CN216801977U - 一种产品成型用模内攻牙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种产品成型用模内攻牙装置，包括攻牙机，所述攻牙机的一端设置有安装机构，所述攻牙机的一端外圈表面贴合有限位盖，所述限位盖的表面开设有固定孔，所述攻牙机的外壁一侧开设有螺纹孔。该产品成型用模内攻牙装置，通过连接管、第一限位管、第一滑块、第一滑槽、第一螺纹管、第一限位块、第一螺纹轴、第二限位管、第二滑块、第二滑槽、第二螺纹管、第二限位块、第二螺纹轴和攻牙螺丝的设置，将攻牙螺丝一端的第二限位块嵌入到第二限位管中，同时旋转第二螺纹管，将第二螺纹管和第二螺纹轴旋转拧紧，再然后将第二限位管通过第一限位块嵌入到第一限位管中，同理旋转第一螺纹管，对第二限位管进行固定，从而对攻牙螺丝进行固定。

Description

一种产品成型用模内攻牙装置

技术领域

本实用新型涉及模内攻牙相关技术领域，尤其涉及一种产品成型用模内攻牙装置。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，在产生生产的过程中，可以直接将攻牙机安装在生产模具上，直接在零件上加工出螺纹，使产品可以直接成型，故此，需要一种产品成型用模内攻牙装置。

但是现有的产品成型用模内攻牙装置，在使用时，大多数攻牙机只能配合安装一种型号的攻牙螺丝，使攻牙机在需要加工不同螺纹时，只能整体更换，更换方式比较繁琐，而且使攻牙机生产成本增加，也缺少实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品成型用模内攻牙装置，以解决上述背景技术中提出的现有的产品成型用模内攻牙装置，在使用时，大多数攻牙机只能配合安装一种型号的攻牙螺丝，使攻牙机在需要加工不同螺纹时，只能整体更换，更换方式比较繁琐，而且使攻牙机生产成本增加，也缺少实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品成型用模内攻牙装置，包括攻牙机，所述攻牙机的一端设置有安装机构，所述攻牙机的一端外圈表面贴合有限位盖，所述限位盖的表面开设有固定孔，所述攻牙机的外壁一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的一端设置有螺纹塞，所述攻牙机的输出端设置有连接机构。

优选的，所述安装机构包括螺纹杆、连接板、固定螺栓、安装板和安装孔，所述攻牙机一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端焊接有连接板，所述连接板的表面贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。

优选的，所述螺纹杆通过连接板和固定螺栓与安装板螺纹连接，所述安装孔在安装板表面呈等间距分布。

优选的，所述限位盖以攻牙机中轴线对称设置，所述固定孔在限位盖表面呈等间距分布。

优选的，所述螺纹塞通过螺纹孔与攻牙机螺纹连接，所述螺纹塞为橡胶材质。

优选的，所述连接机构包括连接管、第一限位管、第一滑块、第一滑槽、第一螺纹管、第一限位块、第一螺纹轴、第二限位管、第二滑块、第二滑槽、第二螺纹管、第二限位块、第二螺纹轴和攻牙螺丝，所述攻牙机的输出端设置有连接管，所述连接管的一端焊接有第一限位管，所述第一限位管的外圈表面设置有第一滑块，所述第一滑块的一端设置有第一滑槽，所述第一滑槽开设在第一螺纹管一端内侧表面，所述第一螺纹管的一端设置有第一限位块，所述第一限位块的一端焊接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的一端焊接有第二限位管，所述第二限位管的外圈表面设置有第二滑块，所述第二滑块的一端设置有第二滑槽，所述第二滑槽开设在第二螺纹管一端内侧表面，所述第二螺纹管的一端设置有第二限位块，所述第二限位块的一端焊接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的一端焊接有攻牙螺丝。

优选的，所述第一限位块和第一限位管尺寸相匹配，所述第一限位管通过第一滑块和第一滑槽与第一螺纹管构成旋转结构，所述第一螺纹管与第一螺纹轴螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该产品成型用模内攻牙装置，通过连接管、第一限位管、第一滑块、第一滑槽、第一螺纹管、第一限位块、第一螺纹轴、第二限位管、第二滑块、第二滑槽、第二螺纹管、第二限位块、第二螺纹轴和攻牙螺丝的设置，可以便于对不同型号的攻牙螺丝进行更换安装，在使用时，先将攻牙螺丝一端的第二限位块嵌入到第二限位管中，同时旋转第二螺纹管，将第二螺纹管和第二螺纹轴旋转拧紧，在旋转的同时带动第二限位块与第二限位管嵌合，再然后将第二限位管通过第一限位块嵌入到第一限位管中，同理旋转第一螺纹管，对第二限位管进行固定，从而对攻牙螺丝进行固定，在需要更换时，只需要旋转第二螺纹管既可以将攻牙螺丝松开，不同的攻牙螺丝也可以通过的第二螺纹轴和第二限位块进行安装。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型安装机构结构示意图；

