CN216804503U - 帘布带束层自动接头装置及帘布带束层裁断生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种帘布带束层自动接头装置及帘布带束层裁断生产线。帘布带束层自动接头装置包括：喂料装置；卸料装置，喂料装置与卸料装置相对设置；自动接头组件，喂料装置和卸料装置分别与自动接头的两端连接，自动接头的至少一部分能够相对喂料装置和卸料装置旋转，喂料装置和卸料装置均为长度可调节结构，且喂料装置的长度和卸料装置的长度随自动接头组件的转动而改变；左压轮组件；右压轮组件，左压轮组件和右压轮组件分别活动设置在自动接头组件上并能够沿自动接头组件的长度方向运动。本实用新型解决了现有技术中巨胎小角度钢丝帘布带束层接头困难的问题。

Description

帘布带束层自动接头装置及帘布带束层裁断生产线

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备领域，具体而言，涉及一种帘布带束层自动接头装置及帘布带束层裁断生产线。

背景技术

在矿山工程机械使用的巨型子午线轮胎制造工艺中，小角度钢丝帘布带束层是其构成的重要部件之一。巨胎小角度钢丝帘布带束层的生产需将压延的帘布按需求的角度和宽带进行裁断，然后再将斜边进行拼接卷取后供成型及使用。

巨胎小角度钢丝帘布带束层接头由于宽度大、接头斜边较长，最大宽度1350mm，角度15度时接头长度达到5200mm，接头时帘布斜边无法由常规的运输带直接主动的输送到接头位置。不同于PCR半钢或TBR全钢带束层宽度通常小于600mm，可以使帘布的料头料尾分别位于前后两条运输带上进行接头，巨胎小角度钢丝帘布带束层接头需要通过人工手动完成，接头质量差，效率低，劳动强度高。

因此，现有技术中存在巨胎小角度钢丝帘布带束层接头困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种帘布带束层自动接头装置及帘布带束层裁断生产线，以解决现有技术中巨胎小角度钢丝帘布带束层接头困难的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种帘布带束层自动接头装置，包括：喂料装置；卸料装置，喂料装置与卸料装置相对设置；自动接头组件，喂料装置和卸料装置分别与自动接头组件的两端连接，自动接头组件的至少一部分能够相对喂料装置和卸料装置旋转，喂料装置和卸料装置均为长度可调节结构，且喂料装置的长度和卸料装置的长度随自动接头组件的转动而改变；左压轮组件；右压轮组件，左压轮组件和右压轮组件分别活动设置在自动接头组件上并能够沿自动接头组件的长度方向运动。

进一步地，自动接头组件的转动角度大于等于10度且小于等于75度。

进一步地，自动接头组件包括：上架体；下架体，下架体设置在上架体的一侧，且下架体与上架体的长度方向的两端连接；上架体接头导轨，上架体接头导轨设置在上架体靠近下架体的一侧；下架体横梁导轨，下架体横梁导轨设置在下架体上，上架体接头导轨的长度方向与下架体横梁导轨的长度方向相同，且上架体接头导轨与下架体横梁导轨之间具有安装距离；旋转驱动机构，旋转驱动机构设置在下架体的长度方向的一端。

进一步地，左压轮组件包括左压轮驱动机构、左压轮机构、左压轮主动电机，左压轮驱动机构驱动左压轮机构和左压轮主动电机沿上架体接头导轨的长度方向移动，左压轮主动电机驱动左压轮机构沿垂直于上架体接头导轨的方向运动；右压轮组件包括右压轮驱动机构、右压轮机构、右压轮主动电机，右压轮驱动机构驱动右压轮机构和右压轮主动电机沿上架体接头导轨的长度方向移动，右压轮主动电机驱动右压轮机构沿垂直于上架体接头导轨的方向运动。

进一步地，自动接头组件还包括挡板组件，挡板组件为多个，且多个挡板组件设置在下架体横梁导轨上并沿下架体横梁导轨的长度方向间隔设置。

进一步地，挡板组件包括：帘布定位挡板；定位气缸，定位气缸设置在下架体横梁导轨上，且定位气缸与帘布定位挡板驱动连接，以使帘布定位挡板能够沿垂直于下架体横梁导轨的长度方向运动。

