CN216802778U - 墙面打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墙面打磨机。一种墙面打磨机，其特征在于包括壳体，所述壳体由壳体一部和壳体二部构成，所述壳体一部内腔与壳体二部内腔连通，所述壳体一部内设有旋转块，所述壳体一部设有使旋转块端面露出的开口，所述壳体二部内设有电机，所述壳体二部处与手柄前端固定，所述旋转块由内外同轴套设的第一旋转块和第二旋转块构成，所述第一旋转块和第二旋转块露出至壳体外侧的端面齐平并用于固定砂纸，所述第一旋转块和第二旋转块在同一个所述电机作用下以同一自转轴线为中心旋转。本实用新型具有使用更为稳定，且能实现多功能使用的优点。本实用新型还具有能避免粉尘扩散范围更广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙面打磨机。
背景技术
申请号为201921760920.的中国专利公开了一种墙面打磨机，包括防尘罩和壳体，壳体固定在防尘罩上，壳体内设有电机，电机输出轴设有主轴，主轴远离电机的一端穿过防尘罩并与打磨盘固定，防尘罩侧壁设有出尘口，防尘罩上固定有旋转块，旋转块内转动固定有转动块，转动块间固定有支撑杆。上述方案存在以下缺陷：①支撑杆和内设有电机的壳体均与防尘罩固定，支撑杆与壳体间没有直接连接固定，使用时存在防尘罩弯曲，以使打磨盘与防尘罩接触的情况发生；②只具有一个打磨头，使用时仅能进行一种打磨方式，不能同时实现粗磨和细磨。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用效果更为稳定，且能实现多功能打磨的墙面打磨机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种墙面打磨机，包括壳体，所述壳体由壳体一部和壳体二部构成，所述壳体一部内腔与壳体二部内腔连通，所述壳体一部内设有旋转块，所述壳体一部设有使旋转块端面露出的开口，所述壳体二部内设有电机，所述壳体二部处与手柄前端固定，所述旋转块由内外同轴套设的第一旋转块和第二旋转块构成，所述第一旋转块和第二旋转块露出至壳体外侧的端面齐平并用于固定砂纸，所述第一旋转块和第二旋转块在同一个所述电机作用下以同一自转轴线为中心旋转。
本实用新型壳体由两部分构成，包括相互固定在一起的壳体一部和壳体二部，且手柄直接与壳体二部固定，使用时不必担心壳体发生变形，以致旋转块与壳体内壁接触的情况发生，旋转块与手柄间的角度不会发生变化，能使本实用新型墙面打磨机使用时更为稳定。
本实用新型设置有相互套设的第一旋转块和第二旋转块，且第一旋转块和第二旋转块能在电机作用下同步转动，第一旋转块端面和第二旋转块端面可固定不动目数的砂纸，第一旋转块的转动速度可与第二旋转块转动速度不同，从而通过同一个墙面打磨机实现不同打磨功能，可以同时实现粗磨和细磨，也可以同时进行高速打磨和低速打磨，以使本实用新型墙面打磨机能多功能使用。其中，砂纸可通过胶水固定、胶带固定等多种方式与旋转块固定。
作为优选，所述壳体二部处设有通气孔，导管一端与通气孔连通并与壳体二部固定，导管另一端与中空设置的手柄连通并固定，所述旋转块处构成有使壳体外侧与壳体内腔连通的吸尘口。通气孔设置在壳体二部处，而不是壳体一部处，便于中空的手柄与吸尘口的连通。其中，根据实际需要在壳体二部内对应于通气孔处设置负压吸引用电机。
作为优选，所述吸尘口位于第一旋转块中心处，或吸尘口位于第一旋转块与第二旋转块之间，或吸尘口位于第二旋转块与壳体之间。可以根据实际产品尺寸和选择吸尘口的设置位置。
作为优选，所述壳体通过连接架与手柄固定，所述连接架呈U形设置并由两侧部和位于两侧部之间的连接部构成，所述壳体二部位于两侧部之间，所述手柄相对位于所述壳体中部，所述手柄与连接部可拆卸固定。手柄通过连接架与壳体固定，能避免手柄相对位于壳体二部侧方，能提高本实用新型使用时的稳定性，不会左右两侧一侧重一侧轻。其中，手柄与连接部可拆卸固定，便于本实用新型墙面打磨机的储运。
作为优选，所述手柄包括一段和二段，所述一段的轴线与二段的轴线构成夹角，所述连接架设有贯穿以与二段固定的固定孔，所述手柄的一段的轴线与旋转块用于固定砂纸的端面构成夹角。通过设置二段，以便于手柄与导管的连接固定，不需要导管过度弯曲。手柄的一段与旋转块端面构成夹角，以便于本实用新型的使用，以减少落在使用者身上的粉尘。
