CN216802009U - 一种探针线切割夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种探针线切割夹具,包括:底座,其一侧可拆卸连接有定位块,所述底座的上端设置有多个夹持槽,每个夹持槽内设置有夹持筒体,所述夹持筒体朝向定位块的一端设置有开口,背向定位块的一端封口;下压组件,其紧固在所述底座的上方,且所述下压组件的下表面与夹持筒体的上表面相抵接。本实用新型提供的探针线切割夹具,通过设置的定位块实现了对探针线切割总长的定位,设置的下压组件、夹持筒体和夹持槽实现了对探针线的稳固夹持,大大提高了探针线切割的效率和产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于探针线加工设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种探针线切割夹具。
背景技术
探针线加工过程中需要对探针线进行定长切割,以得到所需长度的探针线,而探针线直径较为细小,在切割前需要对探针线进行稳固的固定夹持,因此就需要相应的探针线切割夹持工具。
目前实际生产中,缺少稳定的探针线夹持工具,现有技术中在对探针线进行切割时,仅仅对探针线进行简易的固定,因此就造成了对探针线夹持不够稳固,探针线容易发生位移进而使得切割效率低下,探针线产品达标率低以及探针线切割长度难以达到要求等问题。因此,为了实现对探针线进行稳固的夹持,并达到探针线切割要求长度,提高探针线的切割效率,就需要一种新的探针线切割夹具。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种探针线切割夹具,包括:
底座,其一侧可拆卸连接有定位块,所述底座的上端设置有多个夹持槽,每个夹持槽内设置有夹持筒体,所述夹持筒体朝向定位块的一端设置有开口,背向定位块的一端封口;
下压组件,其紧固在所述底座的上方,且所述下压组件的下表面与夹持筒体的上表面相抵接。
优选的是,其中,所述下压组件的结构包括:
压板,其开设有多个上通槽,所述上通槽的上端开设有通孔,且所述上通槽与通孔连通,所述上通槽贯通至压板的下表面,所述通孔贯通至压板的上表面;所述压板的下表面与夹持筒体的上表面相抵接;
夹持螺钉,其活动穿设在所述通孔中,且所述夹持螺钉的下端与底座为螺纹连接;所述底座的上端设置有与上通槽一一对应的下通槽;
弹簧,其套设在所述夹持螺钉的外部,且所述弹簧的上端与上通槽的上表面相抵接,所述弹簧的下端与下通槽的下表面相抵接。
优选的是,其中,所述定位块通过内六角螺钉与底座固定相接。
优选的是,其中,所述底座的下端固定设置有固定座,所述固定座螺纹连接有固定螺钉。
优选的是,其中,所述底座的背面固定设置有L型限位板,所述L型限位板包括水平板和设置在水平板上端的竖直板,且所述竖直板的内表面与夹持筒体相抵接。
本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型提供的探针线切割夹具,通过设置的定位块实现了对探针线切割总长的定位,设置的下压组件、夹持筒体和夹持槽实现了对探针线的稳固夹持,大大提高了探针线切割的效率和产品的质量。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型提供的探针线切割夹具夹持探针线时的结构示意图;
图2为本实用新型提供的探针线切割夹具夹持探针线时的背面结构示意图;
图3为本实用新型提供的探针线切割夹具的横剖面结构示意图;
图4为本实用新型提供的探针线切割夹具的纵剖面结构示意图;
图5为本实用新型提供的探针线切割夹具带固定座的横剖面结构示意图;
图6为本实用新型提供的探针线切割夹具带L型固定板的纵剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-6所示:本实用新型的一种探针线切割夹具,包括:
底座4,其一侧可拆卸连接有定位块6,所述底座4的上端设置有五个夹持槽41,每个夹持槽41内设置有夹持筒体7,所述夹持筒体7朝向定位块6的一端设置有开口,背向定位块6的一端封口;
下压组件,其紧固在所述底座的上方,且所述下压组件的下表面与夹持筒体7的上表面相抵接。
