CN215178548U - 一种闭门器测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闭门器测试装置，包括定位架、压紧机构和测试机构，所述定位架包括底板和竖直固定在所述底板上的第一侧板，所述底板用于放置竖立的闭门器，所述第一侧板与闭门器的安装面贴合；所述压紧机构位于底板远离所述第一侧板一侧，包括压块、驱动所述压块压紧闭门器的气缸；所述测试机构包括托架和测试杆，所述托架固定在所述第一侧板的侧面，所托架上设有容置所述测试杆的长槽，所述测试杆靠近闭门器的一端设有与闭门器的齿轮轴配合的扳块，所述扳块上设有安装所述齿轮轴的方形孔。本实用新型能够提高闭门器转动行程测试的工作效率，降低劳动强度。

Description

一种闭门器测试装置

技术领域

本实用新型涉及闭门器测试领域，特别涉及一种闭门器测试装置。

背景技术

闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，又像弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。闭门器使用时将安装面安装在门框上，然后通过齿轮轴转动带动连杆和门运动，闭门器加完油后需要模拟连杆转动，对齿轮轴进行转动行程的测试。

然而，测试过程需要一手固定闭门器，一手用测试杆转动齿轮轴，另外还需对闭门器的调节阀进行调节，因此，工作效率效率低、劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种闭门器测试装置，能够提高闭门器转动行程测试的工作效率，降低劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种闭门器测试装置，包括定位架、压紧机构和测试机构，所述定位架包括底板和竖直固定在所述底板上的第一侧板，所述底板用于放置竖立的闭门器，所述第一侧板与闭门器的安装面贴合；所述压紧机构位于所述底板远离所述第一侧板一侧，包括压块、驱动所述压块压紧闭门器的气缸；所述测试机构包括托架和测试杆，所述托架固定在所述第一侧板的侧面，所托架上设有容置所述测试杆的长槽，所述测试杆靠近闭门器的一端设有与闭门器的齿轮轴配合的扳块，所述扳块上设有所述齿轮轴的方形孔。

根据本实用新型实施例的一种闭门器测试装置，至少具有如下有益效果：通过将闭门器的安装面贴合第一侧板竖直放置在底板上，然后通过气缸驱动压块压紧闭门器，再通过放置在第一侧板侧面的测试杆上的扳块与齿轮轴配合安装后，一手拉动测试杆模拟连杆绕齿轮轴运动，空出另一只手可以调节闭门器的调节阀，不用专门用人手固定闭门器，能够提高闭门器转动行程测试的工作效率，降低劳动强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板远离所述第一侧板一侧还设有第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板相对设置，所述气缸安装在所述第二侧板上。

有益的是：通过设置与第一侧板相对设置的第二侧板安装气缸，有利于气缸安装稳固，可以提高压紧闭门器的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧板和所述第二侧板的顶面均低于所述闭门器的上端面。

有益的是：这样闭门器的上端面露出第一侧板和第二侧板的顶面，有利于在检测前后对闭门器进行取放。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧板和所述第二侧板靠近所述测试机构一侧还设有第一横杆，所述第一横杆连接所述第一侧板和所述第二侧板。

有益的是：通过在靠近测试机构一侧设置第一横杆固定连接第一侧板和第二侧板，使结构更加稳固，防止闭门器压紧过程松开。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一横杆设有两根，两根所述第一横杆平行设置，所述测试杆位于两根所述第一横杆之间。

有益的是：第一横杆设有两根可以进一步提高稳固性，测试杆位于两根第一横杆之间不影响测试杆的工作。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板靠近所述第一侧板处设有与所述闭门器的下端面形状配合的安装槽。

有益的是：通过设置安装槽，有利于闭门器的下端面固定在安装槽上，在压块压紧前不会倒下。

根据本实用新型的一些实施例，所述压块位于所述闭门器高度一半的位置。

有益的是：将压块设置在闭门器高度一半的位置，有利于压块平衡压紧闭门器。

根据本实用新型的一些实施例，所述压块的材质为橡胶。

有益的是：压块采用橡胶材质，硬度小，有弹性，不会压伤闭门器表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述测试杆远离所述闭门器的一端设有握柄。

有益的是：通过在测试杆上设置握柄，便于工人测试时进行握持。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图标记：闭门器100、定位架110、底板120、第一侧板130、压紧机构140、气缸150、压块160、推杆170、测试机构180、托架190、测试杆200、长槽210、扳块220、齿轮轴230、第二侧板240、第一横杆250、安装槽260、握柄270。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，提供一种闭门器100测试装置的实施例，本实施例包括定位架110、压紧机构140和测试机构180。

其中，定位架110包括底板120和竖直固定在底板120上的第一侧板130，底板120用于放置竖立的闭门器100，第一侧板130与闭门器100的安装面贴合；值得一提的是，闭门器100放置时调节阀应朝上，便于测试时调节。