进一步地，喂料装置包括多个与自动接头组件连接的第一伸缩带；和/或卸料装置包括多个与自动接头组件连接的第二伸缩带。

进一步地，帘布带束层自动接头装置还包括：料头挡板，料头挡板设置在喂料装置靠近自动接头组件的一侧，并沿喂料装置的长度方向延伸；料尾挡板，料尾挡板设置在卸料装置靠近自动接头组件的一侧，并沿卸料装置的长度方向延伸。

进一步地，料头挡板和料尾挡板分别位于喂料装置和卸料装置的长度方向的连线的两侧。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种帘布带束层裁断生产线，包括上述的帘布带束层自动接头装置。

应用本实用新型的技术方案，本申请中的帘布带束层自动接头装置包括喂料装置、卸料装置、自动接头组件、左压轮组件以及右压轮组件。喂料装置与卸料装置相对设置；喂料装置和卸料装置分别与自动接头组件的两端连接，自动接头组件的至少一部分能够相对喂料装置和卸料装置旋转，喂料装置和卸料装置均为长度可调节结构，且喂料装置的长度和卸料装置的长度随自动接头组件的转动而改变；左压轮组件和右压轮组件分别活动设置在自动接头组件上并能够沿自动接头组件的长度方向运动。

本申请中的帘布带束层自动接头装置，由于喂料装置和卸料装置分别与自动接头组件的两端连接，所以能够通过左压轮组件以及右压轮组件对位于喂料装置上的帘布的料头和卸料装置的帘布的料尾在自动接头组件上进行接头缝合。也就是说，能够通过自动接头组件、左压轮组件以及右压轮组件相互配合，实现对喂料装置上的帘布靠近自动接头组件的一端和卸料上的帘布靠近自动接头组件的一端进行接头缝合。因此，本申请中的帘布带束层自动接头装置有效地解决了现有技术中巨胎小角度钢丝帘布带束层接头困难的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个具体实施例的帘布带束层自动接头装置的结构示意图；

图2示出了本申请的一个具体实施例中的帘布带束层自动接头装置的主视图；

图3示出了图2中的帘布带束层自动接头装置的左视图；

图4示出了图2中的帘布带束层自动接头装置的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、喂料装置；20、卸料装置；30、自动接头组件；31、上架体；32、下架体；33、上架体接头导轨；34、下架体横梁导轨；35、旋转驱动机构；36、挡板组件；361、帘布定位挡板；362、定位气缸；40、左压轮组件；41、左压轮驱动机构；42、左压轮机构；43、左压轮主动电机；50、右压轮组件；51、右压轮驱动机构；52、右压轮机构；53、右压轮主动电机；60、料头挡板；70、料尾挡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中巨胎小角度钢丝帘布带束层接头困难的问题，本申请提供了一种帘布带束层自动接头装置及帘布带束层裁断生产线。

如图1至图4所示，本申请中的帘布带束层自动接头装置包括喂料装置10、卸料装置20、自动接头组件30、左压轮组件40以及右压轮组件50。喂料装置10与卸料装置20相对设置；喂料装置10和卸料装置20分别与自动接头组件30的两端连接，自动接头组件30的至少一部分能够相对喂料装置10和卸料装置20旋转，喂料装置10和卸料装置20均为长度可调节结构，且喂料装置10的长度和卸料装置20的长度随自动接头组件30的转动而改变；左压轮组件40和右压轮组件50分别活动设置在自动接头组件30上并能够沿自动接头组件30的长度方向运动。

本申请中的帘布带束层自动接头装置，由于喂料装置10和卸料装置20分别与自动接头组件30的两端连接，所以能够通过左压轮组件40以及右压轮组件50对位于喂料装置10上的帘布的料头和卸料装置20的帘布的料尾在自动接头组件30上进行接头缝合。也就是说，能够通过自动接头组件30、左压轮组件40以及右压轮组件50相互配合，实现对喂料装置10上的帘布靠近自动接头组件30的一端和卸料上的帘布靠近自动接头组件30的一端进行接头缝合。因此，本申请中的帘布带束层自动接头装置有效地解决了现有技术中巨胎小角度钢丝帘布带束层接头困难的问题。

