CN216802514U - 一种斜面钻孔专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜面钻孔专用夹具，包括：底板；垫板，其一端部与所述底板铰接，且所述垫板的上方一体成型凸出设置有用于与工件底端抵靠的挡板；升降机构，其与所述底板滑动连接，且所述升降机构与所述垫板的下方抵靠。本实用新型，能够根据加工需求调整工件的钻孔倾斜角度，具有提升工作效率、减少加工成本的有益效果。

Description

一种斜面钻孔专用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，更具体的说，本实用新型涉及一种斜面钻孔专用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在机械加工行业，因为各个工件的形状、尺寸等不同，通常在加工时，都需要采用一些辅助装置如夹具等。现有的夹具都是针对标准件设计的，而对于非标准件进行斜面钻孔，就需要专门设计一套夹具，来辅助钻孔加工。目前，行业中对于这类工件，加工时采用的夹具是由一个有斜度的工装件、压板和几个螺栓组成，而且工装件的斜度根据工件的斜面斜度而定，工件安装固定在工装件上后，通过螺栓和压板将工件压紧固定。对于这种夹具，如果工件上斜面的斜度不同，就需要重新设计加工一套夹具，所以这类夹具的使用范围非常局限，只能针对一类斜度的斜面工件，不仅浪费了很多时间，也浪费了很多加工材料成本和人力。

因此，为了节省加工材料成本和人力，一种能够根据加工需求调整工件的钻孔倾斜角度、提升工作效率、减少加工成本的斜面钻孔专用夹具显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种斜面钻孔专用夹具，其特征在于，包括：

底板；

垫板，其一端部与所述底板铰接，且所述垫板的上方一体成型凸出设置有用于与工件底端抵靠的挡板；

升降机构，其与所述底板滑动连接，且所述升降机构与所述垫板的下方抵靠。

优选的是，其中，所述升降机构包括：

连接块，其固定连接在所述底板的上方；

第一手柄螺栓，其与所述连接块螺纹连接；

垫块，其与所述底板滑动连接，且所述垫块的顶部与所述垫板的下方抵靠，所述垫块的一侧中间位置固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环与所述第一手柄螺栓的底端固定连接。

优选的是，其中，所述垫板的上方两侧对称一体成型凸出设置有两个连接板，各所述连接板均螺纹连接有多个第二手柄螺栓，且各所述第二手柄螺栓的底端均固定连接有用于与工件侧端抵靠的橡胶垫块。

优选的是，其中，所述垫板的下方中间位置还一体成型凸出设置有限位板，所述垫块的顶端中间位置设置有限位槽，所述限位板套设在所述限位槽内，且所述垫块的顶部两侧螺纹连接有两个限位螺栓，两个所述限位螺栓的底端分别与所述限位板的两侧抵靠。

优选的是，其中，所述垫板的一端部与所述底板铰接的方式为：所述底板的上方固定连接有两个连接耳，所述垫板的一端部两侧分别一体成型凸出设置有连接杆，各所述连接杆分别与各所述连接耳套设连接。

优选的是，其中，所述垫块与所述底板滑动连接的方式为：所述垫块的底端对称的开设有两个滑槽，所述底板的上方固定连接有两条滑轨，各所述滑槽与各所述滑轨滑动连接。

优选的是，其中，所述底板的一侧还固定连接有量角器，且所述量角器与所述连接杆位于同一轴心。

本实用新型至少包括以下有益效果：

其一，通过本实用新型，能够根据加工需求调整工件的钻孔倾斜角度，具有提升工作效率、减少加工成本的有益效果。

其二，通过本实用新型中设置的多个第二手柄螺栓，将工件的左右两侧进行夹持，使得工件固定在垫板上，防止工件在钻孔的过程中左右位置发生偏移。并且通过第二手柄螺栓底端固定连接的橡胶垫块，能够有效防止夹持工件的过程中损坏工件的外表面，具有保障加工质量、保障连接稳定性的有利之处。

其三，通过本实用新型中设置的两个限位螺钉，将垫块与限位板固定连接，防止钻孔过程中底板的左右位置发生改变，具有保障加工精度、保障连接稳定性的有利之处。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的升降机构连接示意图。

图3为本实用新型的升降机构结构示意图。

图4为本实用新型另一种实例的升降机构连接示意图。

图5为本实用新型另一种实例的升降机构结构示意图。

图6为本实用新型的底板和垫板连接示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1示出了本实用新型的一种实现形式，其中包括：

底板1；

垫板2，其一端部与所述底板1铰接，且所述垫板2的上方一体成型凸出设置有用于与工件底端抵靠的挡板21；

升降机构，其与所述底板滑1动连接，且所述升降机构与所述垫板2的下方抵靠。

工作原理：对工件进行斜面转孔时，将待钻孔的工件放置在垫板2的上方，并且工件的底端与挡板21抵靠，限制工件的活动位置。通过升降机构在底板1上进行滑动，改变升降机构与垫板2下方的抵靠位置，从而改变垫板2的倾斜角度，达到调整工件钻孔倾斜角度的效果。在这种技术方案中，能够根据加工需求调整工件的钻孔倾斜角度，具有提升工作效率、减少加工成本的有益效果。

如上述方案中，所述升降机构包括：

连接块31，其固定连接在所述底板1的上方；

第一手柄螺栓32，其与所述连接块31螺纹连接；

垫块3，其与所述底板1滑动连接，且所述垫块3的顶部与所述垫板2的下方抵靠，所述垫块3的一侧中间位置固定连接有轴承33的外环，所述轴承33的内环与所述第一手柄螺栓32的底端固定连接。

