CN216803029U - 一种多油缸体用抛光箱清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多油缸体用抛光箱清洁装置，将密封盖板从承接箱上拆下，纵向驱动设备通过滑动板、横向驱动设备以及承接块驱动硬质水管带动万向喷头和清理套刷插入抽尘腔内并逐渐向下移动。高压水泵通过输水软管与硬质水管将外界清理水传送至万向喷头，万向喷头将清理水喷出对抽尘腔内壁的污垢进行冲击清洗。同时，横向驱动设备通过承接块驱动硬质水管带动万向喷头和清理套刷在抽尘腔中左右移动。抽尘腔内壁的污垢被冲击清洗过后，硬质水管上的清理套刷再进行擦拭清除，将顽固的污渍从抽尘腔内壁上擦除。上述多油缸体用抛光箱清洁装置可以对抽尘腔内壁的污垢进行有效地清理，保证了除尘工作的顺利进行。

Description

一种多油缸体用抛光箱清洁装置

技术领域

本实用新型涉及多油缸体加工领域，特别是涉及多油缸体用抛光箱清洁装置。

背景技术

多油缸体是各种重工设备所用的重要零件，随着科技的发展，人们对高品质产品的要求越来越高，重工设备的精密性也越来越重要。作为重工设备的重要零件多油缸体的高精度加工也越来越被重视。

然而，在多油缸体的制造加工过程中，需要对多油缸体进行抛光打磨处理，然而多油缸体内壁的打磨尤其重要，传统的多油缸体内壁的抛光打磨设备精度太差，产生的粉尘不能够得到良好的处理，对周围环境和人员造成一定的危害，为了消除打磨过程中产生的粉尘，设计吸尘器通过箱体侧壁内部开设的通腔、侧壁上的多个吸尘孔对箱体中的粉尘进行吸附。但是，随着打磨工作的持续进行，通腔中的粉尘积攒过多，会影响除尘工作的顺利进行。

实用新型内容

基于此，有必要针对随着打磨工作的持续进行，通腔中的粉尘积攒过多，会影响除尘工作的顺利进行的技术问题，提供一种多油缸体用抛光箱清洁装置。

一种多油缸体用抛光箱清洁装置，该多油缸体用抛光箱清洁装置包括：承接箱、纵向驱动设备、滑动板、横向驱动设备以及清理机构；

所述承接箱的侧壁内部开设有抽尘腔，所述承接箱的内壁上开设有若干抽尘孔，每一所述抽尘孔均与所述抽尘腔连通；所述承接箱侧壁的顶部开设有清理口，所述清理口与所述抽尘腔连通，所述承接箱于所述清理口处设置有密封盖板；所述密封盖板盖设在所述清理口处并与所述承接箱可拆卸连接；所述抽尘腔的底部为锥形设置；所述承接箱侧壁的底部开设有排污口，所述排污口与所述抽尘腔的底部连通；

所述纵向驱动设备通过所述滑动板驱动所述横向驱动设备上下移动，所述横向驱动设备驱动所述清理机构左右移动；所述滑动板上开设有凸字型滑行槽；

所述清理机构包括高压水泵、输水软管、承接块、硬质水管、万向喷头以及清理套刷；所述高压水泵通过所述输水软管与所述硬质水管的输入端连通，所述硬质水管的输出端与所述万向喷头连通；所述硬质水管远离所述万向喷头的一端与所述承接块连接；所述横向驱动设备与所述承接块驱动连接；所述承接块上设置有凸字型滑块，所述凸字型滑块与所述凸字型滑行槽相适配，所述凸字型滑块插设于所述凸字型滑行槽中并与所述滑动板滑动连接；所述清理套刷套设在所述硬质水管靠近所述万向喷头的部分。