可选地，自动接头组件30的转动角度大于等于10度且小于等于75度。在本申请的一个具体实施例中，自动接头组件30的最大转动角度A为70度，最小转动角度B为15度。

在本申请的一个具体实施例中，自动接头组件30包括上架体31、下架体32、上架体接头导轨33、下架体横梁导轨34以及旋转驱动机构35。下架体32设置在上架体31的一侧，且下架体32与上架体31的长度方向的两端连接；上架体接头导轨33设置在上架体31靠近下架体32的一侧；下架体横梁导轨34设置在下架体32上，上架体接头导轨33的长度方向与下架体横梁导轨34的长度方向相同，且上架体接头导轨33与下架体横梁导轨34之间具有安装距离；旋转驱动机构35设置在下架体32的长度方向的一端。并且，左压轮组件40包括左压轮驱动机构41、左压轮机构42、左压轮主动电机43，左压轮驱动机构41驱动左压轮机构42和左压轮主动电机43沿上架体接头导轨33的长度方向移动，左压轮主动电机43驱动左压轮机构42沿垂直于上架体接头导轨的方向运动；右压轮组件50包括右压轮驱动机构51、右压轮机构52、右压轮主动电机53，右压轮驱动机构51驱动右压轮机构52和右压轮主动电机53沿上架体接头导轨33的长度方向移动，右压轮主动电机53驱动右压轮机构52沿垂直于上架体接头导轨的方向运动。

具体地，自动接头组件30还包括挡板组件36，挡板组件36为多个，且多个挡板组件36设置在下架体横梁导轨34上并沿下架体横梁导轨34的长度方向间隔设置。

优选地，挡板组件36包括帘布定位挡板361和定位气缸362。定位气缸362设置在下架体横梁导轨34上，且定位气缸362与帘布定位挡板361驱动连接，以使帘布定位挡板361能够沿垂直于下架体横梁导轨34的长度方向运动。通过设置帘布定位挡板361，可以使待接头的两个帘布的两端在对齐的过程中，可以分别与定位挡板抵接，从而达到定位的效果。并在完成定位后，通过定位气缸362带动定位挡板运动，以对左压轮组件40和右压轮组件50的缝合进行让位。

具体地，喂料装置10包括多个与自动接头组件30连接的第一伸缩带；卸料装置20包括多个与自动接头组件30连接的第二伸缩带。通过这样设置，能够保证喂料装置10和卸料装置20的长度能够随自动接头组件30的转动而改变。

具体地，帘布带束层自动接头装置还包括料头挡板60和料尾挡板70。料头挡板60设置在喂料装置10靠近自动接头组件30的一侧，并沿喂料装置10的长度方向延伸；料尾挡板70设置在卸料装置靠近自动接头组件30的一侧，并沿卸料装置20的长度方向延伸。通过这样设置，能够有效地保证位于喂料装置10和卸料装置20上的帘布不会出现倾斜。

具体地，料头挡板60和料尾挡板70分别位于喂料装置10和卸料装置20的长度方向的连线的两侧。

需要说明的是，本申请中的帘布带束层裁断生产线，包括上述的帘布带束层自动接头装置。并且，本申请中的帘布带束层裁断生产线还包括导开裁断结构、定中输送装置、夹钳拉料装置。定中输送装置的至少一部分设置在导开裁断结构上；夹钳拉料装置设置在导开裁断结构上；帘布带束层自动接头装置的喂料装置10远离自动接头组件30的一端与导开裁断结构连接。

使用上述的帘布带束层裁断生产线时，能够通过导开裁断装置将要裁断的压延帘布导开并裁断，并通过定中输送装置对裁断后的帘布的位置进行调整，同时通过定中输送装置和夹钳拉料装置的相互配合将裁断后的帘布移动至喂料装置10，并通过帘布带束层自动接头装置进行接头缝合。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：接头时能够将帘布斜边由伸缩运输带直接主动的输送到接头位置，以解决目前的巨胎小角度钢丝帘布带束层手动接头不可靠、效率低，劳动强度大等问题，实现全自动的解决方案。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种帘布带束层自动接头装置，其特征在于，包括：