图3为本实用新型限位盖和固定孔相互配合结构示意图；

图4为本实用新型连接机构结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、攻牙机；2、安装机构；201、螺纹杆；202、连接板；203、固定螺栓；204、安装板；205、安装孔；3、限位盖；4、固定孔；5、螺纹孔；6、螺纹塞；7、连接机构；701、连接管；702、第一限位管；703、第一滑块；704、第一滑槽；705、第一螺纹管；706、第一限位块；707、第一螺纹轴；708、第二限位管；709、第二滑块；710、第二滑槽；711、第二螺纹管；712、第二限位块；713、第二螺纹轴；714、攻牙螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种产品成型用模内攻牙装置，包括攻牙机1，攻牙机1的一端设置有安装机构2，攻牙机1的一端外圈表面贴合有限位盖3，限位盖3的表面开设有固定孔4，攻牙机1的外壁一侧开设有螺纹孔5，螺纹孔5的一端设置有螺纹塞6，攻牙机1的输出端设置有连接机构7。

进一步的，安装机构2包括螺纹杆201、连接板202、固定螺栓203、安装板204和安装孔205，攻牙机1一端设置有螺纹杆201，螺纹杆201的顶端焊接有连接板202，连接板202的表面贯穿有固定螺栓203，固定螺栓203的一端连接有安装板204，安装板204的表面开设有安装孔205，通过螺纹杆201、连接板202、固定螺栓203、安装板204和安装孔205的设置，可以便于对螺纹杆201进行固定，在使用时，将螺纹杆201通过连接板202和固定螺栓203安装在安装板204的一侧，然后通过安装板204上的安装孔205将螺纹杆201固定在模具上。

进一步的，螺纹杆201通过连接板202和固定螺栓203与安装板204螺纹连接，安装孔205在安装板204表面呈等间距分布，通过连接板202和固定螺栓203的设置，可以在在螺纹杆201磨损后进行拆卸更换。

进一步的，限位盖3以攻牙机1中轴线对称设置，固定孔4在限位盖3表面呈等间距分布，通过限位盖3和固定孔4的设置，在使用时，将攻牙机1放置在模具上，然后将限位盖3从两侧与攻牙机1贴合在一起，再然后通过固定孔4对限位盖3进行固定，从而可以对攻牙机1进行限位，使攻牙机1保持稳定。

进一步的，螺纹塞6通过螺纹孔5与攻牙机1螺纹连接，螺纹塞6为橡胶材质，通过螺纹孔5和螺纹塞6的设置，在攻牙机1长时间的使用后，内部的齿轮结构容易产生磨损，通过螺纹孔5可以便于对直接对内部进行润滑，而橡胶材质的螺纹塞6可以使连接处更紧密。

进一步的，连接机构7包括连接管701、第一限位管702、第一滑块703、第一滑槽704、第一螺纹管705、第一限位块706、第一螺纹轴707、第二限位管708、第二滑块709、第二滑槽710、第二螺纹管711、第二限位块712、第二螺纹轴713和攻牙螺丝714，攻牙机1的输出端设置有连接管701，连接管701的一端焊接有第一限位管702，第一限位管702的外圈表面设置有第一滑块703，第一滑块703的一端设置有第一滑槽704，第一滑槽704开设在第一螺纹管705一端内侧表面，第一螺纹管705的一端设置有第一限位块706，第一限位块706的一端焊接有第一螺纹轴707，第一螺纹轴707的一端焊接有第二限位管708，第二限位管708的外圈表面设置有第二滑块709，第二滑块709的一端设置有第二滑槽710，第二滑槽710开设在第二螺纹管711一端内侧表面，第二螺纹管711的一端设置有第二限位块712，第二限位块712的一端焊接有第二螺纹轴713，第二螺纹轴713的一端焊接有攻牙螺丝714，通过连接管701、第一限位管702、第一滑块703、第一滑槽704、第一螺纹管705、第一限位块706、第一螺纹轴707、第二限位管708、第二滑块709、第二滑槽710、第二螺纹管711、第二限位块712、第二螺纹轴713和攻牙螺丝714的设置，可以便于对不同型号的攻牙螺丝714进行更换安装，在使用时，先将攻牙螺丝714一端的第二限位块712嵌入到第二限位管708中，同时旋转第二螺纹管711，将第二螺纹管711和第二螺纹轴713旋转拧紧，在旋转的同时带动第二限位块712与第二限位管708嵌合，再然后将第二限位管708通过第一限位块706嵌入到第一限位管702中，同理旋转第一螺纹管705，对第二限位管708进行固定，从而对攻牙螺丝714进行固定，在需要更换时，只需要旋转第二螺纹管711既可以将攻牙螺丝714松开，不同的攻牙螺丝714也可以通过的第二螺纹轴713和第二限位块712进行安装。