在其中一个实施例中，所述纵向驱动设备为丝杆电机。

在其中一个实施例中，所述横向驱动设备为推动气缸。

在其中一个实施例中，所述横向驱动设备为丝杆电机。

在其中一个实施例中，所述纵向驱动设备为推动气缸。

在其中一个实施例中，所述清理机构包括若干个所述清理套刷，各所述清理套刷均匀套设在所述硬质水管靠近所述万向喷头的部分。

在其中一个实施例中，所述清理套刷为清理海绵块。

在其中一个实施例中，所述清理海绵块包裹捆绑在所述硬质水管上，所述清理海绵块的粗糙面外露。

在其中一个实施例中，所述凸字型滑块与所述承接块一体式成型设置。

在其中一个实施例中，所述硬质水管远离所述万向喷头的一端为密封端，所述硬质水管的密封端与所述承接块可拆卸连接。

上述多油缸体用抛光箱清洁装置在工作过程中，将密封盖板从承接箱上拆下，纵向驱动设备通过滑动板、横向驱动设备以及承接块驱动硬质水管带动万向喷头和清理套刷插入抽尘腔内并逐渐向下移动。高压水泵通过输水软管与硬质水管将外界清理水传送至万向喷头，万向喷头将清理水喷出对抽尘腔内壁的污垢进行冲击清洗。同时，横向驱动设备通过承接块驱动硬质水管带动万向喷头和清理套刷在抽尘腔中左右移动。这样可以对抽尘腔内壁的污垢进行充分冲击清理。抽尘腔内壁的污垢被冲击清洗过后，硬质水管上的清理套刷再进行擦拭清除，将顽固的污渍从抽尘腔内壁上擦除。万向喷头从上到下移动后，同理，纵向驱动设备和横向驱动设备协同工作，使得万向喷头从下到上移动。如此反复操作对抽尘腔内壁的污垢进行有效地清理。上述多油缸体用抛光箱清洁装置可以对抽尘腔内壁的污垢进行有效地清理，保证了除尘工作的顺利进行。

附图说明

图1为一个实施例中多油缸体用抛光箱清洁装置的部分结构示意图；

图2为一个实施例中承接箱的结构示意图；

图3为一个实施例中多油缸体用抛光箱清洁装置的部分结构示意图；

图4为一个实施例中多油缸体用抛光箱清洁装置的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种多油缸体用抛光箱清洁装置，该多油缸体用抛光箱清洁装置包括：承接箱100、纵向驱动设备500、滑动板510、横向驱动设备520以及清理机构530。

承接箱100的侧壁内部开设有抽尘腔102，承接箱100的内壁上开设有若干抽尘孔（图未示），每一抽尘孔均与抽尘腔102连通。承接箱100侧壁的顶部开设有清理口103，清理口103与抽尘腔102连通，承接箱100于清理口103处设置有密封盖板110。密封盖板110盖设在清理口103处并与承接箱100可拆卸连接。抽尘腔102的底部为锥形设置。承接箱100侧壁的底部开设有排污口104，排污口104与抽尘腔102的底部连通。

纵向驱动设备500通过滑动板510驱动横向驱动设备520上下移动，在其中一个实施例中，纵向驱动设备500为丝杆电机。在本实施例中，纵向驱动设备500为推动气缸。横向驱动设备520驱动清理机构530左右移动。滑动板510上开设有凸字型滑行槽501。在其中一个实施例中，横向驱动设备520为推动气缸。在本实施例中，横向驱动设备520为丝杆电机。

清理机构530包括高压水泵531、输水软管532、承接块533、硬质水管534、万向喷头535以及清理套刷536。高压水泵531通过输水软管532与硬质水管534的输入端连通，硬质水管534的输出端与万向喷头535连通。硬质水管534远离万向喷头535的一端与承接块533连接。在其中一个实施例中，硬质水管534远离万向喷头535的一端为密封端，硬质水管534的密封端与承接块533可拆卸连接。横向驱动设备520与承接块533驱动连接。承接块533上设置有凸字型滑块537，在其中一个实施例中，凸字型滑块537与承接块533一体式成型设置，以增加承接块533的结构强度和结构稳定性。凸字型滑块537与凸字型滑行槽501相适配，凸字型滑块537插设于凸字型滑行槽501中并与滑动板510滑动连接。清理套刷536套设在硬质水管534靠近万向喷头535的部分。

为了增加清理机构530的清理效果，在其中一个实施例中，清理机构530包括若干个清理套刷536，各清理套刷536均匀套设在硬质水管534靠近万向喷头535的部分。在本实施例中，清理套刷536为清理海绵块。进一步地，清理海绵块包裹捆绑在硬质水管534上，清理海绵块的粗糙面外露。如此，进一步地增加了清理机构530的清理效果。

