CN216806002U - 一种羊肚菌用原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种羊肚菌用原料输送装置，目的是解决现有技术中羊肚菌的原材料需要人工运输至指定位置存在操作人员的劳动强度大的问题。提供一种羊肚菌用原料输送装置，输送装置安装在搅拌装置和装料装置之间，包括：提升机构与输送机构连通；两挡料板，安装在输送机构沿其输送方向的相对两侧，在其中一挡料板上设有物料出口；导料板，一端与物料出口的一侧铰接；旋转电机，安装在导料板与挡料板的铰接处，用于带动导料板旋转，隔断输送或关闭物料出口；旋转输送带，安装在物料出口的一侧，并途径装料装置；若干料斗，安装在旋转输送带上。本实用新型通过设置多根输送带自动将搅拌装置搅拌后的物料输送至装料装置处，降低操作人员的劳动强度。

Description

一种羊肚菌用原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及羊肚菌种植技术领域，尤其是涉及一种羊肚菌用原料输送装置。

背景技术

羊肚菌是一种珍稀食用菌品种，羊肚菌又称羊肚菜、羊蘑，其结构与盘菌相似，上部呈褶皱网状，既像个蜂巢，也像个羊肚，因而得名。羊肚菌为马鞍菌科羊肚菌属珍稀的食用真菌，羊肚菌，子实体较小或中等，菌盖椭圆形至卵圆形，顶端钝。其表面有许多小凹坑，外观似羊肚，小凹坑不规则形至近圆形，蛋壳色，棱纹色较淡，不规则地相互交叉；小凹坑内表面布以子实层，子实层由子囊及侧丝组成。羊肚菌子囊呈长圆柱状，透明无色，子囊内含8个单行排列的子囊孢子，子囊孢子长椭网形，透明无色。

羊肚菌栽培过程中需要将小麦、麦麸等种植原料进行浸泡处理，浸泡处理后的小麦和麦麸需要运送到指定的位置进行分装，现有的输送过程中都是通过人工进行运输的，存在工人劳动强度大的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中羊肚菌的原材料需要人工运输至指定位置存在操作人员的劳动强度大的问题，提供一种羊肚菌用原料输送装置，通过设置多根输送带自动将搅拌装置搅拌后的物料输送至装料装置处，降低操作人员的劳动强度。

本实用新型采用的技术方案是：

一种羊肚菌用原料输送装置，所述输送装置安装在搅拌装置和装料装置之间，包括：

提升机构，其进料口与所述搅拌装置的出料口连通；

输送机构，其进料口与所述提升机构的出料口连通，所述输送机构的出料口位于所述搅拌装置的进料口处；

两挡料板，安装在所述输送机构沿其输送方向的相对两侧，在其中一挡料板上设有物料出口；

导料板，一端与所述物料出口的一侧铰接；

旋转电机，安装在所述导料板与所述挡料板的铰接处，用于带动所述导料板旋转，隔断输送或关闭物料出口；

旋转输送带，安装在所述物料出口的一侧，并途径所述装料装置；及

若干料斗，安装在所述旋转输送带上。

可选地，所述输送机构呈U型结构，所述物料出口设置在远离所述提升机构的一端。

可选地，所述输送装置进一步包括：

辅助导料板，安装在所述物料出口的外侧，并向所述旋转输送带延伸。

可选地，所述旋转电机通过支架安装在所述输送机构的机架上，所述旋转电机的输出轴与所述导料板连接，带动所述导料板转动。

可选地，所述输送装置进一步包括：

位置传感器，所述位置传感器的感应端安装在所述料斗上，所述位置传感器的检测端安装在所述物料出口处；

控制器，其第一信号输入端与所述位置传感器的信号输出端连接，所述控制器的第一信号输出端与所述旋转电机的信号输入端连接。

可选地，所述输送装置进一步包括：

红外传感器，每个所述料斗上均安装有所述红外传感器，所述红外传感器位于所述料斗的高度六分之五处，所述红外传感器的信号输出端与所述控制器的第二信号输入端连接。

可选地，所述料斗朝向所述装料装置的一侧设有仓门，所述仓门的顶部与所述料斗的顶部转动连接，所述仓门与所述料斗铰接处设有转动电机，所述控制器的第三信号输出端与所述转动电机的信号输入端连接。

可选地，所述输送装置进一步包括：

固定架，安装在所述旋转输送带上，所述料斗朝向所述装料装置的一侧与所述固定架铰接；

升降机构，一端与所述固定架铰接，另一端与所述料斗远离所述装料装置的一侧铰接；

其中，所述升降机构在初始状态时，所述料斗处于水平位置，所述升降机构的信号输入端与所述控制器的第二信号输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在搅拌装置的出料口设置提升机构，提升机构与输送机构连通，将物料输送至物料出口处导入设置在旋转输送带上的料斗内，通过料斗和循环输送机构的配合将小麦、麦麸等混合后的原材料输送至装料机构处。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为羊肚菌用原料输送装置的整体结构示意图。

