CN216800730U - 一种机器人机械零部件加工用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机器人机械零部件加工用冲压装置,包括零件冲压机,所述零件冲压机的表面开设有检修口,所述检修口的内部对称设置有检修板,所述检修板与检修口之间连接有转轴,所述检修板的底端开设有限位槽,所述检修口的内壁底端开设有内置槽,所述内置槽的内部设置有限位杆,所述限位杆与限位槽卡合连接,所述限位杆的表面贯穿开设有贯穿孔,所述内置槽的内部固定有固定杆;本实用新型通过设计的限位杆,使得在需要打开检修口时,可以通过设计的转轴、限位槽、限位杆与操作块方便快捷的旋开检修板,相比较现有的技术,大大方便了零件冲压机的检修工作。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压机技术领域,具体涉及一种机器人机械零部件加工用冲压装置。
背景技术
零件,指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。有些零件需要冲压制作。
现有的冲压机在需要对内部的设备进行检修时,因为检修口与检修板是通过螺栓拧合连接,该连接方式难以便捷的检修板进行拆卸,从而导致了对冲压机的检修工作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机器人机械零部件加工用冲压装置,以解决上述背景技术中提出现有的冲压机在需要对内部的设备进行检修时,因为检修口与检修板是通过螺栓拧合连接,该连接方式难以便捷的检修板进行拆卸,从而导致了对冲压机的检修工作较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机器人机械零部件加工用冲压装置,包括零件冲压机,所述零件冲压机的表面开设有检修口,所述检修口的内部对称设置有检修板,所述检修板与检修口之间连接有转轴,所述检修板的底端开设有限位槽,所述检修口的内壁底端开设有内置槽,所述内置槽的内部设置有限位杆,所述限位杆与限位槽卡合连接,所述限位杆的表面贯穿开设有贯穿孔,所述内置槽的内部固定有固定杆,所述固定杆与贯穿孔滑动连接,所述固定杆的表面套设有伸缩弹簧,所述内置槽的内壁贯穿开设有操作槽,所述零件冲压机的表面设置有嵌入至操作槽内部与限位杆连接的操作块。
优选的,所述零件冲压机的表面设置有轴杆,所述轴杆的表面设置有清洁环,所述清洁环的表面固定有操作把手,所述清洁环的内壁对称固定有磁铁,所述磁铁与轴杆吸附连接,所述清洁环的内壁相对于磁铁的内侧设置有清洁海绵。
优选的,所述操作把手的横截面为U型结构,所述操作把手的表面设置有颗粒状凸起。
优选的,所述零件冲压机的表面设置有操作面板,所述操作面板的表面设置有显示屏与按钮。
优选的,所述内置槽的内壁开设有导向槽,所述限位杆的表面固定有导向块。
优选的,所述检修板的表面固定有凹槽,所述凹槽的内壁深度为两厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设计的限位杆,使得在需要打开检修口时,可以通过设计的转轴、限位槽、限位杆与操作块方便快捷的旋开检修板,相比较现有的技术,大大方便了零件冲压机的检修工作。
2.本实用新型通过设计的清洁环,使得在需要对轴杆表面的污渍进行清洁时,可以通过设计的操作把手与清洁海绵对轴杆的表面进行清洁,相比较现有的技术,能够保持轴杆的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型中图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型的限位槽结构示意图;
图4为本实用新型的内置槽结构示意图;
图5为本实用新型中图1的B处放大示意图;
图6为本实用新型的清洁海绵结构示意图;
图中:1、零件冲压机;2、检修口;3、检修板;4、转轴;5、限位槽;6、内置槽;7、限位杆;8、贯穿孔;9、固定杆;10、伸缩弹簧;11、操作槽;12、操作块;13、轴杆;14、清洁环;15、操作把手;16、磁铁;17、清洁海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种机器人机械零部件加工用冲压装置,包括零件冲压机1,零件冲压机1的表面开设有检修口2,检修口2的内部对称设置有检修板3,检修板3与检修口2之间连接有转轴4,检修板3的底端开设有限位槽5,检修口2的内壁底端开设有内置槽6,内置槽6的内部设置有限位杆7,通过限位杆7与限位槽5卡合连接,便于对检修板3进行固定,限位杆7的表面贯穿开设有贯穿孔8,内置槽6的内部固定有固定杆9,固定杆9与贯穿孔8滑动连接,固定杆9的表面套设有伸缩弹簧10,内置槽6的内壁贯穿开设有操作槽11,零件冲压机1的表面设置有嵌入至操作槽11内部与限位杆7连接的操作块12,通过操作块12移动,便于对限位杆7进行移动。
