

7.根据权利要求1所述的一种环形同步带打包用辅助装置，其特征在于：两根所述夹杆(23)同时套设有第一环套(5)，所述拉紧杆(3)套设有第二环套(6)，所述第一环套(5)和第二环套(6)之间设置有伸缩式压件(7)，所述伸缩式压件(7)同时固定于第一环套(5)和第二环套(6)。

Images