上述多油缸体用抛光箱清洁装置在工作过程中，将密封盖板110从承接箱100上拆下，纵向驱动设备500通过滑动板510、横向驱动设备520以及承接块533驱动硬质水管534带动万向喷头535和清理套刷536插入抽尘腔102内并逐渐向下移动。高压水泵531通过输水软管532与硬质水管534将外界清理水传送至万向喷头535，万向喷头535将清理水喷出对抽尘腔102内壁的污垢进行冲击清洗。同时，横向驱动设备520通过承接块533驱动硬质水管534带动万向喷头535和清理套刷536在抽尘腔102中左右移动。这样可以对抽尘腔102内壁的污垢进行充分冲击清理。抽尘腔102内壁的污垢被冲击清洗过后，硬质水管534上的清理套刷536再进行擦拭清除，将顽固的污渍从抽尘腔102内壁上擦除。万向喷头535从上到下移动后，同理，纵向驱动设备500和横向驱动设备520协同工作，使得万向喷头535从下到上移动。如此反复操作对抽尘腔102内壁的污垢进行有效地清理。上述多油缸体用抛光箱清洁装置可以对抽尘腔102内壁的污垢进行有效地清理，保证了除尘工作的顺利进行。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种多油缸体用抛光箱清洁装置，其特征在于，包括：承接箱、纵向驱动设备、滑动板、横向驱动设备以及清理机构；

所述承接箱的侧壁内部开设有抽尘腔，所述承接箱的内壁上开设有若干抽尘孔，每一所述抽尘孔均与所述抽尘腔连通；所述承接箱侧壁的顶部开设有清理口，所述清理口与所述抽尘腔连通，所述承接箱于所述清理口处设置有密封盖板；所述密封盖板盖设在所述清理口处并与所述承接箱可拆卸连接；所述抽尘腔的底部为锥形设置；所述承接箱侧壁的顶部开设有排污口，所述排污口与所述抽尘腔的底部连通；

所述纵向驱动设备通过所述滑动板驱动所述横向驱动设备上下移动，所述横向驱动设备驱动所述清理机构左右移动；所述滑动板上开设有凸字型滑行槽；

所述清理机构包括高压水泵、输水软管、承接块、硬质水管、万向喷头以及清理套刷；所述高压水泵通过所述输水软管与所述硬质水管的输入端连通，所述硬质水管的输出端与所述万向喷头连通；所述硬质水管远离所述万向喷头的一端与所述承接块连接；所述横向驱动设备与所述承接块驱动连接；所述承接块上设置有凸字型滑块，所述凸字型滑块与所述凸字型滑行槽相适配，所述凸字型滑块插设于所述凸字型滑行槽中并与所述滑动板滑动连接；所述清理套刷套设在所述硬质水管靠近所述万向喷头的部分。

2.根据权利要求1所述的多油缸体用抛光箱清洁装置，其特征在于，所述纵向驱动设备为丝杆电机。

3.根据权利要求1所述的多油缸体用抛光箱清洁装置，其特征在于，所述横向驱动设备为推动气缸。

4.根据权利要求1所述的多油缸体用抛光箱清洁装置，其特征在于，所述横向驱动设备为丝杆电机。

5.根据权利要求1所述的多油缸体用抛光箱清洁装置，其特征在于，所述纵向驱动设备为推动气缸。

6.根据权利要求1所述的多油缸体用抛光箱清洁装置，其特征在于，所述清理机构包括若干个所述清理套刷，各所述清理套刷均匀套设在所述硬质水管靠近所述万向喷头的部分。

7.根据权利要求1所述的多油缸体用抛光箱清洁装置，其特征在于，所述清理套刷为清理海绵块。

8.根据权利要求7所述的多油缸体用抛光箱清洁装置，其特征在于，所述清理海绵块包裹捆绑在所述硬质水管上，所述清理海绵块的粗糙面外露。

9.根据权利要求1所述的多油缸体用抛光箱清洁装置，其特征在于，所述凸字型滑块与所述承接块一体式成型设置。

10.根据权利要求1所述的多油缸体用抛光箱清洁装置，其特征在于，所述硬质水管远离所述万向喷头的一端为密封端，所述硬质水管的密封端与所述承接块可拆卸连接。

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