CN215661974U - 一种鼠标垫生产用锤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鼠标垫生产技术领域，且公开了一种鼠标垫生产用锤压装置，包括支撑座、压板和气缸，所述支撑座上表面开设有U形槽，所述U形槽内部设置有工作槽，所述工作槽的左、右两侧壁分别开设有第一插槽，所述支撑座的内部固定设置有安装机构，所述安装机构与对应的第一插槽相匹配，所述支撑座上表面左侧固定连接有L形板，所述气缸固定设置于L形板上表面，所述气缸的活塞杆下端贯穿L形板并向下延伸，所述压板通过两个限位机构与气缸的活塞杆的杆壁固定连接。本实用新型便于操作人员及时更换不同形状的压板和工作槽。

Description

一种鼠标垫生产用锤压装置

技术领域

本实用新型涉及鼠标垫生产技术领域，尤其涉及一种鼠标垫生产用锤压装置。

背景技术

鼠标垫，就是鼠标用的小垫子，主要的功能是防止因为玻璃等特殊材质的表面反射与折射影响鼠标的感光器定位，提供一个方便鼠标感光器系统计算移动向量的平面。

目前现有的鼠标垫锤压装置大多数情况向只能对单一的形状进行锤压加工，当遇到加工不同形状的时候，因装置的局限性无法进行加工，而导致浪费工作时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于加工时遇到加工不同形状的鼠标垫无法及时更换压板和工作槽的问题，而提出的一种鼠标垫生产用锤压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鼠标垫生产用锤压装置，包括支撑座、压板和气缸，所述支撑座上表面开设有U形槽，所述U形槽内部设置有工作槽，所述工作槽的左、右两侧壁分别开设有第一插槽，所述支撑座的内部固定设置有安装机构，所述安装机构与对应的第一插槽相匹配，所述支撑座上表面左侧固定连接有L形板，所述气缸固定设置于L形板上表面，所述气缸的活塞杆下端贯穿L形板并向下延伸，所述压板通过两个限位机构与气缸的活塞杆的杆壁固定连接。

优选的，所述安装机构包括双向丝杆、滑杆、两个滑块和两个L形杆，所述双向丝杆的两端杆壁分别通过轴承与支撑座的对应侧的内壁转动连接，所述滑杆固定设置于支撑座的内部，两个所述滑块的内部分别开设有通孔和螺纹孔，两个所述滑块通过通孔与滑杆的杆壁活动套接，两个所述滑块通过螺纹孔与双向丝杆的杆壁螺纹连接，两个所述L形杆下端分别与对应的滑块固定连接，所述U形槽左、右侧壁分别开设有第一插孔，两个所述L形杆的分别通过对应的第一插孔与对应的第一插槽活动插接。

优选的，所述限位机构包括限位杆、U形板和限位块，所述U形板与压板的侧壁固定连接，所述U形板内部开设有通孔，所述限位杆与对应的通孔活动套接，所述压板的左、右侧壁分别开设有第二插孔，所述气缸的活塞杆的下端杆壁对称开设有第二插槽，所述限位杆靠近气缸的活塞杆的一端通过对应的第二插孔与对应的第二插槽活动插接，所述限位块与限位杆的杆壁固定套接。

优选的，所述双向丝杆左端固定连接有摇把。

优选的，所述限位杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与U形板和限位块固定连接。

优选的，所述限位杆背离气缸的活塞杆的一端固定连接有横杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鼠标垫生产用锤压装置，具备以下有益效果：

1、该种鼠标垫生产用锤压装置，通过设置的安装机构可以方便操作人员，在遇到不同形状的鼠标垫时可以及时更换相应的工作槽，从而便于操作人员进行加工。

2、该种鼠标垫生产用锤压装置，通过设置的限位机构可以方便操作人员及时的进行更换和固定与工作槽配套的压板，进而提高工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于操作人员及时更换不同形状的压板和工作槽。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鼠标垫生产用锤压装置的结构示意图；

图2为图1中压板和限位机构的侧视连接结构示意图。

图中：1支撑座、2滑杆、3双向丝杆、4 L形杆、5滑块、6摇把、7工作槽、8压板、9气缸、10 L形板、11 U形板、12横杆、13限位杆、14弹簧、15限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种鼠标垫生产用锤压装置，包括支撑座1、压板8和气缸9，支撑座1上表面开设有U形槽，U形槽内部设置有工作槽7，工作槽7的左、右两侧壁分别开设有第一插槽，支撑座1的内部固定设置有安装机构，安装机构与对应的第一插槽相匹配，支撑座1上表面左侧固定连接有L形板10，气缸9固定设置于L形板10上表面，气缸9的活塞杆下端贯穿L形板10并向下延伸，压板8通过两个限位机构与气缸9的活塞杆的杆壁固定连接。