图2为羊肚菌用原料输送装置的局部结构示意图。

图3为羊肚菌用原料输送装置料斗与固定架的安装结构示意图。

图4为羊肚菌用原料输送装置料斗、固定架以及升降机构工作时的结构示意图。

图5为羊肚菌用原料输送装置的整体信号流向结构示意图。

附图标记：

1、提升机构；2、输送机构；3、挡料板；4、物料出口；5、导料板；6、旋转电机；7、旋转输送带；8、料斗；9、辅助导料板；10、支架；11、位置传感器；12、控制器；13、红外传感器；14、固定架；15、升降机构；16、仓门；17、转动电机；18、搅拌装置；19、装料装置。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种羊肚菌用原料输送装置，所述输送装置安装在搅拌装置18和装料装置19之间，包括：提升机构1、输送机构2、导料板5、旋转电机6、旋转输送带7和若干料斗8，提升机构1的进料口与所述搅拌装置18的出料口连通；输送机构2的进料口与所述提升机构1的出料口连通，所述输送机构2的出料口位于所述搅拌装置18的进料口处；两挡料板3安装在所述输送机构2沿其输送方向的相对两侧，在其中一挡料板3上设有物料出口4；导料板5的一端与所述物料出口4的一侧铰接；旋转电机6安装在所述导料板5与所述挡料板3的铰接处，用于带动所述导料板5旋转，隔断输送或关闭物料出口4；旋转输送带7，安装在所述物料出口4的一侧，并途径所述装料装置19；若干料斗8安装在所述旋转输送带7上。

在使用时，混合后的小麦、麦麸以及营养土，通过提升机构1提升至输送机构2上，输送机构2的两侧设置有挡料板3，同时在靠近装料装置19的挡料板3上设置有物料出口4，物料出口4处铰接有导料板5，导料板5通过旋转电机6进行挡料和关闭物料出口4，更具体的是，导料板5通过旋转电机6的带动将输送机构2上的物料进行截断，使得物料通过物料出口4进入料斗8内，当料斗8内的物料装满后，驱动电机带动导料板5将物料出口4封闭，多余的物料从输送机构2的另一端回到混合机构内；料斗8内的物料通过旋转输送带输送中装料装置19处，并倾倒至装料装置19的进料口处。

通过多根输送带的配合将混合好的物料输送至装料机构处，避免通过人工方式进行搬运，降低操作人员的劳动强度，且提高了搬运效率。本实施例中的提升机构1、输送机构2和旋转输送带均为现有设计。

在另外一个实施例中，如图2所示，为了方便多余的物料回到搅拌装置18内，所述输送机构2呈U型结构，所述物料出口4设置在远离所述提升机构1的一端。

在另外一个实施例中，如图2所示，为了避免物料浪费，所述输送装置进一步包括：辅助导料板9，安装在所述物料出口4的外侧，并向所述旋转输送带7延伸。避免物料在落入料斗8的时候洒出造成浪费。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，为了方便安装旋转电机6，使得旋转电机6方便带动导料板5运动，旋转电机6电机通过支架10安装在所述输送机构2的机架上，所述旋转电机6的输出轴与所述导料板5连接，带动所述导料板5转动。

在另外一个实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，为了方便实现自动化输送，该输送装置进一步包括：位置传感器11、和控制器12，位置传感器11的感应端安装在所述料斗8上，所述位置传感器11的检测端安装在所述物料出口4处；控制器12的第一信号输入端与所述位置传感器11的信号输出端连接，所述控制器12的第一信号输出端与所述旋转电机6的信号输入端连接。

将位置传感器11的感应端安装在料斗8上，检测端安装在物料出口4处，当料斗8通过旋转输送带7输送至物料出口4处时，检测端检测到料斗8上的感应端，将信息反馈给控制器12，控制器12控制旋转电机6旋转，将输送装置上的物料截断，此时物料出口4处于开放状态，物料通过物料出口4进入料斗8了，装满后通过控制器12控制旋转电机6运动，将物料出口4关闭即可。

在另外一个实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，为了方便自动控制料斗8装料的多少，在每个所述料斗8上均安装有所述红外传感器13，所述红外传感器13位于所述料斗8的高度六分之五处，所述红外传感器13的信号输出端与所述控制器12的第二信号输入端连接。

更具体的是，当料斗8通过旋转输送带7输送至物料出口4处时，检测端检测到料斗8上的感应端，将信息反馈给控制器12，控制器12控制旋转电机6旋转，将输送装置上的物料截断，此时物料出口4处于开放状态，物料通过物料出口4进入料斗8，当进入料斗8的物料超过安装红外传感器13的高度时，红外传感器13将信息反馈给控制器12，控制器12控制旋转电机6运动，将物料出口4关闭即可。

在另外一个实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，为了方便将料斗8内的物料倾倒出来，在料斗8朝向所述装料装置19的一侧设有仓门16，所述仓门16的顶部与所述料斗8的顶部转动连接，所述仓门16与所述料斗8铰接处设有转动电机17，所述控制器12的第三信号输出端与所述转动电机17的信号输入端连接。

