CN210939559U - 一种商标吊牌的清废机结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于清废机技术领域,尤其为一种商标吊牌的清废机结构,包括清废机本体,所述清废机本体的两侧均开设有滑槽,所述清废机本体的两侧均滑动安装有倾斜放置的吸尘头,两个吸尘头的顶部均固定安装有第一固定杆,两个第一固定杆的顶部固定安装有同一个第一横杆,所述第一横杆位于清废机本体的上方,所述清废机本体的顶部固定安装有第一固定块,所述第一固定块上铰接有第二固定杆,所述第二固定杆的一端固定安装有顶部开设有卡槽的第二固定块。本实用新型,对传统的清废机进行改进,使其具备能够在工作时对产生的扬尘进行吸收,对人体进行防护和对环境进行保护,给人们带来了很大的便利。

Description

一种商标吊牌的清废机结构
技术领域
本实用新型涉及清废机技术领域,尤其涉及一种商标吊牌的清废机结构。
背景技术
清废机是一款用于印刷行业纸板、细瓦楞和普通瓦楞纸的废边清除工作的气动工具,可以代替手工铁锤除废,提高工作效率,缩短除废周期,提高了生产效率,给人们带来了很大的便利。
但是,在对产品进行清除费边时会产生大量的灰尘,对工作人员的健康和和环境极为不利,现有技术中的清废机大多并不具备对灰尘进行清理的功能,为此,提出一种商标吊牌的清废机结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种商标吊牌的清废机结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种商标吊牌的清废机结构,包括清废机本体,所述清废机本体的两侧均开设有滑槽,所述清废机本体的两侧均滑动安装有倾斜放置的吸尘头,两个吸尘头的顶部均固定安装有第一固定杆,两个第一固定杆的顶部固定安装有同一个第一横杆,所述第一横杆位于清废机本体的上方,所述清废机本体的顶部固定安装有第一固定块,所述第一固定块上铰接有第二固定杆,所述第二固定杆的一端固定安装有顶部开设有卡槽的第二固定块,所述清废机本体的两侧均铰接有第三固定杆,所述第三固定杆上开设有腔室,所述腔室内滑动安装有弹簧,所述弹簧的底部和腔室的底部内壁固定连接,所述弹簧的顶部固定安装有第四固定杆,两个第四固定杆的顶部均延伸至第三固定杆外并固定安装有同一个第二横杆,所述第二横杆位于第二固定块的上方,所述第二横杆的底部和卡槽的底部内壁相接触。
优选的,两个第三固定杆上均开设有第一通孔,两个第一通孔内均转动安装有第一转杆,所述第一转杆的一端延伸至第三固定杆外并和清废机本体固定连接,所述第一转杆远离清废机本体的一端延伸至第三固定杆外并固定安装有第三固定块。
优选的,两个吸尘头靠近清废机本体的一侧均固定安装有滑块,所述滑块和滑槽滑动连接。
优选的,所述第一固定块的顶部开设有两侧均为开口的凹槽,所述凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二转杆,所述第二固定杆转动套设在第二转杆上。
优选的,两个吸尘头的一侧均固定安装有吸尘管,两个吸尘管的出尘口处设有同一个集尘箱。
优选的,所述第二固定杆的底部开设有弧形槽,所述第一横杆的顶部和弧形槽的顶部内壁相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过吸尘头、吸尘管和集尘箱的相配合,对工作时产生的灰尘进行收集,不易扬尘,对工作人员和环境进行保护,通过滑槽、滑块、第一固定杆、第一横杆、第一固定块、第二固定杆和弧形槽的相配合,对吸尘头进行定位固定,通过第二固定块、凹槽、第三固定杆、腔室、弹簧、第四固定杆和第二横杆的相配合,便于对以上设备进行固定和拆卸。
本实用新型,对传统的清废机进行改进,使其具备能够在工作时对产生的扬尘进行吸收,对人体进行防护和对环境进行保护,给人们带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型中的第三固定杆、第四固定杆和第二横杆的装配结构示意图。
图中:1、清废机本体;2、滑槽;3、吸尘头;4、第一固定杆;5、第一横杆;6、第一固定块;7、第二固定杆;8、第二固定块;9、第三固定杆;10、腔室;11、弹簧;12、第四固定杆;13、第二横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种商标吊牌的清废机结构,包括清废机本体1,清废机本体1的两侧均开设有滑槽2,清废机本体1的两侧均滑动安装有倾斜放置的吸尘头3,两个吸尘头3的顶部均固定安装有第一固定杆4,两个第一固定杆4的顶部固定安装有同一个第一横杆5,第一横杆5位于清废机本体1的上方,清废机本体1的顶部固定安装有第一固定块6,第一固定块6上铰接有第二固定杆7,第二固定杆7的一端固定安装有顶部开设有卡槽的第二固定块8,清废机本体1的两侧均铰接有第三固定杆9,第三固定杆9上开设有腔室10,腔室10内滑动安装有弹簧11,弹簧11的底部和腔室10的底部内壁固定连接,弹簧11的顶部固定安装有第四固定杆12,两个第四固定杆12的顶部均延伸至第三固定杆9外并固定安装有同一个第二横杆13,第二横杆13位于第二固定块8的上方,第二横杆13的底部和卡槽的底部内壁相接触;