喂料装置(10)；

卸料装置(20)，所述喂料装置(10)与所述卸料装置(20)相对设置；

自动接头组件(30)，所述喂料装置(10)和所述卸料装置(20)分别与所述自动接头组件(30)的两端连接，所述自动接头组件(30)的至少一部分能够相对所述喂料装置(10)和所述卸料装置(20)旋转，所述喂料装置(10)和所述卸料装置(20)均为长度可调节结构，且所述喂料装置(10)的长度和所述卸料装置(20)的长度随所述自动接头组件(30)的转动而改变；

左压轮组件(40)；

右压轮组件(50)，所述左压轮组件(40)和所述右压轮组件(50)分别活动设置在所述自动接头组件(30)上并能够沿所述自动接头组件(30)的长度方向运动。

2.根据权利要求1所述的帘布带束层自动接头装置，其特征在于，所述自动接头组件(30)的转动角度大于等于10度且小于等于75度。

3.根据权利要求1所述的帘布带束层自动接头装置，其特征在于，所述自动接头组件(30)包括：

上架体(31)；

下架体(32)，所述下架体(32)设置在所述上架体(31)的一侧，且所述下架体(32)与所述上架体(31)的长度方向的两端连接；

上架体接头导轨(33)，所述上架体接头导轨(33)设置在所述上架体(31)靠近所述下架体(32)的一侧；

下架体横梁导轨(34)，所述下架体横梁导轨(34)设置在所述下架体(32)上，所述上架体接头导轨(33)的长度方向与所述下架体横梁导轨(34)的长度方向相同，且所述上架体接头导轨(33)与所述下架体横梁导轨(34)之间具有安装距离；

旋转驱动机构(35)，所述旋转驱动机构(35)设置在所述下架体(32)的长度方向的一端。

4.根据权利要求3所述的帘布带束层自动接头装置，其特征在于，

所述左压轮组件(40)包括左压轮驱动机构(41)、左压轮机构(42)、左压轮主动电机(43)，所述左压轮驱动机构(41)驱动所述左压轮机构(42)和所述左压轮主动电机(43)沿所述上架体接头导轨(33)的长度方向移动，所述左压轮主动电机(43)驱动所述左压轮机构(42)沿垂直于所述上架体接头导轨(33)的方向运动；

所述右压轮组件(50)包括右压轮驱动机构(51)、右压轮机构(52)、右压轮主动电机(53)，所述右压轮驱动机构(51)驱动所述右压轮机构(52)和所述右压轮主动电机(53)沿所述上架体接头导轨(33)的长度方向移动，所述右压轮主动电机(53)驱动所述右压轮机构(52)沿垂直于所述上架体接头导轨(33)的方向运动。

5.根据权利要求3所述的帘布带束层自动接头装置，其特征在于，所述自动接头组件(30)还包括挡板组件(36)，所述挡板组件(36)为多个，且多个所述挡板组件(36)设置在所述下架体横梁导轨(34)上并沿所述下架体横梁导轨(34)的长度方向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的帘布带束层自动接头装置，其特征在于，所述挡板组件(36)包括：

帘布定位挡板(361)；

定位气缸(362)，所述定位气缸(362)设置在所述下架体横梁导轨(34)上，且所述定位气缸(362)与所述帘布定位挡板(361)驱动连接，以使所述帘布定位挡板(361)能够沿垂直于所述下架体横梁导轨(34)的长度方向运动。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的帘布带束层自动接头装置，其特征在于，

所述喂料装置(10)包括多个与所述自动接头组件(30)连接的第一伸缩带；和/或

所述卸料装置(20)包括多个与所述自动接头组件(30)连接的第二伸缩带。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的帘布带束层自动接头装置，其特征在于，所述帘布带束层自动接头装置还包括：

料头挡板(60)，所述料头挡板(60)设置在所述喂料装置(10)靠近所述自动接头组件(30)的一侧，并沿所述喂料装置(10)的长度方向延伸；

料尾挡板(70)，所述料尾挡板(70)设置在所述卸料装置(20)靠近所述自动接头组件(30)的一侧，并沿所述卸料装置(20)的长度方向延伸。

9.根据权利要求8所述的帘布带束层自动接头装置，其特征在于，所述料头挡板(60)和所述料尾挡板(70)分别位于所述喂料装置(10)和所述卸料装置(20)的长度方向的连线的两侧。

10.一种帘布带束层裁断生产线，其特征在于，所述帘布带束层裁断生产线包括权利要求1至9中任一项所述的帘布带束层自动接头装置。

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