工作原理:如图1所示,使用本实用新型提供的探针切割夹具对探针线进行切割时,先将将夹持筒体7放置在夹持槽41中,并用下压组件对夹持筒体7进行紧固夹持,防止夹持筒体7出现位移,然后将待切割的探针线11穿设在夹持筒体7中,图1中所示的探针线切割夹具设置有五个夹持槽41,因此可放置五个夹持筒体7,可同时对五根探针线11进行切割。使用的切割工具为慢走丝,切割部位为定位块竖直的外端面确定的长度,根据预先设定的定位块宽度,即可切割出长度符合要求的探针线11。
在上述技术方案中,所述下压组件的结构包括:
压板2,其开设有多个上通槽21,所述上通槽21的上端开设有通孔,且所述上通槽21与通孔连通,所述上通槽21贯通至压板2的下表面,所述通孔贯通至压板2的上表面;所述压板2的下表面与夹持筒体7的上表面相抵接;
夹持螺钉1,其活动穿设在所述通孔中,且所述夹持螺钉1的下端与底座4为螺纹连接;所述底座4的上端设置有与上通槽21一一对应的下通槽42;
弹簧3,其套设在所述夹持螺钉1的外部,且所述弹簧3的上端与上通槽21的上表面相抵接,所述弹簧3的下端与下通槽42的下表面相抵接。在这种技术方案中,通过夹持螺钉1将压板2固定在底座4的上端,从而实现对夹持筒体7的稳固夹持,在夹持螺钉1将压板2固定在底座4上端时,弹簧3处于压缩状态,因此弹簧具有弹性势能,当拧松夹持螺钉3后,弹簧的弹力可为压板2的上提提供助力,同时弹簧3的设置还可以防止夹持螺钉3发生松动,提高了对夹持筒体7夹持的稳固性。上通槽21和下通槽42的设置为弹簧3提供了容纳空间,同时也方便弹簧3的拆装。
在上述技术方案中,所述定位块6通过内六角螺钉5与底座4固定相接。这种设置方式实现了定位块6与底座4的稳固连接,使得定位块6不仅可以确定探针线的切割总长度,还为探针线提供了稳固的支撑。
在上述技术方案中,所述底座4的下端固定设置有固定座8,所述固定座螺纹连接有固定螺钉。这种设置方式可将整个探针切割夹具固定在相应的工作台上,从而有效防止在切割过程中探针切割夹具发生位移和晃动,确保切割的顺利进行。
在上述技术方案中,所述底座4的背面固定设置有L型限位板,所述L型限位板包括水平板9和设置在水平板9上端的竖直板10,且所述竖直板10的内表面与夹持筒体7相抵接。L型限位板用于对夹持筒体7进行轴向限位,防止切割过程中夹持筒体7和探针线发生轴向位移。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种探针线切割夹具,其特征在于,包括:
底座,其一侧可拆卸连接有定位块,所述底座的上端设置有多个夹持槽,每个夹持槽内设置有夹持筒体,所述夹持筒体朝向定位块的一端设置有开口,背向定位块的一端封口;
下压组件,其紧固在所述底座的上方,且所述下压组件的下表面与夹持筒体的上表面相抵接。
2.如权利要求1所述的探针线切割夹具,其特征在于,所述下压组件的结构包括:
压板,其开设有多个上通槽,所述上通槽的上端开设有通孔,且所述上通槽与通孔连通,所述上通槽贯通至压板的下表面,所述通孔贯通至压板的上表面;所述压板的下表面与夹持筒体的上表面相抵接;
夹持螺钉,其活动穿设在所述通孔中,且所述夹持螺钉的下端与底座为螺纹连接;所述底座的上端设置有与上通槽一一对应的下通槽;
弹簧,其套设在所述夹持螺钉的外部,且所述弹簧的上端与上通槽的上表面相抵接,所述弹簧的下端与下通槽的下表面相抵接。
3.如权利要求1所述的探针线切割夹具,其特征在于,所述定位块通过内六角螺钉与底座固定相接。
4.如权利要求1所述的探针线切割夹具,其特征在于,所述底座的下端固定设置有固定座,所述固定座螺纹连接有固定螺钉。
5.如权利要求1所述的探针线切割夹具,其特征在于,所述底座的背面固定设置有L型限位板,所述L型限位板包括水平板和设置在水平板上端的竖直板,且所述竖直板的内表面与夹持筒体相抵接。
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- 2022-03-21 CN CN202220613002.8U patent/CN216802009U/zh active Active
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