压紧机构140位于底板120远离第一侧板130一侧，包括压块160、驱动所述压块160压紧闭门器100的气缸150，气缸150上设有推杆170与压块160连接。

测试机构180包括托架190和测试杆200，托架190固定在第一侧板130的侧面，所托架190上设有容置测试杆200的长槽210，测试杆200靠近闭门器100的一端设有与闭门器100的齿轮轴230配合的扳块220，扳块220上设有安装齿轮轴230的方形孔。

通过将闭门器100的安装面贴合第一侧板130竖直放置在底板120上，然后通过气缸150通过推杆170推动压块160压紧闭门器100，再通过放置在第一侧板130侧面的测试杆200上的扳块220与齿轮轴230配合安装后，一手拉动测试杆200模拟连杆绕齿轮轴230运动，空出另一只手可以调节闭门器100的调节阀，不用专门用人手固定闭门器100，能够提高闭门器100转动行程测试的工作效率，降低劳动强度。

在本实用新型的一些具体实施例中，底板120远离第一侧板130一侧还设有第二侧板240，第二侧板240与第一侧板130相对设置，气缸150安装在第二侧板240上。通过设置与第一侧板130相对设置的第二侧板240安装气缸150，有利于气缸150安装稳固，可以提高压紧闭门器100的稳定性。

具体地，第一侧板130和第二侧板240的顶面均低于闭门器100的上端面。这样闭门器100的上端面露出第一侧板130和第二侧板240的顶面，有利于在检测前后对闭门器100进行取放。

而且，第一侧板130和第二侧板240靠近测试机构180一侧还设有第一横杆250，第一横杆250连接第一侧板130和第二侧板240。通过在靠近测试机构180一侧设置第一横杆250固定连接第一侧板130和第二侧板240，使结构更加稳固，防止闭门器100压紧过程松开。

进一步地，第一横杆250设有两根，两根第一横杆250平行设置，测试杆200位于两根第一横杆250之间。第一横杆250设有两根可以进一步提高稳固性，测试杆200位于两根第一横杆250之间不影响测试杆200的工作。

在本实用新型的一些具体实施例中，底板120靠近第一侧板130处设有与闭门器100的下端面形状配合的安装槽260。通过设置安装槽260，有利于闭门器100的下端面固定在安装槽260上，在压块160压紧前不会倒下。

此外，压块160位于闭门器100高度一半的位置。将压块160设置在闭门器100高度一半的位置，有利于压块160平衡压紧闭门器100。

具体地，压块160的材质为橡胶。压块160采用橡胶材质，硬度小，有弹性，不会压伤闭门器100表面。

值得一提的是，测试杆200远离闭门器100的一端设有握柄270。通过在测试杆200上设置握柄270，便于工人测试时进行握持。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种闭门器测试装置，其特征在于，包括：

定位架(110)，包括底板(120)和竖直固定在所述底板(120)上的第一侧板(130)，所述底板(120)用于放置竖立的闭门器(100)，所述第一侧板(130)与闭门器(100)的安装面贴合；

压紧机构(140)，位于所述底板(120)远离所述第一侧板(130)一侧，包括压块(160)、驱动所述压块(160)压紧闭门器(100)的气缸(150)；

测试机构(180)，包括托架(190)和测试杆(200)，所述托架(190)固定在所述第一侧板(130)的侧面，所托架(190)上设有容置所述测试杆(200)的长槽(210)，所述测试杆(200)靠近闭门器(100)的一端设有与闭门器(100)的齿轮轴(230)配合的扳块(220)，所述扳块(220)上设有安装所述齿轮轴(230)的方形孔。

2.根据权利要求1所述的一种闭门器测试装置，其特征在于，所述底板(120)所述第一侧板(130)的一侧还设有第二侧板(240)，所述第二侧板(240)与所述第一侧板(130)相对设置，所述气缸(150)安装在所述第二侧板(240)上。

3.根据权利要求2所述的一种闭门器测试装置，其特征在于，所述第一侧板(130)和所述第二侧板(240)的顶面均低于所述闭门器(100)的上端面。

4.根据权利要求2所述的一种闭门器测试装置，其特征在于，所述第一侧板(130)和所述第二侧板(240)靠近所述测试机构(180)一侧还设有第一横杆(250)，所述第一横杆(250)连接所述第一侧板(130)和所述第二侧板(240)。

5.根据权利要求4所述的一种闭门器测试装置，其特征在于，所述第一横杆(250)设有两根，两根所述第一横杆(250)平行设置，所述测试杆(200)位于两根所述第一横杆(250)之间。

6.根据权利要求1所述的一种闭门器测试装置，其特征在于，所述底板(120)靠近所述第一侧板(130)处设有与所述闭门器(100)的下端面形状配合的安装槽(260)。

7.根据权利要求1所述的一种闭门器测试装置，其特征在于，所述压块(160)位于所述闭门器(100)高度一半的位置。

8.根据权利要求1所述的一种闭门器测试装置，其特征在于，所述压块(160)的材质为橡胶。

9.根据权利要求1所述的一种闭门器测试装置，其特征在于，所述测试杆(200)远离所述闭门器(100)的一端设有握柄(270)。

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