安装机构包括双向丝杆3、滑杆2、两个滑块5和两个L形杆4，双向丝杆3的两端杆壁分别通过轴承与支撑座1的对应侧的内壁转动连接，滑杆2固定设置于支撑座1的内部，两个滑块5的内部分别开设有通孔和螺纹孔，两个滑块5通过通孔与滑杆2的杆壁活动套接，两个滑块5通过螺纹孔与双向丝杆3的杆壁螺纹连接，两个L形杆4下端分别与对应的滑块5固定连接，U形槽左、右侧壁分别开设有第一插孔，两个L形杆4的分别通过对应的第一插孔与对应的第一插槽活动插接，便于安装和夹紧工作槽7。

限位机构包括限位杆13、U形板11和限位块15，U形板11与压板8的侧壁固定连接，U形板11内部开设有通孔，限位杆13与对应的通孔活动套接，压板8的左、右侧壁分别开设有第二插孔，气缸9的活塞杆的下端杆壁对称开设有第二插槽，限位杆13靠近气缸9的活塞杆的一端通过对应的第二插孔与对应的第二插槽活动插接，限位块15与限位杆13的杆壁固定套接，便于紧固和更换压板8。

双向丝杆3左端固定连接有摇把6，便于操作人员转动双向丝杆3。

限位杆13的杆壁活动套接有弹簧14，弹簧14的两端分别与U形板11和限位块15固定连接，使限位机构能够快速复位。

限位杆13背离气缸9的活塞杆的一端固定连接有横杆12，便于操作人员拉动限位杆13。

本实用新型中，使用时，顺时针转动摇把6，带动双向丝杆3转动，带动两个滑块5向双向丝杆3两端移动，使两个L杆板4脱离插槽，更换所需要的工作槽7，逆时针转动压把6，带动两个滑块5向双向丝杆3中间移动，使两个L形杆4插入插槽，对工作槽7进行固定，拉动横杆12，带动限位杆13和弹簧14向外移动脱离插槽，从而取下压板8，选出与工作槽7相匹配的压板8，拉动横杆12，带动限位杆13和弹簧14向外移动，然后将气缸9的活塞杆下端插入压板8的内部，松开横杆12，通过弹簧13的弹力，带动限位块15复位，从而带动限位杆13移动插入插槽，进而对挡板8进行紧固，启动气缸9，进行锤压作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鼠标垫生产用锤压装置，包括支撑座（1）、压板（8）和气缸（9），其特征在于，所述支撑座（1）上表面开设有U形槽，所述U形槽内部设置有工作槽（7），所述工作槽（7）的左、右两侧壁分别开设有第一插槽，所述支撑座（1）的内部固定设置有安装机构，所述安装机构与对应的第一插槽相匹配，所述支撑座（1）上表面左侧固定连接有L形板（10），所述气缸（9）固定设置于L形板（10）上表面，所述气缸（9）的活塞杆下端贯穿L形板（10）并向下延伸，所述压板（8）通过两个限位机构与气缸（9）的活塞杆的杆壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种鼠标垫生产用锤压装置，其特征在于，所述安装机构包括双向丝杆（3）、滑杆（2）、两个滑块（5）和两个L形杆（4），所述双向丝杆（3）的两端杆壁分别通过轴承与支撑座（1）的对应侧的内壁转动连接，所述滑杆（2）固定设置于支撑座（1）的内部，两个所述滑块（5）的内部分别开设有通孔和螺纹孔，两个所述滑块（5）通过通孔与滑杆（2）的杆壁活动套接，两个所述滑块（5）通过螺纹孔与双向丝杆（3）的杆壁螺纹连接，两个所述L形杆（4）下端分别与对应的滑块（5）固定连接，所述U形槽左、右侧壁分别开设有第一插孔，两个所述L形杆（4）的分别通过对应的第一插孔与对应的第一插槽活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种鼠标垫生产用锤压装置，其特征在于，所述限位机构包括限位杆（13）、U形板（11）和限位块（15），所述U形板（11）与压板（8）的侧壁固定连接，所述U形板（11）内部开设有通孔，所述限位杆（13）与对应的通孔活动套接，所述压板（8）的左、右侧壁分别开设有第二插孔，所述气缸（9）的活塞杆的下端杆壁对称开设有第二插槽，所述限位杆（13）靠近气缸（9）的活塞杆的一端通过对应的第二插孔与对应的第二插槽活动插接，所述限位块（15）与限位杆（13）的杆壁固定套接。

4.根据权利要求2所述的一种鼠标垫生产用锤压装置，其特征在于，所述双向丝杆（3）左端固定连接有摇把（6）。

5.根据权利要求3所述的一种鼠标垫生产用锤压装置，其特征在于，所述限位杆（13）的杆壁活动套接有弹簧（14），所述弹簧（14）的两端分别与U形板（11）和限位块（15）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种鼠标垫生产用锤压装置，其特征在于，所述限位杆（13）背离气缸（9）的活塞杆的一端固定连接有横杆（12）。

Images