作为优选，所述连接架与壳体二部转动固定，所述连接架与壳体二部间设有用于保持连接架旋转后角度的阻尼结构。转动连接架的方式实现手柄与壳体间角度的调整，以便于本实用新型的使用。其中，中空的手柄端部可通过波纹管等软管与壳体连接。
作为优选，所述第一旋转块转动方向与第二旋转块转动方向相反。当第一旋转块和第二旋转块转动方向相同时，整个墙面打磨机砂光机具有向一侧转动的趋向力，由于手柄较长，会影响使用者的握持；通过使第一旋转块转动方向与第二旋转块转动方向相反，以避免上述问题的产生，并避免粉尘的大范围分散。
作为优选，所述第一旋转块内侧设有内齿圈结构，所述第二旋转块内侧设有外齿圈结构，所述内齿圈结构位于外齿圈结构周向内侧，且内齿圈结构与外齿圈结构间配合有联动齿轮，所述联动齿轮以自身轴线为中心转动固定于壳体内。
当电机的输出轴转动时，联动齿轮发生自转，由于内齿圈结构和外齿圈结构均与联动齿轮啮合，第一旋转块和第二旋转块将会同步转动。本实用新型通过一个联动齿轮便可以实现第一旋转块和第二旋转块的转动，结构更为简单，并能使本实用新型壳体内部结构更为紧凑。同时上述设置能便于将吸尘口设置在第一旋转块处，以使粉尘偏离传动结构处。其中，可以根据实际需要在壳体内设置密封结构以搭配吸尘作业，以避免粉尘与电机部分和传动部分接触，以避免粉尘粘附在齿结构处。
作为优选，所述第二旋转块内侧设有外齿圈结构，所述外齿圈结构周向内侧或周向外侧配合有联动齿轮，所述联动齿轮在动电机作用下自转并带动所述第二旋转块旋转。其中，第一旋转块可通过其它方式与电机联动，比如第一旋转块直接与驱动电机的输出轴固定，联动齿轮通过齿轮传动或皮带传动等方式与驱动电机的输出轴联动。未在第一旋转块处设置内齿圈结构，可以将吸尘口设置在第一旋转块与第二旋转块间的缝隙处，便于在壳体内设置密封结构以实现吸尘口与外齿圈结构间的隔离。
作为优选，所述第二旋转块设有向周向内侧延伸的限位凸起，所述第一旋转块周向外壁处设有环形的固定槽，所述固定槽靠近第一旋转块端面，所述限位凸起伸入所述固定槽内。通过限位凸起和固定槽的配合，以避免第二旋转块相对第一旋转块发生轴向移动，以避免第二旋转块脱离壳体。其中，第一旋转块可采用现有常规结构与壳体或电机固定。第二旋转块的限位凸起可采用变形卡配的方式伸入让位槽内，即限位凸起可以由橡胶、塑料或具有一定弹性的金属制成；也可以将第二旋转块设置为拼合在一起的两个部分，以使限位凸起能伸入固定槽内。
作为优选，所述限位凸起内端开口呈由壳体外侧至壳体内侧口径逐渐增大的敞口形结构。其中，限位凸起内端的开口构成敞口形结构，以便于限位凸起变形卡入让位槽内；限位凸起的内端即为限位凸起远离第二旋转块用于固定砂纸侧的一端。
本实用新型具有使用更为稳定，且能实现多功能使用的优点。本实用新型还具有能避免粉尘扩散范围更广的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为实施例1的电机与旋转块联动的一种结构示意图；
图3为实施例2的电机与旋转块联动的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1
由图1所示，本实施例公开了一种墙面打磨机，包括壳体，壳体由相互固定的壳体一部 11和壳体二部12构成，壳体一部11内腔与壳体二部12内腔连通，壳体一部12内设有旋转块，壳体一部11设有使旋转块端面露出的开口，壳体二部12内设有电机2，壳体二部12处与手柄13前端固定，旋转块由内外同轴套设的第一旋转块3和第二旋转块4构成，第一旋转块3和第二旋转块4露出至壳体外侧的端面齐平并用于固定砂纸，第一旋转块3 和第二旋转块4在同一个电机2作用下以同一自转轴线为中心旋转。其中，第一旋转块3 位于第二旋转块4周向内侧。
壳体二部12远离壳体一部11处设有通气孔，且通气孔处固定有用于固定连接接头121，波纹管样式的导管(图中未画出)与连接接头121固定并与通气孔连通，导管另一端与中空设置的手柄13连通并固定，旋转块处构成有使壳体外侧与壳体内腔连通的吸尘口10，本实施例的吸尘口10位于第一旋转块3中心处。
壳体通过连接架14与手柄13固定，连接架14呈U形设置并由两侧部141和位于两侧部141之间的连接部142构成，壳体二部12位于两侧部141之间，手柄13相对位于壳体中部，手柄13与连接部142可拆卸固定。
其中，手柄13包括一段131和二段132，连接架14设有贯穿以与二段132固定的固定孔，手柄13的一段131的轴线与旋转块用于固定砂纸的端面构成夹角，二段132 与导管连通，二段132的轴线与一段131的轴线构成夹角。其中，连接架14与壳体二部 12转动固定，连接架14与壳体二部12间设有用于保持连接架14旋转后角度的阻尼结构，本实施例的阻尼结构可采用现有任意一种能避免连接架相对壳体再次转动的结构。