进一步的，第一限位块706和第一限位管702尺寸相匹配，第一限位管702通过第一滑块703和第一滑槽704与第一螺纹管705构成旋转结构，第一螺纹管705与第一螺纹轴707螺纹连接，通过第一滑块703和第一滑槽704的设置，可以便于第一螺纹管705进行旋转。

工作原理：首先将螺纹杆201通过连接板202和固定螺栓203安装在安装板204的一侧，然后通过安装板204上的安装孔205将螺纹杆201固定在模具上，随后将攻牙螺丝714一端的第二限位块712嵌入到第二限位管708中，同时旋转第二螺纹管711，将第二螺纹管711和第二螺纹轴713旋转拧紧，在旋转的同时带动第二限位块712与第二限位管708嵌合，再然后将第二限位管708通过第一限位块706嵌入到第一限位管702中，同理旋转第一螺纹管705，对第二限位管708进行固定，从而对攻牙螺丝714进行固定，其次将攻牙机1放置在模具上，然后将限位盖3从两侧与攻牙机1贴合在一起，再然后通过固定孔4对限位盖3进行固定，从而可以对攻牙机1进行限位，使攻牙机1保持稳定，最后在攻牙机1使用后，将螺纹塞6从螺纹孔5上拧开，通过螺纹孔5可以对攻牙机1直接对内部齿轮结构进行润滑，这样就完成了一种产品成型用模内攻牙装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种产品成型用模内攻牙装置，包括攻牙机(1)，其特征在于：所述攻牙机(1)的一端设置有安装机构(2)，所述攻牙机(1)的一端外圈表面贴合有限位盖(3)，所述限位盖(3)的表面开设有固定孔(4)，所述攻牙机(1)的外壁一侧开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的一端设置有螺纹塞(6)，所述攻牙机(1)的输出端设置有连接机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种产品成型用模内攻牙装置，其特征在于，所述安装机构(2)包括螺纹杆(201)、连接板(202)、固定螺栓(203)、安装板(204)和安装孔(205)，所述攻牙机(1)一端设置有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)的顶端焊接有连接板(202)，所述连接板(202)的表面贯穿有固定螺栓(203)，所述固定螺栓(203)的一端连接有安装板(204)，所述安装板(204)的表面开设有安装孔(205)。

3.根据权利要求2所述的一种产品成型用模内攻牙装置，其特征在于，所述螺纹杆(201)通过连接板(202)和固定螺栓(203)与安装板(204)螺纹连接，所述安装孔(205)在安装板(204)表面呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种产品成型用模内攻牙装置，其特征在于，所述限位盖(3)以攻牙机(1)中轴线对称设置，所述固定孔(4)在限位盖(3)表面呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种产品成型用模内攻牙装置，其特征在于，所述螺纹塞(6)通过螺纹孔(5)与攻牙机(1)螺纹连接，所述螺纹塞(6)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种产品成型用模内攻牙装置，其特征在于，所述连接机构(7)包括连接管(701)、第一限位管(702)、第一滑块(703)、第一滑槽(704)、第一螺纹管(705)、第一限位块(706)、第一螺纹轴(707)、第二限位管(708)、第二滑块(709)、第二滑槽(710)、第二螺纹管(711)、第二限位块(712)、第二螺纹轴(713)和攻牙螺丝(714)，所述攻牙机(1)的输出端设置有连接管(701)，所述连接管(701)的一端焊接有第一限位管(702)，所述第一限位管(702)的外圈表面设置有第一滑块(703)，所述第一滑块(703)的一端设置有第一滑槽(704)，所述第一滑槽(704)开设在第一螺纹管(705)一端内侧表面，所述第一螺纹管(705)的一端设置有第一限位块(706)，所述第一限位块(706)的一端焊接有第一螺纹轴(707)，所述第一螺纹轴(707)的一端焊接有第二限位管(708)，所述第二限位管(708)的外圈表面设置有第二滑块(709)，所述第二滑块(709)的一端设置有第二滑槽(710)，所述第二滑槽(710)开设在第二螺纹管(711)一端内侧表面，所述第二螺纹管(711)的一端设置有第二限位块(712)，所述第二限位块(712)的一端焊接有第二螺纹轴(713)，所述第二螺纹轴(713)的一端焊接有攻牙螺丝(714)。

7.根据权利要求6所述的一种产品成型用模内攻牙装置，其特征在于，所述第一限位块(706)和第一限位管(702)尺寸相匹配，所述第一限位管(702)通过第一滑块(703)和第一滑槽(704)与第一螺纹管(705)构成旋转结构，所述第一螺纹管(705)与第一螺纹轴(707)螺纹连接。

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