在使用过程，当料斗8输送至装料装置19的一侧时，通过控制器12控制转动电机17转动，将仓门16打开，配合升降机构15将料斗8倾斜，使得料斗8没的物料快速排出，物料排完后控制器12控制旋转电机6将仓门16复位，进行下轮物料的输送。

在另外一个实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，为了更近一步地方便将料斗8内的物料倒出，所述输送装置进一步包括：固定架14和升降机构15，固定架14安装在所述旋转输送带上，所述料斗8朝向所述装料装置19的一侧与所述固定架14铰接；升降机构15的一端与所述固定架14铰接，另一端与所述料斗8远离所述装料装置19的一侧铰接；其中，所述升降机构15在初始状态时，所述料斗8处于水平位置，所述升降机构15的信号输入端与所述控制器12的第二信号输出端连接。

固定架14安装在旋转输送带上，料斗8朝向装料装置19的一侧与固定架14铰接，升降机构15的一端与固定架14的顶部中部铰接，另一端与料斗8远离装料装置19的一侧铰接，控制器12控制升降机构15外伸，升降机构15带动料斗8倾斜，倾斜后控制器12控制旋转电机6转动，将仓门16打开，物料倾倒出来，降低操作人员的劳动强度。本实施例中的升降机构15为液压缸或气缸或电动伸缩杆。

具体的工作原理：

如图1-图5所示，提升机持续将搅拌装置18内的物料提升至输送装置上，物料经过输送装置输送至物料开口处，当料斗8通过旋转输送带7输送至物料出口4处时，检测端检测到料斗8上的感应端，将信息反馈给控制器12，控制器12控制旋转电机6旋转，将输送装置上的物料截断，此时物料出口4处于开放状态，物料通过物料出口4进入料斗8了，当进入料斗8的物料超过安装红外传感器13的高度时，红外传感器13将信息反馈给控制器12，控制器12控制旋转电机6运动，将物料出口4关闭即可，然后通过旋转输送装置将料斗8输送至装料装置19处，控制器12控制转动电机17将仓门16开口，然后再控制升降机构15将料斗8翻转一定角度，方便将物料完成倒出。其中更具体的是，旋转输送带的启停通过人为控制以及其运输料斗8至指定位置均由操作人员进行控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种羊肚菌用原料输送装置，所述输送装置安装在搅拌装置和装料装置之间，其特征在于，包括：

提升机构，其进料口与所述搅拌装置的出料口连通；

输送机构，其进料口与所述提升机构的出料口连通，所述输送机构的出料口位于所述搅拌装置的进料口处；

两挡料板，安装在所述输送机构沿其输送方向的相对两侧，在其中一挡料板上设有物料出口；

导料板，一端与所述物料出口的一侧铰接；

旋转电机，安装在所述导料板与所述挡料板的铰接处，用于带动所述导料板旋转，隔断输送或关闭物料出口；

旋转输送带，安装在所述物料出口的一侧，并途径所述装料装置；及

若干料斗，安装在所述旋转输送带上。

2.根据权利要求1所述的羊肚菌用原料输送装置，其特征在于，所述输送机构呈U型结构，所述物料出口设置在远离所述提升机构的一端。

3.根据权利要求1所述的羊肚菌用原料输送装置，其特征在于，所述输送装置进一步包括：

辅助导料板，安装在所述物料出口的外侧，并向所述旋转输送带延伸。

4.根据权利要求1所述的羊肚菌用原料输送装置，其特征在于，所述旋转电机通过支架安装在所述输送机构的机架上，所述旋转电机的输出轴与所述导料板连接，带动所述导料板转动。

5.根据权利要求1所述的羊肚菌用原料输送装置，其特征在于，所述输送装置进一步包括：

位置传感器，所述位置传感器的感应端安装在所述料斗上，所述位置传感器的检测端安装在所述物料出口处；

控制器，其第一信号输入端与所述位置传感器的信号输出端连接，所述控制器的第一信号输出端与所述旋转电机的信号输入端连接。

6.根据权利要求5所述的羊肚菌用原料输送装置，其特征在于，所述输送装置进一步包括：

红外传感器，每个所述料斗上均安装有所述红外传感器，所述红外传感器位于所述料斗的高度六分之五处，所述红外传感器的信号输出端与所述控制器的第二信号输入端连接。

7.根据权利要求5所述的羊肚菌用原料输送装置，其特征在于，所述料斗朝向所述装料装置的一侧设有仓门，所述仓门的顶部与所述料斗的顶部转动连接，所述仓门与所述料斗铰接处设有转动电机，所述控制器的第三信号输出端与所述转动电机的信号输入端连接。

8.根据权利要求7所述的羊肚菌用原料输送装置，其特征在于，所述输送装置进一步包括：

固定架，安装在所述旋转输送带上，所述料斗朝向所述装料装置的一侧与所述固定架铰接；

升降机构，一端与所述固定架铰接，另一端与所述料斗远离所述装料装置的一侧铰接；

其中，所述升降机构在初始状态时，所述料斗处于水平位置，所述升降机构的信号输入端与所述控制器的第二信号输出端连接。

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