由图2所示，壳体内通过第一轴承15与固定轴16转动固定，固定轴16外端与第一旋转块3同轴固定在一起，本实施例的固定轴16为中空轴结构并具有与吸尘口10 同轴设置的轴孔，且固定轴16与电机2的输出轴21通过皮带传动实现联动。第二旋转块 4设有向周向内侧延伸的限位凸起41，第一旋转块3周向外壁处设有环形的固定槽，固定槽靠近第一旋转块3用于固定砂纸的端面，限位凸起41伸入固定槽内，且限位凸起41 内端开口呈由壳体外侧至壳体内侧口径逐渐增大的敞口形结构。
第二旋转块4内侧设有外齿圈结构40，外齿圈结构41周向内侧配合有联动齿轮 5，联动齿轮5固定于电机2输出轴端部，联动齿轮5在电机2作用下自转并带动第二旋转块4旋转。
实施例2
由图3所示，本实施例与实施例1的区别在于：电机与第一旋转块间传动结构的不同。
第二旋转块4内侧通过螺钉可拆卸固定有外齿圈结构40，第一旋转块4内侧通过螺钉可拆卸固定有内齿圈结构30，联动齿轮5不仅与外齿圈结构40啮合还与内齿圈结构 30啮合。其中，与第一旋转块3固定的固定轴通过第一轴承15和第二轴承17可转动固定于壳体一部11内。其中，第一旋转块3的转动方向与第二旋转块4旋转方向相反。
本实用新型具有使用更为稳定，且能实现多功能使用的优点。本实用新型还具有能避免粉尘扩散范围更广的优点。
Claims (10)
1.一种墙面打磨机，其特征在于包括壳体，所述壳体由相互固定的壳体一部和壳体二部构成，所述壳体一部内腔与壳体二部内腔连通，所述壳体一部内设有旋转块，所述壳体一部设有使旋转块端面露出的开口，所述壳体二部内设有电机，所述壳体二部处与手柄前端固定，所述旋转块由内外同轴套设的第一旋转块和第二旋转块构成，所述第一旋转块和第二旋转块露出至壳体外侧的端面齐平并用于固定砂纸，所述第一旋转块和第二旋转块在同一个所述电机作用下以同一自转轴线为中心旋转。
2.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于所述壳体二部处设有通气孔，导管一端与通气孔连通并与壳体二部固定，导管另一端与中空设置的手柄连通并固定，所述旋转块处构成有使壳体外侧与壳体内腔连通的吸尘口。
3.根据权利要求2所述的墙面打磨机，其特征在于所述吸尘口位于第一旋转块中心处，或吸尘口位于第一旋转块与第二旋转块之间，或吸尘口位于第二旋转块与壳体之间。
4.根据权利要求1或2所述的墙面打磨机，其特征在于所述壳体通过连接架与手柄固定，所述连接架呈U形设置并由两侧部和位于两侧部之间的连接部构成，所述壳体二部位于两侧部之间，所述手柄相对位于所述壳体中部，所述手柄与连接部可拆卸固定。
5.根据权利要求4所述的墙面打磨机，其特征在于所述手柄包括一段和二段，所述一段的轴线与二段的轴线构成夹角，所述连接架设有贯穿以与二段固定的固定孔，所述手柄的一段的轴线与旋转块用于固定砂纸的端面构成夹角。
6.根据权利要求4所述的墙面打磨机，其特征在于所述连接架与壳体二部转动固定，所述连接架与壳体二部间设有用于保持连接架旋转后角度的阻尼结构。
7.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于所述第一旋转块转动方向与第二旋转块转动方向相反。
8.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于所述第一旋转块内侧设有内齿圈结构，所述第二旋转块内侧设有外齿圈结构，所述内齿圈结构位于外齿圈结构周向内侧，且内齿圈结构与外齿圈结构间配合有联动齿轮，所述联动齿轮以自身轴线为中心转动固定于壳体内。
9.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于所述第二旋转块内侧设有外齿圈结构，所述外齿圈结构周向内侧或周向外侧配合有联动齿轮，所述联动齿轮在动电机作用下自转并带动所述第二旋转块旋转。
10.根据权利要求1所述的墙面打磨机，其特征在于所述第二旋转块设有向周向内侧延伸的限位凸起，所述第一旋转块周向外壁处设有环形的固定槽，所述固定槽靠近第一旋转块端面，所述限位凸起伸入所述固定槽内；所述限位凸起内端开口呈由壳体外侧至壳体内侧口径逐渐增大的敞口形结构。
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