工作原理：将待钻孔的工件放置在垫板2的上方之后，拧动第一手柄螺栓32。第一手柄螺栓32通过轴承33带动垫块3在底板1上进行滑动，垫块3在滑动的过程中，改变了与垫板2下方的抵靠位置，使得垫板2的倾斜角度发生改变，达到调整工件钻孔倾斜角度的效果。并且通过第一手柄螺栓32与连接块31的螺纹连接，以及垫块3与垫板2的抵靠连接，能够有效防止钻孔过程中垫板2的倾斜角度发生改变。采用这种方式具有保障连接稳定性、保障钻孔效果的有利之处。

如上述方案中，所述垫板2的上方两侧对称一体成型凸出设置有两个连接板22，各所述连接板22均螺纹连接有多个第二手柄螺栓23，且各所述第二手柄螺栓23的底端均固定连接有用于与工件侧端抵靠的橡胶垫块24。

工作原理：将待钻孔的工件放置在垫板2的上方之后，分别拧动多个第二手柄螺栓23。通过多个第二手柄螺栓23将工件的左右两侧进行夹持，使得工件固定在垫板2上，防止工件在钻孔的过程中左右位置发生偏移，从而影响钻孔的精度。并且通过第二手柄螺栓23底端固定连接的橡胶垫块24，能够有效防止夹持工件的过程中损坏工件的外表面。采用这种方式具有保障加工质量、保障连接稳定性的有利之处。

在另一种实例中，所述垫板2的下方中间位置还一体成型凸出设置有限位板25，所述垫块3的顶端中间位置设置有限位槽35，所述限位板25套设在所述限位槽35内，且所述垫块3的顶部两侧螺纹连接有两个限位螺栓36，两个所述限位螺栓36的底端分别与所述限位板25的两侧抵靠。

工作原理：调整工件倾斜角度，垫块3在底板1上进行滑动时，垫块3的顶端随滑动改变与垫板2下方的抵靠位置，限位板25在限位槽35内的位置也随之改变。将工件调整至预设倾斜角度时，再通过两个限位螺钉36将垫块3与限位板25固定连接，防止钻孔过程中垫板2的左右位置发生改变。采用这种方式具有保障加工精度、保障连接稳定性的有利之处。

如上述方案中，所述垫板2的一端部与所述底板1铰接的方式为：所述底板1的上方固定连接有两个连接耳12，所述垫板2的一端部两侧分别一体成型凸出设置有连接杆26，各所述连接杆26分别与各所述连接耳12套设连接。通过两个连接耳12与两个连接杆26的套设连接，在调整垫板2倾斜角度时，两个连接杆26分别在两个连接耳12内转动，同时限制垫板2活动位置，防止垫板2脱离。采用这种方式具有保障连接稳定性的有利之处。

如上述方案中，所述垫块3与所述底板1滑动连接的方式为：所述垫块3的底端对称的开设有两个滑槽34，所述底板1的上方固定连接有两条滑轨11，各所述滑槽34与各所述滑轨11滑动连接。第一手柄螺栓32通过轴承33带动垫块3移动时，垫块3通过两个滑槽34沿两条滑轨11进行滑动，防止垫块3在滑动过程中位置发生偏移，保障连接稳定性。

如上述方案中，所述底板1的一侧还固定连接有量角器4，且所述量角器4与所述连接杆26位于同一轴心。通过量角器4便于工作人员直观的判断工件的倾斜角度，从而便于通过升降机构对工件的倾斜角度进行调整，具有提升工作效率、保障工作质量的有利之处。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种斜面钻孔专用夹具，其特征在于，包括：

底板；

垫板，其一端部与所述底板铰接，且所述垫板的上方一体成型凸出设置有用于与工件底端抵靠的挡板；

升降机构，其与所述底板滑动连接，且所述升降机构与所述垫板的下方抵靠。

2.根据权利要求1所述一种斜面钻孔专用夹具，其特征在于，所述升降机构包括：

连接块，其固定连接在所述底板的上方；

第一手柄螺栓，其与所述连接块螺纹连接；

垫块，其与所述底板滑动连接，且所述垫块的顶部与所述垫板的下方抵靠，所述垫块的一侧中间位置固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环与所述第一手柄螺栓的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述一种斜面钻孔专用夹具，其特征在于，所述垫板的上方两侧对称一体成型凸出设置有两个连接板，各所述连接板均螺纹连接有多个第二手柄螺栓，且各所述第二手柄螺栓的底端均固定连接有用于与工件侧端抵靠的橡胶垫块。

4.根据权利要求2所述一种斜面钻孔专用夹具，其特征在于，所述垫板的下方中间位置还一体成型凸出设置有限位板，所述垫块的顶端中间位置设置有限位槽，所述限位板套设在所述限位槽内，且所述垫块的顶部两侧螺纹连接有两个限位螺栓，两个所述限位螺栓的底端分别与所述限位板的两侧抵靠。

5.根据权利要求1所述一种斜面钻孔专用夹具，其特征在于，所述垫板的一端部与所述底板铰接的方式为：所述底板的上方固定连接有两个连接耳，所述垫板的一端部两侧分别一体成型凸出设置有连接杆，各所述连接杆分别与各所述连接耳套设连接。

6.根据权利要求2所述一种斜面钻孔专用夹具，其特征在于，所述垫块与所述底板滑动连接的方式为：所述垫块的底端对称的开设有两个滑槽，所述底板的上方固定连接有两条滑轨，各所述滑槽与各所述滑轨滑动连接。

7.根据权利要求5所述一种斜面钻孔专用夹具，其特征在于，所述底板的一侧还固定连接有量角器，且所述量角器与所述连接杆位于同一轴心。

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