两个第三固定杆9上均开设有第一通孔,两个第一通孔内均转动安装有第一转杆,第一转杆的一端延伸至第三固定杆9外并和清废机本体1固定连接,第一转杆远离清废机本体1的一端延伸至第三固定杆9外并固定安装有第三固定块,两个吸尘头3靠近清废机本体1的一侧均固定安装有滑块,滑块和滑槽2滑动连接,第一固定块6的顶部开设有两侧均为开口的凹槽,凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二转杆,第二固定杆7转动套设在第二转杆上,两个吸尘头3的一侧均固定安装有吸尘管,两个吸尘管的出尘口处设有同一个集尘箱,第二固定杆7的底部开设有弧形槽,第一横杆5的顶部和弧形槽的顶部内壁相接触,通过吸尘头3、吸尘管和集尘箱的相配合,对工作时产生的灰尘进行收集,不易扬尘,对工作人员和环境进行保护,通过滑槽2、滑块、第一固定杆4、第一横杆5、第一固定块6、第二固定杆7和弧形槽的相配合,对吸尘头3进行定位固定,通过第二固定块8、凹槽、第三固定杆9、腔室10、弹簧11、第四固定杆12和第二横杆13的相配合,便于对以上设备进行固定和拆卸,本实用新型,对传统的清废机进行改进,使其具备能够在工作时对产生的扬尘进行吸收,对人体进行防护和对环境进行保护,给人们带来了很大的便利。
工作原理:本实用新型中所述的清废机本体1的型号为TY-21A,安装时,使两个吸尘头3上的滑块对准滑槽,当滑块到达滑槽底部时,通过第二固定杆7转到至弧形槽的顶部内壁和第一横杆5相接触,此时倾斜拉动第二横杆13,使第二横杆13的高度高于第二固定块8的高度,此时第二横杆13带动两个第四固定杆12上升,第四固定杆12带动弹簧11进行拉伸,之后转动第二横杆13至第二固定块8的凹槽上方,松开第二横杆13,此时第二横杆13卡入第二固定块8的凹槽内,使用时,通过吸尘头3吸入产生的灰尘进入集尘箱,当需要拆卸时,按照上述方法进行拆卸即可,操作完毕。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种商标吊牌的清废机结构,包括清废机本体(1),其特征在于:所述清废机本体(1)的两侧均开设有滑槽(2),所述清废机本体(1)的两侧均滑动安装有倾斜放置的吸尘头(3),两个吸尘头(3)的顶部均固定安装有第一固定杆(4),两个第一固定杆(4)的顶部固定安装有同一个第一横杆(5),所述第一横杆(5)位于清废机本体(1)的上方,所述清废机本体(1)的顶部固定安装有第一固定块(6),所述第一固定块(6)上铰接有第二固定杆(7),所述第二固定杆(7)的一端固定安装有顶部开设有卡槽的第二固定块(8),所述清废机本体(1)的两侧均铰接有第三固定杆(9),所述第三固定杆(9)上开设有腔室(10),所述腔室(10)内滑动安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的底部和腔室(10)的底部内壁固定连接,所述弹簧(11)的顶部固定安装有第四固定杆(12),两个第四固定杆(12)的顶部均延伸至第三固定杆(9)外并固定安装有同一个第二横杆(13),所述第二横杆(13)位于第二固定块(8)的上方,所述第二横杆(13)的底部和卡槽的底部内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种商标吊牌的清废机结构,其特征在于:两个第三固定杆(9)上均开设有第一通孔,两个第一通孔内均转动安装有第一转杆,所述第一转杆的一端延伸至第三固定杆(9)外并和清废机本体(1)固定连接,所述第一转杆远离清废机本体(1)的一端延伸至第三固定杆(9)外并固定安装有第三固定块。
3.根据权利要求1所述的一种商标吊牌的清废机结构,其特征在于:两个吸尘头(3)靠近清废机本体(1)的一侧均固定安装有滑块,所述滑块和滑槽(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种商标吊牌的清废机结构,其特征在于:所述第一固定块(6)的顶部开设有两侧均为开口的凹槽,所述凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二转杆,所述第二固定杆(7)转动套设在第二转杆上。
5.根据权利要求1所述的一种商标吊牌的清废机结构,其特征在于:两个吸尘头(3)的一侧均固定安装有吸尘管,两个吸尘管的出尘口处设有同一个集尘箱。
6.根据权利要求1所述的一种商标吊牌的清废机结构,其特征在于:所述第二固定杆(7)的底部开设有弧形槽,所述第一横杆(5)的顶部和弧形槽的顶部内壁相接触。
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