本实施例中,优选的,零件冲压机1的表面设置有轴杆13,轴杆13的表面设置有清洁环14,清洁环14的表面固定有操作把手15,清洁环14的内壁对称固定有磁铁16,通过磁铁16与轴杆13吸附连接,便于对清洁环14进行限位,清洁环14的内壁相对于磁铁16的内侧设置有清洁海绵17,便于通过清洁海绵17对轴杆13的表面进行清洁。
本实施例中,优选的,操作把手15的横截面为U型结构,操作把手15的表面设置有颗粒状凸起,便于通过操作把手15拉从清洁环14。
本实施例中,优选的,零件冲压机1的表面设置有操作面板,操作面板的表面设置有显示屏与按钮,便于通过显示屏观察数值。
本实施例中,优选的,内置槽6的内壁开设有导向槽,限位杆7的表面固定有导向块,通过导向槽与导向块滑动连接,便于对限位杆7起到导向作用。
本实施例中,优选的,检修板3的表面固定有凹槽,凹槽的内壁深度为两厘米,便于通过凹槽拉动检修板3。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在需要对零件冲压机1内部的设备进行检修时,先推动操作块12,使其在操作槽11的内部滑动,并且带动限位杆7在内置槽6的内部移动,同时让贯穿孔8在固定杆9的表面滑动挤压伸缩弹簧10,这时限位杆7的端部在限位槽5的内部深处移动到开口处,接着通过凹槽拉动转轴4,使得转轴4通过检修板3从检修口2的内部旋出,并且让限位槽5与限位杆7分离,然后就可以让检修人员通过检修口2对零件冲压机1内部的设备进行检修,在需要对轴杆13表面的污渍进行清洁时,先通过操作把手15握持住清洁环14,把清洁环14与轴杆13的表面贴合,使得磁铁16与轴杆13吸附连接,并且挤压清洁海绵17与轴杆13的表面贴合,然后来回移动清洁环14,即可通过清洁海绵17对轴杆13表面的污渍进行清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机器人机械零部件加工用冲压装置,包括零件冲压机(1),其特征在于:所述零件冲压机(1)的表面开设有检修口(2),所述检修口(2)的内部对称设置有检修板(3),所述检修板(3)与检修口(2)之间连接有转轴(4),所述检修板(3)的底端开设有限位槽(5),所述检修口(2)的内壁底端开设有内置槽(6),所述内置槽(6)的内部设置有限位杆(7),所述限位杆(7)与限位槽(5)卡合连接,所述限位杆(7)的表面贯穿开设有贯穿孔(8),所述内置槽(6)的内部固定有固定杆(9),所述固定杆(9)与贯穿孔(8)滑动连接,所述固定杆(9)的表面套设有伸缩弹簧(10),所述内置槽(6)的内壁贯穿开设有操作槽(11),所述零件冲压机(1)的表面设置有嵌入至操作槽(11)内部与限位杆(7)连接的操作块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机器人机械零部件加工用冲压装置,其特征在于:所述零件冲压机(1)的表面设置有轴杆(13),所述轴杆(13)的表面设置有清洁环(14),所述清洁环(14)的表面固定有操作把手(15),所述清洁环(14)的内壁对称固定有磁铁(16),所述磁铁(16)与轴杆(13)吸附连接,所述清洁环(14)的内壁相对于磁铁(16)的内侧设置有清洁海绵(17)。
3.根据权利要求2所述的一种机器人机械零部件加工用冲压装置,其特征在于:所述操作把手(15)的横截面为U型结构,所述操作把手(15)的表面设置有颗粒状凸起。
4.根据权利要求1所述的一种机器人机械零部件加工用冲压装置,其特征在于:所述零件冲压机(1)的表面设置有操作面板,所述操作面板的表面设置有显示屏与按钮。
5.根据权利要求1所述的一种机器人机械零部件加工用冲压装置,其特征在于:所述内置槽(6)的内壁开设有导向槽,所述限位杆(7)的表面固定有导向块。
6.根据权利要求1所述的一种机器人机械零部件加工用冲压装置,其特征在于:所述检修板(3)的表面固定有凹槽,所述凹槽的内壁深度为两厘米。
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